专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种激光冲击精密成形方法及装置-CN01134063.0无效
  • 张永康;周明;周建忠 - 江苏大学
  • 2001-10-19 - 2003-11-26 - B23K26/00
  • 本发明涉及机械制造领域,特指一种激光冲击精密成形方法及装置,其适用于金属薄板的成形,特别适合于常规方法难以成形或根本无法成形的材料成形,其装置由激光器(1),外光路系统(2),工装夹具系统,控制系统(13成形方法由激光器发出的激光束通过外光路系统传输到安装在夹具中的工件表面,粘贴在工件表面的柔性贴膜受到激光诱导的冲击波作用而压向工件,并使工件产生快速的塑性变形。本发明能实现三维立体冲击,既能进行大板的复杂成形,又可以进行局部微细成形,可实现定量精确成形,重复性好、易实现自动化生产。
  • 一种激光冲击精密成形方法装置
  • [发明专利]用于增量成形金属工件的方法和装置-CN201880004579.5有效
  • B.尼利斯 - 利费尔德金属旋压公司
  • 2018-02-21 - 2021-10-08 - B21D22/16
  • 本发明涉及用于增量成形金属工件的方法和装置,具有:至少一个主轴,工件夹紧在该主轴上;以及至少一个主轴驱动器,利用该主轴驱动器使所述至少一个主轴与工件一起旋转和/或使至少一个成形辊相对于工件旋转,其中,至少一个成形辊借助于至少一个调节驱动器沿径向和/或沿轴向相对于旋转的工件被进给。根据本发明,设置一基于计算机的控制器,所述控制器通过传感器检测多个机器参数,这些机器参数至少包括主轴的转速、成形辊的位置以及成形辊的成形力和/或进给速度,通过所述控制器此外检测过程参数和/或工件参数,并且控制器建立至少一个数据组,在所述数据组中,将机器参数配属给过程参数和/或工件参数。
  • 用于增量成形金属工件方法装置
  • [实用新型]一种U形型材横压成弯曲梁气缸测压上下双活成形-CN202223019643.X有效
  • 夏杰;张长吉;周拓;刘红雨 - 十堰创威工贸有限公司
  • 2022-11-15 - 2023-04-14 - B21D7/06
  • 一种U形型材横压成弯曲梁气缸测压上下双活成形模,属于工件模具领域,以解决上下模具定位耗时,以及上模具下压过度造成工件损坏的问题;包括下成形模具;所述下成形模具顶部端面上放置有成型垫板,下成形模具顶部后侧安装有液压固定缸,下成形模具顶部悬空设置有上成形模具,上成形模具与下成形模具隔空相对,上成形模具底部端面上安装有定位契合块;本实用新型通过在上成形模具底部四周设置的定位契合块,方便定位契合块与定位契合槽的配合,使上成形模具与下成形模具相契合,通过上成形模具的工件成型槽与下成形模具上的成型垫板对U形弯曲梁进行成型操作,确保U形弯曲梁的成型准确性,提高了成型合格率。
  • 一种形型材横压弯曲气缸上下成形
  • [发明专利]模压装置-CN97119587.0无效
  • 松冈光男 - 优美克斯股份株式会社
  • 1997-09-24 - 1999-03-31 - B21D37/00
  • 一种模压装置,包括下模和上模,下模具有用来放置金属片材工件材料的支承部分,上模通过相对于下模的向下直线运动而靠在工件材料上,由此使工件材料成形,该模压装置还包括柱形构件,滑动靠模,自动复位元件,其中,已旋转柱形构件的凹形成形部分和已滑移滑动靠模的凹形成形部分使得放置在下模之支承部分上的工件材料得以成形,此后,自动复位元件使柱形构件以转动方式返回,从而使工件材料能够从下模中被取出。
  • 模压装置
  • [发明专利]一种可用于多材料复合制造的3D打印成形系统-CN202210119732.7在审
  • 刘基权;范树迁 - 中国科学院重庆绿色智能技术研究院;重庆大学
  • 2022-02-09 - 2022-05-10 - B22F12/55
