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[发明专利]一种氟改性精炼废渣在线高效除硫方法-CN202310936724.6在审
发明人：吴婷;王海川;夏文质;雷杰;鲍光达;廖直友 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2023-07-26 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明公开了一种氟改性精炼废渣在线高效除硫方法，属于冶金固废处理技术领域。本发明包括以下操作步骤：高温固废改质混合处理，将热态精炼废渣和氟化物按一定质量比例混合，并搅拌均匀；电场在线处理，将改质后的精炼废渣与热态铁水混合，通过电场强化渣金反应，促进精炼废渣除硫；渣金分离使用，将固废混合物除硫后经渣金分离处理，得到低硫渣和含硫钢水，低硫渣在线循环使用，含硫钢水用于含硫钢冶炼。本发明的目的在于解决无/含氟精炼废渣中硫元素的高效处理问题，为钢铁企业提供一种冶金精炼废渣循环利用的方法，不仅除硫率高、速度快、成本低，而且含硫钢水还能进行再次利用，大幅提高了经济效益。
一种改性精炼废渣在线高效方法

[发明专利]一种固定床回收工业副产硫钙渣中硫的方法-CN202010144975.7有效
发明人：马小玲;谭宏斌;董发勤;杨飞华;张吉秀;李玉香;邓秋林;王进明;王进;王军霞;贺小春;李芳 -专利权人：西南科技大学
申请日： 2020-03-04 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： C01B17/02 文献下载
摘要：本专利公开了一种固定床回收工业副产硫钙渣中硫的方法，将工业副产硫钙渣与增硫剂混合均匀，加入快速分解器中逆流换热反应得到氧化钙和二氧化硫烟气；二氧化硫烟气通入活化还原床反应，得到硫蒸汽烟气，烟气冷却回收硫磺同已有技术方案相比，本方法生产成本低，生产效率高，产品质量好的特点。
一种固定床回收工业副产硫钙渣中硫方法

[发明专利]一种从锌精矿或铅锌混合矿富氧直接浸出渣中回收硫磺和铅、锌、银的工艺-CN201410437114.2有效
发明人：蒋晓云;欧文伟;何劲松;唐懿嘉;谭思;陈金球 -专利权人：株洲起源科技有限责任公司
申请日： 2014-09-01 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种从锌精矿或铅锌混合矿富氧直接浸出渣中回收硫磺和铅、锌、银的工艺，将未加工处理或经过干燥、研磨、筛分预处理好的锌精矿或铅锌混合矿富氧直接浸出渣加入预先装有按液固比8‑15计量的萃硫剂和添加剂混合液的加热装置中，升温加热反应后，趁热过滤，滤液经冷却再过滤后得到硫磺产品，滤渣经萃硫剂和乙醇洗涤后返回铅系统回收铅、银，洗涤液经挥发冷却回收后返回使用，萃硫剂经过滤后再生返回萃硫工序循环参与反应，含锌溶液经过滤后返回直接浸出系统该工艺过程及设备简单，硫磺回收率及产品质量高，对环境无污染，既能在浮选硫渣中实现高效、经济地提取硫磺，也能在浮选硫渣中实现高效、经济地分别回收锌和铅、银。
一种精矿混合矿富氧直接浸出回收硫磺工艺

[发明专利]一种高硫阳极泥湿法循环脱硫工艺-CN202210317684.2在审
发明人：郇昌永;雷大喜;宋舰;郑奇;朱晨宇 -专利权人：宁波大地化工环保有限公司
申请日： 2022-03-29 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： C22B1/11 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硫阳极泥湿法循环脱硫工艺，包括以下步骤：步骤一、在混合干燥器中往高硫阳极泥中加入脱水剂；步骤二、将脱水干燥后的高硫阳极泥转移至反应釜内，通过溶剂罐往反应釜内添加溶剂；步骤三、将步骤二中的产物转移至第一过滤器中，第一过滤器过滤后的液相转移至结晶釜中冷却结晶，结晶产物冷却至室温后，转移至第二过滤器中进行过滤，第一过滤器过滤后的渣相转移至渣仓库；步骤四、第二过滤器过滤得到的液相输送至溶剂罐进行循环使用，第二过滤器过滤得到的渣相为单质硫本发明的优点在于：工艺流程合理，操作简单，脱硫效果高，回收利用率高。
一种阳极泥湿法循环脱硫工艺

