“C21C7/064”专利分类搜索_专利查询_文献下载_出售_求购_买卖_交易

钻瓜专利网为您找到相关结果1347个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种KR搅拌铁水脱硫方法、装置、介质及电子设备-CN202310807770.6在审
发明人：陶金;毕泽阳;刘珍童;朱良;江腾飞;孙永林;黄桂斌;秦佳星;付许利 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2023-07-03 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本申请提供了一种KR搅拌铁水脱硫方法、装置、介质及电子设备，其中，所述方法包括：获取铁水表面图像，对所述铁水表面图像进行处理，获取有效特征点；计算有效特征点在设定旋转路径上的位移距离和位移时间，根据有效特征点的旋转半径、位移距离和位移时间计算出有效特征点的角速度；根据所述角速度控制搅拌头搅拌铁水的搅拌速度为预设搅拌速度。本申请解决了铁水在脱硫过程中难以准确和稳定的检测铁水流速的问题，本申请提出的方案基于图像识别技术可以有效地识别铁水在脱硫过程中频繁变化的流速，从而自动调整搅拌头的转速使得铁水流速保持恒定。提高了铁水流速识别的准确性，实现了铁水流速的恒定控制，提高了脱硫效果，保证了脱硫的顺利进行。
一种 kr 搅拌铁水脱硫方法装置介质电子设备

[发明专利]超低磷钢的冶炼方法-CN202210943026.4有效
发明人：陈奎;邓必荣;王仕华;向往;彭霞林;肖微;谢森林;颜世昌;肖承鹏;龙雄峰;金先文;樊智勇 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2022-08-08 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本申请提供一种超低磷钢的冶炼方法，包括以下步骤：S10：向上一炉出钢结束的转炉中加入溅渣料后倒渣，加入废钢、铁水；S20：向装料完毕的转炉中加入第一批渣料，进行底吹顶吹脱磷，脱磷吹炼结束后倒掉全部脱磷渣；S30：向脱磷后的转炉中加入第二批渣料，进行底吹顶吹脱碳，脱碳吹炼结束后出钢得到超低磷钢，转炉内保留终渣。本申请通过在双渣法冶炼工艺的基础上进行改进，留取上一炉终渣，可以提高炉渣碱度，提高脱磷效率，在脱磷阶段，优化枪位以及供氧强度，提高化渣效率，进而提高一次倒渣脱磷率，配合后续脱碳吹炼，能降低钢中磷含量得到超低磷钢。
超低磷钢冶炼方法

[发明专利]一种纯净钢的冶炼方法-CN202310803811.4在审
发明人：郭路召;韩凯峰;解雷;王佳力;王建辉;赵潇;郝丽霞;杨晓艳 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2023-07-03 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本申请涉及钢水冶炼技术领域，尤其涉及一种纯净钢的冶炼方法。所述方法包括：脱磷处理；所述脱磷处理包括：对钢水进行出钢处理，并在所述出钢过程中加入第一造渣料，并控制所述第一造渣料的加入量；对所述出钢处理后的所述钢水进行底吹氩气和搅拌，并控制氩气的流量，后进行静置和第一捞渣，得到第一钢水；脱硫处理，所述脱硫处理包括：控制所述脱硫处理的终点铝含量，向所述第一钢水中分阶段加入不同的造渣料，并控制每个阶段所述造渣料的加入量，后进行第二捞渣，得到第二钢水；对所述第二钢水进行RH精炼处理，并控制所述RH精炼处理的终点铝含量。本申请内容解决了现有纯净钢中的磷硫的协同控制水平较低的技术问题。
一种纯净冶炼方法

[发明专利]一种冶炼用增碳脱磷剂及其使用方法-CN202310901716.8在审
发明人：刘海燕;王志华;徐晓林;张文升;李海强;葛春钰;白静 -专利权人：鞍钢铸钢有限公司
申请日： 2023-07-21 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明属于冶金行业冶炼技术领域，尤其涉及一种冶炼用增碳脱磷剂及其使用方法，其特征在于，组成成分按重量百分比为：30％‑40％焦炭粒、50％‑60％渣料、3％‑5％除尘灰、3％‑5％氧化铁皮。使用方法是将上述组分中加入水泥作为粘合剂，混合、碾压、搅拌，压制成型，烘干制成。本发明的有益效果是：1)满足了电炉冶炼所用的含碳量，保证冶炼过程中的去气效果，钢水的终点碳含量完全满足材质要求，避免了钢水发生过氧化，满足下道工序的冶炼需求。2)冶炼过程中保证了电炉恒温、恒碳的优越性，同时生产的泡沫渣有利于反应的进行，电炉埋弧操作。3)快速脱除钢液中的P含量，减少炉渣侵蚀炉衬，缩短冶炼周期，延长炉体寿命，降低冶炼成本。
一种冶炼用增碳脱磷剂及其使用方法

