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[发明专利]一种高硫低铝易切削钢连铸板坯及其生产方法-CN202010958724.2有效
发明人：廖桑桑;刘小林;吕瑞国;陈登国;张菊根;徐李军;董富军;谢桂强;熊文名;郭文波;廖建军;朱永宽;李强;吕继平;刘敏;孙乐飞;李磊;刘胜赫;李波毅 -专利权人：新余钢铁股份有限公司
申请日： 2020-09-14 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硫低铝易切削钢连铸板坯及其生产方法，该钢种化学成分包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ti、Ca、Alt；其生产方法为：转炉出钢不加石灰渣洗，稳定控制S含量，只加铝块预脱氧，并控制下渣量；LF炉造低碱度米黄渣，控制顶渣碱度2，确保S含量的稳定精准控制保证活度氧含量≤5ppm；VD/RH真空处理破空后加入顶渣改质剂，对渣面进行脱氧，控制渣中FeO+MnO≤2%，并严格控制氩气流量；铸浇注时采用弱冷低拉速技术，同时使用保护渣；通过以上冶炼连铸工艺方法，高硫低铝易切削钢板坯表面纵裂纹的发生比例低于0.5%、轧后钢板表面裂纹导致的判废比例降低到0.3%以下。
一种高硫低铝易切削钢连铸板坯及其生产方法

[发明专利]一种利用废弃熔硫滤渣生产单质硫复合肥的方法-CN201810727776.1在审
发明人：念吉红 -专利权人：云南云天化股份有限公司
申请日： 2018-07-05 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： C05G3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用废弃熔硫滤渣生产单质硫复合肥的方法。称取熔硫滤渣87～255份，P2O5浓度为43.15％～46.6％的磷酸243～279份，气氨43～75份，硝酸铵195～346份和硫酸钾397～483份顺序加入造粒机；控制造粒机出料含水率1.3％～3.5本发明首创利用废弃物熔硫滤渣生产硫复肥，以滤渣中的单质硫作为硫营养元素，有效提升资源利用度，避免浪费，减少环境污染。有利于植物吸收利用，提高作物的产量和品质。利用滤渣中的硅藻土作为化肥包裹剂，有效防止产品结块，提升化肥产品质量。本发明生产工艺简便，成本低廉，具有良好的应用前景。
滤渣熔硫单质硫复合肥废弃发明生产工艺造粒机出料硫酸钾化肥产品营养元素植物吸收包裹剂硅藻土含水率硝酸铵造粒机称取结块磷酸气氨资源利用废弃物生产化肥应用

[发明专利]一种粗锡火法精炼工艺-CN202211430001.0有效
发明人：戴卫平;陈巍;曹劲松;速斌;朱坤红;马祥亚;黄道泽;余朝治;杨堃;俞力豪;黄伟;江桥明 -专利权人：昆明鼎邦科技股份有限公司
申请日： 2022-11-14 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C22B25/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种粗锡火法精炼工艺，先将粗锡A熔析、凝析除铁，得到粗锡B；再将粗锡B进行真空蒸馏处理，除去砷、铅、铋、锑、镉、锌、银元素，得到粗锡C，接着对粗锡C加硫除铜，得到粗锡D；对粗锡D加铝除镍，得到精锡；加硫除铜产生的硫渣和加铝除镍产生的铝镍渣硫化后蒸馏得到硫化亚锡产品。该工艺可实现粗锡物料中锡的高效提纯和铅、锑、铋等金属的综合利用及砷的无害化分离，降低了吨锡精炼成本，减少固废排放，通过创新改进工艺流程实现锡精炼硫渣、铝镍渣中锡及杂质元素的产品化，实现锡精炼过程元素的高效、高值化利用。
一种火法精炼工艺

