专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]消除深硅刻蚀中晶圆边缘硅柱缺陷的方法-CN201710734054.4在审
  • 孙孝翔;熊磊 - 上海华虹宏力半导体制造有限公司
  • 2017-08-24 - 2018-01-16 - H01L21/3065
  • 本发明公开了一种消除深硅刻蚀中晶圆边缘硅柱缺陷的方法,在深硅刻蚀完成后,以SF6或其他氟基气体进行硅干法刻蚀刻蚀量为硅柱缺陷的侧向厚度,以完全消除硅柱缺陷。所述刻蚀是直接在深硅刻蚀后进行,或者是在后续的介质层刻蚀或灰化去胶过程中通过SF6一类的氟基气体刻蚀来实现。本方法在深硅刻蚀完成后,再以SF6等氟基气体的硅干法刻蚀,来完全消除硅柱缺陷。为了减少该刻蚀对晶圆内正常图形的影响,该刻蚀可以偏向各向同性刻蚀,以减少刻蚀量。本方法可以在没有配置晶圆边缘保护环的深硅刻蚀机台上实现,同时也无需通过额外生长介质层或涂布光刻胶来保护晶圆边缘区域,节省了相关工艺成本。
  • 消除刻蚀中晶圆边缘缺陷方法
  • [发明专利]湿法刻蚀控制系统、湿法刻蚀机和湿法刻蚀控制方法-CN202010947256.9在审
  • 陈信宏;黄焱誊 - 长鑫存储技术有限公司
  • 2020-09-10 - 2022-03-11 - H01L21/67
  • 本发明提供一种湿法刻蚀控制系统、湿法刻蚀机和湿法刻蚀控制方法,涉及半导体集成电路制造技术。其中,湿法刻蚀控制系统包括:用于检测漏液收集槽中漏液的液位的液位检测单元、刻蚀剂喷射单元、清洗剂喷射单元、用于当漏液的液位大于第一预设值时,控制刻蚀剂喷射单元停止向晶圆表面喷射刻蚀剂,并控制清洗剂喷射单元向晶圆表面喷射清洗剂的控制单元湿法刻蚀机包括湿法刻蚀控制系统。湿法刻蚀控制方法包括:检测漏液收集槽中漏液的液位;当漏液的液位大于第一预设值时,控制停止向晶圆喷射刻蚀剂,并控制向晶圆喷射清洗剂。本发明的湿法刻蚀控制系统、湿法刻蚀机和湿法刻蚀控制方法,可以提升晶圆刻蚀过程中成品的合格率。
  • 湿法刻蚀控制系统控制方法
  • [发明专利]光电子器件台面的制备方法及台面型光电子器件的刻蚀结构-CN202210152136.9在审
  • 刘志方 - 浙江拓感科技有限公司
  • 2022-02-18 - 2022-05-24 - H01L31/18
  • 本发明是针对现有技术在超晶格红外焦平面阵列制备过程中,在通过一次光刻后采用干法刻蚀易造成成像元间小间距和芯片间大间距的刻蚀深度不一致的问题提供一种光电子器件台面的制备方法及台面型光电子器件的刻蚀结构,制备方法指在大间距刻蚀区域设置刻蚀负载结构,通过刻蚀负载结构将大间距刻蚀区域分成至少两个分刻蚀区域,刻蚀结构包括大间距刻蚀区域和小间距刻蚀区域,在大间距刻蚀区域内设置有刻蚀负载结构,采用本发明提供的光电子器件台面的制备方法及台面型光电子器件的刻蚀结构减少了光刻次数,降低了工艺复杂程度,得到的光电子器件台面的尺寸和采用两次刻蚀工艺得到的光电子器件台面的尺寸精度一致。
  • 光电子器件台面制备方法刻蚀结构
  • [发明专利]沟槽结构及其形成方法-CN201911030587.X有效
  • 宋利娟 - 长鑫存储技术有限公司
  • 2019-10-28 - 2022-03-08 - H01L21/308
  • 本发明涉及一种沟槽结构及其形成方法;所述方法包括在基体的上表面形成图形化牺牲层,图形化牺牲层包括若干个牺牲单元;在牺牲单元的侧壁形成刻蚀掩膜层;位于相邻牺牲单元之间的刻蚀掩膜层之间具有开口间隙;在开口间隙内形成刻蚀延缓牺牲层;在相同刻蚀条件下,刻蚀延缓牺牲层与图形化牺牲层具有不同的刻蚀去除速率;基于刻蚀掩膜层去除图形化牺牲层及刻蚀延缓牺牲层,并刻蚀基体,以在基体内形成具有不同深度的沟槽,由于图形化牺牲层和延缓牺牲层被刻蚀的速率不同,刻蚀去除速率快的先被刻蚀掉,刻蚀去除速率慢的后别刻蚀掉,继续刻蚀会形成不同深度的沟道,简化了形成不同深度的沟槽的工艺过程,进而有利于生产效率的提高和成本的降低。
