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[发明专利]冲压机以及冲压成形方法-CN202010087620.9有效
发明人：中岛启二;若杉圭祐 -专利权人：旭精机工业株式会社
申请日： 2020-02-11 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： B21D45/04 文献下载
摘要：本发明提供一种难以在工件上产生滑动接触痕的冲压机以及冲压成形方法。本公开的冲压机(10)是使冲头(20)在插入到筒形的工件(90)中的状态下进入冲模(41)的成形孔(50)，在冲头(20)的外侧面与成形孔(50)的内侧面之间对工件(90)的筒壁(91)进行减薄或者拉深的冲压机而且，该冲压机(10)具备在冲头(20)朝向上止点移动时与工件(90)抵接而使工件(90)停留在成形孔(50)内的卸料器(30)、以及在冲头(20)从工件(90)拔出后将工件(90)从成形孔(50)推出的顶料销
冲压机以及冲压成形方法

[发明专利]用于再成形板状工件的方法-CN201310140356.0有效
发明人： T·布隆恩胡贝尔;A·塔塔尔奇克 -专利权人：通快机床两合公司
申请日： 2013-04-22 - 公布日： 2018-03-02 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及用于对位于机床（1）的工件支承（3）上且相对于所述工件支承可移动的板状工件（4）、尤其是金属片的一部分向下指向再成形（24）的方法。所述方法包括用于折弯工件（3）的一部分的折弯步骤，其中折弯工件部分（22）具有多条边，并且仅在连接至位于所述工件支承（3）上的工件（4）的余下部分（23）的边处折弯所述折弯工件部分，使得所述折弯工件部分（22）相对于所述余下部分（23）抬起大致预定角（α），所述方法还包括用于将所述折弯工件部分（22）再成形为相对于所述折弯工件部分（22）的向下指向的再成形部的再成形步骤。
用于成形工件方法

[发明专利]渐进成形方法-CN201380016365.7有效
发明人：野野村洁;黑住浩司;井上孝次 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2013-04-02 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： B21D31/00 文献下载
摘要：一种渐进成形方法，包括：将杆形工具压入工件内，并且在移动杆形工具时，一点点地拉伸工件，使得工件在成形之后的板厚相对于工件在成形之前的板厚减小的百分比在闭区间35％至40％的范围内。
渐进成形方法

[实用新型]一种环形工件通用成形装置-CN201220502215.X有效
发明人：袁春龙;孙田;郑涛 -专利权人：南车株洲电机有限公司
申请日： 2012-09-28 - 公布日： 2013-02-27 - 主分类号： B21D53/16 文献下载
摘要：本实用新型专利涉及一种环形工件通用成形装置，包括成形模，所述成形模的形状为圆锥状筒体结构，所述成形模外表面沿圆锥母线标识刻度线，标识的刻度为该刻度在圆锥面上所对应圆环的直径，本成形装置可满足直径在顶圆直径与底圆直径之间的直径规格的环状工件的成形，成形完的工件可利用装置表面刻度线对直径进行确认。
一种环形工件通用成形装置

[发明专利]一种强制风冷高强度电磁成形线圈-CN202011062050.4有效
发明人：郑伟;冉洋;苟苏文;高雷;田其佳 -专利权人：重庆普尔萨科技有限公司
申请日： 2020-09-30 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： H01F5/02 文献下载
摘要：本发明属于零件成形制造技术领域，尤其涉及一种强制风冷高强度电磁成形线圈，包括进气单元、气体处理单元和成形线圈；成形线圈用于在脉冲放电时进行工件成形加工；进气单元用于在脉冲结束时控制气体导入成形线圈；气体处理线圈用于将进气单元导入的气体处理后，再送入成形线圈。本申请中，成形线圈在脉冲放电的间隙能够得到风冷，可以保证其用于适宜的工作环境和物理状态，继而保证成形线圈能够长期持续稳定的进行工件成形加工。本申请能够适用于高电压大电流，并可以长期稳定的进行工件加工。
一种强制风冷强度电磁成形线圈

[发明专利]一种在材料形成和成形过程中改善加工表面的设备和方法-CN200510067626.5有效
发明人： Z·祖雷基;R·格霍斯;J·H·弗雷;L·M·格里姆 -专利权人：气体产品与化学公司
申请日： 2005-03-25 - 公布日： 2005-09-28 - 主分类号： B23P25/00 文献下载
摘要：改善用工具形成或成形的工件的表面光洁度和/或表面完整性的方法和设备在形成或成形工件过程中增加工件表面硬度。形成或成形工件的方法和设备同样在用工具形成或成形工件过程中增加工件表面硬度，从工件制造成品零件或成品的方法和设备也是如此。在一些实施方案中，可将冷冻剂的膨胀射流从喷嘴喷射到工件表面和工具上，其中冷冻剂在喷嘴的下游部分内至少部分分离成凝聚相部分和蒸汽部分。
一种材料形成成形过程改善加工表面设备方法

