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[发明专利]一种降低含铌钢合金成本的冶炼方法-CN201610057513.5在审
发明人：王小善;魏元;刘鹏飞;曹祥;何海龙;舒耀;王晗桐;朱国强;李冰;高洪涛;曹琳;乔冠男 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2016-01-27 - 公布日： 2017-08-04 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明提供一种降低含铌钢合金成本的冶炼方法，提前将铌铁砂准备至转炉；吹炼结束出钢前，将转炉倾动至-30°，用挡渣塞堵出钢口；钢水罐出钢量1/3时，进行钢水脱氧及锰合金化，并对钢水罐吹氩时间不少于3min；通过合金溜槽将脱氧合金加入钢水罐中；调整合金溜槽角度，将合金加入位置处在钢水流的冲击区；钢水罐出钢量3/4～4/5时，转炉角度93°～95°，加入挡渣标；出钢结束钢水吹氩55～60s，手投加入铌铁砂；本发明用铌铁砂代替铌铁，在转炉出钢合金化后加入铌铁砂，既可满足铌成分的稳定控制，又能压缩合金库存量，使每吨钢可降低成本1.8元以上。
一种降低含铌钢合金成本冶炼方法

[发明专利]在RH炉进行合金化的取向硅钢的冶炼方法-CN201510869510.7在审
发明人：申明辉;黎世德;骆忠汉;杨佳欣;李准;郭小龙 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2015-12-02 - 公布日： 2016-03-30 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：在RH炉进行合金化的取向硅钢的冶炼方法：转炉冶炼并出钢；转炉出钢结束时采取挡渣；进行RH精炼：在进行循环脱碳3～5min后加入铝丸及铝矾土进行脱氧和造渣,在铝丸及铝矾土加入结束后再循环2～3min,再进行合金化本发明一方面由于RH精炼时，利用钢水中的残余碳脱氧后再进行合金化，既能减少生成氧化物夹杂数量，使钢中全氧含量保持在15ppm以下，又降低了合金氧化损耗,且钢中残余有害元素Nb、V、Ti含量均在20ppm
rh 进行合金取向硅钢冶炼方法

[发明专利]一种稳定提高含硼钢中硼含量的冶炼方法-CN201210493338.6有效
发明人：张卫强;常跃昌;杨春雷;章祝雄;李金柱;张继斌;陈伟;杨锦文;岳伟;朱锡森 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2012-11-28 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：通转炉出钢过程采用高碳锰铁、高碳铬铁、铁芯铝进脱氧合金化，采用全程底吹氩及渣洗工艺，降低钢中的氧含量和氮含量；出钢完毕钢水吊至氩站，加铝铁调整钢中氧活度至要求控制范围后转至LF精炼炉；LF炉精炼采用埋弧操作、软吹氩控制、深脱氧工艺、钛合金化工艺后再进行硼合金化，之后再进行长时软吹氩，钢中的硼回收率达82%～86%，解决了硼回收率低且不稳定的问题，炉与炉之间的波动量小于0.0005%，达到了理想的控制水平，摆脱了硼合金化对真空精炼的依赖，保证了后工序对含硼钢的质量要求。
一种稳定提高含硼钢中硼含量冶炼方法

[发明专利]高强度合金钢的冶炼方法-CN201711491463.2在审
发明人：姜玉娟 -专利权人：姜玉娟
申请日： 2017-12-30 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明涉及冶金领域，具体为一种用于钻头和泵头体材料的高强度合金钢冶炼工艺。通过调整合金材料加入的顺序，电弧炉初炼阶段加入Mo和Ni，并增加脱碳量；LF炉精炼阶段的复合脱氧剂，净化钢锭，提高力学性能；在真空脱气精炼（VD）前加入铝，促进钢水合金化，使钢水合金化过程更充分，又可减少氧化夹杂物本工艺中，无需电渣重熔工序即可获得良好脱氧效果，同时减少非金属夹杂物含量，提高产品探伤检测水平，在保证使用性能的前提下减少能耗，降低了成本。
钢锭高强度合金钢钢水合金化机械性能非金属夹杂物真空脱气精炼清洁度电弧炉初炼复合脱氧剂氧化夹杂物电渣重熔合金材料力学性能使用性能探伤检测冶金领域冶炼工艺泵头体淬透性晶粒度耐腐蚀耐高压脱碳量钻头脱氧能耗冶炼净化保证

