[发明专利]半导体装置及其制造方法在审

专利信息
申请号: 202080026015.9 申请日: 2020-03-12
公开(公告)号: CN113678232A 公开(公告)日: 2021-11-19
发明(设计)人: 砂本昌利;上野隆二;川澄美纱子 申请(专利权)人: 三菱电机株式会社
主分类号: H01L21/288 分类号: H01L21/288;C23C18/16;C23C18/18;C23C18/50;C23C18/52;H01L21/28
代理公司: 中国贸促会专利商标事务所有限公司 11038 代理人: 张智慧
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明为一种半导体装置,其具备:表背导通型半导体元件、在所述表背导通型半导体元件上形成的表侧电极、在所述表侧电极上形成的非电解含镍镀层、和在所述非电解含镍镀层上形成的非电解金镀层,在所述非电解含镍镀层的与所述非电解金镀层相接的一侧存在镍浓度低的层,并且所述镍浓度低的层的厚度比所述非电解金镀层的厚度薄。
搜索关键词: 半导体 装置 及其 制造 方法
【主权项】:
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于三菱电机株式会社,未经三菱电机株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/202080026015.9/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 半导体装置及其制造方法-201780082643.7
  • 中田洋辅;赤尾真哉;原田健司 - 三菱电机株式会社
  • 2017-01-13 - 2023-10-27 - H01L21/288
  • 半导体衬底(1)具有彼此相对的表面以及背面。栅极配线(2)以及第1及第2表面电极(3、4)形成于半导体衬底(1)的表面。第1及第2表面电极(3、4)通过栅极配线(2)而彼此分割开。绝缘膜(7)覆盖栅极配线(2)。电极层(8)跨过栅极配线(2)而形成于绝缘膜(7)以及第1及第2表面电极(3、4)之上。背面电极(9)形成于半导体衬底(1)的背面。第1镀敷电极(10)形成于电极层(8)之上。第2镀敷电极(11)形成于背面电极(9)之上。
  • 半导体装置的制造方法-201780091490.2
  • 西口浩平 - 三菱电机株式会社
  • 2017-06-07 - 2023-09-26 - H01L21/288
  • 依次具有以下工序:在半导体基板之上形成绝缘膜,该绝缘膜具有形成了开口的开口部;在避开该开口部和通过该开口部露出的该半导体基板的同时,在该绝缘膜之上形成第1抗蚀层;通过蒸镀法或者溅射法,在该开口部、该第1抗蚀层和通过该开口部露出的该半导体基板之上形成第1金属;通过剥离法将该第1抗蚀层和该第1抗蚀层之上的该第1金属去除;在该绝缘膜之上形成使该第1金属露出的第2抗蚀层;通过无电解镀法在该第1金属生长第2金属;以及去除该第2抗蚀层。
  • 布线基板和布线基板的制造方法-202180054881.3
  • 齐藤顺一;水白雅章 - 株式会社村田制作所
  • 2021-09-01 - 2023-06-06 - H01L21/288
  • 布线基板(1)在基板(10)的至少一个主面(10a)配置有以Cu或者Ag为主要成分的电极(20),在上述布线基板(1)中,上述电极(20)从上述基板(10)突出,上述电极(20)的表面由以晶质Ni为主要成分的第一Ni膜(30)覆盖,上述第一Ni膜(30)的表面由以非晶质Ni为主要成分的第二Ni膜(40)覆盖,上述第一Ni膜(30)覆盖上述电极(20)的侧面(20b)与上述基板(10)相接的第一角部(C1)。
