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[发明专利]铁芯铝铁复合脱氧剂-CN200510010929.3有效
发明人：胡光华;沈兰英;黄向东;李金柱 -专利权人：昆明钢铁集团有限责任公司
申请日： 2005-07-22 - 公布日： 2007-01-24 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明提供一种铁芯铝铁复合脱氧剂，其特征在于在由铝85－95％，铁5－15％构成的铝铁混合组分中含有35－45％的金属铁芯。它将现有的铝铁合金中的部分铁减去，使之不与铝熔入一体，而以铁芯的方式夹入铝铁合金中，既克服了单纯金属铝作为脱氧存在的比重轻，难于沉入钢水中，脱氧效果差等不足，同时又有效克服了现有铝铁合金脱氧剂存在的熔点高，熔速低，冶炼成本高，易氧化生锈等不足，另本发明之脱氧剂可提高其在钢水中的脱氧效果，且脱氧后形成的氧化物与钢液的润湿性差，界面张力大，易于上浮至渣中排出，与纯铝比较，可降低30－50％的铝耗，改善钢的内在质量
铁芯铝铁复合脱氧剂

[发明专利]一种真空炉炼钢用含碳钢块脱氧剂的制备及使用方法-CN201910949795.3有效
发明人：于明光;张津业;李新;王红岩;谢文强;范竞韬 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2019-10-08 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：一种真空炉炼钢用含碳钢块脱氧剂的制备及使用方法，使用真空炉作为冶炼设备，使用工业纯铁和增碳合金作为原料；具体包括：1)通过真空冶炼工艺熔化工业纯铁，待工业纯铁熔化后加入增碳合金，控制增碳合金的加入量使最终含碳钢块脱氧剂中的碳含量为0.2wt％‑1.5wt％；2)浇注钢锭后进行轧制或者直接切割加工，保证脱氧剂钢块长、宽、高在20mm‑60mm。发明的有益效果是：1)增碳剂加入到钢块中，碳可以随钢块直接进入钢水内部进行脱氧，脱氧效果良好大于直接加增碳剂。2)碳脱氧生成的一氧化碳气体上浮，可以去除钢中的有害气体和杂质。3)脱氧速度快。
一种真空炉炼钢用含碳钢块脱氧剂制备使用方法

[发明专利]一种冷轧辊用钢的冶炼方法-CN202210606934.4有效
发明人：党坤会;王昂 -专利权人：中钢集团邢台机械轧辊有限公司
申请日： 2022-05-31 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷轧辊用钢的冶炼方法，属于轧辊制造技术领域，方法包括：电炉出钢至钢包精炼炉时，随流加入精炼渣3～6kg/t，硅铝钡1.8～2.2kg/t，用于预脱氧，以快速成渣覆盖钢液；钢包精炼炉座包后，送电造渣，加入钙质合金脱氧剂3～5kg/t脱氧，根据炉内气氛巩固白渣，间隔10～15分钟分批加钙质合金脱氧剂或增碳剂脱氧，精炼结束后加硅钙合金0.5～1kg/t进行终脱氧；在脱氧充分下，加入稀土变质剂
一种轧辊冶炼方法

[发明专利]一种钢水复合精炼剂-CN200610054339.5无效
发明人：唐萍;文光华;李万绪 -专利权人：重庆大学
申请日： 2006-06-02 - 公布日： 2006-11-08 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了钢水复合精炼剂，其由脱氧合金及精炼剂基料组成，脱氧合金由Ca、Si、Ba、Al、C组成，配比如下：Ca8～18％、Si35～45％、Ba7～17％、Al 10～25％、C15～35％；精炼剂基料由SiO₂、MgO组成，配比如下：CaO50～65％，Al₂O₃30～45％，SiO₂2～6％，MgO5～10％；脱氧合金本发明的钢水复合精炼剂，可以作为预脱氧剂或顶渣改质剂使用；有利于防止高熔点纯物质SiO₂、AL₂O₃等固相脱氧产物的形成，使其形成低熔点的复合化合物；脱氧效果高，降低了脱氧成本；配比中不含氟，有利于环境保护。
一种钢水复合精炼

[发明专利]一种极低硫低氮纯铁的生产方法-CN202310705233.0在审
发明人：刘轶良;马骏鹏;范军 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2023-06-14 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：一般采用转炉+LF+RH+连铸工艺，转炉出钢加铝粒脱氧,且在LF工序进行送电升温化渣、搅拌及脱硫，易增N，虽经RH脱气，但成品合格率仍不高。本发明针对上述问题，提供了一种极低硫低氮纯铁的生产方法。转炉以沸腾钢出钢后，进入LF炉工序在不脱氧的情况下先加渣料，送电、化渣、升温后喂铝线脱氧，用中等强度底吹氩搅拌脱硫，大大降低了LF工序的增N量，之后到RH脱碳及合金化。成品合格率有效提高。
一种极低硫低氮纯铁生产方法