  • 沟槽结构及其形成方法
  • [发明专利]一种单片式半导体晶圆刻蚀装置-CN202310868494.4在审
  • 杨志勇;崔令铉;成鲁荣;王恒;单庆喜 - 扬州韩思半导体科技有限公司
  • 2023-07-14 - 2023-10-10 - H01L21/67
  • 本申请公开了一种单片式半导体晶圆刻蚀装置,包括腔室、上电极板、下电极板、位于上电极和下电极之间的静电载盘、用于向腔室内供气的供气单元以及用于抽真空的抽真空单元;腔室内还安装有包围静电载盘的环形基台,环形基台通过多个第一本申请的刻蚀装置,在刻蚀过程中,利用显微镜单元对检测晶圆进行图像采集,检测晶圆与待刻蚀的半导体晶圆处于相同的工作环境,从而可以通过检测晶圆的刻蚀效果推断出正在加工的半导体晶圆的刻蚀效果,进而能够在刻蚀过程中就能检测到半导体晶圆的刻蚀效果
  • 一种单片半导体刻蚀装置
  • [发明专利]一种机械切削-离子束刻蚀制备光栅方法-CN201811190334.4有效
  • 相连钦;祝晓勇 - 宁波源禄光电有限公司
  • 2018-10-12 - 2021-03-02 - G02B5/18
  • 本发明公开了一种机械切削‑离子束刻蚀制备光栅方法,克服制作高密度刻线的衍射光栅过程中,切削刀具刀尖圆角使得光栅衍射效率下降的影响。本发明是一种在机械切削基础上采用离子束刻蚀的方法,通过一块机械切削母板光栅复制而来的子板光栅,在其表面镀上Al或GaAs膜等其他反射膜,并选择合适离子束入射角进行离子束刻蚀,刻槽槽底圆弧部分离子束刻蚀速率比刻槽其它部分快,可清除圆弧,使得圆弧刻蚀成尖角,且光栅闪耀角在离子束刻蚀过程中保持不变,刻槽深度增加,提高光栅衍射效率。与一般全息‑离子束刻蚀光栅相比,本发明提供的机械切削‑离子束刻蚀制备光栅方法,易于实现小闪耀角简便,易显著提高光栅使用波段的衍射效率等优势。
  • 一种机械切削离子束刻蚀制备光栅方法
  • [发明专利]一种晶圆刻蚀设备-CN202111419647.4有效
  • 陈金凌;王锡胜;李敏 - 江苏威森美微电子有限公司
  • 2021-11-26 - 2022-10-25 - H01L21/67
  • 本发明属于半导体加工技术领域,具体的说是一种晶圆刻蚀设备,包括刻蚀池、防护罩、第一缸体和伸缩杆,所述刻蚀池上安装有防护罩,在浸入过程中,伸缩杆推动第一活塞下沉,将第一缸体内的空气推进第二缸体内,在活塞杆的配合下,能够将电极球与螺杆底侧的电极板接触,实现对警示灯的通电,在通电后,PLC处理器接收信号,实现推料气缸的提升作业,在丝线的配合下,实现对刻蚀盒的提升,对排气管上的单向阀进行调整,能够在第二活塞上升过程中,实现对第二缸体顶部顶部气体的限流释放,能够对浸泡时间进行调整,能够对刻蚀时间准确把控,保证刻蚀质量,能够实现气体内循环,保证刻蚀废气不外溢,保护生产的气体环境,保证刻蚀安全。
  • 一种刻蚀设备
  • [发明专利]硅通孔刻蚀方法-CN201310572268.8在审
  • 尹志尧;许颂临;倪图强 - 中微半导体设备(上海)有限公司
  • 2013-11-15 - 2015-05-20 - H01L21/768
  • 本发明涉及半导体技术领域,公开了一硅通孔刻蚀方法,包括交替进行的刻蚀步骤和侧壁沉积步骤,所述侧壁沉积步骤的执行时间不超过相邻两次刻蚀步骤执行的间隔时间,且所述侧壁沉积步骤的执行时间逐次减少。本发明的优点是,随着刻蚀深度逐渐变深,侧壁沉积步骤的执行时间逐渐变短,通过调整重复执行的侧壁沉积步骤的执行时间,改变刻蚀过程刻蚀气体和沉积气体的通入量,从而改变刻蚀结构表面及侧壁刻蚀气体、沉积气体及其产生的等离子体的分布,实现高深宽比结构刻蚀的均一性,并保障了刻蚀结构表面粗糙度和侧壁垂直度,能够获得高质量的刻蚀结构。
  • 硅通孔刻蚀方法

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