[发明专利]一种制备高麦芽糖浆的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及食品工业领域，特别涉及一种制备高麦芽糖浆的生产工艺。

背景技术

麦芽糖浆可广泛应用于食品行业，是糖果、乳品和冰淇淋等食品工业升级换代的理想甜味剂，特别是在糖果行业中备受青睐，麦芽糖浆由于麦芽糖含量高，葡萄糖含量低，糖浆无色透明，黏性大，增稠性强，甜味适口，甜度只有蔗糖的1/3，不参加胰岛素代谢，吸湿性低，抗结晶性好等显著特点，根据麦芽糖含量的高低，麦芽糖浆可分为普通麦芽糖浆(麦芽糖质量分数≤60％)、高麦芽糖浆(麦芽糖质量分数60％-80％)和超高麦芽糖浆(麦芽糖质量分数≥80％)。

传统的麦芽糖浆生产方法，先用湿法提取玉米中的淀粉，再以玉米淀粉为原料生产麦芽糖浆，其工艺及设备复杂，生产周期较长且产率低；而生产玉米淀粉，且一般使用酶制剂对液化液进行糖化，酶制剂的用量占成本比例较大，导致生产成本较高。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种生产周期短、产率高且成本低的制备高麦芽糖浆的生产工艺。

本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种制备高麦芽糖浆的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)预处理

使用双螺杆挤压机对玉米粉进行挤压，设置挤压参数为：机筒温度70-80℃，螺杆转速 100-140r/min，模孔直径4-8mm，玉米粉被挤压膨化后继续对玉米粉进行粉碎至其粒度能过 60目筛；

(2)调浆

将经过预处理挤压的玉米粉配置成质量分数为25％的粉乳，用0.1mol/L的NaOH准确调粉乳pH至6.4于70℃恒温磁力搅拌水浴锅中保温2min；

(3)液化

添加液化酶制剂，液化酶制剂为耐高温α-淀粉酶、中温α-淀粉酶或耐高温α-淀粉酶和中温α-淀粉酶的混合制剂，添加分量为每吨麦芽糖浆原料添加0.002-0.1L，利用高温喷射进行液化，液化参数设置为：喷射液化温度80-110℃，流量0.025-0.100m³/min，加酶量 5-20U/g粉；

(4)固定化酶糖化

制备固定化酶：将大麦β-淀粉酶循环经过装有分子筛的反应柱，使分子筛表面吸附一定量的酶，用少量水洗去多余的酶，以浓度1％的戊二醛对其进行交联，用水洗去多余的交联剂，经多次吸附交联，得到稳定的吸附有β-淀粉酶的固定化酶反应柱；

取液化液调节pH后高温煮沸灭酶，经活性炭脱色过滤，调整pH值为5.0-5.5，调节浓度为20％左右，得到适合糖化反应的底物，在温度40-55℃下以恒定流速通过固定化酶反应柱连续糖化。

上述的制备高麦芽糖浆的生产工艺，液化时间为0.5、1.0、1.5或2h。

上述的制备高麦芽糖浆的生产工艺，糖化结束后立即沸水浴10min灭酶处理。

上述的制备高麦芽糖浆的生产工艺，灭酶处理后离心30min，8000r/min，取上清液。

上述的制备高麦芽糖浆的生产工艺，预处理挤压膨化玉米粉后室温冷却干燥。

本发明的有益效果是：本发明使用玉米粉为原料生产高麦芽糖浆，在制备前先将玉米粉使用双螺杆挤压机进行挤压膨化，所用的设备简单且简化工艺流程，缩短了生产周期的同时增加了麦芽糖浆的产率，并且装有固定化β-淀粉酶的反应柱进行连续糖化时，可连续12天生产出麦芽糖含量在60％以上的麦芽糖浆，减少了糖化时酶的使用量，可以降低麦芽糖浆的生产成本。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例配合详细的说明，说明如下：

一种制备高麦芽糖浆的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)预处理

使用双螺杆挤压机对玉米粉进行挤压，设置挤压参数为：机筒温度70-80℃，螺杆转速 100-140r/min，模孔直径4-8mm，玉米粉被挤压膨化后继续对玉米粉进行粉碎至其粒度能过 60目筛；

(2)调浆

将经过预处理挤压的玉米粉配置成质量分数为25％的粉乳，用0.1mol/L的NaOH准确调粉乳pH至6.4于70℃恒温磁力搅拌水浴锅中保温2min；

(3)液化