专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]用于由圆坯形的工件制造空心体的装置和方法-CN200780039743.8无效
  • W·赫特;B·尼利斯 - 利费尔德金属旋压有限责任公司
  • 2007-08-09 - 2009-09-09 - B21D22/16
  • 本发明涉及一种用于由圆坯形的工件(1)制造空心体的装置,该装置具有以能够旋转地被驱动的方式得到支承的成形芯轴(11)、以同样旋转并且为夹紧所述工件(1)能够相对于所述成形芯轴(11)轴向移动的方式支承在机床上的压紧元件(18)以及至少一个能够相对于所述成形芯轴(11)轴向和/或径向进给的成形辊(11)。在此规定,在所述压紧元件(18)上布置了至少一个成形凹模(40),所述成形芯轴(11)为使所述工件(1)变形能够轴向移进所述成形凹模(40)中,并且所述成形凹模(40)能够关于所述压紧元件(18)进行轴向移动此外,本发明涉及一种用于由圆坯形的工件制造空心体的方法。
  • 用于圆坯形工件制造空心装置方法
  • [发明专利]用于生产鼓形齿轮部分的方法和成形设备-CN201911328870.0在审
  • B.尼利斯 - 利费尔德金属旋压公司
  • 2019-12-20 - 2020-06-30 - B21K1/30
  • 本发明涉及一种用于通过旋转成形来生产齿轮部分的方法和成形系统。根据本发明,设置在于,在预成形步骤中,使旋转对称的工件围绕其中心轴线旋转,并且至少通过轴向进给和至少一个成形辊的经过来实施拉伸流动成形,其中,使具有限定的目标壁厚的圆柱形圆周壁成形,所述目标壁厚小于工件的基础壁厚随后,在精加工成形步骤中,将预成形工件夹持到具有外齿的内芯轴上并使其旋转,并且径向地进给至少一个仿形带齿辊,通过该仿形带齿辊,圆柱形圆周壁成形到内芯轴的外齿中,同时基本上保持目标壁厚,其中,使具有花键齿的鼓形带齿区域成形
  • 用于生产齿轮部分方法成形设备
  • [发明专利]工件加工方法-CN201910818781.8有效
  • 钟日新;陈纲;任项生 - 广东长盈精密技术有限公司
  • 2019-08-30 - 2021-03-16 - B23P15/00
  • 本发明涉及一种工件加工方法,包括步骤:将胚料装夹在第一夹具上,对胚料进行CNC加工以成形工件的外形及上部腔体;调整第一夹具以带动胚料旋转90°,对胚料进行CNC加工以成形工件的侧槽;将胚料装夹在第二夹具上,对胚料进行CNC加工以成形工件的下部腔体;将胚料装夹在第三夹具上,对胚料进行CNC加工以去除废料,得到成形工件。上述工件加工方法,采用三次装夹,完成从胚料至异形的工件的加工过程,将工件的多个形状特征加工整合至一次装夹中完成,从而避免频繁地更换夹具,提高加工稳定性,加工精度提高,缩短加工周期,提高工作效率。
  • 工件加工方法
  • [发明专利]工件弯曲加工方法及装置-CN200980128214.4有效
  • 前田和久;福山义之;浅井达也 - 丰田自动车株式会社
  • 2009-07-17 - 2011-06-15 - B21D5/04
  • 一种使最终成形成形工件弯曲加工方法,所述最终成形品具有位于倾斜区域的相反两侧的两个表面,其中,所述倾斜区域由第一弯曲部、第二弯曲部以及平面部构成,所述工件弯曲加工方法包括:工件保持步骤,其通过固定模具和保持构件悬持所述工件的一端部;以及成形步骤,其通过将活动模具向所述固定模具移动以使所述活动模具推压所述工件的自由端部侧来使所述工件中的与所述平面部相对应的区域屈曲,然后通过使所述活动模具将所述工件推压至所述固定模具来形成所述第一弯曲部和所述第二弯曲部,并且使所述工件中的与所述倾斜区域的所述平面部相对应的所述区域去弯曲。
  • 工件弯曲加工方法装置
  • [实用新型]管件成形装置-CN201921322830.0有效
  • 李斌武;胡泽平;张燕超 - 湖北特威特动力科技股份有限公司
  • 2019-08-14 - 2020-04-21 - B21D7/08
  • 本实用新型提供了一种管件成形装置,涉及管件加工设备的技术领域,该管件成形装置包括管件成形组件,所述管件成形组件包括主轮、第一辅轮和第二辅轮,所述主轮与所述第一辅轮之间形成夹持通道,所述夹持通道夹持所述工件,并第一辅轮的压力下使工件旋压在所述主轮的周向;所述第二辅轮设置在所述第一辅轮旋压方向一侧,且所述第二辅轮能够与工件抵接,并与第一辅轮同步对工件施压,使工件旋压在所述主轮的周向。本实用新型提供的管件成形装置在对同一个件工件旋压的时候,具有第二辅轮的管件成形装置需要更小的力,从而减少了各个零件的受力,确保各个零件之间安装的牢固,不易磨损,始终能够保持较高的加工精度。
  • 成形装置
  • [发明专利]管件气胀热成形生产设备-CN201410740135.1在审
  • 陈扬 - 无锡朗贤汽车组件研发中心有限公司