  • 沉积工艺的计算表示-202180059369.8
  • 王青鹏;陈育德;黄仕澔;鲍睿;约瑟夫·欧文 - 朗姆研究公司
  • 2021-07-26 - 2023-05-19 - H01L21/288
  • 一种系统、方法和/或非暂时性计算机可读介质可实施或配置成实施与电化学或气相沉积相关的以下计算操作:(a)限定衬底的界面,于此处待发生或正发生沉积材料的沉积;(b)使用沉积的计算模型以确定界面上多个位置处沉积材料的局部沉积速率,其中沉积的计算模型以一个或更多个凹入或凸出特征的一个或更多个几何参数的函数计算局部沉积速率;以及(c)通过计算方式调整界面的位置以产生调整后界面。
  • 电化学电镀方法-201910263027.2
  • 约翰·W·莱姆;伊斯梅尔·埃迈什;罗伊·沙维夫 - 应用材料公司
  • 2015-03-16 - 2023-05-16 - H01L21/288
  • 用于将导电膜施加至具有种晶层的基板上的电化学工艺包含把基板放入以与含钴或镍的电化学电镀浴接触,且电镀浴的pH为4.0至9.0。引导电流通过浴而至基板。浴中的钴或镍离子沉积至种晶层上。电镀浴可含氯化钴和甘氨酸。电流可为1‑50毫安/平方厘米的范围。完成电化学工艺后,可以将基板移出电镀浴、清洗并干燥,接着以200℃至400℃的温度退火,以改善材料性质及减少接缝线缺陷。可通过多次循环来执行电镀及退火工艺。
  • 一种双面晶圆化镀工艺-202310122236.1
  • 周曙华;李旻姝;蒋雪娇;汪智灵 - 浙江萃锦半导体有限公司
  • 2023-02-16 - 2023-05-09 - H01L21/288
  • 本发明属于半导体工艺领域,具体涉及一种双面晶圆化镀工艺,具体步骤包括晶圆正面保护、晶圆背面研磨、背面研磨层的腐蚀和清洗、去除正面保护、背面种子层金属的生长和双面化学镀,本发明提出的双面同时化镀工艺,在镀覆金属层时过程不需外加电源驱动,且具有均镀能力好的优点,不管晶圆表面的结构多么复杂,镀层厚度很均匀,镀层外观良好,晶粒细小,无孔,耐蚀性好;2.且双面同时化镀的方式可以减少整个产品的制作周期,在一定程度上可以节约成本;3.并且由于同时进行同一种金属化的工艺,可以实现正反面金属的热应力平衡。
  • 基板处理方法-202111050183.4
  • 吴勐;陆陈华;贾照伟;操全;王坚;王晖 - 盛美半导体设备(上海)股份有限公司
  • 2021-09-08 - 2023-03-10 - H01L21/288
  • 本发明公开了一种基板处理方法,包括以下步骤:S1:将已镀有第一金属层的基板从第一电镀腔室向第二电镀腔室进行传输;S2:将基板传输至第二电镀腔室后,在基板的正面形成水膜层;S3:在第一金属层之上电镀第二金属层。本发明通过在电镀腔室内进行电镀前形成水膜层的步骤,具有避免两金属层之间发生分层,解决产品凹陷异常的优点。
  • 一种适用于发热涂层材料欧姆电极的制作方法-202010397246.2
  • 吴慎将;薛嘉隆;程军霞;周文炳;李党娟;张文斌;苏俊宏 - 西安工业大学
  • 2020-05-12 - 2023-01-31 - H01L21/288
  • 本发明涉及一种适用于发热涂层材料欧姆电极的制作方法。为防止制作发热涂层材料的欧姆电极的触点接触不良、触电打火或者引出线脱离电极等引起的损坏和安全事故,本发明的制作方法为处理好基底,在要制作欧姆电极的区域使用手持式低温等离子体发生器进行轰击,或放置金属微孔阵列板,使用低温等离子体在真空条件下轰击陶瓷基底,在陶瓷表面形成微孔阵列;涂覆碳基材料,并使浆料沉积进入小孔,在真空条件下进行梯度加热;碳基材料固化后,涂覆一层高纯导电银浆,将多芯铜丝附着在小孔上,再次涂覆导电银浆,使导电银浆与小孔内壁充分接触,在真空条件下进行梯度加热,制作完成一种接触稳定,比接触面积大,引出线抗拉强度大的电极。
