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[发明专利]汽车转向节淬火剂及淬火方法-CN03150450.7有效
发明人：龚应时 -专利权人：上海嘉仕久机械制造有限公司
申请日： 2003-08-19 - 公布日： 2005-02-23 - 主分类号： C21D1/60 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于汽车转向节淬火热处理中作冷却介质的淬火剂及其淬火方法。淬火剂由聚乙烯醇、聚丙烯酸盐、过硫酸铵和水按一定配比组成，经加热聚合、冷却后得到淬火剂原液。使用时先将转向节加热到奥氏体状态，然后根据转向节大小、形状复杂程度以及材料淬透性，将原始溶液稀释成不同的百分比浓度，用于转向节单相淬火或分级淬火或双液淬火的工艺过程。
汽车转向淬火方法

[发明专利]高压气体分级淬火的方法-CN201810080510.2在审
发明人：费贤超 -专利权人：合肥市瑞宏重型机械有限公司
申请日： 2018-01-28 - 公布日： 2018-07-17 - 主分类号： C21D1/19 文献下载
摘要：一种减小高压气体淬火热处理变形的方法，用于热处理技术领域。本发明在气体淬火初始阶段利用高压气体介质的高淬透能力避开连续转变曲线“鼻子”，避免奥氏体组织向铁素体和珠光体、贝氏体的组织转变，即在零件的真空热处理中，采用高压气体淬火技术，当零件温度达到高于马氏体开始转变点时本发明在淬火热处理过程中，合理调整气体压力，进行气体分级淬火，达到减小高压气体淬火热处理变形的目的。
高压气体淬火气体压力热处理变形淬透减小热处理技术领域高压气体介质奥氏体组织淬火热处理真空热处理分级淬火高压气体气体淬火气体分级组织转变贝氏体马氏体铁素体珠光体转变点淬火鼻子避开

[发明专利]高压气体分级淬火的方法-CN200410093074.0无效
发明人：马森林;沈玉明;严韶云 -专利权人：上海汽车股份有限公司
申请日： 2004-12-16 - 公布日： 2005-06-08 - 主分类号： C21D1/19 文献下载
摘要：一种减小高压气体淬火热处理变形的方法，用于热处理技术领域。本发明在气体淬火初始阶段利用高压气体介质的高淬透能力避开连续转变曲线“鼻子”，避免奥氏体组织向铁素体和珠光体、贝氏体的组织转变，即在零件的真空热处理中，采用高压气体淬火技术，当零件温度达到高于马氏体开始转变点时本发明在淬火热处理过程中，合理调整气体压力，进行气体分级淬火，达到减小高压气体淬火热处理变形的目的。
高压气体分级淬火方法

[实用新型]一种球状工件分级淬火处理装置-CN201520479086.0有效
发明人：周玉豹 -专利权人：安徽旭鸿热处理有限公司
申请日： 2015-07-04 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： C21D1/19 文献下载
摘要：本实用新型提供一种球状工件分级淬火处理装置，包括支架和洒水装置，所述的洒水装置安装在支架的中部，还包括翻动淬火装置，所述的翻动淬火装置位于洒水装置的上端，所述的翻动淬火装置由翻动水箱、旋转轴、链轮、链条本实用新型能使球形工件在翻动水箱内循环翻转，提高工件表面淬火的充分性，提高工件淬火质量，增加工件表面硬度，减少工件表面淬火缺陷，防止球形工件因初次淬火质量而影响二次淬火的情况发生，且结构简单，操作方便，
一种球状工件分级淬火处理装置

[实用新型]热处理分级淬火成套设备-CN201520628703.9有效
发明人：柳炽伟;丁从理 -专利权人：柳炽伟;丁从理
申请日： 2015-08-19 - 公布日： 2015-12-30 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：本实用新型设备公开了一种热处理分级淬火成套设备，包括加热炉、送料、取料装置、淬火升降装置和外热式淬火盐池，运送料轨道的一端延伸至加热炉的下底部，送料装置安装在运送轨道上，淬火升降装置位于运送轨道的一侧，外热式盐池位于加热炉和淬火升降装置的前下方，设备结构分布合理、紧凑，能够降低工人劳动强度，提高安全性；另外，在加热炉内通入保护气体代替传统的熔盐保护，能够减少有害气体的排放，有利于环境保护和改善工人的工作环境
热处理分级淬火成套设备

[发明专利]一种刀具用钢材的热处理方法-CN201610673440.2在审
发明人：谢光玉 -专利权人：谢光玉
申请日： 2016-08-15 - 公布日： 2016-12-07 - 主分类号： C21D1/19 文献下载
摘要：本发明公开了一种刀具用钢材的热处理方法，包括如下步骤：选用7CR17WV钢材，在1200～1310℃温度下，在聚二醇水溶液淬火介质中高温分级淬火；回火，‑120～‑80℃冷处理2～3小时；将冷却后的钢材放入炉温为
一种刀具钢材热处理方法

