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[发明专利]模架、模具用凹槽单元、压缩成形用模具及压缩成形装置-CN201910101140.0有效
发明人：齐藤高志;野村祐大;西泽贤司 -专利权人：山田尖端科技株式会社
申请日： 2019-01-31 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： B29C43/36 文献下载
摘要：本发明提供能够吸收对并列配置的多个工件分别进行压缩成形时的工件的厚度的偏差、树脂量的偏差并且高精度地进行压缩成形的通用性较高的压缩成形用模具装置。该压缩成形用模具装置具有：上模(2)，其具有分别保持多个工件(W)的工件保持部(2a)；以及下模(3)，其利用夹具(5e)和腔室块(5d)而形成多个下模腔室凹部(3a)，该下模腔室凹部(3a)与工件保持部(2a)相对配置，该夹具(5e)用于夹紧工件(W)且针对每个工件独立地配置，该腔室块(5d)通过在插入夹具(5e)内的状态下进行相对移动从而对树脂进行加压，上模(2)各自具有调整机构(8)，该调整机构(8)能够针对每个工件(W)分别地调整高度。
模架模具凹槽单元压缩成形装置

[发明专利]方管压制成形的工艺方法-CN202011246545.2在审
发明人：吴小庆;黄卫标;俞华 -专利权人：上海宝冶集团有限公司
申请日： 2020-11-10 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： B21C37/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种方管压制成形的工艺方法，步骤一：确定压制顺序；步骤二：准备作业平台，第一处压制成形，脱模后，将工件放平整；步骤三：第二处压制成形，脱模后，将工件放平整；第三处压制成形，脱模后，将工件放平整，方管压制初步成形；步骤五：在另一处水平的作业平台上准备一对厚板法兰，法兰内侧尺寸为方管外截面尺寸，根据方管长度确定法兰相对位置，法兰与平台定位焊焊接垂直固定；步骤六：焊接角焊缝，选用气体保护焊或者手工电弧焊本发明根据工件的尺寸拓展加工工装，方法灵活、通用性好。
压制成形工艺方法

[发明专利]分区升降成形式选择性激光熔化工作台-CN201710669903.2有效
发明人：张正文;张鹏;张凯飞;李忠华;毛忠发;戴京伟 -专利权人：重庆大学
申请日： 2017-08-08 - 公布日： 2019-08-06 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明公开了一种分区升降成形式选择性激光熔化工作台，至少包括用于铺粉并工件烧结成形的成形台，成形台包括成形内基台和外套于成形内基台并沿径向自内向外依次外套排列设置的至少一个成形外基台，成形内基台和所述每一成形外基台均以可升降的方式设置，成形内基台或所述成形外基台单独下降、或者成形外基台与相邻成形外基台或/和成形内基台共同下降均可形成用于激光烧结成形工件的待铺粉区域；可根据待成形薄壁零件的尺寸，分区域升降供粉台、分区域升降成形台，以形成适用不同尺寸大小的待成形零件
成形基台内基升降成形台选择性激光熔化分区域铺粉分区激光烧结成形成形薄壁成形零件方式设置排列设置烧结成形使用效率台本发明相邻成形工作台可升降需求量

[发明专利]一种用于金属板材工件的多点电磁成形装备及方法-CN202310841993.4在审
发明人：门向南;苏红亮;邓涛;周文强;张强;王磊;何应强;周雄;张虹桃;宋祥民 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2023-07-11 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： B21D26/14 文献下载
摘要：本发明涉及金属板材成型制造技术领域，公开了一种用于金属板材工件的多点电磁成形装备及方法，所述装备包括电磁成形组件、调姿平台、拉伸组件和多点模组件；所述电磁成形组件的电容量和能量分三挡自动可调，覆盖不同厚度板材的成形；所述调姿平台包括五轴龙门结构可承受25吨冲击力，并使电磁成形组件的成形线圈的位移不大于0.5mm，且能够自动复位；所述多点模组件可调出1200mm×800mm×300mm以内的柔性型面；所述拉伸组件可稳固夹持金属板材工件本发明的多点电磁成形装备结构通用性强，尤其适用于复杂型面变化的金属板材工件的电磁成形。
一种用于金属板材工件多点电磁成形装备方法

[发明专利]一种基于模块化集磁器的电磁成形装置及方法-CN201811566718.1有效
发明人：李亮;赖智鹏;刘宁;韩小涛 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2018-12-19 - 公布日： 2020-09-18 - 主分类号： B21D26/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于模块化集磁器的电磁成形装置与方法，该装置包括成形线圈、模具、工件以及多个集磁器模块。将工件与模具相邻放置，模块化集磁器与工件相邻放置，电磁线圈与模块化集磁器相邻放置，电源通过电缆与成形线圈连接。当电源开关闭合后，成形线圈将通过脉冲电流，进而在周围产生脉冲磁场，脉冲磁场通过模块化集磁器的集磁效应将电磁力集中于目标成形区域，实现预期变形行为；针对不同的成形需求，通过多个集磁器模块之间的灵活组合，实现不同的集磁效果本发明通过集磁器的模块化工作方式，实现对电磁成形力场的有效控制，能够提高力场调控的灵活性，降低装备的成本，通过单套装备即可满足多种丰富的成形需求，显著拓展工艺的柔性。
一种基于模块化集磁器电磁成形装置方法