  • 用于金属特征的无光致抗蚀剂形成的电流体动力喷射打印和电镀-202180012504.3
  • 史蒂文·T·迈耶;卡利·托尔凯尔森 - 朗姆研究公司
  • 2021-01-27 - 2022-09-13 - H01L21/288
  • 本文中提供了用于在半导体衬底上形成金属特征的方法、墨水、装置以及系统。有利地,本文中的技术不需要使用光致抗蚀剂且可在不需要使用传统处理流程中所用的许多处理及装置的情况下完成。而是使用电流体动力喷射打印沉积包含电镀添加物如加速剂或抑制剂的墨水。接着可在优先沉积处理中电镀经打印的衬底,优先沉积处理在存在墨水的衬底区域上实现第一沉积速率并在不存在墨水的衬底区域上实现第二沉积速率,第一和第二沉积速率彼此不同。在电镀之后,可使用化学蚀刻使优先成长的金属特征彼此空间隔离。
  • 一种平面结构的TVS芯片及其制造方法-202210348113.5
  • 李晓锋;招景丰 - 浙江里阳半导体有限公司
  • 2022-03-30 - 2022-07-29 - H01L21/288
  • 一种平面结构的TVS芯片及其制造方法,制造方法包括:在衬底的表面形成第一介质层;对第一介质层进行图案化处理,形成第一窗口;衬底具有第一导电类型;通过第一窗口,对衬底的表面进行磨面处理,在衬底表面对应第一窗口的区域形成磨面区域;通过第一窗口,对衬底进行掺杂,形成第一掺杂区域,第一掺杂区域具有第二导电类型,第一掺杂区域与衬底之间形成第一PN结;采用化学镀在磨面区域上形成金属层,金属层包括镍层。由于对衬底表面进行磨面处理,以使得磨面区域可以通过化学镀的方式形成包括镍层的金属层。基于化学镀需要的设备以及物料成本低,生产效率高,起到了降本增效,提高产能的效果。
  • 导电图案结构及其制备方法与图案化的基底-202110765342.2
  • 张良静;王萌;张智滔;龙嘉钊;陈皓弘 - 深圳技术大学
  • 2021-07-06 - 2022-07-15 - H01L21/288
  • 本申请公开一种导电图案结构及其制备方法与图案化的基底。在导电图案结构的制备方法中,通过飞秒激光扫描基底表面,使基底表面形成高精度的预设三维图案,再以高精度的预设三维图案制备导电图案结构,可以提高导电图案结构的精度;同时在飞秒激光扫描过程中会使基底由平整表面转变为粗糙表面,有利于提高导电墨水在基底上的润湿性,从而有利于导电墨水铺展于所述图案化的基底表面上,提高导电图案结构的良率。
  • 具有临时特征的电镀-202111402032.0
  • 马文·L·本特 - 应用材料公司
  • 2021-11-19 - 2022-06-24 - H01L21/288
  • 电镀的示例性方法可包括在半导体基板上形成第一掩模层。所述方法可包括形成叠加在第一掩模层之上的种晶层。所述方法可包括形成叠加在种晶层之上的第二掩模层。所述方法可以包括在半导体基板上镀敷一定量的金属。金属的一部分可镀敷在第一掩模层之上。
  • 半导体装置的制造方法-202110563739.3
  • 高桥裕也;田中俊介;桥本孝一 - 富士电机株式会社
  • 2021-05-24 - 2022-01-14 - H01L21/288
  • 本发明提供能够提高生产率的半导体装置的制造方法。在半导体晶片的背面粘贴第一带(背面带),利用第二带覆盖半导体晶片的背面电极。在半导体晶片的外周部粘贴第二带(外周带),利用第二带覆盖半导体晶片的端部。第一带和第二带是UV带。在40℃以上的温度对处于粘贴有第一带和第二带的状态的半导体晶片进行加热,半导体晶片与第一带和第二带之间的粘接力变大。在粘贴有第一带和第二带的状态下对半导体晶片进行镀覆处理,在半导体晶片的正面电极上形成镀层。依次剥离第二带、第一带。因为通过UV照射使粘接剂层硬化后剥离第一带和第二带,所以粘接剂层不会残留在半导体晶片表面。
