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[发明专利]硅钢光谱标准样品用钢的生产方法-CN201610758948.2有效
发明人：李博斌;高宇;张福利;李程;窦磊;李瑞杰 -专利权人：河钢股份有限公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：；再将钢铁料装入坩埚内，然后抽真空至10Pa及以下，开始供电加热；（2）钢铁料全部熔清后，升温至1600℃～1650℃后保温，并进行底吹氩搅拌30～60min；（3）吹氩搅拌结束后向钢液中加入稀土进行脱氧操作，然后进行合金化；最后浇注成铸锭。本发明利用真空碳脱氧和稀土脱氧的方法避免了合金化过程中生成的夹杂物在钢液凝固过程中的聚集降低铸锭的均匀性；稀土处理后钢液中形成的高熔点稀土化合物在铸锭凝固过程中具有细化凝固组织作用，降低偏析。
硅钢光谱标准样品生产方法

[发明专利]一种生产超低磷钢的控制磷的方法-CN02115419.8无效
发明人：余志祥;刘万善;汪晓川;马勤学;陈念铀;李江 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2002-01-10 - 公布日： 2004-06-09 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：高氧化性的造渣剂进行炼钢炉脱磷，出钢时的磷控制在0.008％(重量比)以下→对钢水罐不断进行吹氩搅拌直至出钢结束后3～5分钟，同时加入钢水和铁水均能用的脱磷剂及活性石灰→吹氩搅拌结束后，在精炼炉进行加热搅拌(不脱氧)→根据钢种需要，直接到真空进行脱氧合金化或扒掉钢渣后再进行脱氧合金化→进行连铸浇注回磷控制。
一种生产超低磷钢控制方法

[发明专利]一种控制高强度低合金钢中低熔点夹杂物的方法-CN201310013884.X有效
发明人：于会香;王新华;姜敏;黄福祥;王万军 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2013-01-15 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明提出一种控制高强度低合金钢中低熔点夹杂物的方法，该方法包括以下步骤：1.向钢包出钢，出钢开始后向钢包内钢水加入添加剂，其中添加剂包括铁合金、铝脱氧剂、缓释脱氧剂、石灰；2.在钢包中进行LF精炼，精炼过程中炉渣碱度范围为3～6；经LF化渣后精炼渣成分的质量百分比为：CaO：50%～65%、MgO：6%～12%、Al2O3：13%～26%、SiO2：9%～19%、(FeO+MnO)<0.5%；3.化渣结束后，进行钢包底吹本发明的优点在于获得良好脱氧、脱硫效果的同时，将钢中非金属夹杂物的组成控制在CaO-MgO-Al2O3(-SiO2)相图较高熔点区域，夹杂物不易聚合且在后续轧制过程中变形较小，达到控制高强度低合金钢板中大型长条状夹杂物的目的
一种控制强度低合金钢熔点夹杂方法

[发明专利]一种提高超低碳钢可浇铸性的方法-CN202210394216.5在审
发明人：罗衍昭;季晨曦;陈斌;王少军;温瀚;何文远;关顺宽;董文亮;贾刘兵;张聪聪;肖华生;刘金刚;徐海卫;赵长亮 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2022-04-14 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本申请涉及钢水精炼技术领域，尤其涉及一种提高超低碳钢可浇铸性的方法，所述方法包括：得到RH精炼循环脱碳后的脱碳钢水；对所述脱碳钢水进行第一定氧，得到第一氧含量；根据所述第一氧含量，得到脱氧所需的含铝脱氧剂的加入量；根据所述含铝脱氧剂的加入量，对所述脱碳钢水加入含铝脱氧剂进行脱氧，得到含Al2O3簇群状夹杂物的脱氧钢水；对所述脱氧钢水进行合金化，后结束RH精炼并进行底吹和去除夹杂，得到去除夹杂后的洁净钢水；通过对脱碳后的钢水进行氧含量的控制，再加入含铝脱氧剂进脱氧，再经过RH精炼结束后的底吹，进一步促进夹杂物碰撞长大，从而方便Al
一种提高低碳钢浇铸方法

[发明专利]一种短距离分级控冷降低成本的螺纹钢制备方法-CN202111232055.1在审
发明人：程维玮;朱守欣;梁治国;邹翔宇;柳国徽 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2021-10-22 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种短距离分级控冷降低成本的螺纹钢制备方法，涉及钢铁生产技术领域，控制转炉终点硫≤0.030%、终点磷≤0.030%、出钢温度≥1620℃；采用红包及挡渣出钢，出钢时间≥150s；出钢至1/3，根据终点情况加入脱氧剂及合金进行脱氧合金化，合金按成分目标值进行配加，同时每炉加入60‑70kg复合钒氮合金；控制预热段炉温500～1000℃、加热段炉温950～1120℃、均热段炉温1050～1120℃；采用短距离分段控冷的模式，控制上冷床温度
一种短距离分级降低成本螺纹钢制备方法