[发明专利]金精矿中铁的回收方法-CN201010226968.8有效
发明人：王德煜;姚福善;刘瑞强;朱建鹏;马涌;王国利 -专利权人：山东黄金矿业(莱州)有限公司精炼厂
申请日： 2010-07-15 - 公布日： 2010-10-20 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明是一种金精矿中铁的回收方法，通过浮选法将金精矿分为高硫(S：47％以上)和低硫(S：7％以下)的两个部分，产率各占50％，再通过分离浮选将高硫47％进行分离，得到高金、高铜、高铅、高锌的金精矿，产率是5％，并得到高硫48.5％以上的占45％，这部分通过氰化提取金后，氰化渣通过焙烧后可以得到60％以上的铁粉。技术可以使氰化废渣中的铁回收80％以上。本发明将金精矿中的黄铁矿先提纯，使黄铁矿纯度达到90％以上，然后焙烧制酸，余热发电，焙烧渣可以达到含铁60％以上，可做为钢厂炼铁的原料，实现了综合回收利用。
精矿回收方法

[发明专利]一种利用高硫煤解毒铬渣的方法-CN201910167029.1在审
发明人：宁平;何力为;李彬;林璋;刘学明 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2019-03-06 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： A62D3/30 文献下载
摘要：本发明公开一种利用高硫煤解毒铬渣的方法，将铬渣筛分为粗粒径铬渣和细粒径铬渣，分别风干后破碎；将高硫煤风干破碎；将破碎后的粗粒径铬渣和细粒径铬渣与破碎后的高硫煤分别混合均匀，分别调节pH值至8.0~11.0，含水率为12~18%，细粒径混渣的还原温度为500~700℃，还原时间为10~30min；粗粒径混渣的还原温度为800~1000℃，还原时间10~30 min；还原后进行水淬后出料；解毒后的铬渣六价铬浸出浓度＜0.1mg/L，可有效解决铬渣大量排放造成的污染问题，与传统固态还原剂干法解毒铬渣相比，大幅度降低了成本，尾气中二氧化硫排放量远低于200mg/m³，符合国家标准要求，同时实现了高硫煤的清洁利用
铬渣高硫煤还原破碎解毒铬渣粗粒径细粒径风干混渣二氧化硫排放量国家标准要求传统固态污染问题有效解决含水率还原剂六价铬解毒出料干法浸出尾气排放清洁

[发明专利]硫渣连续蒸馏回收硫磺的生产方法及其装置-CN201210138740.2无效
发明人：康大平;赵志强 -专利权人：康大平;赵志强
申请日： 2012-05-05 - 公布日： 2013-11-06 - 主分类号： C01B17/027 文献下载
摘要：本发明涉及一种硫渣连续蒸馏回收硫磺的生产方法及其设备，包括备料、干燥、蒸馏进料、蒸馏、蒸馏渣冷却、蒸馏渣出料、硫蒸汽除尘、硫蒸汽冷凝、抽气过程和设备，还包括热量回收方法。本发明的优点：1、硫渣干燥、蒸馏、冷却过程中的热量传递给物料的方式采用辐射、传导、对流三种传热方式，传热迅速均匀；2、采用电热、导热油加热以及微波加热的方式，蒸馏加热方式灵活实用；3、连续进料，连续出料4、方案柔性高，可以常压蒸馏，也可以真空蒸馏；5、处理的物料含硫磺量可高可低，含固体成份可高可低，对物料的适应性高，产品质量好；6、蒸馏过程的热量能有效回收利用。
连续蒸馏回收硫磺生产方法及其装置

[发明专利]含硫易切削非调质钢的生产方法-CN200410006571.2无效
发明人：常开地;陈明跃;陈京生;张惠峰;赵焕春;刘光明;钱凯;王全礼;周德光;王坚;杨卫忠;王国瑞 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2004-03-10 - 公布日： 2005-09-14 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种含硫易切削非调质钢的生产方法，转炉不需要采用脱硫操作，减少了渣量消耗，实现了转炉少渣冶炼工艺。选择合适的脱氧剂和脱氧工艺，有效地控制了高硫钢硫化物夹杂，使其细小、均匀分布，实现了高硫钢硫化物夹杂的无害化处理。通过精炼工艺和精炼渣系研究，确保硫元素的吸收率、窄成分范围控制及夹杂充分去除，解决了降低氧含量和保证硫含量的矛盾以及高硫钢连铸低倍组织控制问题。本发明可稳定控制钢中S：0.040－0.060％，改写了国内转炉－精炼－连铸－控扎控冷工艺不能生产含硫易切削非调质钢的历史。试制的含硫易切削非调质钢质量优良，达到了电炉冶炼－精炼－模铸－控轧控冷工艺水平，已形成批量生产，发展到用户使用，反映良好。
含硫易切削非调质钢生产方法

