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[发明专利]一种降低晶体缺陷的钻头生产工艺-CN201811429150.9在审
发明人：曾华 -专利权人：曾华
申请日： 2018-11-27 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：预热采用阶梯状加热，首先升温温度为600‑650℃并保温20‑30min后，再加热至800～850℃并保温20‑30min，从而改变毛坯的结晶状态，提高整体机械性能，随后随炉冷却；预热完成后对毛坯进行淬火，对工件加热至1250‑1300℃，淬火采用分级冷却，先将工件从淬火炉中放入盐浴炉中冷却至600‑620℃后取出在空气中继续冷却；淬火完成后进行回火，将工件输送到80‑120摄氏度的热油中进行加热；(3
钻头晶体缺陷预热淬火毛坯生产工艺加热保温冷却包装保存惰性气体分级冷却工件加热工件输送结晶状态生产过程使用寿命随炉冷却整体机械淬火炉高速钢阶梯状盐浴炉再加热回火热油上油取出

[发明专利]钢砂生产工艺-CN03112744.4无效
发明人：王新辉 -专利权人：龙海市多棱钢砂有限公司
申请日： 2003-01-20 - 公布日： 2004-08-11 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种金属颗粒的制作工艺，特别涉及一种用于作为磨料以磨切石板材的钢砂生产工艺，包括如下进行的步骤：1.提供一种外形具有棱角的轴承钢料以及一种淬火装置；2.将轴承钢料放入淬火装置中进行淬火处理；3.提供一种破碎机；4.将淬火后的轴承钢料放入破碎机进行破碎，获得粒度粗细不均的半成品钢砂；5.提供一种固－固分离装置；6.将半成品钢砂放入固－固分离装置进行分级；7.分别收集，获得成品钢砂。
钢砂生产工艺

[发明专利]一种低合金化Al-Mg-Si合金的热处理方法-CN202010816786.X有效
发明人：池海涛;黄铁兴;冯永平;张建雷;刘金霞 -专利权人：福建祥鑫股份有限公司
申请日： 2020-08-14 - 公布日： 2021-08-13 - 主分类号： C22F1/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种低合金化Al‑Mg‑Si合金的热处理方法，包括如下步骤：步骤S1，挤压：采用常规正向热挤压方法加工成形，控制锭坯加热温度和挤压速度，使挤出模口的合金温度为530‑560℃；步骤S2，淬火：采用分级冷却方式进行在线淬火处理，并进行二次拉伸，然后挤压合金半制品先在空冷区行进5‑10s，随后进入强风快速冷却区，行进时间为20‑40s，冷却速度为6‑10℃/s；合金经强风淬火冷却至250℃以下，再空冷至室温；步骤S3，时效：采用双级人工时效处理，即对经过在线淬火的合金半制品进行矫直和切定尺后，放入已升温至220‑280℃的电阻炉内进行一级时效热处理，保温0.5‑1.5小时；然后将合金快速转入已升温至
一种合金 al mg si 热处理方法

[发明专利]一种采用分级冷却工艺生产无缝管的方法-CN202111410930.0在审
发明人：孙文;马燕楠;胡平 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-11-25 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C21D8/10 文献下载
摘要：一种采用分级冷却工艺生产无缝管的方法，包括如下步骤：1)冶炼、铸造，2)均热，3)穿孔，4)连轧，5)再加热，6)冷却，7)矫直，8)淬火，9)回火。本发明通过轧后在线控冷及水淬过程中采用分级冷却工艺，增加钢管的刚度和直度水平，有效控制钢管整个壁厚上相变和热应力的分布，并控制无缝管组织中铁素体的析出，在制备的无缝管内壁无开裂的情况下，不需要额外采用退火及物理去应力手段
一种采用分级冷却工艺生产无缝方法