  • 本发明公开了一种可用于多材料复合制造的3D打印成形系统,包括:成形台,用于对3D打印出的工件进行支撑;粉材铺设机构,用于在成形台上铺设3D打印用原料粉末;丝材输送机构,用于将3D打印用原料丝材输送至成形台;3D打印头,用于利用汇聚于一点的激光光束对原料粉末或/和原料丝材进行熔融后在成形台上堆叠成工件;运动机构,用于驱动成形台沿X轴、Y轴和Z轴方向运动。3D打印头保持不动,通过运动机构带动成形台运动从而完成工件成形。相对于现有的3D打印系统,本发明的3D打印成形系统可以实现输送丝材与铺粉粉材为不同材料的多材料复合制造,且能够实现大尺寸工件成形,并保证成形区域内的成形质量一致性。
  • 一种用于材料复合制造打印成形系统
  • [发明专利]部件成形的方法-CN201610465395.1在审
  • K·R·马克斯;T·M·福尔曼;T·舍伍德 - 通用汽车环球科技运作有限责任公司
  • 2016-06-23 - 2017-01-18 - B21D53/88
  • 一种部件成形的方法包括提供多个工件坯料。所述方法还包括在每个工件坯料中产生轮廓,使得每个轮廓与相应工件坯料的材料区域邻接。所述方法还包括将所述工件坯料进行堆叠,使得一个工件坯料的所述轮廓与其他坯料的所述轮廓对齐。所述方法另外包括同时对邻接每个堆叠工件坯料的相应轮廓的材料区域进行退火,从而增强所述材料区域的可成形性。另外,所述方法包括经由拉伸邻接所述相应轮廓的所述经退火的材料区域在所述工件坯料中的至少一个中形成形状,从而使至少一个部件成形。所述部件可为用于车辆的结构加强件。
  • 部件成形方法
  • [发明专利]采用多凸起线圈组的管件、板件同时成形控制方法及装置-CN202210422836.5在审
  • 邱立;姜晨非;汪晨鑫 - 三峡大学
  • 2022-04-21 - 2022-07-22 - B21D26/14
  • 本发明涉及采用多凸起线圈组的管件、板件同时成形控制方法,包括:根据同时成形工件成形规格,确定线圈组截面形状;制作多凸起线圈组;分别在多凸起线圈组的内外侧、上下端设置固定待成形工件;将多凸起线圈组经放电开关连接到脉冲电源;控制放电开关,对多凸起线圈组供电,同时在待成形管件、板件中产生感应涡流,使多凸起线圈组内侧的管件压缩,使多凸起线圈组外侧的管件胀形,使多凸起线圈组上、下端的板件胀形。本发明还公开了管件、板件同时成形装置。本发明实现了管件胀形、管件压缩和板件胀形的同时成形,成倍提高了工件成形效率,且保证管件、板件的成形质量;提高了工件成形工艺中驱动线圈的电能利用率,减小电磁污染,更节能环保。
  • 采用凸起线圈同时成形控制方法装置
  • [发明专利]一种电磁驱动-电液管件成形装置及方法-CN202010540105.1有效
  • 李亮;张毅;曹全梁;李潇翔;欧阳少威;韩小涛;赖智鹏 - 华中科技大学
  • 2020-06-12 - 2021-08-20 - B21D26/06
  • 本发明公开了一种电磁驱动‑电液管件成形装置及方法,所述装置包括:电源模块、成形模块、助推模块、成形模具以及固定单元;通过触发成形用电源1‑2,使金属丝2‑2与腔室6中的液体发生化学反应,产生爆炸冲击波,驱使待成形工件发生塑性变形,并在模具型腔4‑1的约束作用下成形;此外,通过助推用电源1‑1触发助推线圈3‑1在驱动板3‑2上产生感应涡流和时变磁场,通过时序配合,为整个成形过程提供轴向助推电磁力,同时,通过驱动板3‑2传递电磁作用力到待成形工件7的端部,从而增大管件的轴向运动趋势,提高材料的流动性。如此,在高速冲击波载荷和驱动板轴向助推力的协同作用下,实现对待成形工件7的塑性变形加工,能有效提高工件成形能力和贴模性能。
  • 一种电磁驱动电液管件成形装置方法

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