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- [实用新型]废钢分类计量系统-CN201720890261.4有效
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李扬军;朱建宇;郑磊;漆辉贤;王凯;代宝;刘贵春
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重庆钢铁集团电子有限责任公司
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2017-07-21
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2018-03-30
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G01G19/32
- 本实用新型公开一种废钢分类计量系统,包括控制计算机、台秤、车载终端，控制计算机的输入端与台秤的称重仪表相连，用于实时收集台秤的重量信息，控制计算机的输入输出端用于接收炼钢过程控制系统发送的待冶炼钢种信息后生成称量信息表，并将称量的该待冶炼钢种各废钢的重量信息发送到炼钢过程控制系统；控制计算机与车载终端相连，用于向车载终端发送称量信息表及称量信息表中各废钢对应的实时称量信息，并接收车载终端的输入信息；车载终端用于显示待冶炼钢种信息及重量信息，调整待冶炼钢种各废钢的称量顺序。本实用新型能实时显示各种类废钢完成情况进行加料操作，实现废钢分类精确计量，并把称重实际值反馈给炼钢模型，提高产品质量。
- 废钢分类计量系统
- [发明专利]一种转炉炼钢烟气分析定碳方法-CN201810372680.8有效
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刘青;孙建坤;李南;曹玲玲;林文辉
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北京科技大学
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2018-04-24
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2020-08-25
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G06F30/20
- 本发明提供一种转炉炼钢烟气分析定碳方法，属于钢铁冶金领域。本方法包括步骤为：首先，依据质量守恒原理，结合转炉冶炼过程中检测设备获取的烟气CO、CO2百分含量和烟气流量计算出熔池脱碳速率；其次，将熔池混匀度的概念引入到终点碳曲线拟合指数模型；然后，根据冶金熔渣分子理论结合生产钢种特性，获取冶炼终渣成分和冶炼终点钢水温度，计算出冶炼熔池极限碳含量W[C]0；最终，得到转炉炼钢烟气分析定碳模型。本方法中的模型引入熔池混匀度概念，充分考虑了氧枪枪位、顶吹氧气流量以及底吹气体流量操作工艺参数对转炉熔池脱碳过程的影响；并根据实际冶炼钢种利用熔渣活度计算得出熔池极限碳含量w[C]0
- 一种转炉炼钢烟气分析方法
- [发明专利]含钒铁水提钒炼钢的冶炼方法-CN201410029170.2有效
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田鹏;白瑞国;张兴利;高海;王琪;陈超
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河北钢铁股份有限公司承德分公司
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2014-01-22
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2014-05-07
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C21C5/30
- 本发明公开了一种含钒铁水提钒炼钢的冶炼方法，其将含钒铁水经转炉炼钢工序、精炼工序和连铸工序进行冶炼，所述转炉炼钢工序为：（1）提钒：含钒铁水在转炉内采用氮氧复合喷吹进行吹炼，喷吹过程温度控制在1340℃～1400℃，直至铁水中钒含量≤0.05wt%时停止喷吹；（2）回收钒渣：倾斜转炉，通过捞渣或扒渣方式回收转炉内的钒渣；（3）炼钢：回收钒渣后的钢水在转炉内进行炼钢吹炼，吹炼采用氮氧复合喷吹；吹炼过程根据钢种要求加入造渣剂本方法将提钒和炼钢在同一转炉中进行，减少了一台转炉和一个周转包，省略了转包过程的热量损失和转包时间，所生产的钢水能满足不同钢种生产的要求，减少了劳动量，提高了生产效率和降低了钒流失。
- 铁水炼钢冶炼方法
- [发明专利]一种含合金冷钢的配加系统及方法-CN201811430434.X有效
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鲍俭;袁杰;陈雪华;高坤;张永启;彭继承
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江阴兴澄特种钢铁有限公司
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2018-11-28
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2020-05-22
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C21C5/52
- 本发明公开了一种含合金冷钢的配加系统及方法，属于电炉冶炼技术领域，解决了冶炼新钢种时，操作人员通过生产经验来大约配加一定质量的含合金的冷钢，造成的成本浪费和钢水过氧化问题，其技术方案要点是：包括目标钢种数据库、冷钢数据库、历史生产数据库、残余系数计算部和冷钢质量计算部，参照待冶炼钢种的合金元素种类及各合金元素含量，根据冷钢数据库中存储的冷钢所包含的合金信息及质量，通过电炉正常冶炼条件下的残余系数，得出不同情况下含合金冷钢的配加质量，既可以防止冷钢加入过多而产生事故，提高合金利用率，又降低电炉冶炼成本和防止钢水过氧化，增加了电炉冶炼效率，提高了电炉生产出的目标钢种质量。
- 一种合金系统方法
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