[实用新型]一种动态点加热渐进成形装置-CN201820320782.0有效
发明人：吕源;钟斌 -专利权人：西安科技大学
申请日： 2018-03-08 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： B21D31/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种动态点加热渐进成形装置，涉及金属材料热加工制造装备及工艺技术领域。动态点加热渐进成形装置包括：运动系统、加热系统、加载系统、密封真空系统和控制系统；所述加热系统用于发射高能粒子，以对工件进行加热；所述加载系统用于提供工件成形所需要的加载力。本实用新型工艺性能优异，可实现难加工材料以及复杂形状的工件的精确成形，成形过程高效、灵活、节能、环保，工人劳动强度低，成形工件强度高，残余应力小，回弹变形小，工艺稳定性好。
加热渐进成形装置本实用新型加热系统加载系统热加工工艺技术领域工艺稳定性难加工材料金属材料残余应力成形工件成形过程复杂形状高能粒子工件成形控制系统密封真空运动系统制造装备加载力成形回弹变形节能发射灵活环保

[发明专利]减少增量成形中的工具痕迹的方法-CN201810826333.8在审
发明人：安德烈·伊里尼奇;S·小乔治·勒基;艾伦·约翰·吉拉德;维及达·克利德纳 -专利权人：福特全球技术公司
申请日： 2018-07-25 - 公布日： 2019-02-05 - 主分类号： B21D31/00 文献下载
摘要：本发明公开减少增量成形中的工具痕迹的方法。本公开提供了一种增量成形工件的方法。在一个形式中，所述方法包括：将牺牲材料层固定到所述工件的至少一个表面，通过至少一个成形工具将力直接施加到所述牺牲材料层，并且基于所述成形工具的工具路径，将所述工件增量成形为期望的几何形状。
增量成形牺牲材料层成形工具工具痕迹工具路径施加期望

[发明专利]表面精加工装置及相关方法-CN200410003990.0无效
发明人：近藤智浩;饭泉雅彦;小又正博;长谷川清;荻野崇;渡边孝文;千田义之;松下靖志;武田和夫 -专利权人：日产自动车株式会社
申请日： 2004-02-12 - 公布日： 2004-08-18 - 主分类号： B24B37/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种对工件进行表面精加工的装置及方法，包括：工件支承机构，支承将要进行表面精加工的具有目标成形外围以及给定宽度的工件；以及夹具，其使表面精加工工具与工件的目标成形外围邻接。压力施加机构操作性地经由夹具向表面精加工工具施加压力，以使该表面精加工工具与工件的目标成形外围保持压力接触，且该压力表现出依据工件轴向的分布型式。驱动机构转动工件，以使表面精加工工具将该工件的目标成形外围表面精加工为一种给定几何轮廓，取决于给定的压力分布型式，该给定几何轮廓沿着工件的轴向变化。
表面精加工装置相关方法

[发明专利]一种激光间接冲击微成形的装置及方法-CN201710699749.3有效
发明人：刘菲;刘会霞;蒋晨坤;孙凯;王霄 -专利权人：江苏大学
申请日： 2017-08-16 - 公布日： 2019-04-30 - 主分类号： B23K26/352 文献下载
摘要：一种新型激光间接冲击微成形的装置及方法，主要应用于精微零件的塑性成形技术和制造，适用于常规激光冲击微成形方法难以成形或无法成形材料的微成形。本装置包括模具—调试光光斑对中组件、工件定位组件、工件组件、用于冲击成形的Nd：YAG脉冲激光器系统、用于加热的CW光纤激光器系统、超声振动系统、控制系统七部分；本发明装置可实现采用脉冲激光的冲击力作为能量源，同时将超声振动施加于模具和工件，或者利用CW光纤激光器发出的激光束对工件表面进行非接触式准静态加热，或者在这二者的共同作用下实现工件的微成形。该装置设计提高了工作效率、设计合理、控制性能好，保证了微成形件的质量和精度，适用于工业化应用。
一种新型激光间接冲击成形装置方法

[发明专利]一种激光间接冲击微成形的精密控制装置及方法-CN201710699757.8有效
发明人：刘会霞;刘菲;孙凯;蒋晨坤;王霄 -专利权人：江苏大学
申请日： 2017-08-16 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： B21D26/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种激光间接冲击微成形的精密控制装置及其方法，涉及到激光加工微机电系统零件技术领域，该装置包括激光加载系统、超声振动系统、调试光光斑—模具型腔对中组件、工件组件和控制系统；本发明装置可实现采用脉冲激光的冲击力作为能量源，同时将超声振动施加于模具和工件，提高工件的成形极限和成形质量，适用于常规激光冲击微成形方法难以成形或无法成形的材料；同时，本装置可通过编码器监测反馈电机的运动情况和光栅尺位移传感器监测反馈前后、左右平台的运动情况，提高三维移动平台的精密性；此装置适用于实现大面积模具成形和多工位激光冲击成形、使工件精确得复制出模具的形貌，或者同时完成工件的批量成形，提高了工作效率。
成形微成形精密控制装置模具激光光栅尺位移传感器形貌超声振动系统激光冲击成形激光加载系统三维移动平台微机电系统光斑常规激光超声振动成形极限对中组件工件组件工作效率激光加工控制系统脉冲激光模具成形模具型腔反馈编码器多工位能量源监测冲击力调试电机复制施加

