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[发明专利]一种转炉出钢口、转炉及转炉砌筑、出钢方法-CN202010560926.1有效
发明人：汪成义;杨利彬;赵进宣;王彦生;王思福;王杰;吴巍 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2020-06-18 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉出钢口、转炉及转炉砌筑、出钢方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有技术中转炉出钢效率低，转炉出钢下渣量大，冶金效果差，转炉的出钢口使用寿命低的问题。本发明的转炉出钢口包括出钢口环形砖，出钢口环形砖内部形成钢水通道，其中，钢水通道的数量为两个。转炉包括转炉出钢口和转炉炉体，转炉出钢口设置在转炉炉体的一侧，钢水通道的轴线与转炉的轴线的夹角为80～84°。本发明的转炉出钢效率高，出钢下渣量小，出钢口的寿命提高。
一种转炉出钢口砌筑方法

[发明专利]一种转炉出钢量预测方法、装置、设备及存储介质-CN202311033671.3在审
发明人：付常伟;李四军;张佩;胡滨;杜金科;李萍;郝帅;邹春锋;石红燕 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2023-08-16 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： G06F30/27 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉出钢量预测方法、装置、设备及存储介质，属于钢铁冶炼领域，用于对转炉合金化之前的出钢量进行预测，解决了转炉出钢量预测精度差的问题。考虑到历史生产数据中包含的转炉生产过程数据及其对应的转炉出钢量能够很全面的反应转炉生产过程数据对转炉出钢量的影响，因此本申请可以基于历史生产数据中的转炉生产过程数据及其对应的转炉出钢量对指定类型的神经网络进行训练，得到转炉出钢量预测模型，然后将实时运行的转炉工序的转炉生产过程数据作为输入，利用转炉出钢量预测模型对转炉出钢量进行预测，便能够得到精准的转炉出钢量，有利于降低转炉工序合金化过程中的合金加入量，降低了成本
一种转炉出钢量预测方法装置设备存储介质

[发明专利]转炉自动出钢模型曲线优化方法及装置-CN202210717361.2有效
发明人：王炳奎;王凤琴;樊兴国;王策;刘克东;李洋龙;边吉明;关顺宽;王延飞;丁国慧 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2022-06-23 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了转炉自动出钢模型曲线优化方法及装置，涉及转炉炼钢技术领域。本发明根据转炉多次自动出钢过程中获取的每一步倾动对应的多个转炉姿态自动调节量和多个转炉姿态手动调节量对每一步倾动对应的转炉自动出钢模型曲线的目标角度进行修正，优化后的转炉自动出钢模型曲线与转炉更加契合，通过优化后的转炉自动出钢模型曲线控制转炉自动出钢，可减少炉口溢渣、出钢口出现钢水卷渣等问题，使转炉自动出钢更加平稳高效。
转炉自动模型曲线优化方法装置

[发明专利]防止涡流卷渣的转炉出钢口-CN201410460156.8在审
发明人：严淑;谭辉;蔡全福;徐恬 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2014-09-11 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种防止涡流卷渣的转炉出钢口，包括转炉炉体和出钢口装置，转炉炉体具有转炉炉壳和转炉炉衬；出钢口装置具有出钢口工作层、出钢口填料层以及出钢口永久层，出钢口永久层固定于转炉炉壳和转炉炉衬上，出钢口工作层套设于出钢口永久层内；出钢口工作层具有中空内腔，出钢口工作层的一端伸入转炉炉壳内，另一端位于转炉炉壳外，中空内腔位于转炉炉壳内的一端为出钢口钢水入口，位于转炉炉壳外的一端为出钢口钢水出口，中空内腔的内壁设有多个轴向肋条，轴向肋条由出钢口钢水入口延伸至出钢口钢水出口与传统的出钢口相比，在中空内腔的内壁设置轴向肋条，能有效抑制出钢末期的涡流卷渣，从而可提高钢水洁净度。
防止涡流转炉出钢口

