专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种用于连铸坯在线保温输送的装置-CN202310745101.0在审
  • 刘洋;王良斌;谢辉;欧阳德刚;杨新泉;邓攀;谭志强;李华;胡念慈;严开勇 - 武汉钢铁有限公司
  • 2023-06-25 - 2023-10-27 - B22D11/12
  • 本发明公开了一种用于连铸坯在线保温输送的装置,包括保温罩、翻板组件层、料斗和沿板坯输送方向设置于地基上的安装槽,保温罩盖设于安装槽上,翻板组件层设置于安装槽内,板坯输送线沿纵向穿过保温罩和安装槽内的翻板组件层之间形成的保温空间,料斗设置于翻板组件层下方的安装槽内;翻板组件层包括安装槽内沿板坯输送方向上依次布置的多个翻板,翻板的一端通过铰轴与地基的安装槽侧壁连接,翻板与地基的安装槽侧壁之间连接有大张力弹簧。本发明实现了板坯的保温输送,避免了板坯与外界的对流,延缓了板坯输送过程中的温降,减小了热能损失,降低了能耗,整体系统结构简单、安装方便、价格低廉,适用性强。
  • 一种用于连铸坯在线保温输送装置
  • [发明专利]一种防止高硅铝脱氧钢大包粘渣的造渣方法-CN202210305339.7有效
  • 朱万军;林利平;欧阳德刚;孔勇江;蒋兴平;孙伟;沈继胜;张军;刘婳 - 武汉钢铁有限公司
  • 2022-03-25 - 2023-10-20 - C21C5/36
  • 本发明公开了一种防止高硅铝脱氧钢大包粘渣的造渣方法,转炉出钢温度控制在1625‑1665℃,出钢五分之一后加入铝合金进行半脱氧,加入量为0.25~0.60kg/t钢;出钢三分之一后加入硅锰合金进一步脱除部分氧;转炉出钢三分之二后加入石灰,石灰加入量为1.2~2.4kg/t钢;加入石灰后,钢包底部采用大氩气搅拌,出钢结束后,继续吹氩搅拌;钢包运至氩站后,向钢水喂入铝线进行脱氧合金化,铝线加入量为0.4~0.7kg/t钢;喂铝结束后,通过采用中等强度氩气量搅拌促进渣钢界面反应;本发明可减少高硅铝脱氧顶渣中(Al2O3)含量,避免顶渣因(Al2O3)含量高引起的粘渣问题,同时也减少了脱氧铝合金消耗和造渣石灰消耗,不仅满足了生产顺行和钢水质量的需求,生产成本也明显降低。
  • 一种防止高硅铝脱氧大包造渣方法
  • [发明专利]一种中间包与结晶器的对中方法和系统-CN202310843763.1在审
  • 刘洋;王良斌;邓攀;欧阳德刚;辜海芳;唐树平;瞿叶;李华;胡念慈;严开勇 - 武汉钢铁有限公司
  • 2023-07-10 - 2023-09-29 - B22D11/047
  • 本发明公开了一种中间包与结晶器的对中方法和系统,包括:将中包车的宽面中线的两侧分别作为目标侧,并执行如下目标步骤:获取目标侧的第一参考位置与标定平面之间的第一实际最短距离和第一参考位置与标定平面之间的理论最短距离;根据第一实际最短距离和理论最短距离,确定目标侧的车轮是否存在磨损不均;若是,则根据第一实际最短距离和理论最短距离,确定目标侧的车轮磨损偏移;并对中包车内处于目标侧的中间包位置进行调整限位;在中包车的宽面中线的两侧均执行目标步骤后,实现中间包和结晶器对中。本发明在确定中包车的车轮磨损不均后,通过对中间包位置进行调整限位后,可以克服中包车的车轮磨损不均对中间包对中结晶器的影响。