[发明专利]一种锌精矿氧压酸浸高硫渣安全性分析方法-CN202010502893.5有效
发明人：何静;胡方园;代杰;陈永明 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-06-05 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： G01N25/22 文献下载
摘要：本发明属于有害固废测定技术领域，具体提供了一种锌精矿氧压酸浸高硫渣安全性分析方法，其通过对锌精矿氧压酸浸高硫渣的着火点、浸出毒性和重金属毒害元素的赋存形态进行测定，基于测定结果分析锌精矿氧压酸浸高硫渣的安全性本发明有助于提高高硫渣收集、贮存、运输、再利用和处置等环节的安全程度，并能分析评估环境危害风险，也可以扩展应用于其他有色冶炼废渣。
一种精矿氧压酸浸高硫渣安全性分析方法

[发明专利]一种实现锌氧压浸出硫浮选尾渣资源化的方法-CN202010793751.9有效
发明人：孔德鸿;马松勃;李耀山;王铧泰;赖春华;孔俊杰;张春发;李金琼;廖园园;黎永娟;高昭伟 -专利权人：西部矿业股份有限公司;西部矿业集团科技发展有限公司;青海西部矿业工程技术研究有限公司;西部矿业股份有限公司锌业分公司
申请日： 2020-08-10 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种实现锌氧压浸出硫浮选尾渣资源化的方法，先将浮选尾矿再次经过一段粗选，一段精选，两段扫选得到含硫精矿和尾矿，再将尾矿进行粒级筛分，得到筛上产物和筛下产物，筛上产物主要是金富集渣，筛下产物主要是银富集渣通过药剂浮选+粒级筛分结合实现了硫、金、银的有效分离。解决了氧压浸出硫浮选尾矿中含硫高、金、银含量低且无法回收的问题，从而实现了将氧压浸出硫浮选尾矿再次利用资源化，具有降低含硫、实现金、银、硫分离等优点。
一种实现锌氧压浸出浮选资源方法

[发明专利]过渡金属酞菁/氧化果渣碳固硫材料及制备方法、固硫方法和锂硫电池正极材料-CN202310445696.8在审
发明人：许占位;牛航;李文扬;陈思雨;沈学涛;赵家祺;任宇川;黄剑锋 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2023-04-24 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： B01J31/22 文献下载
摘要：本发明公开了过渡金属酞菁/氧化果渣碳固硫材料及制备方法、固硫方法和锂硫电池正极材料，其中：过渡金属酞菁/氧化果渣碳固硫材料的制备方法包括步骤：1、制备果渣碳APC；2、制备氧化果渣碳OAPC；3、制备MPc/OAPC固硫材料；MPc/OAPC固硫材料的固硫方法，包括步骤：1、按照MPc/OAPC固硫材料与升华硫S8的质量比3：7，取1.5～3.5g升华硫S8与MPc/OAPC固硫材料混合，研磨后得到粉体F；2、将粉体F置于水热反应釜中，升温至140～180℃并保温20～30h，待自然冷却至室温后，得到固硫后的锂硫电池正极材料，提高了多硫化锂的催化转化效率，有效抑制了穿梭效应的产生，使电池表现出稳定的循环性能和高库伦效率。
过渡金属氧化果渣碳固硫材料制备方法电池正极

