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[发明专利]一种低铝高钛焊丝钢及其冶炼方法-CN202011136088.1有效
发明人：肖丹平;张华;李孟雄 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2020-10-22 - 公布日： 2021-01-12 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明提供一种低铝高钛焊丝钢及其冶炼方法，包括以下步骤：步骤S1、转炉出钢脱氧合金化：转炉出钢时依次加入高硅硅锰、高纯硅铁进行脱氧合金化，再依次加入石灰、萤石；步骤S2、LF精炼：LF炉根据精炼渣流动性加入石灰和萤石；精炼第一次通电分多批次加入电石和硅铁粉进行渣面脱氧；通电一段时间后取样化验，并根据化验结果加入高纯硅铁和金属锰调整成分至目标值；合金加入后至精炼结束加入硅铁粉保持精炼渣还原性；精炼后期，一次性喂入钛铁线使钛含量至目标值
一种低铝高钛焊丝及其冶炼方法

[发明专利]一种简易判别铝锂合金铬酸阳极氧化脱氧效果的方法-CN201410705634.7在审
发明人：王云飞;吴筱兰;刘诗超;万莹;魏娜;李旭勇 -专利权人：江西洪都航空工业集团有限责任公司
申请日： 2014-11-29 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： C25D11/04 文献下载
摘要：本发明涉及铝锂合金铬酸阳极氧化脱氧效果检测领域，具体涉及一种简易判别铝锂合金铬酸阳极氧化脱氧效果的方法。其方法为：采用接触角测定仪测试，测定水滴在经脱氧处理后的铝锂合金表面上的接触角，检视水滴的接触角，接触角如果大于0°则脱氧效果不达标，接触角等于0°时，则脱氧效果达标。
一种简易判别合金阳极氧化脱氧效果方法

[发明专利]炼钢用镁合金及炼钢脱氧方法-CN201310544696.X无效
发明人：王建;陈炼;陈永;戈文荪;李龙;曾建华;蒋龙奎;杨森祥;杜利华 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2013-11-06 - 公布日： 2014-01-29 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种炼钢用镁合金及炼钢脱氧方法。所述镁合金的成分按重量百分比计由：Al15%～25%，Mg15%～25%，余量的Fe及其它不可避免的杂质组成。所述炼钢脱氧方法包括：采用上述炼钢用镁合金对钢水进行脱氧处理。本发明的有益效果包括：在对钢水进行脱氧的同时具有较强的脱硫能力，能够将钢水脱氧后的夹杂物大多转化为复合夹杂物，能够有效地改善和提高钢水质量。
炼钢镁合金脱氧方法

[发明专利]一种Al脱氧非钙处理钢的生产工艺-CN201911233681.5在审
发明人：屈志东;谢有;孟晓玲;徐建飞;王昆鹏;贺佳佳 -专利权人：中天钢铁集团有限公司
申请日： 2019-12-05 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种Al脱氧非钙处理钢的生产工艺，采用初炼炉生产钢水，经LF精炼炉进行精炼，然后通过真空或不经过真空处理后软吹，到达连铸平台进行连铸，此过程不涉及单独的钢水钙处理操作。生产的钢种为Al脱氧钢，钢水Al含量≥0.01％且钢水Si含量≥0.1％，要求可以使用普通硅铁进行Si的合金化，同时硅铁合金不在初炼炉出钢过程中加入，要求普通硅铁合金在精炼过程加入，控制精炼过程精炼炉渣高碱度≥5，连铸过程控制Al2O3‑C质中间包浸入式水口耐材的脱碳深度，最终达到Al脱氧非钙处理钢生产的目的。采用本发明方法生产的Al脱氧钢在不进行钙处理的条件下能够实现稳定连浇炉数≥5炉。
一种 al 脱氧处理生产工艺

[发明专利]一种Si-Mn脱氧钢精炼脱氧合金化用硅铁及其使用方法-CN200910013132.7无效
发明人：郭大勇;李德刚;马成;高航;耿继双;常桂华;薛军;王秉喜;常宏伟 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2009-08-10 - 公布日： 2011-03-30 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明提供一种Si-Mn脱氧钢精炼脱氧合金化用硅铁，其成分为：[Si]＞96％，[Al]＜0.02％，[P]＜0.01％，[S]＜0.01％，[N]＜0.020％，其余为铁和不可避免的杂质。采用本发明所述的硅铁和本发明所述的使用方法对Si-Mn脱氧钢进行精炼脱氧合金化，与采用普通硅铁合金相比，钢中残余[Al]含量和[N]含量明显下降。
一种 si mn 脱氧钢精合金化用及其使用方法