[发明专利]一种高铁硫酸磁化烧渣的回收系统及回收方法-CN201410036274.6有效
发明人：王立新;赵军;魏晋;栾东武;李俊皓 -专利权人：招远市招金金合科技有限公司
申请日： 2014-01-26 - 公布日： 2014-05-14 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明属于烧渣回收技术领域，尤其涉及一种高铁硫酸磁化烧渣的回收系统及回收方法，该回收系统包括硫精矿制酸系统、冷却系统和渣输送系统，高硫精矿经过焙烧炉后得到的磁化烧渣分别经余热锅炉、旋风收尘器、电收尘器、烧渣换热器、气力输送等工序，高温烧渣得到冷却回收。本发明的磁化烧渣采用气力输送方式，不仅彻底消除了传统冷却增湿工艺造成的污染环境，而且节约了大量水资源及水处理投资，得到的磁化烧渣再无需作烘干处理，有效的防止磁化烧渣氧化及后续干燥能源的消耗。
一种硫酸磁化回收系统方法

[实用新型]一种高铁硫酸磁化烧渣的回收系统-CN201420048537.0有效
发明人：王立新;赵军;魏晋;栾东武;李俊皓 -专利权人：招远市招金金合科技有限公司
申请日： 2014-01-26 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本实用新型属于烧渣回收技术领域，尤其涉及一种高铁硫酸磁化烧渣的回收系统，该回收系统包括硫精矿制酸系统、冷却系统和渣输送系统，高硫精矿经过焙烧炉后得到的磁化烧渣分别经余热锅炉、旋风收尘器、电收尘器、烧渣换热器、气力输送等工序，高温烧渣得到冷却回收。本实用新型的磁化烧渣采用气力输送方式，不仅彻底消除了传统冷却增湿工艺造成的污染环境，而且节约了大量水资源及水处理投资，得到的磁化烧渣再无需作烘干处理，有效的防止磁化烧渣氧化及后续干燥能源的消耗。
一种硫酸磁化回收系统

[发明专利]一种分离含硫氧压浸出渣中重金属与硫磺的方法-CN202210407381.X有效
发明人：田晨;高青山;林璋;梁彦杰;王庆伟;刘学明;李春雪 -专利权人：中南大学
申请日： 2022-04-18 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C01B17/027 文献下载
摘要：本发明提供了一种多矿相协同重构分离含硫氧压浸出渣中重金属与硫磺的方法。本发明首先将待处理的含硫氧压浸出渣与矿相调控剂溶液混合搅拌，溶解单质硫磺；同时，调控渣中硫酸锌、硫酸铅转化为硫化物进入浸出渣；调控银形成络合银离子溶解再以硫化银的形式析出分离；调控无定形的砷溶解进入溶液并在银、硫析出后，调控pH析出硫化砷分离；另外，硫磺溶解形成的多硫化物通过调控pH重构为硫磺，析出后分离回收。本发明可以有效实现含硫氧压浸出渣中锌、铅、银、铋等有价金属的分离，以及毒性元素砷和硫磺的分离，减少含硫氧压浸出渣的堆存。
一种分离含硫氧压浸出重金属硫磺方法

[发明专利]高硫粗镍铁的脱硫精炼工艺-CN201110009305.5有效
发明人：梁帅表;李曰荣;黎敏 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2011-01-17 - 公布日： 2011-05-18 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硫粗镍铁的脱硫精炼工艺，包括以下步骤：1)提供初始温度为1450℃以上的高硫粗镍铁的熔体；2)向熔体中加入复合脱硫剂以脱硫并由底部通入高压气体进行搅拌；3)检测熔体的含硫量，当熔体的含硫量为预定值以下时停止脱硫，当熔体的含硫量高于预定值时检测所述熔体的温度，当温度为1350℃以下时进行扒渣并使所述熔体升温后重复步骤2)直至含硫量为预定值以下时为止，当温度为1350℃以上时重复步骤2)直至含硫量为预定值以下时为止，扒渣后得到精炼镍铁合金熔体；以及4)将精炼后镍铁合金熔体进行浇铸并冷却脱模，得到精制镍铁合金。本发明实施例的高硫粗镍铁的脱硫精炼工艺，能以低能耗脱除高含量的硫。
高硫粗镍铁脱硫精炼工艺