[发明专利]一种湿法处理高硫铜烟灰回收铜的方法-CN201210552543.5无效
发明人：王德全 -专利权人：沈阳有色金属研究院
申请日： 2012-12-19 - 公布日： 2014-06-25 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种湿法处理高硫铜烟灰回收铜的方法，其特点是：（1）高硫铜烟灰进行一段低酸浸出，部分铜和大部分锌和镉进入浸出液，从浸出液回收铜、锌和镉、铅、铋和银几乎全部进入浸出渣，浸出渣送二段氧化浸出进一步浸出铜；（2）一段浸出渣进行通空气二段氧化浸出，铜的硫化物大部分被浸出，铅、铋和银留在浸出渣中，得到富集的浸出渣送火法冶炼回收铅、铋和银,二段浸出液返回一段低酸浸出；（3）一段浸出液通过萃取-电解过程得到阴极铜本发明采用湿法冶金技术处理高硫铜烟灰，具有环境友好、铜锌和镉浸出率高﹑铅铋和银入渣率高、生产成本低的特点。
一种湿法处理高硫铜烟灰回收方法

[发明专利]一种采用高硫煤煅烧水泥熟料的方法-CN202310071008.6在审
发明人：余三平;田征币;詹贤超;刘贵林;黄锋 -专利权人：贵州德隆水泥有限公司
申请日： 2023-02-07 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C04B7/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用高硫煤煅烧水泥熟料的方法，高硫煤煅烧水泥熟料的工艺步骤如下：S1：选取CaF2含量在1％‑2％的萤石矿采矿废渣作为硅质材料，选取ZnO含量在1‑3％、PbO含量在2‑5％的铅锌渣，按萤石矿采矿废渣4‑6％、铅锌渣2‑3％与配制煅烧水泥熟料的生料的其他原材料一起磨制成生料；S2：在磨制生料时要控制生料中的CaF2含量在0.1％‑0.5％之间和ZnO、PbO含量分别控制在0.05％‑0.2之间；S3：将上述磨制的生料用高硫煤粉为燃料在水泥回转窑中煅烧。本发明采用萤石矿尾矿中的CaF2与高硫煤中的硫在水泥熟料煅烧过程中产生的SO3在熟料煅烧过程中形成复合矿化剂，利用铅锌渣中的ZnO、PbO，在熟料煅烧过程中降低熟料烧成温度，使硫铝酸钙与硅酸三钙在熟料中共存，提高熟料强度，降低熟料热耗。
一种采用高硫煤煅烧水泥熟料方法

[发明专利]极低磷极低硫炼钢方法-CN201710817709.4有效
发明人：梁新腾;曾建华;陈永;陈均 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2017-09-12 - 公布日： 2019-02-19 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种极低磷极低硫炼钢方法。针对现有技术冶炼的钢中有害的磷、硫含量高的等问题，本发明提供一种极低磷极低硫炼钢方法，炼钢所用铁水为钒钛铁水，该方法包括依次进行的脱硫扒渣、提钒转炉同时脱磷提钒、半钢转炉拉碳双渣炼钢、LF炉搅拌脱磷、喷吹石灰并扒渣和LF炉脱氧脱硫步骤，通过对每个步骤中的参数进行限定，可以将终点钢水成分中的磷含量降到0.001％以下，同时终点钢水成分中的硫含量降到0.0005％以下。
炼钢低磷低硫钢水脱磷钒钛铁水钢铁冶炼双渣炼钢提钒转炉脱硫扒渣脱硫步骤铁水扒渣半钢喷吹提钒脱氧转炉石灰冶炼

[发明专利]一种硫铝镁酸盐水泥的制备方法及其产品-CN202211370429.0有效
发明人：黄涛;任杰;方琦;罗应兰;李守泽;杨超俊;徐娇娇 -专利权人：常熟理工学院
申请日： 2022-11-03 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C04B7/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备硫铝镁酸盐水泥的方法，所述方法制备过程简单，所用原料种类少，仅包括硼泥、赤泥、高硫渣、石灰石粉末、石膏，通过耦合多重活化机制，制备高强度硫铝镁酸盐水泥；所述制备方法不仅可以为快速消纳高硫渣、硼泥、赤泥并解决高硫渣、硼泥、赤泥带来的环境危害提供技术借鉴，而且也拓展了新型水泥材料的研发思路。本发明还公开了一种由所述方法制得的硫铝镁酸盐水泥，所述硫铝镁酸盐水泥的最高抗压强度可达68.94MPa，高于传统低碱度硫铝酸盐水泥最高强度等级，达到快硬硫铝酸盐水泥62.5强度等级。
一种硫铝镁酸盐水制备方法及其产品