[发明专利]一种双机构组合式转炉挡渣出钢系统-CN201410226921.X无效
发明人：杨楚荣;侯成;张德国 -专利权人：北京首钢国际工程技术有限公司
申请日： 2014-05-24 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：一种双机构组合式转炉挡渣出钢系统，属于转炉炼钢技术领域。该系统包括：炉后挡渣出钢机构和滑板挡渣出钢机构。所述的炉后挡渣出钢机构安装于转炉炉后转炉操作平台之上或悬挂于转炉炉口平台之下；所述的滑板挡渣出钢机构安装于转炉炉体出钢口盖板之上，通过锁紧销活动联接滑板挡渣出钢机构的连接板和出钢口盖板。本发明提供的一种双机构组合式转炉挡渣出钢系统，可根据转炉冶炼批次不同生产钢种对转炉出钢下渣量的不同控制要求，合理选择双机构组合式转炉挡钢出钢系统中的一种挡渣出钢方式，达到节约生产成本、降低高品质耐材消耗
一种双机组合式转炉挡渣出钢系统

[发明专利]转炉出钢的控制方法、以及装置-CN202310387349.4在审
发明人：危尚好;闫占辉;王星;王东;周冬升;刘敏;王国连;胡显堂;张月明;刁华;代文涛;李纪;张海华;石磊 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2023-04-12 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本申请的实施例提供了一种转炉出钢的控制方法，所述方法包括：响应于转炉出钢的启动指令，控制所述转炉转至初始角度；获取所述转炉的实际出钢重量，以及与所述初始角度对应的预设出钢重量；如果所述实际出钢重量达到所述预设出钢重量，则控制所述转炉按照目标速度转至下一角度，并继续按照所述获取所述转炉的实际出钢重量的步骤执行，直至出钢完成。本申请实施例的技术方案能提高转炉出钢过程的稳定性，从而降低出钢卷渣以及出钢溢渣。
转炉控制方法以及装置

[发明专利]一种转炉出钢控制方法-CN201310412591.9有效
发明人：柴建铭;杨彬;徐震;郑凯;李洋;杨世俊 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2013-09-11 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及的一种转炉出钢控制方法，在转炉出钢过程中，将转炉逐渐摇下使钢水从转炉出钢口灌入到钢包中，控制转炉的出钢倾角，当出钢倾角为70°时，开始出钢，逐渐增大转炉的倾角并计时，出钢完成时，转炉的出钢倾角为本发明的出钢挡渣成功率由原来的80%提高到98%，转炉下渣量按出钢后钢包表层渣厚测算，由原来厚度平均7cm降低到3cm，未出现因回磷严重导致的废品，钢中氧含量略有下降，夹杂物含量进一步降低。
一种转炉控制方法

[发明专利]防止涡流卷渣的转炉出钢口-CN201410459987.3在审
发明人：严淑;谭辉;蔡全福;徐恬 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2014-09-11 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种防止涡流卷渣的转炉出钢口，包括转炉炉体和出钢口装置，转炉炉体具有一转炉炉壳和转炉炉衬；出钢口装置具有出钢口工作层、出钢口填料层以及出钢口永久层；出钢口工作层具有中空内腔，出钢口工作层的一端伸入转炉炉壳内，另一端位于转炉炉壳外，中空内腔位于转炉炉壳内的一端连接球形封头，位于转炉炉壳外的一端为出钢口钢水出口，出钢口工作层上设有多个出钢口钢水入口，出钢口钢水入口均靠近球形封头设置，出钢口钢水入口连通中空内腔将出钢口钢水入口设置在出钢口工作层的侧面，能有效抑制出钢末期的涡流卷渣，并且，端部采用球形封头能能减小钢水对出钢口装置的侵蚀，也在一定程度抑制涡流的形成，从而可提高钢水洁净度。
防止涡流转炉出钢口