[发明专利]HPB300普碳螺纹钢的LF快速脱硫方法-CN202210457143.X有效
发明人：陈文根;刘志龙;张建平;徐友顺;黄宏伟;邓长付;李静;罗焕新;赵建成;李文建;陈韶崇;吴俊辉;颜文才;刘丛先 -专利权人：广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2022-04-27 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明涉及炼钢技术领域，具体而言，涉及HPB300普碳螺纹钢的LF快速脱硫方法；通过氩站样C的含量高低与LF精炼到站氧的对应关系，添加对应量的高铝渣，以便于对应不同的C含量都能够获得良好的扩散脱氧效率，以促进脱硫；而且，在硅镇静钢上用高铝渣替代硅铁粉脱氧剂，脱氧效果明显，并同步加快脱硫速度，有效降低工人劳动强度。同时，本发明的快速脱硫方法还根据氩站样S含量高低，控制石灰的加入量和对应的强搅拌时间，以确保高效脱硫。
hpb300 螺纹钢 lf 快速脱硫方法

[实用新型]一种铁水预处理用KR脱硫装置-CN202321175041.5有效
发明人：孙远;陈磊 -专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2023-05-16 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铁水预处理用KR脱硫装置，属于冶炼设备技术领域。包括铁水包，所述铁水包顶端盖设上盖，所述上盖中心开设搅拌孔，所述搅拌孔内穿设竖向布置的搅拌杆，所述搅拌杆底端设置搅拌头，所述搅拌头设于铁水包内，驱动所述搅拌杆转动，带动搅拌头对铁水进行搅动；所述上盖上开设投料口，所述投料口与存储箱出口对接，所述存储箱内设有间歇投料单元，所述间歇投料单元间歇式将脱硫剂经投料口落于铁水包内。本申请投料槽开口朝上，脱硫剂落入投料槽；投料槽开口朝下，投料槽内的脱硫剂便可落下，呈现间歇式送料，脱硫剂从投料口落下时，其落在旋涡面上也呈条状形态，脱硫剂的落料位置会铺满整个旋涡面，从而让混合投料的效果更加出色。
一种铁水预处理 kr 脱硫装置

[发明专利]镀层基板1GPa热成形钢PHS及其冶炼方法-CN202310951724.3在审
发明人：周伟;常智渊;李龙;王建 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2023-07-31 - 公布日： 2023-10-17 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了一种镀层基板1GPa热成形钢PHS及其冶炼方法。方法包含以下步骤：S1，对原料铁水进行提钒，脱硫预处理得到半钢；S2，将所述半钢加入转炉中进行吹氧脱碳处理；S3，使用平台系统运送盛有钢水的钢包进入吹氩站，向所述钢水中喂入Al‑Mg线补脱氧；S4，依次执行LF工序和RH工序，进行合金微调处理并去除夹杂；S5，进入所述吹氩站，向合金微调后的钢水中喂入Ca‑Al线；以及S6，执行连铸工序，获得热成形钢PHS。该方法易于控制夹杂，可获得高品质、高洁净度热成形钢PHS。
镀层 gpa 成形 phs 及其冶炼方法

[发明专利]铝酸钡钙脱硫剂及其制备方法和钢材的制备方法-CN202310987683.3在审
发明人：霍云波;赵运录;陈玉鑫;赵明阳 -专利权人：河南少林特材有限公司;霍云波
申请日： 2023-08-08 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝酸钡钙脱硫剂及其制备方法和钢材的制备方法。铝酸钡钙脱硫剂包括3CaO·Al2O3相、12CaO·7Al2O3相、2BaO·6CaO·4SiO2相和BaO·Al2O3相；在铝酸钡钙脱硫剂中，3CaO·Al2O3相、12CaO·7Al2O3相、2BaO·6CaO·4SiO2相和BaO·Al2O3相的总质量占比≥50％。该铝酸钡钙脱硫剂能够显著降低铝酸钡钙脱硫剂的熔点，加快了脱硫剂的熔化速度，使其能够尽快完全液化而与钢水充分反应，从而提升了脱硫效率，缩短了脱硫时间，并在使用量相同的条件下获得更高的脱硫率。
铝酸钡钙脱硫及其制备方法钢材

[发明专利]一种防止Q235方坯漏钢的生产方法-CN202311079797.4在审
发明人：余杰;张创举;张朝映;程殿;张杰新;陈鸿员;杨超;卢熙 -专利权人：重庆钢铁股份有限公司
申请日： 2023-08-25 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明属于方坯连铸技术领域，涉及一种防止Q235方坯漏钢的生产方法，该生产方法采用KR‑BOF‑Ar(LF)‑CC工艺路线，具体包括以下步骤：S1.KR脱硫工序：控制铁水脱硫后[S]≤0.015％；S2.转炉工序：控制转炉终点目标[C]≥0.05％；S3.Ar(LF)工序：控制出站氧为50～65ppm；S4.连铸工序：控制中间包目标温度为1535‑1550℃，连铸拉速控制在≤2.2m/min，并控制结晶器的通钢量≤10000t。本发明能够有效控制Q235方坯生产过程中发生裂纹漏钢的概率，将漏钢率从0.06％下降至0.01％以下。
一种防止 q235 方坯漏钢生产方法

