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[发明专利]铜硫矿选铜后的尾矿及铅锌矿选铅锌后尾矿中硫矿物的分离方法-CN201110401571.2无效
发明人：刘丁强;叶名林;赖志雄;陈伟淦 -专利权人：广东省大宝山矿业有限公司
申请日： 2011-12-06 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： B03D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜硫矿选铜后的尾矿及铅锌矿选铅锌后尾矿中硫矿物的分离方法，包括以下步骤：硫的活化，即在尾矿中添加钛白粉酸渣作为硫活化剂，添加量为每吨原料添加硫活化剂4～4.5kg；硫的回收，即添加常规浮选药剂进行粗选浮选得到硫精矿本发明采用钛白粉酸渣作为硫活化剂，在同等条件下，加钛白粉酸渣作活化剂时比用硫酸或硫酸铜作活化剂时硫精矿品位会提高5个品位以上。
铜硫矿选铜后尾矿锌矿选铅锌后矿物分离方法

[发明专利]一种综合回收复杂高银矿的方法-CN201711357529.9有效
发明人：覃小龙;粟明辉;姜乐;李军夏 -专利权人：郴州市金贵银业股份有限公司
申请日： 2017-12-16 - 公布日： 2019-05-31 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明目的在于提供一种综合回收复杂高银矿的方法，高银矿通过氧压酸浸使锌进入溶液中，金、银、铅等富集在渣中，溶液用纯碱沉淀后为碳酸锌可直接外售，渣通过低温蒸馏可使得其中的硫蒸馏出来进行回收，蒸馏后渣通过还原熔炼本发明适用从富含金、锌、铅的高银矿中综合回收其中的金、银、锌、铅等有价金属，其中金属金、银、锌、铅直收率分别达到98%、97%、95%、96%以上。直收率高且分离彻底，更加利于冶炼系统贵重金属特别是金、银的迅速回收。
一种综合回收复杂银矿方法

[发明专利]一种锌浸出高硫渣絮凝浮选回收硫磺的方法-CN202110249239.2在审
发明人：张邦胜;刘贵清;张帆;王芳;龚卫星;解雪;张仲皓;吴祖璇;刘昱辰 -专利权人：江苏北矿金属循环利用科技有限公司
申请日： 2021-03-08 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： B03D1/016 文献下载
摘要：本发明公开了一种锌浸出高硫渣絮凝浮选回收硫磺的方法。在调浆过程中加入聚丙烯酰胺作为絮凝剂，进行一段空白粗选；在浮选过程中，补加少量絮凝剂，并使用捕收剂丁铵黑药对空白粗选后的尾渣进行二段粗选，二段粗选过程添加少量起泡剂，整个工艺流程经过一段空白粗选，两段加药粗选和二段精选可实现硫磺的高效浮选，得到高质量的硫磺产品；浮选工艺过程中，粗选I、II、III精矿合并再进行两段精选，精选II精矿为硫磺精矿。本发明有效地提高了硫磺浮选回收率及产品纯度，改善了硫浮选指标，可将浮选尾渣硫含量降至8％以下。
一种浸出高硫渣絮凝浮选回收硫磺方法

[发明专利]一种循环使用硫化亚锡分离铜锡合金的方法-CN201710802746.8有效
发明人：陈巍;杨斌;戴卫平;黎文霖;李红;简爱华;余勇;陈浩;谢慧;马祥亚;李建国 -专利权人：昆明鼎邦科技股份有限公司
申请日： 2017-09-07 - 公布日： 2019-04-23 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：在常压下将铜锡合金加热至合金熔化为液体，向铜锡合金溶液中添加硫化亚锡，将金属液升温，充分搅拌溶液，将反应后锡液降温进行捞渣，得到含Cu＜0.1％的粗锡合金及硫渣。根据硫渣中锡和硫含量，选择性向硫渣中添加或者不添加金属锡，将物料放入真空蒸馏炉内进行真空蒸馏，得到金属铜及硫化亚锡。本发明使用硫化亚锡进行铜锡分离，硫化亚锡在流程中可循环使用，降低了铜锡分离的成本，分离工艺为全火法，不会产生废水及废气。
硫化亚锡硫渣铜锡分离铜锡合金分离铜锡合金真空蒸馏炉分离工艺合金熔化冶金领域真空蒸馏金属铜金属锡金属液可循环常压粗锡放入捞渣全火锡液加热废气合金废水