[发明专利]大棒材感应调质工艺及大棒材感应调质生产线-CN201710865330.0在审
发明人：鲍新城;门强;蒋振 -专利权人：江苏南钢通恒特材科技有限公司
申请日： 2017-09-21 - 公布日： 2018-01-16 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：涉及大棒材感应调质工艺及大棒材感应调质生产线，一种大棒材感应调质工艺包括以下步骤检查轧制钢棒原材料的弯曲度，钢棒原材料在传送辊道上无停顿移动，钢棒原材料传送至多级感应加热区，经多级感应加热后的钢棒传送至淬火冷却装置进行淬火，淬火后的钢棒传送至多级回火感应加热区，回火后的钢棒传送至下料冷床，进行自然冷却，打包入库，通过传送辊道带动钢棒不停的向前移动，使钢棒逐渐得到分级加热，提高钢棒感应加热调质质量，弯曲变形小，并且钢棒边处理边缓缓前进
大棒感应工艺生产线

[发明专利]一种用于提高热冲压模具钢强韧性的制备工艺-CN202011544233.X在审
发明人：钟坤喜;司马稀汝;沈加东;朱世红;张永周;王致浩;谢丽建;徐国建;刘成群;吴凤祥;陆伟伟;杨卫民 -专利权人：苏州奥维精密机械有限公司
申请日： 2020-12-25 - 公布日： 2021-06-15 - 主分类号： C21D1/20 文献下载
摘要：830℃，进行一次保温；二次保温：保温后炉冷到700℃‑710℃进行二次保温冷却出炉：将钢材以40‑50℃/h的速度冷却到550℃出炉，空冷至常温；机械粗加工：通过车床进行机械粗加工，得到模具毛坯；预热淬火：对模具毛坯进行600℃预热，再在850℃进行预热，之后通过等温盐浴进行淬火，工件等温停留一段时间，直到贝氏体转变结束。本发明涉及一种用于提高热冲压模具钢强韧性的制备工艺，将钢材进行分级预热和等温淬火，再进行合理的温度和时间控制，使得钢材韧性好，同时回火工艺的改进，使得产品获得强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。
一种用于提高冲压模具钢韧性制备工艺

[发明专利]一种气门顶杆淬火回火生产工艺-CN201610749615.3在审
发明人：吴启军 -专利权人：镇江维纳特气门有限公司
申请日： 2016-08-29 - 公布日： 2018-03-13 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种气门顶杆淬火回火生产工艺，其特征在于包括以下步骤先核对气门顶杆数量，尺寸和材质，并且检查气门顶杆有无影响淬火回火质量的缺陷，然后进行装炉加热，所述的装炉采用垂直吊挂的方式，气门顶杆间隙设置为30‑50mm，设置加热炉的加热温度为830‑980℃，保温时间为3‑15分钟，加热完成后进行分级冷却，将气门顶杆垂直于冷却介质放入，直至完全浸入冷却介质，最后进行回火，回火温度设置为350‑550℃，
一种气门淬火回火生产工艺

[发明专利]一种贝氏体‑马氏体复相钢/铁分级等温淬火热处理方法和装置-CN201410799407.5有效
发明人：李祖来;潘伟;蒋业华;山泉;冯志扬;周荣 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2014-12-22 - 公布日： 2018-01-12 - 主分类号： C21D1/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种贝氏体‑马氏体复相钢/铁分级等温淬火热处理方法和装置，属于金属材料热处理工艺技术领域。采用该方法能够克服壁厚较大的工件淬火易开裂或产生早期裂纹的弊病，得到的组织均匀与综合力学性能良好，运行可靠，成本低，绿色环保。
一种贝氏体马氏体复相钢分级等温淬火热处理方法装置

[发明专利]合金钢砂制造方法-CN200710144146.3无效
发明人：林天来;林志鹏 -专利权人：林天来
申请日： 2007-12-29 - 公布日： 2009-07-01 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种合金钢砂制造方法，它将废钢料经电炉熔炼并加入合金材料，至符合化规定的化学成分后经结晶器凝固成型得到毛坯钢料，在水中进行余热淬火，再两级破碎制得多棱角钢砂半成品，回火、分级得到不同粒度的钢砂后包装出厂；该方法生产的合金钢砂克服了传统钢砂生产工艺造成的组织缩松、晶粒粗大和内部部份孤面等不足，提高了产品耐磨性，从而提高钢砂的使用效率，并解决了原料来源不足的问题；此外，利用毛坯钢料余热淬火，还大大降低了能源消耗
合金钢砂制造方法

