“分级淬火”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果116767个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]用表面处理获得的拉伸、成型模具-CN200910104556.4无效
发明人：陈明友 -专利权人：重庆新源模具有限公司
申请日： 2009-08-07 - 公布日： 2010-01-13 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种用表面处理获得的拉伸、成型模具，由下列步骤制得：预热、将模具加热放入油中冷却进行一次分级淬火、二次分级淬火即将模具放入加入介质碳化物的加热炉加热后再放入油中冷却、回火、激光抛光。
表面处理获得拉伸成型模具

[发明专利]高速钢薄片三面刃铣刀热处理工艺-CN201310235449.1有效
发明人：徐强;辛久庆;崔向宇;尹冰 -专利权人：沈阳飞机工业（集团）有限公司
申请日： 2013-06-14 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： C21D9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种高速钢薄片三面刃铣刀分级淬火工艺，工艺如下：1）预热：将高速钢薄片三面刃铣刀分两次预热；2）加热：预热后将高速钢薄片三面刃铣刀在高温盐浴炉中加热，温度为1270~1280℃，加热时间为（10~15）S/mm×铣刀外径；3）冷却：将加热后的高速钢薄片三面刃铣刀进行两次分级淬火；4）回火，在550~560℃下，硝盐回火三次，每次回火时间为1h。本发明通过采用两次预热和两次分级淬火，并及时回火，既保证了铣刀具有高硬度和高热硬性，又极大的减少了刀具开裂问题，降低了生产成本。
高速钢薄片三面刃铣刀热处理工艺

[发明专利]一种高铬磨球分级淬火热处理工艺-CN202110818466.2在审
发明人：陈灿光;桂劲松;陈全心;姚永茂;程琦;戴婧 -专利权人：宁国市华丰耐磨材料有限公司
申请日： 2021-07-20 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铬磨球分级淬火热处理工艺，包括以下步骤：(一)加热处理：将铸造出来的经过打磨等机械加工过的铸态高铬磨球放置于连续推杆式热处理炉，然后通过连续推杆式热处理炉将高铬磨球进行加热，从而使得高铬磨球升至合适温度并保温一段时间进行完全奥氏体化随后在淬火油中淬火冷却一定时间后，放在分级淬火冷却装置中进行空冷。该高铬磨球分级淬火热处理工艺，待高铬铸铁磨球空冷至一定温度后进入回火炉中回火，从而保证该高铬铸铁磨球内的马氏体含量较高，而残留奥氏体含量适中，从而使得该高铬铸铁磨球具有合适的硬韧性，使其具备良好的耐磨性
一种高铬磨球分级淬火热处理工艺

[发明专利]应用流态床进行分级或等温淬火的方法-CN03116606.7无效
发明人：潘健生;胡明娟;张伟民;朱祖昌 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2003-04-24 - 公布日： 2003-10-22 - 主分类号： C21D1/19 文献下载
摘要：应用流态床中进行分级或等温淬火的方法属于金属热处理技术领域。方法如下：将工件加热至奥氏体状态，或奥氏体+碳化物状态，选择冷却介质进行淬火操作；当工件表面温度降至过冷奥氏体较稳定区域或钢的Ms点附近的温度，立即进入流态床中进行分级或等温淬火；当进行分级淬火时，流态床保持在该钢种Ms点附近的某温度，工件进入并使其截面上温度较均匀时，取出工件空冷至室温，得到马氏体为主的组织；当进行等温淬火时，流态床保持在该钢种的下贝氏体转变温度范围，工件进入并等温至转变结束，得到下贝氏体的组织。本发明扩大了分级淬火和等温淬火的应用范围，克服硝酸盐浴或热油引起环境污染的弊端。
应用流态床进行分级等温淬火方法

[发明专利]一种轴承保持架的热处理工艺-CN201610367479.1在审
发明人：龚双林 -专利权人：安庆银亿轴承有限公司
申请日： 2016-05-27 - 公布日： 2016-09-07 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种轴承保持架的热处理工艺，包括淬火和冷却步骤，淬火加热采用二级加热，具体为：采用650～700℃预热，再加热至850～900℃，保温时间为10～15分钟，然后采用分级淬火，将保温后的轴承保持架投入140～180℃的热油中冷却2～5分钟，再放入30～50℃的机械油中，再放入空气中空冷30分钟，再放入冷却液冷却8～15分钟，本发明采用二次加热，保证均匀加热，消除淬火前的应力；再采用分级淬火，减少轴承保持架薄弱处的变形
一种轴承保持热处理工艺