  • 2014-12-08 - 2015-03-25 - B21D26/033
  • 本发明涉及一种管件气胀热成形生产设备,其特征是:包括压力机、安装在压力机中的热成形模具、高压气体系统和轴向液压系统;所述热成形模具包括上模座和下模座,在上模座下表面安装上模成形镶块,在下模座上表面安装下模成形镶块,上模成形镶块的下表面和下模成形镶块的上表面为硼钢钢管工件的成型面;在所述热成形模具的两端分别设置封头,封头的前端与硼钢钢管工件的管端接触,封头的后端与轴向液压系统连接,在热成形模具两端的封头中心分别设置通气孔,通气孔的前端与硼钢钢管工件的内部连通,通气孔的后端连接轴向高压气体系统。本发明可以生产出材料机械强度达到1500MPa、截面形状和周长变化的工件
  • 管件气胀热成形生产设备
  • [实用新型]管件气胀热成形生产设备-CN201420765117.4有效
  • 陈扬 - 无锡朗贤汽车组件研发中心有限公司
  • 2014-12-08 - 2015-04-22 - B21D26/033
  • 本实用新型涉及一种管件气胀热成形生产设备,其特征是:包括压力机、安装在压力机中的热成形模具、高压气体系统和轴向液压系统;所述热成形模具包括上模座和下模座,在上模座下表面安装上模成形镶块,在下模座上表面安装下模成形镶块,上模成形镶块的下表面和下模成形镶块的上表面为硼钢钢管工件的成型面;在所述热成形模具的两端分别设置封头,封头的前端与硼钢钢管工件的管端接触,封头的后端与轴向液压系统连接,在热成形模具两端的封头中心分别设置通气孔,通气孔的前端与硼钢钢管工件的内部连通,通气孔的后端连接轴向高压气体系统。本实用新型可以生产出材料机械强度达到1500MPa、截面形状和周长变化的工件
  • 管件气胀热成形生产设备
  • [实用新型]粉末冶金成形装置用取料机械手-CN201921541992.3有效
  • 孙正军;李士贤;张建波 - 淅川县华扬精密科技有限公司
  • 2019-09-17 - 2020-05-05 - B22F3/00
  • 本实用新型提出了一种粉末冶金成形装置及其取料机械手,涉及粉末冶金工件的夹取领域,粉末冶金成形装置用取料机械手包括两组连接组件,两组连接组件的一端部关于钢模型腔对称设有夹取组件,夹取组件通过调节结构与连接组件进行连接,两组连接组件的另一端部连接有动力结构,两组连接组件与工作平台之间通过升降结构连接;粉末冶金成形装置包括工作平台,工作平台上设有钢模型腔,钢模型腔的上方设有模冲组件,工作平台上还设有用于对成形工件进行夹取的机械手,用于将插接在钢模型腔内芯棒上的工件取出的粉末冶金成形装置用取料机械手,以及将粉末冶金工件挤压成形并将成形后的工件由带芯棒的钢模型腔内直接取出的粉末冶金成形装置。
  • 粉末冶金成形装置用取料机械手
  • [发明专利]一种螺旋面成形加工方法-CN201610420412.X有效
  • 李国龙;娄洋;王时龙;钟金童;钟映寰 - 重庆大学
  • 2016-06-14 - 2018-04-03 - G05B19/19
  • 本发明公开了一种螺旋面成形加工方法,包括选用与待加工工件螺旋面相匹配的成形刀具对待加工工件进行成形加工的步骤;加工前,先确定待加工工件螺旋面的理论截形,再根据螺旋面的理论截形确定成形刀具的理论截形,然后根据成形刀具的理论截形得出螺旋面的实际截形,将螺旋面的实际截形与螺旋面的理论截形对比,二者的最大误差小于待加工工件的精度,确定此时获得的成形刀具截形符合要求;否则,作出将螺旋面的实际截形相对于螺旋面的理论截形的对称螺旋面截形,再以对称螺旋面截形作为新的螺旋面的理论截形本发明具有利于提高成形刀具的廓形精度,减小与待加工工件的干涉,提高齿轮的加工精度等优点。
  • 一种螺旋成形加工方法
  • [发明专利]水下激光冲击成形的方法和装置-CN200510094157.6无效
  • 张永康;顾永玉;左敦稳 - 江苏大学
  • 2005-08-31 - 2006-03-29 - B23K26/12
  • 本发明涉及水下激光冲击成形的方法和装置,其利用激光冲击波作为成形力源,激光控制系统控制激光发生器按预先优化的激光能量、光斑直径、激光模式产生激光脉冲,脉冲激光束经视窗玻璃―水到达预制成一定厚度和密度的吸收层膜带,被吸收层中能量转换体吸收,使吸收层材料汽化、电离产生高温高压气体形成冲击波,冲击波经介质水传递到工件表面,工件在冲击波的作用下成形。通过工作台控制系统控制工件按一定轨迹运动实现逐点冲击。其利用玻璃―水组合作为约束层,解决了水约束层效果差而玻璃约束层易碎的问题,不需对工件进行预处理直接对坯料进行成形加工,达到工件自由成形或模具约束成形,使激光冲击成形批量化连续生产得以实现。
  • 水下激光冲击成形方法装置

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