[发明专利]加工装置、成形体的制造方法及火花塞用电极的制造方法-CN201711106002.9有效
发明人：落合悟 -专利权人：日本特殊陶业株式会社
申请日： 2017-11-10 - 公布日： 2020-04-07 - 主分类号： H01T21/02 文献下载
摘要：本发明提供一种加工装置、成形体的制造方法及火花塞用电极的制造方法。该加工装置能够缩短工序。加工装置在滑块与模具块之间交接工件而对工件进行加工。多个模具中的至少一个凹状模具通过冲头而将工件成形为有底筒状。多个冲头中的进入到凹状模具的冲头以附着有成形后的工件的状态与工件一起从凹状模具退出。在冲头从模具退出时，从模具块向滑块交接工件，因此相应地能够省略为了从模具块向滑块交接工件而使滑块相对于模具块前进的工序。
加工装置成形制造方法火花塞用电

[实用新型]一种焊接桥体用大余量成形车削装置-CN201720664624.2有效
发明人：黄泉龙;吴德俊 -专利权人：江西江铃底盘股份有限公司
申请日： 2017-06-09 - 公布日： 2017-12-22 - 主分类号： B23B5/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种焊接桥体用大余量成形车削装置，包括刀盘主体，在刀盘主体的端面上设有与工件的加工面及坡口形状对应的刀杆组，该装置通过刀杆组依据工件端面及端面坡口形状布置，分别由车端面、车斜面、车内孔的一件或几件刀杆组成，整个刀组完成工件的成形车削。当工件由机床中拖板带动往靠近机床主轴方向进给时，工件在刀杆组的车削下，完成端面车削、坡口车削、内孔车削，直至工件长度到位后进给停止，使在一次进刀中形成对工件的成形车削，从而达成高效车削的目的。
一种焊接体用余量成形车削装置

[发明专利]用于组装柔性环形工件的系统和方法-CN202180076940.7在审
发明人：李治伟;陆麒;杨基博 -专利权人： ABB瑞士股份有限公司
申请日： 2021-12-07 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： B23P21/00 文献下载
摘要：一种用于将柔性环形工件(300)组装到设备(500)上的系统和方法，所述系统包括：机器人，装置(200)，该装置(200)适于经由联接部件(201)被联接到机器人，以用于操作工件和设备的一部分，以及成形板(106)，适于接纳由所述装置移动的工件的至少一部分，以将所述工件成形为预定形状，其中，所述装置包括第一夹持器(202)，适于由机器人操作以抓持已经成形为预定形状的工件，以允许工件被联接到所述设备。这样，可以更快和更精确地组装柔性环形工件。此外，该装置还使得柔性环形工件能够在自动装配线上进行组装。
用于组装柔性环形工件系统方法

[发明专利]一种难变形材料的反向渐进气压胀形成形装置及其方法-CN202211081281.9在审
发明人：汤泽军;郭帅豪;李福家 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2022-09-05 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： B21D26/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种难变形材料的反向渐进气压胀形成形装置及其方法。本发明，根据渐进成形加工技术，将待成形工件的目标型面沿竖直方向离散出若干层待成形区域后，再将各层待成形区域沿水平方向离散出若干待成形子区域，根据待成形子区域规划出成形路径，采用局部气胀成形工艺逐一加工待成形子区域，继而在待成形工件的竖直方向上逐层制造出符合需求的目标型面。本发明首次提出了局部气胀成形概念，从而将气胀成形加工和渐进成形加工两种模式有机结合到一起，对于难变形材料或者截面复杂的构件来说，既能够提高成形件的成形极限，又能够提高成形件的表面质量，同时具有工具成本较低
一种变形材料反向渐进气压形成装置及其方法

[发明专利]一种封头件的均匀加热旋压装置及旋压方法-CN202011243868.6有效
发明人：朱利军;孙家鑫;李新和 -专利权人：长沙超旋机械科技有限责任公司
申请日： 2020-11-10 - 公布日： 2022-12-27 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种封头件的均匀加热旋压装置及旋压方法，旋压装置包括旋压支座和压板，压板用于将待成形工件固定在旋压支座的上端开口处，旋压装置还包括工件底部支承件、加热组件和可伸缩支承复位组件，工件底部支承件可上下运动地设置在旋压支座的内腔中，加热组件固定连接在工件底部支承件的下端，可伸缩支承复位组件安装在旋压支座内，可伸缩支承复位组件与工件底部支承件连接，以在成形工件时对工件底部支承件提供向上的支承力并在工件取出后使工件底部支承件和加热组件复位该旋压装置及旋压方法工件成形过程中工件变形处加热温度均匀、稳定，并且能够有效地缓解工件底部下沉现象的发生。
一种封头件均匀加热装置方法

