专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种深硅刻蚀方法-CN202210908631.8在审
  • 田翠霞;王友伟;车洪祥;方合;徐雷军 - 捷捷微电(南通)科技有限公司
  • 2022-07-29 - 2022-09-27 - H01L21/3065
  • 本申请提供了一种深硅刻蚀方法,涉及半导体工艺技术领域。该方法包括:提供一硅衬底;在刻蚀环境下向硅衬底通入刻蚀气体SF6,以对硅衬底进行刻蚀,并形成沟槽;在预设时间后向硅衬底通入钝化气体O2,以在沟槽表面形成SiO2钝化层;去除沟槽底部的SiO2钝化层;重复执行通入SF6、O2以及去除底部SiO2钝化层的步骤,直至达到预设刻蚀深度;其中,SiO2钝化层的生成速率大于与SF6的反应速率。本申请提供的深硅刻蚀方法具有刻蚀速率更快的优点。
  • 一种刻蚀方法
  • [发明专利]一种沟槽刻蚀及侧壁粗化方法和发光二极管-CN201911366357.0有效
  • 邬新根 - 厦门乾照光电股份有限公司
  • 2019-12-26 - 2022-09-23 - H01L21/3065
  • 本发明提供了一种沟槽刻蚀及侧壁粗化方法和发光二极管,包括采用ICP刻蚀机及相应刻蚀气体,且通过开口对待刻蚀外延片进行刻蚀形成沟槽;采用ICP刻蚀机及相应物理溅射气体,对掩膜层背离待刻蚀外延片一侧的表面进行轰击,使部分掩膜层溅射粘附于沟槽的侧壁,而形成散落点状的遮蔽层;采用ICP刻蚀机及相应化学气体,对遮蔽层裸露沟槽的侧壁处进行化学腐蚀。可见,对ICP刻蚀机通入相应刻蚀气体完成待刻蚀外延片的沟槽刻蚀过程;对ICP刻蚀机通入相应化学气体对遮蔽层裸露沟槽的侧壁进行化学腐蚀,完成沟槽侧壁的粗化过程;采用同一ICP刻蚀机完成沟槽刻蚀和沟槽的内壁粗化,提高发光二极管的制作效率,降低发光二极管的制作成本。
  • 一种沟槽刻蚀侧壁方法发光二极管
  • [发明专利]半导体结构的形成方法-CN202210505638.5在审
  • 朱峯庆;李威养;林家彬 - 台湾积体电路制造股份有限公司
  • 2022-05-10 - 2022-09-20 - H01L21/3065
  • 公开半导体装置与其制造方法。例示性的制造方法包括接收基板,其包含半导体材料堆叠形成其上,其中半导体材料堆叠包括第一半导体材料的第一半导体层与第二半导体材料的第二半导体层,且第二半导体材料不同于第一半导体材料。图案化半导体材料堆叠以形成沟槽。图案化步骤包括以第一蚀刻剂进行第一时间的第一蚀刻工艺;并以第二蚀刻剂进行第二时间的第二蚀刻工艺,其中第二蚀刻剂不同于第一蚀刻剂,且第二时间大于第一时间。重复数次的第一蚀刻工艺与第二蚀刻工艺。接着外延成长第一半导体材料的第三半导体层于沟槽的侧壁上。
  • 半导体结构形成方法
  • [发明专利]基片处理方法和基片处理系统-CN202180013830.6在审
  • 斋藤祐介;村松诚;藤井宽之 - 东京毅力科创株式会社
  • 2021-02-05 - 2022-09-16 - H01L21/3065
  • 本发明的对基片进行处理的基片处理方法包括:将包含有机金属配合物、溶剂和添加物的涂敷液涂敷于基片,形成上述涂敷液的液膜的步骤;对形成有上述涂敷液的液膜的基片进行加热,形成含有机成分的金属氧化膜的步骤,其中,上述含有机成分的金属氧化膜是包含上述添加物中所含的有机成分的金属氧化膜;将上述含有机成分的金属氧化膜作为掩模进行干蚀刻的步骤;在上述干蚀刻后,将上述含有机成分的金属氧化膜中的上述有机成分除去的步骤;和将从上述含有机成分的金属氧化膜中除去了上述有机成分的膜通过湿蚀刻除去的步骤。
  • 处理方法系统
  • [发明专利]深硅刻蚀方法、深硅槽结构及半导体器件-CN201811087025.4有效
  • 林源为 - 北京北方华创微电子装备有限公司
  • 2018-09-18 - 2022-09-16 - H01L21/3065
  • 本发明公开了一种深硅刻蚀方法、深硅槽结极及半导体器件。该方法包括:步骤1、向反应腔室内输入沉积气体,启辉进行沉积;步骤2、开始通入刻蚀气体,以下电极功率P起始进行物理轰击;步骤3、对基片进行化学刻蚀;步骤4、判断当前循环次数是否达到总循环次数,是则结束工艺,否则循环执行所述步骤1至所述步骤3,其中,在循环次数达到初始循环次数之后,将当前沉积时间增大,和/或将当前下电极功率增大;在执行所述步骤3时,保持刻蚀时间不变。本发明通过沉积步中沉积时间的递进以及物理轰击步中下电极功率的递进,能够制造出深度较深、垂直度较高并且底部圆角较小的深硅槽结构,这种深硅槽结构有利于器件加工,能够提高产品良率。
  • 刻蚀方法深硅槽结构半导体器件
  • [发明专利]一种碳化硅纳米多孔刻蚀方法及刻蚀装置-CN202210545351.5在审
  • 赵永华;詹顺达 - 南方科技大学
  • 2022-05-19 - 2022-09-09 - H01L21/3065
  • 本发明涉及一种碳化硅纳米多孔刻蚀方法及刻蚀装置,属于半导体加工技术领域。本发明的刻蚀方式,包括如下步骤:通过工具电极产生的电解等离子体,在电解液中刻蚀碳化硅;所述工具电极与脉冲电场之间电连接;刻蚀完成后,碳化硅表面形成纳米多孔层。本发明的刻蚀方法,通过脉冲电场在工具电极表面诱导产生电解等离子体,基于电解等离子体的活性、电化学氧化和等离子体热氧化来促进碳化硅氧化。进一步的,电解液作为刻蚀液,加以电解等离子体活性,实现氧化物刻蚀,最终在碳化硅表面得到纳米多孔结构。同时,电解等离子体激发带来的热流体动力和碳化硅表面能带弯曲能强化电化学反应效率,从而提高碳化硅表面纳米多孔结构刻蚀效率。
  • 一种碳化硅纳米多孔刻蚀方法装置
  • [发明专利]半导体装置及蚀刻方法-CN202080093564.8在审
  • 平田瑛子;深沢正永 - 索尼半导体解决方案公司
  • 2020-06-15 - 2022-08-30 - H01L21/3065
  • 提供了一种蚀刻方法,该蚀刻方法能够改善在半导体装置中加工接触孔时由蚀刻引起的缺陷。该蚀刻方法包括:通过使用第一气体的等离子体将第一聚合膜接合至绝缘膜上,该绝缘膜设置在包含硅的半导体层上;使用第二气体的等离子体,在移除第一聚合膜的同时,通过氧化绝缘膜的上表面形成变质层;通过使用第三气体的等离子体将第二聚合膜接合至变质层上;以及通过使用第四气体的等离子体移除第二聚合膜和变质层。
  • 半导体装置蚀刻方法

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