专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种高铬合金耐磨钢球的生产方法-CN202310894551.6在审
  • 陈全心;程琦;桂劲松;戴婧;方剑锋;黄勇;陈倩 - 宁国市华丰耐磨材料有限公司
  • 2023-07-20 - 2023-09-05 - C22C33/06
  • 本发明公开了一种高铬合金耐磨钢球的生产方法,涉及钢球生产技术领域,该高铬合金耐磨钢球的生产方法,该高铬合金耐磨钢球的化学成分按重量百分比包括:Si0.9‑1.5%、Mn0.4‑1.2%、C0.7‑0.9%、Cr1.4‑2.0%、V0.3‑0.45%、Ni0.09‑0.18%、Cu0.24‑0.45%、Ta0.2‑0.35%、B0.08‑0.25%、Al0.07‑0.15%、Sc0.2‑0.4%、Mo0.45‑0.6%、P≤0.055%、S≤0.035%,其余为Fe和杂质,其生产方法为以下步骤:S1、将生铁、废旧钢材和铬钢加入到熔炉进行熔化,待钢液熔清后将上述化学成分按照比例加入熔化,最后进行扒渣;S2、将S1中熔化后的溶液倒入模具中成型,冷却取出,清除毛刺,得到高铬合金耐磨钢球胚体;本发明的高铬合金耐磨钢球,其生产方法简单,得到的钢球在耐磨性能上都得到较大的提升,提高其使用寿命。
  • 一种合金耐磨生产方法
  • [发明专利]一种高硬度高韧性耐磨钢球及其制备工艺-CN202310894571.3在审
  • 陈全心;程琦;桂劲松;戴婧;方剑锋;黄勇;陈倩 - 宁国市华丰耐磨材料有限公司
  • 2023-07-20 - 2023-09-05 - C22C38/02
  • 本发明涉及耐磨钢球生产技术领域,公开了一种高硬度高韧性耐磨钢球及其制备工艺,耐磨钢球的各元素成分及重量配比按比重分为:C:0.95‑1.1%;Si:0.1‑0.4%;Mn:0.1‑0.4%;S:0.1‑0.3%;P:0.1‑0.3%;Cr:15.0‑20.0%;Ni:1.0‑1.5%;Mo:0.9‑1.1%;V:0.3‑0.6%,Nb:0.2‑0.4%;Re:0.02‑0.04%;Cu:0.7‑1.1%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明所制备的耐磨钢球,其在以铬、碳作为原料基础,再辅助以钨、锰、铌等金属原料的配比下,以及锻造工艺锻造形成的耐磨钢球,具有良好的高硬度、高抗击、高韧性性能,能够有效的提高钢球的表里硬度一致性、耐磨性能、平滑性能,使其适用于各个领域内,可以被更好的推广使用。
  • 一种硬度韧性耐磨及其制备工艺
  • [发明专利]一种耐磨球抛光装置-CN202310294410.0在审
  • 陈全心;桂劲松;程琦;陈福燕;方剑锋;卢伟 - 宁国市华丰耐磨材料有限公司
  • 2023-03-24 - 2023-07-07 - B24B29/04
  • 本发明公开了一种耐磨球抛光装置,包括机体、抛光组件、载板、第一驱动组件、第二驱动组件,机体内具有盛装抛光液的容纳腔室,载板和抛光组件均活动安装在容纳腔室内,抛光组件上具有打磨盘,载板上具有多个用于存放耐磨球的凹槽,凹槽的底部具有开口,本发明提出的耐磨球抛光装置中通过第一驱动组件驱动载板上下往复移动并持续在抛光液面上下进行切换,载板下移进入抛光液时,抛光液通过凹槽底部的开口与耐磨球接触,使耐磨球随机的发生翻转,来调整下一次耐磨球的打磨位置,使其打磨更加均匀,同时由凹槽底部开口进入凹槽内的抛光液会冲刷凹槽内的毛刺等杂质,可以进一步防止毛刺等杂质划伤耐磨球表面。
  • 一种耐磨抛光装置
  • [发明专利]一种耐磨球检测装置-CN202310294412.X在审
  • 陈全心;桂劲松;程琦;陈福燕;方剑锋;卢伟 - 宁国市华丰耐磨材料有限公司
  • 2023-03-24 - 2023-06-27 - B07C5/28
  • 本发明公开了一种耐磨球检测装置,包括载板组件、挡板、检测组件,载板组件包括导向板、支撑部,导向板上具有耐磨球的进入端、检测端以及连接两者的导向道,检测组件的检测部安装在挡板上,检测部上具有多个竖直间隔布置的检测触点,导向板上具有弹性变形部,本发明中提出的耐磨球检测装置中检测组件的检测部上具有多个竖直间隔布置的检测触点,多个检测触点分别一一对应不同的耐磨球重量,载板组件上具有弹性变形部,当耐磨球由进入端滚动至检测端的过程中,弹性变形部会发生形变,导致检测端下移,从而使得耐磨球撞击不同位置的检测触点,从而对不同质量的耐磨球进行记录,依照检测数据来调整生产工艺,实现降低生产成本的目标。