[发明专利]一种腔内压形模具-CN201910294208.1在审
发明人：陈进嵩 -专利权人：苏州祥龙嘉业电子科技股份有限公司
申请日： 2019-04-12 - 公布日： 2019-07-12 - 主分类号： B21D53/36 文献下载
摘要：预成形工件通过夹紧工装固定于下模座上，且在其正下方设置有压形凹模。该腔内压形模具还包括滑动压形机构，其包括压形凸模、驱动部以及成形力施加部。当压形凸模相对于预成形工件移动到位后，在成形力施加部的推动力作用下，压形凸模整体下移，且辅以压形凹模的配合，使得工件侧壁发生塑性变形，从而实现工件的腔内压形过程。这样一来，从根本上改变了腔内需要压形工件的成形方式，压形凸模和压形凹模相互配合来完成工件的塑性变形，因而，工件在成形后的弹性回复量较小，另外，在脱模过程中无需向工件施加脱模力，因而，其不会发生拉伸或挤压变形现象
压形凸模压形凹模腔内预成形工件塑性变形施加成形力下模座内压脱模种腔模具推动力作用成形方式弹性回复工件侧壁挤压变形夹紧工装压形机构压形模具整体下移滑动上模座成形拉伸有压配合驱动移动

[发明专利]洗碗机内胆咬合工艺及咬边机-CN201911317213.6在审
发明人：张海波;查家昌;李安涛;朱厚军;李普阳;卫少克;李骥 -专利权人：中国船舶重工集团公司第七0四研究所
申请日： 2019-12-19 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： B21D39/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种洗碗机内胆咬合工艺及咬边机，该咬边机上下左右对称布置四组成形咬合滚刀机构和四个轨迹模，对内胆工件四条边分两侧分别同时进行咬边，轨迹模中心线与内胆工件轮廓线保持平行，成形咬合滚刀相对轨迹模运动，保证每组成形咬合滚刀等距地滚过内胆工件外边完成咬合，其中，轨迹模、成形咬合和内胆工件之间具有两种运动形式：1)内胆工件和轨迹模固定，成形咬合滚刀沿轨迹模与内胆工件相对运动；2)成形咬合滚刀固定，内胆工件和轨迹模运动；根据内胆工件的结构，两种运动形式咬合边均可以是直线或是曲线。
洗碗机内胆咬合工艺咬边机

[实用新型]一种腔内压形模具-CN201920495043.X有效
发明人：陈进嵩 -专利权人：苏州祥龙嘉业电子科技股份有限公司
申请日： 2019-04-12 - 公布日： 2019-11-29 - 主分类号： B21D53/36 文献下载
摘要：预成形工件通过夹紧工装固定于下模座上，且在其正下方设置有压形凹模。该腔内压形模具还包括滑动压形机构，其包括压形凸模、驱动部以及成形力施加部。当压形凸模相对于预成形工件移动到位后，在成形力施加部的推动力作用下，压形凸模整体下移，且辅以压形凹模的配合，使得工件侧壁发生塑性变形，从而实现工件的腔内压形过程。这样一来，从根本上改变了腔内需要压形工件的成形方式，压形凸模和压形凹模相互配合来完成工件的塑性变形，因而，工件在成形后的弹性回复量较小，另外，在脱模过程中无需向工件施加脱模力，因而，其不会发生拉伸或挤压变形现象
压形凸模压形凹模腔内预成形工件塑性变形施加成形力下模座脱模本实用新型推动力作用成形方式弹性回复工件侧壁挤压变形夹紧工装压形机构压形模具整体下移滑动上模座成形拉伸内压有压种腔模具配合驱动移动

[发明专利]一种大齿高齿形件多道次同时挤压滚轧模具及方法-CN201910163620.X有效
发明人：张大伟;徐芳芳;赵升吨 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2019-03-05 - 公布日： 2020-09-15 - 主分类号： B21H5/02 文献下载
摘要：一种大齿高齿形件多道次同时挤压滚轧模具及方法，模具包括N个滚挤模具，滚挤模具沿轴向分为刃角段和校正段；N个滚挤模具与工件坯料的中心距均为a，N个滚挤模具沿工件坯料周向等间距均匀布置，沿工件坯料轴向方向依次错开设定距离；方法是先装夹工件坯料，然后将工件坯料或滚挤模具轴向送进至指定位置，当工件坯料直径较小时，N个滚挤模具主动旋转，同时N个滚挤模具以相同速度V轴向进给，完成滚挤成形；当工件坯料直径较大时，工件坯料以角速度ω主动旋转，同时工件坯料以相同速度V轴向进给，完成滚挤成形；本发明能够在轴向进给方式中实现大齿高齿形件的滚挤成形，具有生产效率高、滚挤力小、成形齿形完整且成形精度高的优点。
一种大齿高齿形多道同时挤压模具方法