专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种碳化晶圆加工方法-CN202211108349.8在审
  • 严立巍;朱亦峰;刘文杰;马晴 - 中晟鲲鹏光电半导体有限公司;浙江同芯祺科技有限公司
  • 2022-09-13 - 2022-12-13 - H01L21/04
  • 本发明涉及碳化晶圆加工技术领域,具体的是一种碳化晶圆加工方法,本发明包括以下步骤:S1、取一个经过外延工艺的碳化晶圆,将多个碳化晶圆背面呈环形阵列贴附到一个带有气孔的石墨载板上,然后通过抽气设备进行抽气,将碳化晶圆真空吸附到石墨载板上,再采用LPCVD工艺,在碳化晶圆正面和石墨载板表面沉积一层第一二氧化硅层,通过步骤S1中第一二氧化硅层,可以将多个碳化晶圆固定到同一个石墨载板,方便多个碳化晶圆同时进行正面工艺,以并且在步骤S3中将多个碳化晶圆同时转移到同一个切割模框上,方便同时完成多个碳化晶圆的裂片,方便快速完成对多个碳化晶圆的加工,提升对碳化晶圆的加工速度。
  • 一种碳化硅加工方法
  • [发明专利]一种高压快速的碳化二极管及其制备方法-CN202110326189.3有效
  • 刘柏光 - 先之科半导体科技(东莞)有限公司
  • 2021-03-26 - 2021-11-12 - H01L29/06
  • 本发明提供了一种高压快速的碳化二极管及其制备方法,包括碳化二极管,所述碳化二极管包括塑封外壳、碳化芯片、阴极引脚、阳极引脚、助焊板,所述碳化芯片包括N+碳化衬底、N碳化外延层、阴极金属、二氧化硅层、P型保护环、覆盖在所述二氧化硅层、N碳化外延层上端的阳极金属本发明的碳化二极管及其制备方法,将二氧化硅层生长在N+碳化衬底与N碳化外延层交接处外侧面,在二氧化硅层、N碳化外延层上端沉积一层阳极金属,所形成的结构中,肖特基势垒面积大,碳化二极管正向时可通过的电压大,导通速度快。
  • 一种高压快速碳化硅二极管及其制备方法
  • [发明专利]半导体装置-CN201610133501.6在审
  • 铃木拓马;上原准市 - 株式会社东芝
  • 2016-03-09 - 2017-03-22 - H01L29/06
  • 实施方式的半导体装置具备碳化层;第1电极;第1绝缘膜,设置在所述碳化层与所述第1电极之间;第1导电型的第1碳化区域,设置在所述碳化层内的所述第1电极侧;第2导电型的第2碳化区域,设置在所述第1碳化区域内;第1导电型的第3碳化区域,设置在所述第2碳化区域内;第2电极,设置在所述碳化层的与所述第1电极相反侧,与所述碳化层电连接,且包含金属、硅及碳;以及第3电极,与所述第3碳化区域电连接
  • 半导体装置
  • [发明专利]一种碳化浆料的制备方法-CN202010409727.0在审
  • 刘骏;蔡璐;刘波;王钢;汪国雄;张海波 - 湖南太子新材料科技有限公司
  • 2020-05-14 - 2020-09-01 - C04B35/626
  • 本发明公开了一种碳化浆料的制备方法,具体包括以下步骤:S1、废料预处理:将收集到的废料放入酸溶液中进行浸泡,去除废料中的金属和氧化物杂质,接着将废料从酸溶液中取出,本发明涉及碳化浆料制备技术领域。该碳化浆料的制备方法,通过S1、废料预处理:将收集到的废料放入酸溶液中进行浸泡,去除废料中的金属和氧化物杂质,接着将废料从酸溶液中取出,利用对碳化粉料进行多次酸洗,并且调节碳化浆料的pH值可以将碳化浆料的固相含量大大提升,降低碳化浆料的粘度,另外在碳化浆料中加入分散剂可以有效地提高碳化浆料的分散性和均匀性,使生产出来的碳化陶瓷质量更好,对碳化浆料的保存时间更久。
  • 一种碳化硅浆料制备方法
  • [发明专利]一种碳化板的磨削工艺方法-CN201911312938.6在审
  • 张振宇;廖龙兴;周晨曦;周俊瑞 - 江苏宇瑞仕高端智能装备科技有限公司
  • 2019-12-18 - 2021-06-18 - B24B7/22
  • 本发明公开了一种碳化板的磨削工艺方法,首先将碳化板粘贴固定在磨床的工作台上;然后采用圆形金刚石砂轮,并使之从碳化板的最外边缘处开始进行磨削,磨削过程中同时喷射磨削液;接受使工作台沿着碳化板的Y轴方向进行来回移动,且每次移动距离为L+3mm,其中L为碳化板的长度;当工作台每沿着碳化板的Y轴方向移动完一次后,砂轮就沿着碳化板的X轴方向进给一次,直至将碳化板整个平面磨削完。本发明可实现原始质量较差的大尺寸碳化板的精密加工,使其表面粗糙度Ra从3.2μm降低至0.4‑0.2μm,解决因碳化硬度高脆性大而难以加工的问题,提高碳化器件性能。
  • 一种碳化硅磨削工艺方法
  • [发明专利]一种碳化轴套的表面处理工艺-CN202011415077.7在审
  • 许卫东 - 许卫东
  • 2020-12-07 - 2021-03-16 - B24B5/12
  • 本发明公开了一种碳化轴套的表面处理工艺,涉及碳化产品技术领域,包括成型后的半成品碳化轴套跟随生产线进入除尘设备中;除尘后的碳化轴套继续跟随生产线进入雾化设备中;润湿后的碳化轴套利用精细打磨设备进行打磨;在精细打磨后的碳化轴套包裹一层防护膜;打包入库;精细打磨设备,利用自动化的驱动配件,可以做到大批量的对碳化轴套进行打磨处理,与现有人工打磨碳化轴套的方式相比,机械化且为全自动的打磨方式,不仅效率高,而且厂家无需雇佣大量的人力,以及投入大量的物力资源,从而降低碳化轴套的生产成本,降低碳化轴套的市场定价,让该种方式生产出来的碳化轴套更加具有市场的竞争力。
  • 一种碳化硅轴套表面处理工艺

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