[实用新型]一种小翻边成形模-CN201620235658.5有效
发明人：晋云浩;顾静芳;曹松龄 -专利权人：昆山凯诺精密模具有限公司
申请日： 2016-03-25 - 公布日： 2016-08-17 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及种小翻边成形模，包括成形块，成形块边缘设有成型压筋，成形块顶面边缘设有降面。本实用新型在成形块边缘设置降面且降面参数为降面深度为被翻边工件翻边部位壁厚的0.4‑0.5倍，降面宽度为被翻边工件翻边高度0.1‑0.2倍，便于增加翻边部位的摩擦力且便于翻边成型，局部压应力不会破坏产品形状，还可以使成形更完美到位。
一种小翻边成形

[发明专利]一种工件成形过程的检测方法及装置-CN202110625638.4有效
发明人：罗明;杜思哲;张倩瑞 -专利权人：西北工业大学;中国航发长江动力有限公司
申请日： 2021-06-04 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： B21C51/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种工件成形过程的检测方法及装置，其中该检测方法包括标定多台非接触式检测设备检测数据间的相对位置关系；建立所述非接触式检测设备检测数据间的拼接变换关系；获取待测工件成型轮廓检测数据；拼接所述工件成型过程中的轮廓数据，形成所述待测工件的完整轮廓数据。本申请实施例提供的检测方法与检测装置，通过应用多台非接触式检测设备对工件成形过程进行实时检测，并标定检测数据对应的空间位置关系，使得检测数据可以拼接至同一坐标系下，形成完整的工件轮廓数据，实现工件成型过程的高精度在机轮廓检测，有助于及时发现工件成形过程中的缺陷、降低生产成本，提高工件质量。
一种工件成形过程检测方法装置

[发明专利]一种超声振动辅助铝合金时效成形的装置-CN202011139637.0在审
发明人：刘大海;陈劲东;李智;杨亮 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2020-10-22 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： B21D35/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种超声振动辅助铝合金时效成形的装置，该装置主要包括超声波发生器、超声波换能器、变幅杆、时效保温箱、以及新型成形模具，而新型模具分为上模座、弹性超声振动板、待成形工件、下模座及若干螺钉、弹簧和导柱本发明通过将变幅杆和模具内弹性超声振动板固定连接起来，使超声振动能量损耗小和均匀的传导到待成形工件上，更好的消除待成形工件内部残余应力，加速合金的应力松弛、延长材料的疲劳寿命，以获得优于普通超声振动时效的力学性能和组织效果
一种超声振动辅助铝合金时效成形装置

[发明专利]一种金属塑性成形中的摩擦因子测算方法-CN201210481242.8有效
发明人：梅德庆;姚喆赫;沈辉;陈子辰 -专利权人：浙江大学
申请日： 2012-11-23 - 公布日： 2013-02-27 - 主分类号： G01N19/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属塑性成形中的摩擦因子测算方法。先通过标准金属材料拉伸试验，获得待测金属材料的力学特性参数；将圆柱形工件镦粗压缩变形，测量工件变形前后的几何数据；综合力学参数及镦粗几何数据，计算得到镦粗成形模具和镦粗成形工件之间的摩擦因子。该技术主要针对金属成形中的摩擦及润滑条件的评估，在金属成形加工技术中具有重要的应用价值。
一种金属塑性成形中的摩擦因子测算方法

[发明专利]金属板料环形光斑激光冲击成形方法及装置-CN200910264809.4无效
发明人：姜银方;管海兵;张永康;王宏宇;唐振州;杨超君;鲁金忠;尤建;钱晓明;叶云霞;方雷;李志飞 -专利权人：江苏大学
申请日： 2009-12-23 - 公布日： 2010-06-23 - 主分类号： B23K26/00 文献下载
摘要：一种金属板料环形光斑激光冲击成形方法及装置，其特征是所述的方法是采用环形激光光斑作用在工件体系的表面上，工件表面受到激光诱导的冲击波作用产生快速的塑性变形。所述的装置主要由激光发生器电源(26)、控制装置(25)、机床(24)、步进电机(22)、导轨(21)和激光发生系统(45)，激光发生系统(45)和圆锥透镜组的作用下能产生中空光束，辐照在工件表面形成环形光斑本发明有利于改变激光冲击成形力的分布，防止引起成形开裂现象，提高板料的激光冲击成形性和成形极限，提高成品率和加工速度。
金属板料环形光斑激光冲击成形方法装置