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[发明专利]一种自动化分级淬火装置-CN201911166719.1有效
发明人：王垒;孙海青 -专利权人：信阳师范学院
申请日： 2019-11-25 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：本发明公开了一种自动化分级淬火装置，它包含一个用于固定在硬化地面上的底座(1)和淬火加热箱(18)；该底座(1)的底部设置有分级淬火装置，所述分级淬火装置的顶部设置有分料装置；所述的分级淬火装置包含一个分级淬火箱(2)，该分级淬火箱(2)的底部设置有一个驱动仓(3)，所述分级淬火箱(2)内设置有可以贴合其内壁处上下滑动的筛分板(4)，该筛分板(4)下底面的两端部分别固定安装有第一导向滑块(5)和第二导向滑块(6本发明结构简单，操作方便，能够有效的实现自动化分级淬火的目的，利于大批量的进行分级淬火作业。
一种自动化分级淬火装置

[发明专利]适用于贝氏体和马氏体淬火的分级淬火工艺及其设备-CN200610089654.1有效
发明人：史立新;邓铁松;王占良;司徒春;陈志辉;陶卫东;陶治安 -专利权人：北京时代新人轴承有限公司;北京建通盈动工业炉有限公司
申请日： 2006-07-10 - 公布日： 2006-12-27 - 主分类号： C21D1/19 文献下载
摘要：本发明涉及一种适用于贝氏体和马氏体淬火的分级淬火工艺以及用于这种分级淬火工艺流程的设备，其工艺流程包括：加热；在低温硝盐槽淬火并等温；转入油槽中冷却；清洗并烘干；转入空气炉中等温回火。上述分级淬火在辊底式多用生产线上进行，通过调整工艺参数，可在该生产线上进行贝氏体分级淬火和马氏体分级淬火，该生产线由辊底式加热炉、硝盐槽、油槽、清洗机、烘干机和回火炉等主要设备构成。本发明分级淬火工艺提高了零件的热处理质量，降低了硝盐使用量，减少污染，改善了生产环境；同时实现了生产线的多功能化，在一条生产线上，可分别进行普通马氏体淬火、马氏体分级淬火和贝氏体分级淬火，减少了设备的投资
适用于贝氏体马氏体淬火分级淬火工艺及其设备

[发明专利]清洁的等温淬火或分级淬火的方法-CN02136713.2无效
发明人：胡明娟;潘健生;宋冬利;姚新 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2002-08-29 - 公布日： 2003-02-26 - 主分类号： C21D1/20 文献下载
摘要：一种清洁的等温淬火或分级淬火的方法属于热处理工艺技术领域。方法如下先将工件加热到奥氏体状态，按照淬火冷却技术通常遵循的原则，根据工件大小及钢的淬透性，选择淬火冷却介质，工件表面的温度冷却到等温淬火或分级淬火温度时，随即转入等温阶段或分级停留阶段；在等温阶段或分级停留阶段用调节喷雾－气冷方法控制工件表面温度，调节到每时刻从工件表面被带走的热量与从工件内部传到工件表面的热量相等，将表面温度控制在等温淬火或分级淬火工艺规定的温度范围内。本发明不仅能保持现有的等温淬火或分级淬火的优点，而且克服硝盐浴(槽)的环境污染和爆炸的隐患，消灭等温油浴(槽)的环境污染和火灾的危险。
清洁等温淬火分级淬火方法

[发明专利]分级淬火油组合物-CN92103404.0无效
发明人：王东海;徐莲芬;朱述民 -专利权人：中国石油化工总公司大连石油化工公司
申请日： 1992-05-15 - 公布日： 1996-07-17 - 主分类号： C10M143/00 文献下载
摘要：一种分级淬火油组合物，该组合物由矿物型基础油和催冷剂、防锈剂、光亮剂、抗氧剂组成，该分级淬火油具有优良的冷却性能和热氧化安全性，并具有无毒、污染小、清洗方便、使用安全可靠和零件淬火后变形小的特点，该分级淬火油适用于轴承钢、渗碳钢制成的轴承内外套圈，精密零件及汽车齿轮、半轴等淬火。
分级淬火组合

[发明专利]模具的热处理方法-CN201410793132.4在审
发明人：罗武学 -专利权人：罗武学
申请日： 2014-12-19 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明的技术方案是一种模具的热处理方法，其特征在于包括以下步骤：球化退火：将加工好的模具进行球化退火处理，经5-10℃/s快速感应加热升温至900-950℃，退火时间为14-18小时；空冷：将退火后的模具空冷至室温；二次分级淬火：将上述空冷后的模具进行二次分级淬火，一次分级淬火：将模具浸入油中进行淬火，温度为880-990℃，时间为5-8小时；二次分级淬火：将模具浸入油中进行淬火，温度为1250℃，时间为4-5小时；二级回火：
模具热处理方法