[发明专利]一种烧结脱砷脱硫原料的配料方法-CN201511027764.0在审
发明人：汪琴;石仁章;梁金凤;石宏娇;石俊阳;王小明;石宇;梁智芳 -专利权人：耒阳市焱鑫有色金属有限公司
申请日： 2015-12-31 - 公布日： 2016-06-01 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：一种烧结脱砷脱硫原料的配料方法，其包括：先将各种含砷含硫烟尘及鼓风炉产硫化亚铁重渣、钙石、河沙按种类分别制备；然后根据各种含砷含硫烟尘中有价金属品位及所需处理量，搭配各种含砷含硫烟尘，使烧结原料中Pb+Sn+Bi≥15％，且含砷量小于9％，含硫量小于5％；最后按质量比Fe:SiO₂:CaO＝10～12:10:7～8配入硫化亚铁重渣粉料、钙石、河沙，且加入的硫化亚铁重渣增加的含硫量小于本发明在回收了硫化亚铁重渣中铅和银的同时；利用了重渣中高含量的铁造渣；且利用了其中的可燃性硫增加了烟气中S0₂含量，有利于烟气直接制酸，同时节省烧结配煤量，节约能源并且降低生产成本
一种烧结脱硫原料配料方法

[发明专利]应用预熔型铝酸钙进行氩站精炼生产低硫钢的方法-CN201210226230.0无效
发明人：陈云天 -专利权人：辽宁中汇环保科技有限公司
申请日： 2012-06-28 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明提出了一种在吹氩站应用预熔型铝酸钙进行钢水炉外精炼生产低硫钢的方法，该方法主要包括：转炉出钢，吹氩站工位精炼脱硫，扒渣，精炼、合金化处理及连铸。使用该方法进行深脱硫，脱硫率可达85％以上，能将钢液中硫含量稳定控制在0.002％以下。与现有技术相比，脱硫效率高且稳定，操作简单、脱硫效果稳定，不影响生产节奏。所使用的脱硫剂为铝钙质预熔型精炼渣，在其制造过程中采用了高温熔融处理，具有成分均匀、低氟、低熔点的特点，可实现快速化渣，达到快速脱硫的目的，而且减少了对环境的污染。
应用预熔型铝酸钙进行精炼生产低硫钢方法

[发明专利]一种硫化砷渣还原固硫焙烧直接生产金属砷的方法-CN201611246172.2有效
发明人：叶龙刚;夏志美;胡宇杰;陈艺锋;文平 -专利权人：湖南工业大学
申请日： 2016-12-29 - 公布日： 2018-09-07 - 主分类号： C22B30/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫化砷渣还原固硫焙烧直接生产金属砷的方法。以铜冶炼厂污酸净化工序所产出的硫化砷渣为原料，同时添加氧化铜粉和还原剂，经冶金计算、混合配料后进行低温还原固硫焙烧，利用砷的挥发性使焙烧产物在还原性气氛中经真空分离得到粗金属砷和蒸馏残渣，蒸馏残渣经重选工艺分离得到多金属粉和尾渣，尾渣经浮选工艺得到终渣和硫化铜精矿。本发明方法可实现硫化砷渣的高效脱砷，直接生产砷的无害化高值产品，流程短、能耗低、过程清洁，金属砷的直收率最高达96.45%。同时完成硫化砷渣中赋存有价金属的回收，所加氧化铜粉最后也以高品质硫化铜精矿的形式得到回收。
硫化砷渣金属砷焙烧固硫硫化铜精矿氧化铜粉蒸馏残渣尾渣还原还原性气氛挥发性回收焙烧产物低温还原浮选工艺混合配料污酸净化冶金计算真空分离重选工艺多金属高品质还原剂无害化冶炼厂收率脱砷终渣生产能耗金属清洁