  • 一种中间结晶器方法系统
  • [发明专利]钢包盖组合结构耐火衬及制备方法-CN202310579798.9在审
  • 欧阳德刚;王海华;阳方;孙伟;朱万军;沈继胜;刘婳 - 武汉钢铁有限公司
  • 2023-05-22 - 2023-09-19 - B22D41/02
  • 本发明公开了一种钢包盖组合结构耐火衬,包括壳体围板及衬在壳体围板底部的壳体面板,壳体面板的表面开设有内外表面贯穿的工艺孔,且工艺孔的周围设置有工艺孔围板;壳体面板内表面的边缘间隔布置有一圈重质耐火材料浇注体,壳体面板内表面上且位于工艺孔围板的周围间隔布置有一圈重质耐火材料浇注体;壳体面板内表面未被浇注重质耐火材料浇注体的部位全部浇注有轻质耐火材料浇注体。采用重质耐火材料浇注体和轻质耐火材料浇注体组合结构设计,通过重质耐火材料浇注体的高强度,提高钢包盖耐火衬的抗机械冲击能力;通过轻质耐火材料浇注体V形与双V形金属锚固件的交错间隔布置,提高了锚固件对轻质耐火材料浇注体的锚固力。
  • 钢包组合结构耐火制备方法
  • [发明专利]基于纯喷颗粒镁脱硫工艺的铁水深脱硫方法-CN202310433017.5在审
  • 欧阳德刚;周甫;沈继胜;孟磊;朱万军;刘东清;孙伟;陈中林 - 武汉钢铁有限公司
  • 2023-04-18 - 2023-07-21 - C21C7/064
  • 本发明公开了一种基于纯喷颗粒镁脱硫工艺的铁水深脱硫方法,在铁水纯喷颗粒镁脱硫过程中,通过同时向铁水液面连续稳定投加石灰基脱硫剂,实现了纯喷颗粒镁工艺条件下的铁水金属颗粒镁与石灰的协同复合脱硫反应;本发明的铁水金属颗粒镁与石灰的协同复合脱硫反应平衡硫含量远低于金属颗粒镁独立脱硫反应平衡硫含量,为纯喷颗粒镁脱硫工艺的铁水深脱硫创造了优良的热力学条件;通过金属颗粒镁与石灰基脱硫剂脱硫反应的协同耦合,达到提高脱硫效率和铁水深脱硫一次命中率的目的,具有铁水深脱硫稳定性高、扒渣铁损少、脱硫剂消耗成本低、脱硫渣硫容量大、铁水回硫量小等优点。
  • 基于颗粒脱硫工艺铁水方法
  • [发明专利]熔融废钢铁水改质剂及其制备方法与应用-CN202210313316.0有效
  • 欧阳德刚;孙伟;朱万军;沈继胜;赵元;饶江平;万锟明;周甫;邓品团 - 武汉钢铁有限公司
  • 2022-03-28 - 2023-06-27 - C21C7/076
  • 本发明公开一种熔融废钢铁水改质剂及其制备方法与应用,改质剂包括以下重量百分比的原料:低成本硅铝钙碳合金55~75%、烧结铝酸钙10~20%、工业纯碱5~15%、萤石5~15%。通过在改质剂中低成本硅铝钙碳合金的引入及其高含量的Si、Al、Ca、C合金元素,不仅实现了铁水中合金元素的补充与铁水的深度脱氧,同时完成铁水顶渣的还原改质,改善铁水脱硫反应热力学条件,还实现了Ca合金元素的铁水高效脱硫,并使脱硫渣中MgS转化为CaS,提高脱硫渣中硫化物的稳定性;通过以主要成分为12CaO·7Al2O3烧结铝酸钙、工业级纯碱的引入,提高脱硫渣的容硫能力和硫分配系数,抑制脱硫残渣回硫;通过工业级纯碱、萤石的加入,降低脱硫渣熔点,促进渣金界面反应,提高脱硫效率,抑制残渣回硫。
  • 熔融废钢铁水改质剂及其制备方法应用