[发明专利]冲压模具的热处理方法-CN201410791218.3在审
发明人：李富会 -专利权人：李富会
申请日： 2014-12-18 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： C21D1/32 文献下载
摘要：本发明的技术方案是一种冲压模具的热处理方法，其特征在于包括以下步骤：球化退火：将加工好的模具进行球化退火处理，经5-10℃/s快速感应加热升温至900-930℃，退火时间为14-17小时；空冷：将退火后的模具空冷至室温；二次分级淬火：将上述空冷后的模具进行二次分级淬火，一次分级淬火：将模具浸入油中进行淬火，温度为880-980℃，时间为5-8小时；二次分级淬火：将模具浸入油中进行淬火，温度为1200℃，时间为4-5小时；二级回火：
冲压模具热处理方法

[发明专利]一种复合抗氧化剂、分级淬火油及其制备方法-CN201910354876.9在审
发明人：陈春怀;马江波;张预民;邓军;林加慧 -专利权人：南京正明观新材料有限公司
申请日： 2019-04-29 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： C21D1/58 文献下载
摘要：本申请提供一种复合抗氧化剂、分级淬火油及其制备方法，其中，所述复合抗氧化剂包括酚类抗氧化剂和胺类抗氧化剂。本申请提供的抗氧化剂主要用于制备分级淬火油，该分级淬火油可适用于高温条件下，使用范围为140～180℃。使用该分级淬火油进行分级淬火处理时，胺类抗氧化剂和酚类抗氧化剂协同作用，能够捕获油品中的自由基，生成小分子稳定物质，从而阻止自由基进行链的增长阶段，解决了油品容易老化的问题。
分级淬火油复合抗氧化剂重量份胺类抗氧化剂酚类抗氧化剂制备自由基油品分级淬火高温条件抗氧化剂稳定物质小分子申请捕获老化

[发明专利]轴承用等温分级淬火油组合物、制备方法及其用途-CN202010462241.3在审
发明人：陈孟子倞;朱家宝;杨兰;李谨;邓象贤;李妲丽;张玉苏 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2020-05-27 - 公布日： 2020-08-21 - 主分类号： C21D1/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种轴承用等温分级淬火油组合物、制备方法及其用途。主要解决了现有技术中在轴承的较低温度下等温分级淬火油的高温冷却性能不足、低温冷速过高的技术问题。提供一种轴承用等温分级淬火油组合物，以重量份数计，包括以下组分：0.5～10份的催冷剂；0.1～3份的抗氧剂；0.05～1份的工业助剂；0.05～1份的光亮剂；75～95.5份的基础油；所述基础油为矿物型基础油与合成型基础油的混合物，所述基础油在40℃下的运动黏度为45～110mm2·s‑1，以及对应的制备方法及其在轴承等温分级淬火工艺中的应用，较好地解决了该问题适用于等温分级淬火工艺的工业应用中。
轴承等温分级淬火组合制备方法及其用途

[发明专利]一种锯片缓热淬火系统-CN202211669826.8在审
发明人：赵磊;皮厚宽;彭永强;刘世章 -专利权人：黑旋风锯业股份有限公司
申请日： 2022-12-25 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C21D9/24 文献下载
摘要：一种锯片缓热淬火系统，包括该系统由分级淬火系统、缓冷系统和移片系统构成，分级淬火系统设置在整套系统的前端，缓冷系统设置在系统的中部并与分级淬火系统的出料口相连接，移片系统设置在整套系统的尾端并与缓冷系统的出料口相连接；该系统不仅能够实现锯片的分级加热，还能够精确调整锯片的冷却温度以达到缓热效果，此外该系统还使锯片淬火工艺实现了自动化和连续化，在大幅提升了锯片成品质量的同时也提高了锯片的生产效率。
一种锯片缓热淬火系统