[发明专利]一种低碳含铝冷镦钢冶炼工艺-CN202210498826.X在审
发明人：严明;傅余东;龙海山;黄乐;刘学佳;张阳荣;聂志斌;金天琪 -专利权人：阳春新钢铁有限责任公司
申请日： 2022-05-09 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种低碳含铝冷镦钢冶炼工艺，涉及钢铁生产技术领域，包括利用高铝锰铁和低碳锰铁合金作为原料、计算出低碳含铝冷镦钢出钢时终点碳与终点氧之间的关系式、计算高铝锰铁加入量、根据酸溶铝含量要求进行喂铝线微调控操作、根据酸溶铝含量及钙铝比计算喂Fe‑Ca线量、连铸保护浇注、连铸坯进行加热处理，然后进行连续轧制；通过采用高铝锰铁为主要脱氧剂，利用转炉冶炼终点碳与终点氧的对应关系，确定脱氧剂加入量，可取消转炉终点钢水定氧操作，从而节约了定氧检测成本，通过采用高铝锰铁进行钢水脱氧和合金化直接提高钢水酸溶铝含量，达到钢水脱氧和符合进站钢水酸溶铝要求，钢水进吹氩站后，可实现减少喂铝线或不喂铝线的目标。
一种低碳含铝冷镦钢冶炼工艺

[发明专利]控制弹簧钢盘条中大尺寸硬质夹杂物的生产方法-CN201810973722.3有效
发明人：孟耀青;郑永瑞;田新中;董庆;崔娟;赵昊乾;吕海瑶;黄翠环;赵垒;阎丽珍;姬旦旦;秦树超;逯志方;王伟 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2018-08-24 - 公布日： 2020-11-24 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制弹簧钢盘条中大尺寸硬质夹杂物的生产方法，其包括转炉冶炼、LF精炼、连铸和加热开坯工序；所述转炉冶炼工序：转炉出钢脱氧合金化过程中，采取先碳脱氧后锰硅复合脱氧，锰硅复合脱氧时加入的合金中
控制弹簧钢盘条中大尺寸硬质夹杂生产方法

[发明专利]一种降低超低碳钢RH真空脱碳终点氧含量的工艺方法-CN201210085132.X无效
发明人：舒宏富;沈昶;焦兴利;王泉;张晓峰;丁传友;刘学华 -专利权人：马钢（集团）控股有限公司;马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2012-03-27 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：本发明提供一种应用于超低碳钢生产加工技术领域的降低超低碳钢RH脱碳终点氧含量的工艺方法，包括对初炼钢水进行RH真空脱碳处理步骤，所述的工艺方法的步骤为：1)在RH真空脱碳处理前期，由料仓向真空室内添加无污染脱氧剂脱除钢中部分氧；2)进一步降低真空度进行深脱碳；3)RH真空脱碳处理结束后，用铝粒作为终脱氧剂，并根据钢种要求进行脱氧和其它合金元素的合金化。本发明所述的工艺方法，能够降低RH脱碳终点氧含量，并将RH脱碳结束时钢液的活度氧含量控制在250-400ppm之间，从而减少终脱氧铝粒的使用量，减少钢水中的夹杂物含量，提高钢水洁净度，既降低生产成本，又明显提高超低碳钢的质量
一种降低低碳钢 rh 真空脱碳终点含量工艺方法

[发明专利]一种高温镍基合金粉的制备方法-CN201610706732.1在审
发明人：王文鹏;王清宏;宋谋通;范桂芳;周万鸿 -专利权人：金川集团股份有限公司
申请日： 2016-08-23 - 公布日： 2016-11-30 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高温镍基合金粉的制备方法，其特征在于采用电解镍、电解铝或铬为原料，按一定配比通过熔炼制备母合金，根据合金粉末成分的要求补加烧损元素进行了再次熔炼，经脱氧、合金化、超高压雾化、过滤、真空干燥制备高温合金粉末该法制备出的高温镍基合金粉具有产品纯度高、流程短、粒度小且可控、能耗低等优点。
一种高温合金粉制备方法

[发明专利]一种炼钢脱氧脱硫及合金化用铝锰镁铁合金及生产方法-CN201910595481.8在审
发明人：汪波;徐玉林;钱明学;孙锦荣;夏建卫;黄泽铭;钱秀杰 -专利权人：江苏正达炉料有限公司
申请日： 2019-07-03 - 公布日： 2019-10-15 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开一种炼钢脱氧脱硫及合金化用铝锰镁铁合金及其生产方法，所述铝锰镁铁合金按重量百分比含有Al：20~45%、Mn：5~40%、Mg：1~15%，其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明合金使用金属铁、金属铝、电解锰或者锰铁、铝镁合金通过中频炉保护熔炼、浇铸成型，既解决了金属收得率低的问题，也解决了合金粉化问题。
铝锰镁铁合金合金化脱氧脱硫炼钢金属收得率重量百分比浇铸成型铝镁合金杂质元素熔炼电解锰合金粉金属铝金属铁中频炉锰铁合金生产