[发明专利]防止纵裂的中炭炭素及合金结构钢锭终脱氧方法-CN201210153815.4无效
发明人：金雪荣 -专利权人：浙江大江合金钢钢管有限公司
申请日： 2012-04-29 - 公布日： 2013-10-30 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种防止纵裂的中炭炭素及合金结构钢锭终脱氧方法，其特征是在钢水终脱氧时加入钢水质量0.06％～0.08％的钛。本发明得到的防止纵裂的中炭炭素及合金结构钢锭终脱氧方法，由于在终脱氧时加入了钢水质量0.06％～0.08％的钛，使的中炭炭素及合金结构的钢锭在冷却过程中，由奥氏体转变成的较薄的网状铁素体上析出具有脆性，因此在冷却过程中钢锭能抵抗冷却不均所产生的相变及热应力而不至于产生纵裂纹；同时可采用模冷的缓冷方式，以减轻劳动强度，缩短缓冷周期，甚至还可以降低氢含量，这样做不仅能确保产品质量，还降低了生产成本，符合企业节能化发展方向
防止炭素合金结构钢锭脱氧方法

[发明专利]一种机器人谐波减速器的柔轮热处理加工方法-CN201910887302.8在审
发明人：熊家鹏;蒋仕龙;王红星 -专利权人：东莞市本润机器人科技股份有限公司
申请日： 2019-09-19 - 公布日： 2019-11-26 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种机器人谐波减速器的柔轮热处理加工方法，包括将不锈钢、硅、镍、钼送至高能球磨机中进行3‑5h能量密度为0.4‑0.6/L的初步研磨处理，得到颗粒度为0.5mm‑1mm的混合金属碎粒，并通过筛网对其进行筛出收集，对混合金属碎粒中添加脱氧剂，通过搅拌式珠磨机对混合金属碎粒进行细化搅拌，得到金属混合物；将金属混合物送入中频炉进行高温熔融，加入脱硫剂，通过熔融合金化过程中通过氧枪进行吹氧处理，使其进出初步脱碳处理，加入的脱氧剂也在熔融中发生脱氧反应，快速脱碳同时避免合金中留氧产生晶间腐蚀。
混合金属碎粒金属混合物脱氧剂延展性高能球磨机热处理加工谐波减速器高温熔融晶间腐蚀疲劳性能熔融合金使用材料脱碳处理脱氧反应研磨处理搅拌式颗粒度脱硫剂中频炉珠磨机吹氧熔融柔轮筛网脱碳细化氧枪不锈钢机器人合金送入恢复

[发明专利]一种用于钢水脱氧、微合金化的材料和制备方法及应用方法-CN201410409612.6有效
发明人：陈来祥 -专利权人：马鞍山中科冶金材料科技有限公司
申请日： 2014-08-19 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于钢水脱氧、微合金化的材料和制备方法及应用方法，属于钢铁冶金领域。其能在喂线过程中可以顺畅穿过钢包上层的高温钢渣，并可进入到钢水深部熔化，其间不被烧损和氧化，使其脱氧、微合金化及强化处理效果稳定可靠。
一种用于钢水脱氧合金材料制备方法应用

[发明专利]高强钢的复合强化生产方法-CN200610051132.2无效
发明人：杨茂麟;刘永林;夏朝开;王丽鹃;魏福龙;孙诚;张芳;李燚;罗源;郭武卫;周雄 -专利权人：水城钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2006-07-04 - 公布日： 2007-01-24 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强钢的复合强化生产方法，包括投料、冶炼、挡渣出钢、脱氧合金化、吹氩、连铸、精整、加热、轧制、冷却、打捆、检验、入库，其特征在于：采用氧气转炉冶炼，终点碳含量控制在0.08～0.12％；控制产品化学成分；脱氧合金化：SiMnFe→MnFe→SiFe→SiAlCaBa→NbFe；钢包底吹氩；连铸：中间包采用AlC质水口保护浇注，连铸矫直温度控制：1020－1060℃；采用奥氏体完全再结晶区轧制
高强复合强化生产方法

[发明专利]一种全塑性夹杂物的轴承钢造渣工艺控制方法-CN201811139368.0在审
发明人：黄永生;孙光涛;王海洋;肖微;赵阳;莫秉干 -专利权人：中天钢铁集团有限公司
申请日： 2018-09-28 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：在LF精炼前期使用碳化硅脱氧，以硅脱氧代替传统铝脱氧；精炼后期加入石英砂变渣，控制顶渣碱度变化实现夹杂物塑性化，避免成品中出现D(粗)和DS类夹杂物，同时将B类夹杂物控制在≤0.5级；精炼过程中加入合金调整成分LF精炼过程中加入碳化硅，使硅与钢液中本身存在铝共同发挥脱氧作用，在保证脱氧效果的前提下，不仅减少了传统铝脱氧工艺会带来不利于轴承钢疲劳寿命的不变形夹杂物问题，且避免了钢液中本身存在的铝脱氧会产生的不变形夹杂物问题，整体上实现了轴承钢中夹杂物的塑性化和纯净化。
夹杂物轴承钢铝脱氧脱氧工艺控制不变形全塑性塑性化碳化硅钢液造渣冶炼技术领域夹杂物控制顶渣碱度精炼过程疲劳寿命纯净化硅脱氧石英砂调渣精炼炼钢合金保证