[发明专利]一种用于钢水脱氧剂的Si-Al-Ba-Ca合金-CN201310575953.6在审
发明人：张国庆;章成希 -专利权人：铜陵市大明玛钢有限责任公司
申请日： 2013-11-18 - 公布日： 2015-05-27 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于钢水脱氧剂的Si-Al-Ba-Ca合金，以重量为基准计，该合金含有：Si：30%-45%、Al：42%-50%、Ba：12%-15%、Ca：5%-9%，余量为Fe和不可避免的杂质；采用次合金进行脱氧，合金不会漂浮在钢水上，合金的熔点比铝丸高，不易产生烧损。
一种用于钢水脱氧剂 si al ba ca 合金

[发明专利]真空感应炉快速脱气的方法-CN201110127209.0有效
发明人：陈子宏;王炜;张贤忠;吴莉;岳江波 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2011-05-17 - 公布日： 2011-10-12 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空感应炉快速脱气的方法，包括以下步骤：1)根据钢成分要求计算所需废钢原料、预脱氧剂以及各种合金的重量并称重取料，对预脱氧剂和合金进行预干燥处理；2)将所述废钢原料装入坩埚中、所述预脱氧剂和合金装入料仓；3)合上真空感应炉真空室，抽真空3～8min；4)给感应器送电化钢，化钢完毕保持真空度为0.05～0.1Pa，并继续抽真空10～20min；5)停止抽真空，向真空室充入氩气至压力500～700Pa，再启动真空泵抽真空至0.05～0.1Pa，维持10～20min；6)再停止抽真空，向真空室充入氩气至压力500～700Pa；7)将料仓中预脱氧剂及合金加入到钢液中，进行充分循环；8)在真空状态下自然冷却钢液5～10分钟后即可破空脱模
真空感应炉快速脱气方法

[发明专利]一种无铝低合金无取向硅钢氧含量控制方法-CN202110083086.9在审
发明人：马建超;赵家七;蔡小锋;张连兵 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港荣盛特钢有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2021-01-21 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明提供一种无铝低合金无取向硅钢氧含量控制方法，属于钢铁冶炼技术领域。转炉出钢严格控制下渣量，加石灰、萤石、高铝渣面脱氧剂控氧调渣；RH真空精炼脱碳结束后，加低碳低硫硅铁、金属锰、磷铁等脱氧合金化，循环5min后，再加入金属铝终脱氧，同时向钢包渣面加入高铝渣面脱氧剂对炉渣进行脱氧
一种无铝低合金取向硅钢含量控制方法

[发明专利]一种无铝脱氧剂-CN200710012236.7无效
发明人：才会成 -专利权人：才会成
申请日： 2007-07-23 - 公布日： 2009-01-28 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种冶金工业炼钢生产中使用的无铝脱氧剂，其特征在于：其化学成分为：Si 50％、Ca 12％、Ba 18％、Sr 5％、C≤0.4％、S≤0.03％、P≤0.03％、余量为Fe。本发明无铝脱氧剂是一种不含铝的终脱氧剂，是一种含有碱土金属元素和活性元素的铁合金，这类铁合金用于钢液的脱氧，不仅有较强的脱氧能力，而且由于熔点低、比重大、对钢液有较强的穿透能力，具有较强的去除气体和改变非金属夹杂物，对钢液有精炼作用及脱硫夹杂物球化和细化晶粒的作用，促进钢质量的进一步提高，保证钢中Als低，AL₂O₃夹杂少，又可以减少和排除钢中钙铝硅酸盐大颗粒夹杂的作用
一种脱氧剂

[发明专利]利用液态高炉渣对钢水进行炉外精炼的方法-CN201911303959.1在审
发明人：王建锋;郭朝军;李德辉;汪鹏;杨正宗;王涛英;赵华 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2019-12-17 - 公布日： 2020-04-17 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：包括以下步骤：（1）转炉或者电炉出钢前取样、测温，保证成分、温度符合钢种工艺要求；（2）在出钢量达到总量的15％～25％时，加入液态高炉渣、白灰及钢种所需要的脱氧剂、合金进行脱氧合金化操作，并在出钢结束前加完本发明利用液态高炉渣代替钢水精炼所用合成渣，既实现了高炉渣的高价值资源化，又保证了初炼钢水渣洗效果。
利用液态炉渣钢水进行精炼方法