[发明专利]一种化渣剂及其制备方法和硬线钢-CN202310728682.7在审
发明人：蔡小锋;赵家七;李解;马建超;刘飞 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2023-06-19 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明属于废渣的回收利用技术领域，具体提供了一种化渣剂及其制备方法和硬线钢，通过化渣剂的成分和碱度的精确控制在不使用萤石的基础上，缩短化渣时间，而且保证对硬线钢的脱硫效果，提高生产效率。
一种化渣剂及其制备方法硬线钢

[发明专利]熔融金属的脱硫方法-CN202180093330.8在审
发明人：根岸秀光 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2021-12-08 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明提出了一种在炉渣金属间赋予电位差时不会使过量的电流通过而在短时间内高效地对熔融金属进行脱硫的方法。上述熔融金属的脱硫方法使用直流电源，将与熔融金属相接的电极作为负极，将仅与熔融炉渣相接的电极作为正极，通过两电极在上述熔融炉渣与上述熔融金属之间赋予电位差，该方法包括：根据施加电位差前的平衡达到S浓度[S]e0确定施加电流密度Ja，使得施加了电位差时的平衡达到S浓度[S]ea为目标S浓度[S]ft以下。
熔融金属脱硫方法

[发明专利]一种实现轴承钢低成本、高效率深脱硫的冶炼方法-CN202310788259.6在审
发明人：隋晓亮;郭洛方;赵东记;姜军;雷富;李超;刘政鹏 -专利权人：青岛特殊钢铁有限公司
申请日： 2023-06-30 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明提出一种实现轴承钢低成本、高效率深脱硫的冶炼方法，所述方法为：铁水入转炉前，设定搅拌头插入深度1.0‑1.5m，正反转最高转速80‑90r/min，转动周期60‑100秒，正反转各自转动时间30‑50秒，在转速提升的过程中，当转速达到50‑70r/min时即开始进入投料状态，转速达到最高转速后即可快速降速进入反转阶段；转炉炉后出钢过程中采用新型脱硫剂进行渣洗，所述新型脱硫剂的组分及配比为CaO35‑55％，MgO10‑20％，CaF210‑50％，碳粉C2‑10％；LF精炼进站后前期、后期加入石灰，调整精炼渣碱度，增加精炼渣粘度，精炼终点S含量可稳定控制在0.002％以下。
一种实现轴承钢低成本高效率脱硫冶炼方法

[发明专利]一种改性Ti微合金化高强钢中夹杂物的方法-CN202310970588.2在审
发明人：曹建春;罗瀚宇;周晓龙;王俊彩;杨银辉;杨立盛;张金昌;雍岐龙 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2023-08-03 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开一种改性Ti微合金化高强钢中夹杂物的方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明所述改性方法包括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸，其中RH精炼中依次加入锆铁合金、钛铁合金。锆铁合金对Ti微合金钢中的夹杂物进行了良性改性，改善Ti与O、N、S的结合，提高钢中有效Ti的含量，削弱夹杂物对钢韧性的不利影响，改善Ti微合金化高强钢的塑韧性。
一种改性 ti 合金高强夹杂方法

[发明专利]一种红土镍矿冶炼含铬高磷金属液的去磷保铬二重工艺-CN202210372649.0有效
发明人：王平;赵庆升;赵永璞 -专利权人：辽宁石源科技有限公司
申请日： 2022-04-11 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开一种红土镍矿冶炼含铬高磷金属液的去磷保铬二重工艺，属于钢铁冶金的技术领域。所述去磷保铬二重工艺方法为：在红土镍矿冶炼含铬高磷金属液的内部与表面同时分别添加能够使得P2O5的生成自由能低于Cr2O3生成自由能的添加剂，即脱磷包芯线和顶渣，使得红土镍矿冶炼含铬高磷金属液的内部与表面的铬与磷被选择性氧化；其中：铬在金属液中保留，金属液中生成的磷氧化物上浮至顶渣中，金属液表层生成的磷氧化物直接留在顶渣中。本发明具有红土镍矿综合利用价值高、不锈钢和合金钢品质高、工艺操作简便、节奏匹配性好、多环节脱磷、且渣系资源丰富和无毒害、以及磷含量能够降低到0.05％以下、保铬率在84％以上的有益效果。
一种红土矿冶炼含铬高磷金属去磷保铬二重工艺

[发明专利]LF埋弧法精炼渣及其应用-CN202310623884.5在审
发明人：任世岗;覃小峰;张小龙;何智荣;张峰 -专利权人：广东中南钢铁股份有限公司
申请日： 2023-05-30 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了一种LF埋弧法精炼渣及其应用，其中LF埋弧法精炼渣原料包括Al2O3 20‑30重量份、CaO 45‑55重量份、Al 9‑11重量份、碳酸盐6‑10重量份和发泡助剂1‑3重量份，所述发泡助剂为碳粉或碳化物中的至少一种。本申请在精炼渣料中外加碳酸盐和碳化物或碳粉，碳酸盐在炼钢温度下可以分解产生CO2气体，提供泡沫渣所需要的内生气源，碳化物主要作为复合发泡剂的组分，碳化物与碳酸盐分解后的CO2反应得到CO，从而加大了气体量，改善发泡剂的效果。
lf 埋弧法精炼及其应用

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 1347 条