[发明专利]一种硫精砂解毒铬渣的方法-CN200610000014.9有效
发明人：李先荣;张国庆;马顺友;王亭刚;胡义华 -专利权人：四川安县银河建化集团有限公司
申请日： 2006-01-04 - 公布日： 2006-06-28 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及利用硫精砂对铬渣进行解毒的方法。将部分硫精砂与铬渣混合后作为炉料进入回转窑，并在回转窑内喷入硫精砂粉进行顺流焙烧，焙烧温度控制在500～1000℃。焙烧过程中硫精砂产生的SO₂可以还原铬渣中的六价铬，从而解除铬渣中的毒素(水溶铬和酸溶铬)。解毒过程中产生的渣可以作为水泥生产中的掺合料，产生的尾气可以作为硫酸生产中的原材料，无二次污染。
一种硫精砂解毒方法

[发明专利]一种含金砷硫精矿综合利用的方法-CN201010566763.4有效
发明人：刘志宏;李玉虎;刘智勇;王勇;李启厚;何从行;朱德庆 -专利权人：中南大学;湖南有色金属控股集团有限公司
申请日： 2010-12-01 - 公布日： 2011-05-25 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：一种含金砷硫精矿综合利用的方法，涉及从含有金砷的硫精矿及含有金砷的硫铁矿中提取金、砷、硫、铁的生产，及原料的预处理。通过浮选提高精矿品位，焙烧并回收砷和硫，焙烧矿磨细或/和苛性碱浸出，氰化浸金，最终氰化尾渣作为炼铁原料等工序，使各有价元素得到回收利用。本发明通过优化金砷硫精矿焙烧技术及焙烧渣的预处理技术，实现了金的高效浸出，同时对有害杂质铅、锌、砷等进行了深度脱除，使硫、砷、铁得到回收，资源综合利用率高，原料适用范围广，解决了传统工艺提取过程中的污染问题
一种含金砷硫精矿综合利用方法

[发明专利]一种从锌氧压浸出渣中回收单质硫的工艺-CN202210744872.3有效
发明人：田磊;龚傲;徐志峰;王瑞祥;李玉虎;严康;温盛汇 -专利权人：江西理工大学
申请日： 2022-06-27 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C01B17/033 文献下载
摘要：本发明公开了一种从锌氧压浸出渣中回收单质硫的工艺，包括以下步骤：(1)对浸出渣进行预处理得到溶硫粉料；(2)将步骤(1)中得到的溶硫粉料与硫浸出剂混合，加热、搅拌进行浸出处理得到滤液A与滤渣A；所述硫浸出剂为C10‑C18的烷烃中的任一种或多种的混合物；(3)对步骤(2)中的滤液A进行结晶处理，收集结晶即得到单质硫。本发明的从锌氧压浸出渣中回收单质硫的工艺中采用的硫浸出剂为C10‑C18的烷烃中的任一种或多种的混合物，相较于现有有机溶剂，具有反应速度快，反应时间短等效果，大大提高了提硫的效率，还可以循环利用，节省原料
一种锌氧压浸出回收单质工艺

[发明专利]一种LF精炼渣热态循环利用的工艺方法-CN201410360959.6有效
发明人：林路;包燕平;吴启帆;王敏;张乐成;李睿;蔡小峰;闫小柏;郭宝奇;王林静 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2014-07-25 - 公布日： 2014-10-22 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：一种LF精炼渣热态循环利用的工艺方法，应用于炼钢及冶金工业废渣的循环利用领域。其特征是在LF精炼结束后出渣过程中，向渣中通入空气或氧气，吹起位置均匀布置在渣面，通气流量50～300Nm³/(h·t)，吹气过程中保持吹气温度1300～1450℃，吹气时间30min，渣中硫以SO₂形式排出，可以得到较高的脱硫率，脱硫后渣中硫含量较低，脱硫后的精炼渣可直接回用到精炼过程，最终到达LF精炼渣高效循环利用的目的。同时该方法简单可靠，脱硫效率高，精炼渣可热态回用到精炼过程做精炼造渣剂，从而减少造渣料的消耗，缩短冶炼时间，降低精炼造渣过程热损失，减少钢渣排放和污染环境，增大钢铁企业的经济效益，也对冶金工业废渣高效循环利用有着重要的借鉴和指导意义
一种 lf 精炼渣热态循环利用工艺方法