[发明专利]一种粗锑脱钠硫及富集金的方法-CN202010044909.2有效
发明人：徐宝强;张峰;王文静;邓勇;熊恒;杨斌;王飞;田阳;刘大春;曲涛;蒋文龙;李一夫;杨佳;孔令鑫;孔祥峰;戴永年 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2020-01-16 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： C22B30/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种粗锑脱钠硫及富集金的方法，属于冶金技术领域；首先将粗锑置于真空炉前置熔化炉中，在惰性气氛下升温度至650~700℃后恒温30~180min，使粗锑中钠和硫的复杂结晶盐转变为钠和硫的简单结晶盐，同时粗锑中锑熔化而钠和硫的简单结晶盐不溶，扒渣后获得低钠硫粗锑；再将低钠粗锑置于真空炉内，通过真空泵控制炉内压强1~20Pa，升温至700~900℃后恒温15~60min，粗锑中锑挥发并在冷凝区冷凝，金在残留物中富集；本发明方法具有除钠硫效率高，所得金属锑品质好，金富集效果显著且直收率高，工艺流程简单，对环境无污染等优点。
一种粗锑脱钠硫富集方法

[发明专利]一种含硫易切削不锈钢冶炼中AOD造渣方法-CN201410445465.8有效
发明人：金吉男;张亮;方毅;苏杰;洪育建;付少朋;朱雪珍 -专利权人：浙江瑞浦科技有限公司
申请日： 2014-09-03 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明公开了一种含硫易切削不锈钢冶炼中AOD造渣方法，在该方法中，AOD造渣时，用镁砂来代替一部分石灰并根据吹入的氧气量与兑入钢水的碳、硅含量来确定需要加入的石灰及镁砂含量。通过以上方法，解决了冶炼含硫易切削不锈钢过程中造低碱度渣对炉衬侵蚀严重，造高碱度渣硫收得率低的问题，硫收得率达到了80％。
一种含硫易切削不锈钢冶炼 aod 造渣方法

[发明专利]一种转炉冶炼低硫超低氮钢水的方法-CN201510135451.0有效
发明人：虞大俊;王多刚;吴德润;邓丽琴;王海军 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-03-26 - 公布日： 2018-06-26 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉冶炼低硫超低氮钢水的方法，主要解决现有技术中，转炉冶炼生产的转炉出钢钢水化学成分中w[S]≤0.0035%、w[N]≤0.0012%难以实现的技术问题。本发明的技术方案为：一种转炉冶炼低硫超低氮钢水的方法，包括以下步骤：加废钢、兑铁水；转炉吹炼前期，转炉吹炼中期，转炉吹炼后期；转炉吹炼结束后立即出钢；倒渣。本发明通过限定转炉金属料和造渣辅料配比及硫含量，并通过转炉吹炼前期、中期、后期、出钢和倒渣的控制，实现了转炉出钢钢水化学成分中w[S]≤0.0035%、w[N]≤0.0012%的冶炼。本发明方法的工艺稳定，钢水化学成分冶炼命中率高，降低了低硫超低氮钢水的生产成本。
钢水转炉吹炼转炉冶炼低氮低硫转炉出钢出钢倒渣冶炼工艺稳定造渣辅料金属料铁水命中率废钢配比转炉生产成本生产

[发明专利]硫铁矿制酸过程中砷硫元素的脱除方法-CN200810234485.5无效
发明人：陶伟平 -专利权人：陶伟平
申请日： 2008-11-19 - 公布日： 2010-06-30 - 主分类号： C01B17/69 文献下载
摘要：本发明属于化工技术领域，具体涉及一种硫铁矿制酸过程中砷硫元素的脱除方法。本发明主要包括采用干法进料，缺氧焙烧，含硫含砷的硫铁矿加入还原炉内进行缺氧焙烧，焙烧温度控制在1000℃以上；还原炉出来的渣与从热旋风收集下来的尘通过密闭输送进入第二段磁化焙烧炉进行氧化焙烧，焙烧温度控制在300-500℃，控制进气量使FeS、Fe3O4在空气过量条件下完全氧化成Fe2O3，硫绝大部分生成SO2进入烟气中，少量生成硫酸盐进入渣尘中。本发明对高含砷硫铁矿加以处理，对脱除出来的砷硫元素加以综合回收，确保满足环保要求。该工艺流程通畅，控制手段完备，可靠性、安全性好。
硫铁矿过程中砷硫元素脱除方法

