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- [发明专利]一种柱钉辊套的热处理方法-CN202211456279.5在审
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马兆男
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石钢京诚装备技术有限公司
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2022-11-21
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2023-05-16
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C21D1/19
- 一种柱钉辊套的热处理方法，属于冶金技术领域。具体操作为将柱钉辊套装入低温电阻炉在250～300℃保温0.5～1.0h/100mm，升温至550～570℃保温≥1.5h/100mm；转入高温电阻炉快速升温至900～960℃保温0.5～1.0h后出炉水冷；外圆喷水至其表面温度≤400℃后改为喷雾，喷雾至其表面温度≤100℃时停喷；内孔喷水至其表面温度维持在600～650℃不再继续升高时停喷；水冷后在预热过的垫铁上空冷返温至外圆温度300～350℃时入炉回火；回火温度500～540℃，保温时间≥4h/100mm。本发明通过工艺控制实现一次热处理达到柱钉辊套内外不同的硬度要求，各项性能指标均符合要求。
- 一种柱钉辊套热处理方法
- [发明专利]金属化微球、制备方法、应用及电磁屏蔽材料的制备方法-CN202211390685.6在审
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万艳君;黄海鹏;廖思远;王晓允;胡友根;孙蓉
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深圳先进电子材料国际创新研究院
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2022-11-07
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2023-02-03
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C21D1/19
- 本申请提供的金属化微球的制备方法，将微球与金属有机分解油墨混合搅拌，得到悬浊液，于惰性氛围中，升温速度为1～20℃/min，将所述悬浊液在100～300℃退火保温10～120min后，冷却至室温，取出样品即可得到金属化微球，本申请提供的金属化微球的制备方法，利用金属有机分解油墨在微球表面热还原形成金属纳米颗粒，从而达到金属化的效果，此方法不需要经过化学镀的活化和敏化等前处理过程，简化了制备流程，同时也避免了使用难于处理的重金属镀液，减少了环境污染的风险。另外，金属有机分解油墨热分解产生金属颗粒后，溶剂和其他分解产物均能在热还原温度下挥发，而不会残留在微球表面，从而保证金属化微球的纯度，简化了后续清洗和干燥的工序，节约生产时间。本申请制备得到的金属化微球，将所述金属化微球进行热压成型或用作聚合物复合材料的导电填料，使所述金属化微球表面的金属壳层相互连接以形成连续导电通路，可用于电磁屏蔽领域中。
- 金属化制备方法应用电磁屏蔽材料
- [发明专利]热处理部件-CN202180019439.7在审
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J·温克尔;A·赖纳茨;F·威尔顿
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施瓦兹有限责任公司
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2021-02-23
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2022-10-18
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C21D1/19
- 一种用于对部件(2)进行热处理的方法，所述方法包括:a)在第一连续炉(3)中加热所述部件(2)，所述第一连续炉(3)在所述部件(2)的输送方向(r)上，被分成第一区(6)和第二区(7)，第二区(7)邻接所述第一区并且部件(2)随后穿过所述第二区，第一区(6)和第二区(7)在部件(2)的输送方向(r)上一起在第一连续炉(3)的至少70％上延伸，第一区(6)中的平均温度低于部件(2)的AC3温度(TAC3)，第二区(7)中的平均温度高于部件(2)的AC3温度(TAC3)；b)将部件(2)从第一连续炉(3)转移到温度控制站(4)；以及c)在温度控制站(4)中对部件(2)进行热处理，部件(2)的第一区暴露于平均高于部件(2)的AC3温度(TAC3)的温度，以及部件(2)的第二区被冷却。由于不同区域的热处理，部件(2)获得不同区域的延展性。这例如在用于机动车辆的B柱中是有利的。在第一连续炉(3)的区域(6,7)中的不同温度(TZ1，TZ2)使得具有不同延展性的区域以特别限定的方式彼此分离。
- 热处理部件
- [发明专利]一种农机金属铸件的热处理方法-CN202210802083.0在审
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陈斌
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安徽巨泰机械制造有限公司
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2022-07-07
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2022-09-06
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C21D1/19
- 本发明公开了一种农机金属铸件的热处理方法，具体步骤如下：在室温下将农机金属铸件推送至加热炉中，控制加热炉温度由室温以预定的第一升温速率升温至200℃，控制加热炉温度以预定的第二升温速率由200℃升温至450℃，控制加热炉温度以预定的第三升温速率由450℃升温至600℃，在预定时间内，将经过第二加热阶段的农机金属铸件出炉淬火，将淬火后的农机金属铸件冷却至室温，将冷却至室温的农机金属铸件重新推送至加热炉中进行回温处理，将回温后的农机金属铸件进行二次淬火，淬火后将其冷却至室温，本发明适用于金属铸件热处理，本发明制备得到的农机金属铸件具有抗拉强度大、屈服强度高以及断后伸长率较低的性能。
- 一种农机金属铸件热处理方法
- [发明专利]一种汽车紧固件的热处理工艺-CN202011092931.0在审
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胡峪浩
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湘潭市和信标准件有限公司
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2020-10-13
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2021-02-02
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C21D1/19
- 本发明公开了一种汽车紧固件的热处理工艺，涉及紧固件热处理技术领域。汽车紧固件的热处理工艺包括以下生产步骤：S1，汽车紧固件除杂、S2，加热处理、S3，渗碳加热、S4，高温淬火、S5，低温淬火、S6，喷丸强化，S1中的盐酸的浓度为0.6～0.9mol/L，S3中向渗碳炉中通入保护气体，保护气体的主要成分为80％的氩气和20％的氙气。该汽车紧固件的热处理工艺通过对紧固件进行汽车紧固件除杂、加热处理、渗碳加热、高温淬火、低温淬火和喷丸强化，能够生产出高效稳定的汽车紧固件，生产出来的汽车紧固件在使用时能够经得起风吹日晒而不会生锈开裂，通过提升汽车紧固件的使用寿命，进而提升汽车的使用寿命，更加的经济实用。
- 一种汽车紧固热处理工艺
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