[发明专利]一种转炉的控制方法和控制装置-CN202210585403.1有效
发明人：毕刘伟;闫小柏;杨星;魏东;邱成国;杨伟强;石磊磊;吴庆彤;刘丹妹;张雷;张伟东;胡振超 -专利权人：北京首钢自动化信息技术有限公司
申请日： 2022-05-27 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本申请的实施例提供了一种转炉的控制方法和控制装置，该方法包括：在触发到针对所述转炉的自动出钢信号时，根据所述转炉的炉龄、出钢口寿命以及滑板寿命，从所述出钢标准模式表中选定出钢模式，其中，所述出钢标准模式表记录有至少一种所述转炉的出钢模式；生成所述出钢模式对应的出钢控制模式表，所述出钢控制模式表记录有至少一组出钢重量和转炉目标倾角的对应关系；按照所述出钢控制模式表进行所述转炉的出钢操作。本申请实施例的技术方案在一定程度上可以自动控制转炉的出钢，保证人员以及设备的安全，还能提高生产效率。
一种转炉控制方法装置

[发明专利]一种环转炉出钢口吹气控制转炉出钢下渣的方法-CN201810309397.0在审
发明人：郑淑国;邹琦;华金龙;朱苗勇 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-04-09 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：一种环转炉出钢口吹气控制转炉出钢下渣的方法，属于转炉炼钢技术领域；方法为：1)在转炉出钢口周围设置环形透气砖，环形透气砖底部连接吹气装置；其中，吹气装置吹入的气体为惰性气体；2)在转炉出钢末期，当转炉的倾动角度为85～90度时，通过环形透气砖向转炉内通入气体，使转炉出钢口上方钢渣界面处形成钢液裸露且无渣层的圆凸区，抑制转炉出钢下渣；3)转炉停止出钢后，停止通入气体；本发明方法有效抑制由于汇流漩涡和排流沉坑所引起的下渣，提高钢水质量和收得率；本发明方法能够有效减少转炉出钢过程钢水的余钢量，提高钢水收得率，且装置结构简单，操作方便，适用于现场大生产规模化应用。
转炉出钢转炉出钢口下渣透气砖转炉吹气装置钢水吹气转炉炼钢技术钢水收得率底部连接惰性气体钢渣界面有效减少有效抑制装置结构汇流大生产规模化收得率沉坑出钢吹入钢量钢液排流倾动无渣圆凸漩涡裸露应用

[发明专利]转炉自动出钢控制方法及系统-CN201710341592.7在审
发明人：高志滨;郭伟达;张学民;李俊;胡增跃;薛志;王建峰 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2017-05-16 - 公布日： 2017-08-29 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本申请公开了一种转炉自动出钢控制方法及系统，包括如果接收到出钢信号，控制载有钢包的钢包车开动至初始接钢位置，控制转炉摇炉至初始出钢位置，所述转炉内钢水冲出出钢口的水堵塞，控制所述转炉在所述初始出钢位置停留相应的出钢时间，由所述钢包承接所述钢水；按预设的每次摇炉角度T控制所述转炉从所述初始出钢位置摇炉至出钢结束位置，并在每次摇炉结束后停留相应的出钢时间；控制所述钢包车移动，保证所述钢包在整个摇炉过程中承接钢水；当所述转炉摇炉至所述出钢结束位置，控制所述转炉停留相应出钢时间后，控制挡渣板关闭，反向摇炉直至所述转炉回位。实现自动化出钢，提高出钢效率，并避免炉渣随钢水混出，提高出钢质量。
转炉自动控制方法系统