[实用新型]大型盐浴分级淬火风冷装置-CN201721813276.7有效
发明人：顾晓明;李康康;赵鑫 -专利权人：常州天山重工机械有限公司
申请日： 2017-12-22 - 公布日： 2018-07-24 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：本实用新型属于渗碳钢生产技术领域，具体涉及一种大型盐浴分级淬火风冷装置，包括盐浴槽、风冷筒和风机，风冷筒罩设在盐浴槽上，风机的数量为多个，多个风机均匀分布于盐浴槽的上方，风冷筒的筒壁上与风机位置对应处设有通风口本实用新型的井式大型盐浴分级淬火风冷装置可以通过高压大风量气流循环，实现零件的快速冷却。
分级淬火风冷装置风冷筒盐浴槽风机盐浴本实用新型通风口风机位置快速冷却气流循环生产技术大风量渗碳钢井式筒壁

[发明专利]一种改善高速钢强韧性的热处理工艺方法-CN201110329534.5有效
发明人：董立新;周友龙;刘力菱 -专利权人：西南交通大学
申请日： 2011-10-26 - 公布日： 2012-03-28 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善高速钢强韧性的热处理工艺方法，包括对高速钢件经等温球化退火预处理后再施以等温淬火、分级淬火及深冷处理和回火复合最终热处理，等温球化退火预热处理后，以便于机械加工，并为后续淬火处理做好组织准备；在预热处理完成后进行最终热处理，其步骤为：在下贝氏体转变温度等温油淬，然后深冷处理24小时或以上，再经二次循环处理：520～600℃分级淬火+深冷处理，最后在520～600℃保温1-2小时回火。
一种改善高速钢韧性热处理工艺方法

[发明专利]一种高铬磨段分级淬火热处理工艺-CN202210047280.6在审
发明人：陈全心;陈灿光;桂劲松;程琦;陈福燕;方剑锋;卢伟 -专利权人：宁国市华丰耐磨材料有限公司
申请日： 2022-01-17 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： C21D1/19 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铬磨段分级淬火热处理工艺，包括如下步骤：S1、对高铬磨段加热进行奥氏体化处理；S2、取出奥氏体化的高铬磨段，放入淬火油中淬火；S3、从淬火油中取出高铬磨段，空冷降温；S4、对空冷降温后的高铬磨段进行回火处理本发明对淬火工艺进行改进，选用分级淬火方式，并对淬火工艺参数进行选择，使得马氏体转变充分，提高高铬磨段的硬度，并结合适宜的回火工艺，使得高铬磨段中含有适量的残留奥氏体，使得基体保持良好的韧性，最终使得高铬磨段拥有合适的硬韧性
一种高铬磨段分级淬火热处理工艺

[实用新型]合金材料的硝盐等温淬火处理系统-CN201320343414.5有效
发明人：贺长元;王吉祥;徐卫东 -专利权人：苏州新凌电炉有限公司
申请日： 2013-06-17 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种合金材料的硝盐等温淬火处理系统，包括等温硝盐槽、分级淬火槽、位于分级淬火槽前方并延伸至上方的翻转装置、与翻转装置连接的第一传输台、设置在第一传输台另一端的分料台、分别与分料台左右两侧连接的第二传输台和第三传输台分别设置在两个低温加热炉前方的高温加热炉、以及设置在低温加热炉末端和高温加热炉首端之间的第四传输台，位于高温加热炉末端的料框通过一推杆推移到翻转装置上，第一传输台、第二传输台和第三传输台沿分料台的三个方向延伸，分级淬火槽和等温硝盐槽之间采用悬挂式积放链装置移动两者之间的工件
合金材料硝盐等温淬火处理系统

[发明专利]一种分级淬火油及其制备方法-CN201510168902.0在审
发明人：王贵东;宋睿 -专利权人：合肥环照高分子材料厂
申请日： 2015-04-10 - 公布日： 2015-07-01 - 主分类号： C21D1/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种分级淬火油，其特征是由下述重量份的原料制得：650SN基础油40-45，150BS基础油40-45，大豆油4-6，芝麻油3-4，单宁酸0.3-0.5，乙酰蓖麻醇酸丁酯0.3-0.5，二壬基萘磺酸钡本发明的淬火油具有高闪点、良好的冷却性能和热氧化安定性，淬火速度快，淬火后的工件硬度较高，有效防止变形、开裂，适用分级淬火工艺使用。
一种分级淬火及其制备方法