[发明专利]高强度合金钢的冶炼方法-CN201711474078.7在审
发明人：吴红霞 -专利权人：吴红霞
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及冶金领域，具体为一种用于钻头和泵头体材料的高强度合金钢冶炼工艺。通过调整合金材料加入的顺序，电弧炉初炼阶段加入Mo和Ni，并增加脱碳量；LF炉精炼阶段使用新型的复合脱氧剂，净化钢锭，提高力学性能；在真空脱气精炼（VD）前加入铝，促进钢水合金化，使钢水合金化过程更充分本工艺中，无需电渣重熔工序即可获得良好脱氧效果，同时减少非金属夹杂物含量，提高产品探伤检测水平，在保证使用性能的前提下减少能耗，降低了成本。
钢锭高强度合金钢钢水合金化机械性能非金属夹杂物真空脱气精炼清洁度电弧炉初炼复合脱氧剂氧化夹杂物电渣重熔合金材料力学性能使用性能探伤检测冶金领域冶炼工艺泵头体淬透性晶粒度耐腐蚀耐高压脱碳量钻头脱氧能耗冶炼净化保证

[发明专利]一种采用单嘴精炼炉冶炼的含钛不锈钢及其精炼方法-CN202310236988.0在审
发明人：成国光;代卫星;王启明;苗志奇 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2023-03-13 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种采用单嘴精炼炉冶炼的含钛不锈钢及其精炼方法，所述精炼方法为采用特定炉型的单嘴精炼炉对满足一定条件的不锈钢初炼钢水进行真空精炼；所述的真空精炼具体为对初炼钢水依次执行脱碳、还原、排渣、深脱氧、在线钙处理、钛合金化和弱氩搅拌的处理工序，本发明在钛合金化之前对钢水进行真空排渣、深脱氧和钙处理，为钛合金化创造低氧条件，可以获得高纯净度不锈钢钢液。
一种采用精炼炉冶炼不锈钢及其精炼方法

[发明专利]钛微合金化400MPa级高强度钢筋及其生产方法-CN201210215563.3有效
发明人：敖进清;雍岐龙;汪波;许立志;杨勇;孙新军;李昭东 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2012-06-27 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢筋混凝土用热轧400MPa级高强度钢筋及其生产方法，属于钢铁冶金微合金化技术领域。该钢筋的制备方法包括如下步骤：a、冶炼粗钢液，出钢、脱氧、合金化；b、精炼和成分微调、浇铸；c、热轧；其中，在出钢过程中且脱氧后、或在精炼过程中进行钛的合金化。
合金 400 mpa 强度钢筋及其生产方法

[发明专利]控制高熔点夹杂物的高钛焊丝钢生产方法-CN201710331193.2有效
发明人：崔宝民;刘善喜;么洪勇;郝华强;项有兵;马德刚;李硕 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2017-05-11 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制高熔点夹杂物的高钛焊丝钢生产方法，其包括下述工艺步骤：转炉冶炼：控制终点C 0.03～0.04wt%，出钢温度1620～1640℃，S≤0.025wt%、P≤0.015wt%；出钢过程采用强氩气搅拌；出钢量1/3后开始脱氧合金化，采用碳粉预脱氧，硅铝钡终脱氧；出钢过程加完合金料10s后加石灰。本方法未借助真空处理设备，在常规的冶炼设备条件下，通过系统优化炼钢、精炼和连铸生产工艺，冶炼高钛焊丝钢时获得良好脱氧、稳钛效果的同时，将钢中非金属夹杂物的组成控制在Al2O3‑Ti2O3‑MgO相图较低熔点区域
控制熔点夹杂焊丝生产方法