[发明专利]一种用于转炉偏底出钢的方法-CN200810223686.5无效
发明人：包燕平;崔衡;岳峰;吴华杰;刘建华;徐保美;高海亮;贾楠;蒋静 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2008-10-07 - 公布日： 2009-02-18 - 主分类号： C21C5/50 文献下载
摘要：一种用于转炉偏底出钢的方法，其特征是将转炉出钢口设计在转炉下部，出钢口最上端位置在钢液面下，最下端高于出钢后炉内仅剩炉渣后的熔渣面10～20厘米，出钢口的直径为10～20厘米，当冶炼达到终点后，将转炉倾斜20°～60°角，旋转的角度使出钢口位置位于转炉最下方，打开出钢口，钢液流入置于其下的钢包，钢液流完后，将转炉恢复正常的竖直位置，移走钢包，此时炉渣液面低于转炉出钢口最低位置；然后将渣包置于转炉下方，倾倒转炉使炉口向下，从转炉炉口倒出炉渣。本发明解决了转炉出钢时的带渣问题，保证转炉的带渣量低于0.5kg/t。不仅能减少钢水回磷，提高合金收得率；还可以减少钢中夹杂物，提高钢液的清洁度。而且可以缩短精炼时间，提高脱硫率。
一种用于转炉偏底出钢方法

[发明专利]转炉冶炼半钢的挡渣方法-CN201510753395.7在审
发明人：陈路;曾建华;陈均;梁新腾;张彦恒;黄德胜 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-11-06 - 公布日： 2015-12-30 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种能够对转炉炼钢出钢过程中前期渣、出钢过程漩涡效应渣、后期渣，进行有效挡渣降低下渣量的转炉冶炼半钢的挡渣方法。转炉冶炼半钢的挡渣方法，包括步骤：A、首先在转炉的出钢口设置闸阀；B、转炉冶炼时，控制闸阀使得出钢口处于开启状态；C、转炉冶炼结束，控制闸阀使得转炉在倾动过程中，在转炉内的钢水淹没出钢口之前出钢口一直处于关闭状态；D、当转炉倾动到转炉内的钢水淹没出钢口，控制闸阀开启；E、当转炉倾动到出钢口竖直向下，且出钢口的AMEPA系统检测到熔渣时，控制闸阀关闭；F、然后，控制转炉按照步骤C中的倾动方向的反方向倾动到垂直位置
转炉冶炼方法

[发明专利]一种炼钢转炉出钢时间的计算方法-CN202011031693.2在审
发明人：何飞;郭世锐;刘永蕾 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2020-09-27 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： G06F30/12 文献下载
摘要：本发明提出一种炼钢转炉出钢时间的计算方法，属于钢铁冶金领域，该方法包括：确定转炉炉型和结构尺寸，以及转炉出钢倾动机构类型、工作特点和转速范围；计算转炉从出钢到结束过程每一个倾角、每个细分液面高度对应的炉内钢水和炉渣体积、钢水质量；并进一步计算其对应的出钢钢水质量流量和流出时间，构建基础数据库；再结合转炉出钢过程倾动操作制度，计算出钢时间。本发明充分考虑了转炉不规则结构形状、出钢口大小、转炉所装钢水重量和炉渣重量，以及出钢倾动角度、倾动速度等操作制度影响。本发明方法理论可靠，切合实际，计算准确，为转炉出钢时间大小的影响因素分析、出钢操作制度优化和降低出钢温度等工艺优化奠定了重要基础。
一种炼钢转炉时间计算方法

[发明专利]提高半钢炼钢Si合金收得率的方法-CN201510750496.9在审
发明人：陈路;曾建华;陈均;梁新腾;张彦恒;黄德胜 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-11-06 - 公布日： 2016-02-03 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种能够对转炉炼钢出钢过程中前期渣、出钢过程漩涡效应渣、后期渣，进行有效挡渣降低下渣量的提高半钢炼钢Si合金收得率的方法。该方法，包括步骤：A、首先在转炉的出钢口设置闸阀；B、转炉冶炼时，控制闸阀使得出钢口处于开启状态；C、转炉冶炼结束，控制闸阀使得转炉在倾动过程中，在转炉内的钢水淹没出钢口之前出钢口一直处于关闭状态；D、当转炉倾动到转炉内的钢水淹没出钢口，控制闸阀开启；且转炉倾动到出钢口竖直向下；E、当出钢口的AMEPA系统检测到熔渣时，控制闸阀关闭；F、然后，控制转炉按照步骤C中的倾动方向的反方向倾动到垂直位置，控制闸阀开启
提高炼钢 si 合金方法

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