[发明专利]一种提高铝合金铸件性能的热处理方法-CN201810369825.9在审
发明人：刘野;刘洪汇;韩永华;张永;徐加平;吕俊杰 -专利权人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
申请日： 2018-04-23 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： C22F1/043 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高铝合金铸件性能的热处理方法，在传统热处理方法上，采用分级加热、改进淬火剂介质以及进行更合理的时效温度和时长，解决了原方式存在的不足，提高了ZL105合金铸件的性能，使铸件抗拉强度提高15
热处理铝合金铸件铸造铝合金分级加热合金铸件淬火剂延伸率时长铸件改进

[发明专利]淬火炉的分级滤油装置-CN200810195045.3无效
发明人：张汉猛 -专利权人：苏州新凌电炉有限公司
申请日： 2008-10-27 - 公布日： 2010-06-30 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：本发明公开了一种淬火炉的分级滤油装置，包括油槽，油槽溢出部，一级油水分离器，二级油水分离器，三级油水分离器，所述油槽溢出部与所述一级油水分离器连接，所述的一级油水分离器，二级油水分离器，三级油水分离器依次串联设置本方案利用多级油水分离，可以从油槽中溢出油水混合物中分离出纯度更高的淬火油。
淬火分级装置

[实用新型]淬火炉的分级滤油装置-CN200820186819.1无效
发明人：张汉猛 -专利权人：苏州新凌电炉有限公司
申请日： 2008-10-27 - 公布日： 2009-08-19 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种淬火炉的分级滤油装置，包括油槽，油槽溢出部，一级油水分离器，二级油水分离器，三级油水分离器，所述油槽溢出部与所述一级油水分离器连接，所述的一级油水分离器，二级油水分离器，三级油水分离器依次串联设置本方案利用多级油水分离，可以从油槽中溢出油水混合物中分离出纯度更高的淬火油。
淬火分级装置

[发明专利]高精度分级可控带锯深冷淬火设备-CN200410043761.1有效
发明人：曹玉贵 -专利权人：曹玉贵
申请日： 2004-07-30 - 公布日： 2005-03-23 - 主分类号： C21D9/24 文献下载
摘要：高精度分级可控带锯深冷淬火设备，它涉及一种带锯的淬火装置。本发明由于设计了快冷装置，能使带锯在高温炉出口处就快速冷却定型；内冷装置的深冷板与带锯的间距具有无级可调功能，使淬火能量可按需分配。有效解决了齿、背部寿命低和齿、背等寿命不匹配问题。
高精度分级可控带锯淬火设备

[实用新型]高精度分级可控带锯深冷淬火设备-CN200420019111.9无效
发明人：曹玉贵 -专利权人：曹玉贵
申请日： 2004-06-14 - 公布日： 2005-07-20 - 主分类号： C21D9/24 文献下载
摘要：高精度分级可控带锯深冷淬火设备，它涉及一种带锯的淬火装置。本实用新型由于设计了快冷装置，能使带锯在高温炉出口处就快速冷却定型；内冷装置的深冷板与带锯的间距具有无级可调功能，使淬火能量可按需分配。有效解决了齿、背部寿命低和齿、背等寿命不匹配问题。
高精度分级可控带锯淬火设备

[发明专利]烟机切(梗)丝刀片超硬热处理工艺-CN94119698.4无效
发明人：田建国 -专利权人：云南工业大学
申请日： 1994-12-21 - 公布日： 1999-08-25 - 主分类号： C21D9/22 文献下载
摘要：该工艺由氮基保护气氛光亮加热工艺，分级等温加热冷却及加压快速传热冷却工艺，或直接加压金属传热快速冷却刀片的淬火工艺，多次加压回火工艺，深冷急热处理工艺组成。
烟机切刀片热处理工艺