  • [发明专利]铁水KR脱硫剂喷吹投加伸缩溜管及使用方法-CN202310242672.2在审
  • 欧阳德刚;刘洋;王海华;孙伟;阳方;朱万军;沈继胜;苏尚飞;刘婳 - 武汉钢铁有限公司
  • 2023-03-09 - 2023-06-23 - C21C1/02
  • 本发明公开了一种铁水KR脱硫剂喷吹投加伸缩溜管,包括内中心管、外套管、内圆弧管、外圆弧套管、内圆锥形管及外圆锥形管,以及外射流旋流机构;内中心管的内中心孔、内圆弧管的内中心孔和内圆锥形管的内圆锥孔连通形成内射流通道,外套管与内中心管之间的环形腔、内圆弧管与外圆弧套管之间的环形腔、内锥形管与外锥形管之间的缝隙三者连通形成外射流通道;内射流通道的底部出口为内射流喷口、外射流通道的底部出口为外射流喷口。通过上述积极效果的稳定发挥,满足了设定的细粒度范围脱硫剂的高效卷吸混合与界面脱硫反应的技术要求,达到了缩短铁水KR搅拌时间、降低脱硫剂消耗、稳定铁水脱硫效果、降低扒渣铁损与脱硫铁水温降等综合目的。
  • 铁水kr脱硫剂喷吹投加伸缩使用方法
  • [发明专利]铁水纯喷颗粒镁脱硫用高性能气化室喷枪-CN202310248539.8在审
  • 欧阳德刚;周甫;沈继胜;刘东清;朱万军;孟磊;孙伟;苏尚飞 - 武汉钢铁有限公司
  • 2023-03-13 - 2023-06-06 - C21C1/02
  • 本发明公开了一种铁水纯喷颗粒镁脱硫用高性能气化室喷枪,包括金属枪芯和耐火浇注料外衬,金属枪芯包括枪芯主管、喷吹管、气化室及喷枪连接法兰;还包括集气器、多个枪芯辅管、分配器及辅助喷嘴;喷枪连接法兰、枪芯主管及气化室依次连通形成金属颗粒镁喷吹主流道;集气器、枪芯辅管、分配器和辅助喷嘴依次连接相同形成氮气喷吹辅流道。大幅度提高镁蒸气泡界面脱硫反应及其溶解均相脱硫反应动力学条件,延长气泡铁水停留时间,显著地改善了大气泡间断式挤压排出反作用力、液面大气泡溢出引发的铁水振荡等,达到延长气化室喷枪寿命、稳定喷吹过程、提高脱硫效率、改善脱硫技术经济指标等综合目的。
  • 铁水颗粒脱硫性能气化喷枪
  • [发明专利]含钛钢种LF单工序低氮控制工艺方法-CN202310283638.X在审
  • 朱万军;万锟明;欧阳德刚;周甫;沈继胜;邱晨;赵洪;孙伟;刘婳 - 武汉钢铁有限公司
  • 2023-03-22 - 2023-06-06 - C21C7/00
  • 本发明公开一种含钛钢种LF单工序低氮控制工艺方法,包括S1、转炉出钢采用弱脱氧减少钢水吸氮,出钢1/3加入锰铁、硅铁或硅锰合金;出钢1/2加石灰;出钢结束向渣面加铝铁进行渣脱氧,同时钢包底部吹氩搅拌;S2、钢水在氩站喂铝线脱氧,并向渣表面加铝铁预造渣;S3、钢水回收热态铸余渣,LF精炼前期利用热态铸余渣快速化渣,并增加液渣层厚度以减少电极加热增氮;S4、为减少低氧钢水加热吸氮,回收铸余渣后不进行铝合金化,吹氩搅拌后直接加热升温;S5、第一次升温结束后,根据熔渣颜色添加石灰和铝铁进一步调渣,并吹氩搅拌,直至渣变为白色;S6、造渣和钛合金化结束后对钢水进行软吹氩。本发明解决了LF单工序精炼过程增氮量大、氮控不稳定问题。
  • 钢种lf工序控制工艺方法

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