[发明专利]一种细化800H耐蚀合金铸锭凝固组织的方法-CN201610888068.7有效
发明人：于彦冲;王社斌;任祥;李豪;张少华 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2016-10-12 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：一种细化800H耐蚀合金铸锭凝固组织的方法，目的在于解决合金铸锭凝固组织粗大的问题，属于金属凝固控制技术领域。它包括合金的熔化、脱氧合金化、精炼和浇铸等环节，其特点是保护气氛下按化学成分配料熔化合金，保温3min，均匀成分和温度；加入适量的铝丝进行脱氧，精炼5min，使熔体中氧含量控制在60~100ppm，温度控制在本方法细化剂加入方法简单，冶炼工艺容易控制，不需额外增加设备，便于操作，能够满足工业化模铸及连铸生产。
一种细化 800 合金铸锭凝固组织方法

[发明专利]炼钢脱氧的铝钙合金-CN201010158375.2有效
发明人：李书成;李伟锋;杨全武;王凯 -专利权人：河南省西保冶材集团有限公司
申请日： 2010-04-28 - 公布日： 2010-08-25 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼钢脱氧的铝钙合金，它包括金属铝粒、碳化硅、石灰石、钙渣，其重量百分含量分别为40％、15％、10％、35％，铝钙合金其脱氧产物为低熔点的铝酸钙，这种低熔点的铝酸钙易于聚合、上浮排除。由此铝钙合金同时具备了脱除钢水中溶解氧及吸附去除夹杂氧的能力。铝钙合金具有快速成白渣、强的脱硫能力。铝钙合金以铝、钙强脱氧元素脱氧，促进石灰快速熔化，形成白渣，实现高效脱硫，同时脱氧产物低熔点的铝酸钙还能很好的温润脱硫产物CaS，这有助于脱硫产物被吸附排出钢液，达到高脱硫的效率。
炼钢脱氧合金

[发明专利]一种铝脱氧钢钢液净化的方法-CN202110409326.X有效
发明人：康伟;廖相魏;栗红;赵成林;张维维 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-04-16 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝脱氧钢钢液净化的方法，利用镁脱氧产物及其形成的粒径大于20μm的夹杂物净化钢液，并且使残留于钢液中的细小夹杂物呈细小、弥散分布，以铝钙镁、镁铈合金棒形式加入钢液，按重量比配置铝钙镁合金，铝：钙：镁＝8：1：1，或者配置镁铈合金，镁：铈＝8：2.5；将配置好的合金加工成合金棒；合金棒通过可以加料的包盖进入钢液；钢包进入精炼位后，加入铝线段进行脱氧，再后加入铝钙镁或镁铈合金进行终脱氧，搬出上铸机浇铸优点是：降低铝脱氧钢液中大尺寸氧化铝夹杂物，使残留于钢液中的细小夹杂物呈细小、弥散分布，不影响钢的性能，大幅度降低因夹杂物引起的轧板表面缺陷率。
一种脱氧钢钢液净化方法

[发明专利]一种V、Ti微合金钢及其冶炼方法和用途-CN201610141090.5有效
发明人：梁新腾;陈永;方淑芳;龚洪君;郭奠荣;曾建华;李扬洲;郭韬;陈均;王建;陈路 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-03-11 - 公布日： 2017-12-12 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种V、Ti微合金钢及其冶炼方法和用途。现有技术炼钢时脱氧材料多选用金属脱氧材料，脱氧成本高，本发明提供一种能降低炼钢成本的冶炼方法，包括转炉炼钢、小平台炉外处理和连铸步骤，转炉炼钢阶段采用新的脱氧合金化工艺，小平台炉外处理阶段控制小平台出站氧活度≤50ppm，从而生产出V、Ti微合金钢。本发明节省了金属脱氧材料使用量、同时引入V、Ti微合金，降低了硅、锰添加量，节约了成本，所炼钢能满足建筑用钢的性能要求。
一种 ti 合金钢及其冶炼方法用途

[发明专利]高锰低碳复合合金及其制备方法-CN200610020955.9无效
发明人：危松林 -专利权人：危松林
申请日： 2006-04-29 - 公布日： 2006-10-11 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明将公开高锰低碳复合合金及该复合合金的制备方法，该复合合金包括下述由重量百分比计的组分：Mn 70～75；Si 11～17；Al 7～14；P＜0.2；C＜0.3；S＜0.03；Fe余量。本发明复合合金的组分配比科学合理、比重控制严格，使其能有效的对钢水进行脱氧，充分去除其中的杂质，且其脱氧迅速、使钢渣易上浮、去除，得到纯度高的钢液，可作为治炼各种钢时的脱氧剂，特别适合是在冶炼管线钢、桥梁管道钢、高强度船板钢时的脱氧能力非常强，能达到很好的脱氧效果。
高锰低碳复合合金及其制备方法