[发明专利]一种电炉纯废钢生产帘线用钢的冶炼方法-CN202310236775.8在审
发明人：王坤全;王庆贤;李世伟;吴小良;郑凯;郑寿财;孙明涛;夏卸牛;邵春云;袁兴刚 -专利权人：丽水华宏钢铁制品有限公司
申请日： 2023-03-13 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种电炉纯废钢生产帘线用钢的冶炼方法，包括废钢分拣、电炉初炼、脱氧合金化、LF精炼、吹氩和连铸，相比于传统的高炉→转炉(或电炉)→LF精炼→连铸工艺，该种电炉纯废钢生产帘线用钢的冶炼方法，采用无铝脱氧工艺和低碱度炉渣的脱硫工艺，结合特定的脱氧剂等，有效地控制钢中残余元素、非金属夹杂物及材上的中心偏析，且具有经济性可以实现批量生产，又能满足下游行业的使用要求。
一种电炉废钢生产帘线用钢冶炼方法

[发明专利]转炉炼钢非真空脱氧方法-CN201310268570.4有效
发明人：李盛;雷辉;聂绍刚;彭琦;熊超 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2013-06-28 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉炼钢非真空脱氧方法，该方法包括下述步骤：利用转炉将铁水冶炼成钢水；在出钢前打开钢包底吹氩；在出钢的过程中向钢包中加入增碳剂，其中，增碳剂的量由下面的等式进行计算：MC=MT×P×（COa-COt）×12/16，其中，MC表示添加的增碳剂的量，MT表示炉产钢水量，12/16表示碳脱氧的系数，P表示在出钢比例为P时进行脱氧合金化，COt表示理论上的平衡氧浓度，COa表示钢水的实际氧浓度。
转炉炼钢真空脱氧方法

[发明专利]低碳高合金钢的纯净化方法-CN201810042651.5在审
发明人：徐亚东;虢俊志;张勇;杨勇;张光兵;董慧玲;郭敏;肖玉平 -专利权人：日照市产品质量监督检验所
申请日： 2018-01-17 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：一种低碳高合金钢的纯净化方法，涉及钢液纯净化技术领域，特别是属于一种低碳高合金钢的脱氧及去除夹杂物的纯净化处理方法。其特征在于，包括如下步骤：（1）电炉/转炉初炼期间：制定吹炼所需的理论吹氧量，采用碳粉预脱氧及铝球沉淀脱氧；（2）LF精炼期间：根据钢液中[O]含量喂入铝线，采用扩散脱氧；（3）VD/RH精炼期间：进行钙化处理本发明具有可以明显提高低碳高合金钢的脱氧效果，有效去除低碳高合金钢的夹杂物，显著降低钢中全氧含量和夹杂物级别，提高钢材的纯净度的积极效果。
高合金钢低碳纯净化夹杂物钢液脱氧软吹去除纯净度铝线纯净化处理沉淀脱氧扩散脱氧稀土处理氩气保护氩气流量吹氧量底吹氩预脱氧电炉初炼吹炼钙化连铸铝球模铸全氧碳粉喂入转炉精炼钢材制定

[发明专利]一种非铝脱氧钢用铁锰镁合金脱氧剂的制备方法-CN201410237324.7有效
发明人：王德永 -专利权人：苏州大学
申请日： 2014-05-30 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种非铝脱氧钢用铁锰镁合金脱氧剂的制备方法，具体制备过程如下：在工频炉内，依次加入镁锰中间合金、低碳锰铁、废钢料，所有原料加入完毕，冶炼，熔体熔清后，撇去浮渣，在水冷模具中快速浇注成锭，铸锭冷却后机械破碎成该发明的优点是：生产过程简单，过程容易控制；本合金产品不含铝，含镁5~10%，脱氧能力强，比重大，化学性质稳定，加入钢液不会导致熔池剧烈翻滚，不会产生喷溅现象，合金收得率高，可专门用于非铝脱氧钢的二次处理，可有效净化钢水，降低钢中非金属夹杂物尺寸，减轻非金属夹杂物对钢材性能的危害，是一种高品质的钢水脱氧剂和夹杂物细化剂。
一种脱氧钢用铁锰镁合金脱氧剂制备方法

[发明专利]一种钢铁冶炼用铝镁合金脱氧剂及其制备方法-CN200610047481.7无效
发明人：孙中强;李裕华;孙立国 -专利权人：沈阳东北大学冶金技术研究所有限公司
申请日： 2006-08-18 - 公布日： 2007-02-07 - 主分类号： C21C7/04 文献下载
摘要：一种钢铁冶炼用铝镁合金脱氧剂，化学成分按重量百分比为：Al 75％～95％；Mg 5％～25％。制备方法为：将金属铝和金属镁按照配比加入到感应炉中，在氮气保护气氛下冶炼，氮气压力保持0.1～0.3MPa，冶炼温度控制在700℃～900℃，冶炼时间30～60分钟，制成铝镁合金锭，将铝镁合金锭破碎成10也可将该脱氧剂制成铝镁合金粉剂，其粒度不大于1.0mm，作为包芯原料，外层采用钢带包裹制成包芯线。本发明的脱氧剂，具有较强的脱氧和去除及改变夹杂物形态的能力和细化晶粒作用。解决了连铸生产过程，铝脱氧造成的絮水口问题，经多炉试验，能使钢水中的氧含量在28ppm以下。
一种钢铁冶炼镁合金脱氧剂及其制备方法