  • 金属纳米线薄膜及其制备方法以及薄膜晶体管阵列-201910508412.9
  • 夏玉明;卓恩宗 - 北海惠科光电技术有限公司;滁州惠科光电科技有限公司
  • 2019-06-12 - 2022-01-07 - H01L21/288
  • 本发明公开一种金属纳米线薄膜及其制备方法以及薄膜晶体管阵列。其中,所述金属纳米线薄膜的制备方法包括以下步骤:以铝基板为基材,采用阳极氧化法制备多孔阳极氧化铝模板;以所述多孔阳极氧化铝模板为阴极,惰性电极为阳极,于含金属离子的电化学沉积液中进行电化学沉积,得到沉积有金属纳米线的氧化铝模板,并采用模板去除剂去除氧化铝模板,得到金属纳米线;采用水和醇溶液对所述金属纳米线进行漂洗,并将漂洗后的金属纳米线分散至成膜溶液中,得到膜液;将所述膜液涂覆于基板的表面,退火干燥得到金属纳米线薄膜。本发明的技术方案能够减小金属纳米线薄膜的雾度。
  • 提高半导体材料放电加工效率的进电端表面预处理方法-202111310007.X
  • 邱明波;沈理达;赵锦超;陈志斌 - 南京航空航天大学
  • 2021-11-05 - 2021-12-28 - H01L21/288
  • 本发明涉及一种提高半导体材料放电加工效率的进电端表面预处理方法,其特征在于,包括以下步骤:先在半导体进电端表面制备一层导电涂层,再对导电涂层部分进行激光辐照、形成蚀除坑,最后在原导电涂层上再涂覆一层导电涂层。上述技术方案中提供的提高半导体材料放电加工效率的进电端表面预处理方法,采用激光辐照使照射处温度迅速升高,涂层的部分材料会熔化、气化而蚀除,形成蚀除坑;激光束投射到材料表面产生热效应,在高温熔化、爆炸冲击等因素的综合作用下,涂层的原子会向半导体表层扩散,从而增大半导体表层的掺杂浓度,减小或消除进电端的接触势垒;即本发明可有效提高放电回路的导电性,改善半导体放电加工的可加工性。
  • 半导体装置及其制造方法-202080026015.9
  • 砂本昌利;上野隆二;川澄美纱子 - 三菱电机株式会社
  • 2020-03-12 - 2021-11-19 - H01L21/288
  • 本发明为一种半导体装置,其具备:表背导通型半导体元件、在所述表背导通型半导体元件上形成的表侧电极、在所述表侧电极上形成的非电解含镍镀层、和在所述非电解含镍镀层上形成的非电解金镀层,在所述非电解含镍镀层的与所述非电解金镀层相接的一侧存在镍浓度低的层,并且所述镍浓度低的层的厚度比所述非电解金镀层的厚度薄。
  • 一种同质种子层调控氧化铪基铁电薄膜电学性能的方法-202110797458.4
  • 姜杰;张彪;姜楠;欧阳阔 - 湘潭大学
  • 2021-07-14 - 2021-10-22 - H01L21/288
  • 本发明公开了一种同质种子层调控氧化铪基铁电薄膜电学性能的方法,其包括:制备氧化铪基种子层前驱体溶液;制备铁电薄膜的薄膜前驱体溶液;用所述种子层前驱体溶液制得氧化铪基种子层;在所述氧化铪基种子层上旋涂所述薄膜前驱体溶液,对所述薄膜前驱体溶液进行处理后得到氧化铪基铁电薄膜。该方法是以一种与氧化铪基薄膜层完全相同的材料作为种子层,避免了以其他材料为种子层产生的元素扩散和界面死层,极大地增强了氧化铪基薄膜的铁电性能。
  • 金属纳米线导电薄膜的制备方法及薄膜晶体管-201910577237.9
  • 夏玉明;卓恩宗 - 惠科股份有限公司;滁州惠科光电科技有限公司
  • 2019-06-28 - 2021-10-01 - H01L21/288