  • 一种耐磨检测装置
  • [实用新型]一种铸件余热的回收使用装置-CN202221427028.X有效
  • 陈全心;陈灿光;桂劲松;程琦;陈福燕;方剑锋;卢伟 - 宁国市华丰耐磨材料有限公司
  • 2022-06-09 - 2023-02-03 - C21D1/18
  • 本实用新型公开了一种铸件余热的回收使用装置,涉及铸造技术领域,包括机壳,机壳具有开口端与封闭端,且机壳内具有上下位布置的冷却腔与回火腔,冷却腔底部设置有沿其宽度方向延伸的开口使得冷却腔与回火腔相互连通,机壳内设置有将铸件从回火腔输送到冷却腔的转运机构,回火腔内设置有防止热力流失的第一风幕机与第二风幕机,冷却腔内设置有第三风幕机,本实用新型能够将回火后的铸件冷却时所散发的热量重新引流,利用该热量对尚未回火的铸件进行预热,使其能够更加快速达到回火温度,不仅提升了效率,并且有效降低了能源损耗。
  • 一种铸件余热回收使用装置
  • [发明专利]一种高铬磨球分级淬火热处理工艺-CN202110818466.2在审
  • 陈灿光;桂劲松;陈全心;姚永茂;程琦;戴婧 - 宁国市华丰耐磨材料有限公司
  • 2021-07-20 - 2022-01-07 - C21D1/18
  • 本发明公开了一种高铬磨球分级淬火热处理工艺,包括以下步骤:(一)加热处理:将铸造出来的经过打磨等机械加工过的铸态高铬磨球放置于连续推杆式热处理炉,然后通过连续推杆式热处理炉将高铬磨球进行加热,从而使得高铬磨球升至合适温度并保温一段时间进行完全奥氏体化。随后在淬火油中淬火冷却一定时间后,放在分级淬火冷却装置中进行空冷。该高铬磨球分级淬火热处理工艺,待高铬铸铁磨球空冷至一定温度后进入回火炉中回火,从而保证该高铬铸铁磨球内的马氏体含量较高,而残留奥氏体含量适中,从而使得该高铬铸铁磨球具有合适的硬韧性,使其具备良好的耐磨性。
  • 一种高铬磨球分级淬火热处理工艺
  • [发明专利]一种用于磨球生产的淬火热处理工艺-CN202110818482.1在审
  • 陈全心;陈灿光;桂劲松;姚永茂;程琦;戴婧 - 宁国市华丰耐磨材料有限公司
  • 2021-07-20 - 2021-12-07 - C21D9/36
  • 本发明公开了一种用于磨球生产的淬火热处理工艺,包括:将待处理件在淬火液中淬火,再在空气中冷却;循环上述步骤;淬火液的原料包括聚四亚甲基醚二醇、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮组成的组合物;聚四亚甲基醚二醇为分子量为5000‑15000的聚四亚甲基醚二醇、分子量为3000‑4500的聚四亚甲基醚二醇、分子量为1000‑2000的聚四亚甲基醚二醇的混合物;聚乙烯吡咯烷酮为K值为65‑90的聚乙烯吡咯烷酮、K值为45‑60的聚乙烯吡咯烷酮、k值为15‑30的聚乙烯吡咯烷酮的混合物。本发明提出的用于磨球生产的淬火热处理工艺,其安全、环保,能使不同材质、不同规格磨球获得理想的冷却曲线,从而使得到的磨球性能好。
  • 一种用于生产淬火热处理工艺
  • [发明专利]一种高铬磨球分级淬火热处理空冷装置-CN202110819588.3在审
  • 陈灿光;桂劲松;陈全心;姚永茂;程琦;戴婧 - 宁国市华丰耐磨材料有限公司
  • 2021-07-20 - 2021-12-07 - C21D1/62
  • 本申请提供了一种高铬磨球分级淬火热处理空冷装置,包括液压推杆和料框,所述料框设置有2组,第一组所述料框设置于液压推杆的一侧,第一组所述料框的另一侧设置有回火机构,第一组所述料框设置于摆渡机构的上方,所述摆渡机构连接于定位机构的一侧,所述摆渡机构的一侧安装有驱动机构,第二组所述料框设置于传输机构的上端。本申请通过设置的风冷机构,通过温度传感器对磨球的温度进行监控,并通过启动鼓风机,通过通风管道供风对磨球进行风冷并得到理想的温度,增加了空冷工序设备,以使产品获得理想的基体组织后进行回火,得到理想的性能及组织,避免发生破碎或失圆的情况。
  • 一种高铬磨球分级淬火热处理装置

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