[发明专利]一种含硫氰化尾渣的处理方法-CN202211353669.X在审
发明人：颜佩明;唐晓玲;王绍兴;王儒;任多振 -专利权人：上海逢石科技有限公司
申请日： 2022-11-01 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C22B1/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种含硫氰化尾渣的处理方法，属于环保技术领域。本发明的一种含硫氰化尾渣的处理方法，包括如下步骤：将含硫氰化尾渣投入悬浮焙烧炉中，焙烧气氛包括氮气和水蒸气中的至少一种，在一定焙烧温度下将所述含硫氰化尾渣焙烧一定焙烧时间，焙烧后的氰化尾渣经冷却排出。通过调节悬浮焙烧工艺过程的焙烧气氛、焙烧温度、焙烧时间等反应条件，在氰化物被降解的同时减少硫元素氧化释放程度，硫元素固化率不小于90％，减少SO2排放，减少烟气处理成本
一种氰化处理方法

[发明专利]一种氰渣中硫氰酸盐的测定方法-CN201810398274.9有效
发明人：王菊;陈永红;张灵芝;葛仲义 -专利权人：长春黄金研究院有限公司
申请日： 2018-04-27 - 公布日： 2021-04-30 - 主分类号： G01N21/31 文献下载
摘要：本发明涉及一种氰渣中硫氰酸盐的测定方法，属于氰渣中硫氰酸盐的测定方法。用碳酸钠溶液浸取氰渣中的硫氰酸盐，过滤，分离残渣，滤液中加入硫代硫酸钠和硫酸，电热板上加热至微沸，分取一定体积的试液，加硝酸调节pH值，加入硝酸铁溶液，用水稀释至标线并摇匀。在波长480nm下，用10mm比色皿，以零浓度空白做参比，测定吸光度，计算硫氰酸盐的量。本发明操作简单，且过程容易控制，因此适合批量检测，适用于氰渣中含量大于100mg/kg的硫氰酸盐含量的测定。
一种氰渣中硫氰酸盐测定方法

[发明专利]高硫含金混合铜矿的选矿方法-CN202210881211.5有效
发明人：胡志凯;赵志强;罗思岗;赵杰;王国强;汤亦婧;陆红羽;胡杨甲 -专利权人：矿冶科技集团有限公司
申请日： 2022-07-26 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： B03B9/00 文献下载
摘要：本申请提供一种高硫含金混合铜矿的选矿方法，涉及选矿领域。该选矿方法包括：将高硫含金混合铜矿的原矿进行磨矿得到原矿矿浆；原矿矿浆进行硫化铜粗选，得到硫化铜粗精矿和硫化铜粗选尾矿；硫化铜粗精矿经过再磨和精选得到硫化铜精矿，硫化铜粗选尾矿进行扫选得到硫化铜扫选尾矿；硫化铜扫选尾矿进行硫粗选得到硫粗选精矿和硫粗选尾矿；硫粗选精矿进行精选得到硫精矿，硫粗选尾矿进行扫选，硫扫选尾矿进行氧化铜酸浸回收铜；硫精矿进行焙烧得到焙烧烟气和焙烧渣，焙烧烟气用于制备硫酸，焙烧渣采用浸出法回收金本申请提供的高硫含金混合铜矿的选矿方法，在提高铜和金的回收率的同时降低了药剂成本，在实现资源综合利用的同时提升了经济效益。
高硫含金混合铜矿选矿方法

[发明专利]一种多元素综合回收工艺-CN200910017384.7无效
发明人：李学强;冯玉华;徐忠敏;崔秋华;冯金敏;李雪林 -专利权人：招金矿业股份有限公司
申请日： 2009-08-03 - 公布日： 2010-03-03 - 主分类号： B03D1/00 文献下载
摘要：一种多元素综合回收工艺，由铅精矿回收、和铜锌精矿、硫精矿回收组成；其浮选主要工艺为一粗、二扫、二精，因而，工艺简单，回收率高，特别适合于从氰化尾渣中回收铜、铅、锌、硫等有价元素。
一种多元综合回收工艺

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