[发明专利]一种细化高碳钢中夹杂物的方法-CN202211650423.9在审
发明人：徐光;罗钢;郑庆;万雪峰;邓必荣;汪净;梁亮;梁文;齐江华;李阳 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2022-12-21 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种细化高碳钢中夹杂物的方法，属于金属冶炼技术领域，该方法由如下步骤组成：S1、将铁源、铬源和镍源熔炼后，制得炉料；S2、将铝源、石墨和硅源添加至炉料中，制得脱氧炉料；S3、加压至2MPa～4MPa之后，将镍镁合金添加至所述脱氧炉料中保温，制得镁处理炉料；S4、将所述镁处理炉料浇铸后，制得高碳钢；所述高碳钢中碳元素的质量分数为0.8％～1.0％；所述高碳钢中夹杂物的面积比为0.1％～0.5本发明的方法，在高压条件下，调控合金加入顺序，添加镍镁合金进行合金化，大幅提升高碳钢中镁含量，充分利用镁变性夹杂物、深脱氧、深脱硫效果，得到了一种细化高碳钢夹杂物的方法。
一种细化高碳钢夹杂方法

[发明专利]一种利用硅铁合金中残余钙进行钢水钙处理的生产方法-CN201610440189.5有效
发明人：张宏艳;王志鹏;单庆林;孔志刚;董文亮;季晨曦 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2016-06-17 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种利用硅铁合金中残余钙进行钢水钙处理的生产方法，所述生产方法包括：将顶底复吹转炉冶炼得到的钢水进行出钢处理，其中，在所述出钢处理过程中，先对所述钢水进行脱氧处理，然后再向所述钢水加入渣料进行预精炼；在所述出钢处理完毕后，向所述钢水表面加入渣脱氧剂对所述钢水表面顶渣进行脱氧；对所述钢水进行精炼，并在所述精炼后期进行一次弱吹氩搅拌；向钢水中加入硅铁合金，以对钢水进行合金化和钙处理；对所述钢水进行二次弱吹氩搅拌；将所述钢水送至连铸设备进行全保护浇注，解决了现有技术中钢水钙处理的处理效果不稳定或成本过高、合金吸收率较低、降低了钢水纯净度的技术问题。
一种利用铁合金残余进行钢水处理生产方法

[发明专利]一种无大尺寸夹杂物的微合金非调钢钢液脱氧控制方法-CN202010534653.3有效
发明人：张华;薛伟江;肖丹平;王军;宋健 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2020-06-12 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种无大尺寸夹杂物的微合金非调钢钢液脱氧控制方法，包括如下步骤：将钢水依次经过预脱氧成渣处理、LF精炼处理和VD精炼处理得到无大尺寸夹杂物钢液。本发明工艺简单、易控，可实现微合金化非调质钢中Ds类夹杂物≤0.5级，解决了钙处理后产生的钙铝酸盐类非金属夹杂物上浮不充分和聚集长大的问题。
一种尺寸夹杂合金非调钢钢液脱氧控制方法

[发明专利]一种转炉出钢过程中钢水预脱氧的方法-CN201910599718.X在审
发明人：王建锋;郭朝军;李德辉;汪鹏;杨正宗;王涛英;赵华 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2019-07-04 - 公布日： 2019-10-18 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉出钢过程中钢水预脱氧的方法，所述方法包括以下步骤：（1）转炉出钢前取样、测温，保证转炉吹炼终点成分、温度符合钢种工艺要求；（2）转炉出钢过程中根据冶炼钢种转炉终点碳含量要求，在钢包内加入生铁块进行预脱氧；（3）预脱氧结束后，终点氧控制在400ppm以下，根据终点氧含量加入FeMn、FeSi、Al粒脱氧剂进行终脱氧、合金化操作。本发明在转炉钢水终脱氧前利用生铁块进行预脱氧，既降低终点脱氧产物的生成数量，又净化了钢水，本身自带的热量又可以减少出钢过程温降；同时可以降低脱氧剂的加入量，降低成本；操作简便，效果稳定，为转炉钢水脱氧控制提供了技术支持
预脱氧转炉出钢钢水转炉钢水脱氧剂终脱氧生铁出钢过程工艺要求含量要求技术支持控制提供脱氧产物效果稳定冶炼钢种转炉吹炼转炉终点钢种合金化氧控制脱氧测温钢包取样温降自带净化应用保证