[发明专利]一种高硫铝土矿浸出液的沉淀脱硫方法-CN202111230466.7有效
发明人：字富庭;王海文;胡显智;陈云龙 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2021-10-22 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： C01F7/47 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硫铝土矿拜尔法浸出液中硫的沉淀脱除方法，属于炼铝技术领域。本发明所述方法为将高硫铝土矿浸出液置于U型容器中，通直流电5‑6h后，取出接入正极一端的料液；按5‑50g/L的比例将沉淀剂溶于水中，将沉淀剂溶液滴加到料液中，搅拌使之充分沉淀；将所得混合液加热沸腾0.5～1小时并不停搅拌；加热后的溶液冷却过滤，将沉淀水洗后得到含硫滤渣，滤液进入后续炼铝流程。本发明所述方法操作简单，分离的效率高，可减轻浸出尾液后续处理负担，降低生产成本。
一种铝土矿浸出沉淀脱硫方法

[发明专利]一种利用硫化砷渣制备单质硫和金属砷的方法-CN202310028751.3在审
发明人：向成喜;李存兄;罗劲松;张耀阳;张德超;邓戈;王阳波;杨文明;袁杰;杨贵忠;黄浩宸;何光波;董世坤;计李坤 -专利权人：云南铜业股份有限公司西南铜业分公司
申请日： 2023-01-09 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用硫化砷渣制备单质硫和金属砷的方法，其包括步骤：提供硫化砷渣；将所述硫化砷渣与木质素和酸液混合，加热至第一预设温度，得到预热矿浆；向所述预热矿浆中通入蒸汽和氧气，在第二预设温度、预设氧分压下反应第一预定时间后，固液分离处理，得到浸出液和浸出渣；对所述浸出渣在第三预设温度下加热熔融，热滤，得到单质硫；向所述浸出液中加入还原剂，在第四预设温度下反应第二预定时间，固液分离处理，得到金属砷和沉砷后液。本发明通过控氧浸出将砷转入溶液而硫以单质形式富集于浸出渣中，再通过单质硫制备工序、氢还原工序分别产出单质硫和金属砷，具有工艺流程简单、产品安全、无二次危废产生等技术优势。
一种利用硫化制备单质金属方法

[发明专利]400系易切削不锈钢的精炼方法-CN201610746257.0有效
发明人：王郢;贾育华;曹洪波;李军;叶凡新;冯文甫;白李国;郭键;曹龙;王晓亮;郭志彬;吴广海;张孟昀;张荣兴;薛正学;张祺 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2016-08-29 - 公布日： 2018-05-15 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种400系易切削不锈钢的精炼方法，其包括AOD精炼和LF精炼过程，方法工艺为：（1）所述AOD精炼的终渣碱度控制在2.1～2.3，终渣中MgO含量为8～10%；（2）所述LF精炼过程中，进站加热后进行沾渣观察，加入石灰0～4kg/吨钢或萤石0～2kg/吨钢调整炉渣粘度；加入铝粒或硅铁粉0～0.6kg/吨钢对炉渣进行脱氧造渣，至造好白渣；然后根据需要调整除硫外的其他合金成分；再加入石英0～4kg/吨钢至炉渣碱度在1.4～1.6；最后加入硫铁调节硫含量。本方法通过实现AOD炉渣碱度控制，LF白渣以及变渣操作，实现了稳定了硫成分控制，提高了硫的吸收率，降低了铸坯皮下气泡等缺陷，稳定了产品质量控制。
400 切削不锈钢精炼方法

[发明专利]一种微生物预氧化浸出硫精矿制酸高砷烧渣中低品位金的方法-CN201010217249.X无效
发明人：刘卓锫 -专利权人：湖南布鲁斯凯环保科技发展有限公司
申请日： 2010-07-05 - 公布日： 2012-01-11 - 主分类号： C22B3/18 文献下载
摘要：一种微生物预氧化浸出硫精矿制酸高砷烧渣中低品位金的方法。其主要内容是利用细菌预氧化浸出高砷硫精矿制酸烧渣中金，该技术的核心是利用氧化亚铁硫杆菌和硫化裂片菌等多种微生物，在酸性条件下，通过空气中的氧气将包裹金的碳酸盐、硫化物、铁质物和部分硅酸盐解包，氧化成硫酸盐金暴露后采用硫脲的稀硫酸溶液作浸出剂，在常温常压、pH值1.3-1.8条件下，搅拌浸出预氧化后渣料，70％-85％的金被浸出，固液分离后，含金溶液可用传统提金工艺提出。
一种微生物氧化浸出精矿制酸高砷烧渣中低品位方法