[发明专利]一种分级淬火油及其制备方法-CN201410712089.4在审
发明人：杨奎琦;陈正义;张斌 -专利权人：昌利锻造有限公司
申请日： 2014-12-01 - 公布日： 2015-04-08 - 主分类号： C21D1/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种分级淬火油，其特征是由下述重量份的原料制得：650SN基础油40-45，150BS基础油40-45，大豆油4-6，芝麻油3-4，单宁酸0.3-0.5，乙酰蓖麻醇酸丁酯0.3-0.5，二壬基萘磺酸钡本发明的淬火油具有高闪点、良好的冷却性能和热氧化安定性，淬火速度快，淬火后的工件硬度较高，有效防止变形、开裂，适用分级淬火工艺使用。
一种分级淬火及其制备方法

[发明专利]一种用于弹簧钢分级淬火的熔融盐相变介质-CN201810317484.0有效
发明人：李元元;蔡东东;程晓敏 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2018-04-10 - 公布日： 2020-01-14 - 主分类号： C21D1/607 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于弹簧钢分级淬火的熔融盐相变介质，该介质是由5%~10%NaCl、5%~10%Na
弹簧钢分级淬火相变介质熔融盐淬火介质保温冷却混合熔融盐奥氏体化工件形变加速冷却温度均匀温度稳定淬火油淬火搅动放入熔融油冷加热应用

[发明专利]一种玩具用稳定杆自动化生产流程-CN201810999065.X在审
发明人：朱建华 -专利权人：南通合诚纺织品有限公司
申请日： 2018-08-30 - 公布日： 2018-12-11 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：A、将原材料混合后加入搅拌釜中充分搅拌，得到制作材料；B、将制作材料注入模具中加压成型，之后脱模，得到稳定杆半成品；C、将稳定杆半成品送入煅烧炉中煅烧，得到煅烧后的稳定杆；D、在煅烧后的稳定杆表面喷涂淬火剂后送入淬火炉中淬火处理；E、将淬火后的稳定杆采用分级淬火油淬火冷却方式，放入分级淬火油中冷却至60℃‑90℃，冷却时间为20min；F、将淬火后的稳定杆进行清洗；G、最后进行抛丸防锈处理。
稳定杆煅烧自动化生产流程分级淬火油制作材料淬火半成品冷却送入玩具原材料混合耐磨性表面喷涂淬火处理淬火冷却防锈处理加压成型生产流程使用寿命淬火剂淬火炉搅拌釜耐候性煅烧炉放入抛丸脱模模具清洗

[发明专利]一种合金材料的硝盐等温淬火处理系统及处理工艺-CN201310237413.7有效
发明人：贺长元;王吉祥;徐卫东 -专利权人：苏州新凌电炉有限公司
申请日： 2013-06-17 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：本发明涉及一种合金材料的硝盐等温淬火处理系统及处理工艺，该系统包括等温硝盐槽、分级淬火槽、位于分级淬火槽前方并延伸至上方的翻转装置、与翻转装置连接的第一传输台、设置在第一传输台另一端的分料台、分别与分料台左右两侧连接的第二传输台和第三传输台分别设置在两个低温加热炉前方的高温加热炉、以及设置在低温加热炉末端和高温加热炉首端之间的第四传输台，位于高温加热炉末端的料框通过一推杆推移到翻转装置上，第一传输台、第二传输台和第三传输台沿分料台的三个方向延伸，分级淬火槽和等温硝盐槽之间采用悬挂式积放链装置移动两者之间的工件
一种合金材料硝盐等温淬火处理系统工艺

[发明专利]一种玩具用稳定杆淬火工艺-CN201810999520.6在审
发明人：朱建华 -专利权人：南通合诚纺织品有限公司
申请日： 2018-08-30 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种玩具用稳定杆淬火工艺，包括以下步骤：A、将稳定杆进行抛光打磨处理；B、将抛光打磨后的稳定杆用清水反复冲洗3‑5次后放入烘箱中烘干；C、将烘干后的稳定杆装入预热炉中预热，预热过程通入氮气保护；预热温度为180‑220℃，时间为40min‑70min；D、之后再预热后的稳定杆外壁上涂覆一层淬火剂；E、之后将稳定杆装入淬火炉中，对淬火炉进行升温淬火；F、将淬火后的稳定杆采用分级淬火油淬火冷却方式，放入分级淬火油中冷却至60℃‑90℃，冷却时间为20min；G将淬火后的稳定杆进行清洗；H、最后进行抛丸防锈处理，本发明采用的淬火工艺操作简单，环保性能佳，能够有效的增强稳定杆的硬度、耐磨性和韧性，延长了其使用寿命
稳定杆淬火工艺淬火预热分级淬火油抛光打磨淬火炉放入烘干装入冷却玩具耐磨性烘箱淬火冷却氮气保护防锈处理使用寿命预热过程淬火剂预热炉抛丸涂覆外壁冲洗清水清洗环保