[发明专利]一种高氮钢的脱氧方法-CN201310016592.1有效
发明人：孔凡亚;耿国锋 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2013-01-16 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金领域，特别是一种高氮钢脱氧方法。其特征在于：脱氧过程在中频真空感应炉中进行，适用的坩埚成分范围为MgO：97.5%～99%、SiO2：0.5%～0.7%、其它：0.3%～2%；合金成分适用范围：Cr：20%～21%、Ni：6%～7%、钢液增氮的方式为氮化合金增氮，合金种类包括氮化铬或氮化锰，增氮过程在0.06MPa～0.08MPa压力氮气保护下进行。脱氧剂选择铝，在铝加入后必须进行15～25分钟的持续冶炼过程。相对于应用含有钙、镁、钡等碱土金属的复合脱氧剂进行脱氧的工艺来说，采用本发明进行高氮钢脱氧对冶炼设备无特殊要求，脱氧剂价格低廉且无需特殊制备，加入方式便捷；冶炼时间短，脱氧结果稳定可靠，脱氧产物残余量少
一种高氮钢脱氧方法

[发明专利]冶炼普碳钢的方法和连铸普碳钢的方法-CN200910211431.1无效
发明人：李利刚;杨森祥;雷辉;黄登华 -专利权人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2009-11-10 - 公布日： 2011-05-11 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明提供一种冶炼普碳钢的方法，该方法包括：一次脱氧，所述一次脱氧为在出钢使得炼钢得到的钢水流出到钢包的过程中向钢包中加入硅钙钡合金；二次脱氧，所述二次脱氧为在对一次脱氧后的钢水进行精炼时喂铝。本发明的冶炼普碳钢的方法通过在出钢时使用硅钙钡合金进行一次脱氧，可以形成熔点较低、密度较轻的脱氧产物2Cao·Al2O3·SiO2，从而容易上浮并均匀弥散分布在钢液表面，从而容易地从钢水中除去。另外，一次脱氧使用硅钙钡合金可以减少二次脱氧的喂铝量，最终减少因喂铝产生的Al2O3。
冶炼普碳钢方法连铸普碳钢

[发明专利]用于转炉冶炼钢水的脱氧方法-CN201510474423.1有效
发明人：黄德胜;郭奠荣;杨森祥;张先胜;李平凡;李锡福;解明科 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2015-08-05 - 公布日： 2017-06-27 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于转炉冶炼钢水的脱氧方法，属于冶金生产工艺方法技术领域。提供一种脱氧成本相对较低，施工操作方便，脱氧效果相对较好的用于转炉冶炼钢水的脱氧方法。所述的脱氧方法采用在转炉冶炼钢水出炉初期，钢包内液面达到钢包高度的18‑22％时，使用价低、脱氧能力低的增碳剂脱氧；在钢包内的液面升高至钢包高度的30‑35％时，采用价格适应中、脱氧能力相对较强的锰合金脱氧，之后进行钢种合金调控；接着待整炉的转炉冶炼钢水出完后，再对钢包进行不低于3min的底吹氩；最后再根据转炉冶炼钢水内的最终C含量，向钢包内喂入80‑150m的脱氧用铝线，这样便完成了一次所述转炉冶炼钢水的脱氧工作
用于转炉冶炼钢水脱氧方法

[发明专利]一种大吨位低成本生产Inconel690合金的超纯净熔炼方法-CN201210574407.6有效
发明人：张龙;高明;马颖澈;万柏方;刘奎;张顺南;李依依 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2012-12-26 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明属于真空感应熔炼技术领域，涉及对大批量生产Inconel690合金熔炼工艺的改进，具体说是一种采用5吨容量MgO-Al2O3坩埚，在使用非精选原料前提下生产Inconel690合金的超纯净熔炼工艺方法；具体熔炼工艺为：装料→熔化期→精炼期→冷凝→脱氧、脱硫期→浇注；在熔化期通过提高真空度，延长熔化时间有效降低熔清后钢液的全氧含量；在脱氧、脱硫期内加入强脱氧、脱硫剂，对合金进行终脱氧、脱硫，充分降低合金中的氧本发明在不增加原料成本前提下降低合金中的氧、硫含量，改善材料的高温塑性，提高合金的热加工性能，获得高质量合金。
一种吨位低成本生产 inconel690 合金纯净熔炼方法

[发明专利]一种利用VD碳脱氧精炼弹簧钢的方法-CN201711193043.6有效
发明人：张晓峰;郭俊波;沈昶;潘远望;舒宏富 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-11-24 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用VD碳脱氧精炼弹簧钢的方法，包括如下步骤：(1)对初炼炉出钢钢水预脱氧，并进行合金化，出钢过程加入石灰3.5‑4.5kg/t钢；(2)出钢后进入VD工序，进行真空碳脱氧处理；(3)破空后将钢包置入本发明充分利用真空碳脱氧，控制夹杂物的主要来源，可以有效控制钢中B、D类夹杂物，提高钢材质量，提供的VD+LF的精炼工艺可生产高档次弹簧用钢，具有明显的经济效益和社会效益。
精炼真空碳脱氧弹簧钢脱氧出钢精炼渣碱度出钢过程精炼工艺有效控制钢水合金化夹杂物预脱氧初炼弹簧钢包破空置入石灰钢材生产