[发明专利]汽车冲压模具的热处理方法-CN201610845489.1在审
发明人：刘存福 -专利权人：重庆向阳仪器有限公司
申请日： 2016-09-24 - 公布日： 2018-04-03 - 主分类号： C21D1/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车冲压模具的热处理方法，其特征在于包括以下步骤1）球化退火将加工好的模具进行球化退火处理，经5‑15℃/s快速感应加热升温至915‑970℃，退火时间为13‑15小时；2）空冷将退火后的模具空冷至室温；3）二次分级淬火将上述空冷后的模具进行二次分级淬火，一次分级淬火将模具浸入油中进行淬火，温度为850‑970℃，时间为4‑7小时；二次分级淬火将模具浸入油中进行淬火，温度为1320℃，时间为3‑4小时；4）二级回火一级回火温度为350℃，回火时间为5小时
汽车冲压模具热处理方法

[发明专利]汽车冲压模具的热处理方法-CN201510046988.X在审
发明人：赵伟 -专利权人：重庆沁煌机械制造有限公司
申请日： 2015-01-30 - 公布日： 2016-10-05 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车冲压模具的热处理方法，其特征在于包括以下步骤：1）球化退火：将加工好的模具进行球化退火处理，经5-15℃/s快速感应加热升温至920-950℃，退火时间为13-16小时；2）空冷：将退火后的模具空冷至室温；3）二次分级淬火：将上述空冷后的模具进行二次分级淬火，一次分级淬火：将模具浸入油中进行淬火，温度为850-950℃，时间为4-7小时；二次分级淬火：将模具浸入油中进行淬火，温度为1300℃，时间为3-4小时；4）二级回火
汽车冲压模具热处理方法

[发明专利]30CrMnSiA钢薄壁旋压筒形件复合热处理方法-CN200810031297.2有效
发明人：姚春臣;李职模;刘赞辉;罗青云 -专利权人：江南机器（集团）有限公司
申请日： 2008-05-14 - 公布日： 2008-09-17 - 主分类号： C21D9/08 文献下载
摘要：一种30CrMnSiA钢薄壁旋压筒形件复合热处理方法，它适合于对30CrMnSiA钢材料经旋压成型为直径较大、壁厚较薄的薄壁筒形件的热处理，其主要技术特征是它包括一种优选的“去应力回火－分级淬火－回火”热处理组合，在工件进行去应力回火时，通过控制回火温度和保温时间对工件的残余应力进行一定程度的释放，去应力回火后，对工件进行分级淬火，其分级淬火的加热包括预热、盐浴炉加热两级加热过程，分级淬火的冷却包括硝盐等温槽冷却
30 crmnsia 薄壁旋压筒形件复合热处理方法

[发明专利]一种环保高温等温分级淬火油及其制备方法-CN202011031760.0有效
发明人：刘鹏;汪志刚;詹放;黄雪贞 -专利权人：上海中孚特种油品有限公司
申请日： 2020-09-27 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： C21D1/58 文献下载
摘要：本发明提供了一种环保高温等温分级淬火油，由150BS光亮油、催冷剂、抗氧剂、光亮剂、防锈剂、抗泡剂组成。本发明还提供了上述环保高温等温分级淬火油的制备方法。本发明的最显著特点是高温冷却快，低温冷却平缓；闪点高，使用温度高，抗热氧化性能好，使用寿命长；光亮和防锈性能出色；满足我国石油化工行业标准SH/T 0564‑93《热处理油》2号等温分级淬火油的技术指标要求
一种环保高温等温分级淬火及其制备方法

[发明专利]汽车车身冲压模具的热处理方法-CN201210121616.5无效
发明人：吴玉茵;王国林;吴明清;王真 -专利权人：山东交通职业学院
申请日： 2012-04-24 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明采用以下技术方案：一种汽车车身冲压模具的热处理方法，包括以下步骤：球化退火：将加工好的模具进行球化退火处理，退火温度为850-900℃，退火时间为10-15小时；空冷；二次分级淬火：将上述空冷后的模具进行二次分级淬火；二次分级淬火；振动时效处理。
汽车车身冲压模具热处理方法

[发明专利]一种制备铜基记忆合金的分级淬火工艺-CN201310105734.1无效
发明人：陈忠家;周如;林晨;刘晓燕;柳月静;张枫;杨勇 -专利权人：合肥工业大学;界首市枫慧金属有限公司
申请日： 2013-03-29 - 公布日： 2013-10-16 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备铜基记忆合金材料过程中采用的分级淬火工艺，将熔炼好的铜基记忆合金作为原材料，对其进行固溶分级淬火处理：将合金在850℃保温5min-15min，之后淬入100℃-300℃油浴中保温3min本发明分级淬火工艺能够保证所制备出的铜基记忆合金马氏体片群趋于平行排列，具有较高有序度，同时回复率能达到90％以上，合金的综合性能较为优越。
一种制备记忆合金分级淬火工艺

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