[发明专利]一种防止高硅铝脱氧钢大包粘渣的造渣方法-CN202210305339.7有效
发明人：朱万军;林利平;欧阳德刚;孔勇江;蒋兴平;孙伟;沈继胜;张军;刘婳 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-03-25 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种防止高硅铝脱氧钢大包粘渣的造渣方法，转炉出钢温度控制在1625‑1665℃，出钢五分之一后加入铝合金进行半脱氧，加入量为0.25～0.60kg/t钢；出钢三分之一后加入硅锰合金进一步脱除部分氧；转炉出钢三分之二后加入石灰，石灰加入量为1.2～2.4kg/t钢；加入石灰后，钢包底部采用大氩气搅拌，出钢结束后，继续吹氩搅拌；钢包运至氩站后，向钢水喂入铝线进行脱氧合金化，铝线加入量为0.4～0.7kg/t钢；喂铝结束后，通过采用中等强度氩气量搅拌促进渣钢界面反应；本发明可减少高硅铝脱氧顶渣中(Al2O3)含量，避免顶渣因(Al2O3)含量高引起的粘渣问题，同时也减少了脱氧铝合金消耗和造渣石灰消耗，不仅满足了生产顺行和钢水质量的需求，生产成本也明显降低
一种防止高硅铝脱氧大包造渣方法

[发明专利]富氮钒微合金化大规格400MPa高强韧抗震钢筋及其制备方法-CN202010411857.8有效
发明人：陈伟;赵宇;李金柱;陈必胜;武天寿;邓家木;苏灿东;杨春雷;文玉兵;赵亮;刘红兵 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2020-01-11 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了富氮钒微合金化大规格400MPa高强韧抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋具有以下重量百分比的化学成分：C 0.20～0.25 wt%、Si 0.55～0.70wt%、Mn 1.42～1.58wt%、V0.014～0.023wt%、S≤0.045wt%、P≤0.045wt%、N 0.0095～0.0125wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；其制备方法包括钢水冶炼、脱氧合金化、钢水氩站精炼、钢水浇铸、钢坯加热、钢坯控轧控冷工序，本发明制备方法在炼钢出钢钢包加入含钒生铁替代昂贵的钒氮合金，增加了钢水V含量，大幅降低了合金化成本；在脱氧合金化过程中加入极少量硅氮合金和高氮钒合金，在钢中含有一定V含量的基础上
富氮钒微合金规格 400 mpa 强韧抗震钢筋及其制备方法

[发明专利]用作炼钢脱氧剂的硅－钙－镁－铁合金-CN200710166326.1无效
发明人：于跃华;梁宇蕾;侯作文 -专利权人：宁夏贺兰山铁合金有限责任公司
申请日： 2007-11-06 - 公布日： 2008-03-12 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明提供一种用于钢水脱氧的硅－钙－镁－铁合金，其组成为：Si，40－60％、Ca，10－15％、Mg，1－10％、Fe≥40％，余为不可避免的杂质。该合金由于含铁较高，故其比重较大，使得脱氧元素的利用率得以提高；又因其含有镁，使其脱氧脱硫能力得以增强。用该合金使钢水终脱氧可使钢水的T[O]稳定地小于20ppm。
用作炼钢脱氧剂铁合金