  • 本发明涉及一种金属纳米线导电薄膜的制备方法及薄膜晶体管,通过制备阳极氧化铝模板,利用原子层沉积技术在模板中制备金属纳米颗粒,从而使金属纳米颗粒高效稳定均匀地填充在模板的孔道中,从而通过孔道有序调节与控制金属纳米颗粒的排布情况及填充厚度,且提高生产效率;再对金属纳米颗粒进行加热退火处理获得直径大小均匀的金属纳米线,去除阳极氧化铝模板后获取金属纳米线成膜液,将金属纳米线成膜液沉积在基板上,从而获得厚度均匀稳定的金属纳米线导电薄膜,从而降低金属纳米线导电薄膜的雾度,实现更高的透明性和导电性。
  • 形成金属布线的方法-202080015760.3
  • 三成刚生;刘旭影;孙晴晴;李万里 - 国立研究开发法人物质材料研究机构
  • 2020-02-14 - 2021-09-28 - H01L21/288
  • 本发明提供一种简单地形成具有10μm以下进而小于10μm的线宽的金属布线的方法。本发明的形成金属布线的方法包括:在基板上形成润湿性控制层的步骤,将含有选自由环烯烃聚合物、聚乳酸及它们的衍生物、以及由聚硅氮烷组成的组中至少一种的高分子材料的高分子溶液涂布于基板并进行干燥的步骤;对润湿性控制层照射具有200nm以下的波长的真空紫外线的步骤;以及在润湿性控制层上涂布金属墨的步骤。
  • 一种不规则晶圆互联结构及互联工艺-202110307915.7
  • 冯光建;黄雷;高群;郭西;顾毛毛 - 浙江集迈科微电子有限公司
  • 2021-03-23 - 2021-07-06 - H01L21/288
  • 本发明属于半导体技术领域,特别是涉及一种不规则晶圆互联结构及互联工艺。本发明的不规则晶圆互联结构,包括待作业晶圆及设置在待作业晶圆表面的重布线层,所述重布线层由下至上依次包括种子层和金属层,所述待作业晶圆为不规则晶圆。本发明通过粘合工艺将不规则晶圆固定在载片表面,并在不规则晶圆表面跟底部载片表面形成种子层,通过互联线导通使不规则晶圆表面跟底部载片表面形成一个互联面,然后在不规则晶圆表面涂光刻胶,曝光定义出待电镀图形,并在曝光区电镀金属层,最后去除载片,得到不规则晶圆互联结构,本发明可以在一个尺寸的半导体平台上进行不同尺寸晶圆的制作,能够节省成本、缩短生产周期。
  • 衬垫、覆晶薄膜及柔性装置-201880093893.5
  • 杜利剑;李文辉;刘佳豪;叶桂卿 - 深圳市柔宇科技股份有限公司
  • 2018-05-15 - 2021-03-05 - H01L21/288
  • 本发明提供了一种衬垫(10),设于器件上,用于与其他器件的电连接,衬垫包括多个子衬垫组(100),多个子衬垫组在第一方向上间隔排列;子衬垫组包括多个子衬垫(110),多个子衬垫在第二方向上间隔排列;第一方向与第二方向相交。还提供一种覆晶薄膜(20)和一种柔性装置。将设于器件上的衬垫用于与其他器件在热压接过程中能够减少衬垫因热膨胀产生偏移影响,使器件与其他器件的对接更准确,提高电性连接性能。
  • 半导体元件及其制造方法-201680019663.5
  • 砂本昌利;上野隆二 - 三菱电机株式会社
  • 2016-04-01 - 2020-07-17 - H01L21/288
  • 本发明的半导体元件(1)在表面背面导通型基板(2)的表面侧电极(3a)以及背面侧电极(3b)上形成有非电解镍磷镀层(4)以及非电解镀金层(5)。表面侧电极(3a)以及背面侧电极(3b)包括铝或者铝合金。另外,形成于表面侧电极(3a)上的非电解镍磷镀层(4)的厚度相对于形成于背面侧电极(3b)上的非电解镍磷镀层(4)的厚度的比例是1.0以上且3.5以下。本发明的半导体元件(1)在通过钎焊安装时能够防止在焊料内部产生空孔。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top