[发明专利]一种改进的熔融金属分级淬火装置-CN202010741040.7在审
发明人：刘喜顺;潘泽超;梁政;李树城;李森;陈权威 -专利权人：广东世创金属科技股份有限公司
申请日： 2020-07-29 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： C21D9/573 文献下载
摘要：本发明涉及一种改进的熔融金属分级淬火装置，包括底架和设置在底架上的熔融炉，其特征在于：在底架前端设有入口、后端设有出口，在出口处设有出口密封结构；熔融炉设置在底架的前端并与入口连通，在熔融炉的上部形成工件通道，在工件通道上方沿工件前进方向依次设有冷却系统和下压机构，在工件通道下方接近入口处设有风冷结构和水冷结构，形成熔融一级淬火结构；在底架的后部沿工件前进方向依次设有下压调节机构、出口箱、相变控制结构、水冷套和出口密封结构，在水冷套处或在矫平风冷段处形成二级淬火结构；通过连接PLC控制控制系统的控制输出端，形成熔融金属分级式淬火装置。
一种改进熔融金属分级淬火装置

[实用新型]一种改进的熔融金属分级淬火装置-CN202021524009.X有效
发明人：刘喜顺;潘泽超;梁政;李树城;李森;陈权威 -专利权人：广东世创金属科技股份有限公司
申请日： 2020-07-29 - 公布日： 2021-09-10 - 主分类号： C21D9/573 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种改进的熔融金属分级淬火装置，包括底架和设置在底架上的熔融炉，其特征在于：在底架前端设有入口、后端设有出口，在出口处设有出口密封结构；熔融炉设置在底架的前端并与入口连通，在熔融炉的上部形成工件通道，在工件通道上方沿工件前进方向依次设有冷却系统和下压机构，在工件通道下方接近入口处设有风冷结构和水冷结构，形成熔融一级淬火结构；在底架的后部沿工件前进方向依次设有下压调节机构、出口箱、相变控制结构、水冷套和出口密封结构，在水冷套处或在矫平风冷段处形成二级淬火结构；通过连接PLC控制控制系统的控制输出端，形成熔融金属分级式淬火装置。
一种改进熔融金属分级淬火装置

[发明专利]一种改善轴承套圈淬火变形的二次淬火热处理工艺-CN201810168723.0在审
发明人：路晓辉;钱东升;华林 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2018-02-28 - 公布日： 2018-07-31 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：本发明提出一种改善轴承套圈淬火变形的二次淬火热处理工艺，材料采用GCr15轴承钢，其特征在于包括如下步骤：1)将轴承套圈奥氏体化加热至840～860℃，保温30分钟；然后在240～320℃盐浴炉内进行预淬火处理，保温时间小于1分钟；2)然后将轴承套圈淬火至150～180℃盐浴炉内停留5分钟，在50～80℃水槽内清洗后烘干，最后进行回火处理。本发明能有效降低轴承套圈淬火过程中热应力的影响，从而大幅提高淬火成品合格率并省去常规分级淬火后油冷过程带来的油盐混合清洗困难问题，整个工艺所需时间几乎不变，易于操作控制。
轴承套圈淬火热处理工艺二次淬火变形的盐浴炉保温清洗水槽奥氏体化加热成品合格率常规分级淬火过程回火处理困难问题热应力预淬火烘干油冷停留

[发明专利]一种热处理淬火设备的立体式排布-CN202110131219.5在审
发明人：张晖;陈习中;沈法华 -专利权人：中聚信海洋工程装备有限公司;中科聚信洁能热锻装备研发股份有限公司
申请日： 2021-01-30 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：本发明涉及一种淬火热处理设备的立体式排布。本发明首先将空间按三维正交坐标设定空间区域，并将循环冷却系统和多个淬火池按淬火工艺需求进行空间排布设置。多个不同规格水淬火池的设置，满足了不同规格和不同要求的钢淬火；不同冷却液的冷却池的平行间隔设置，满足钢的双液淬火和分级淬火。
一种热处理淬火设备立体排布

[发明专利]一种转基因大豆油型金属热处理淬火油及其制备方法-CN201710315947.5有效
发明人：于程歆;魏滨滨;于玫;于旻;邵占林 -专利权人：三河市炬峰生物能源有限公司;大连海威石油化工有限公司
申请日： 2017-05-08 - 公布日： 2018-11-02 - 主分类号： C21D1/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种转基因大豆油型金属热处理淬火油，采用转基因大豆油为基础油，添加多种功能性复合添加剂，包括冷却性能改进剂、抗氧防腐剂、清净分散剂、光亮剂、防锈剂，可有效改善热处理油各冷却阶段的冷却速度分布，消除热处理淬火油的膜沸腾阶段，特别适用于金属工件的分级淬火和等温淬火，延长热处理油高、中、低温度下的使用寿命和安全性，提高热处理工件的工序间防锈能力和工件清洗性，所用添加剂均具有化学稳定性和250℃以下高温耐受性
一种转基因豆油金属热处理淬火及其制备方法

[发明专利]一种减少钢材冷裂纹的热处理方法-CN201210491563.6无效
发明人：田绍洁 -专利权人：大连经济技术开发区圣洁真空技术开发有限公司
申请日： 2012-11-27 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种减少钢材冷裂纹的热处理方法，其特征在于包括以下热处理步骤：（1）所述钢材经过粗加工后，置于加热炉内预热，在500℃～600℃升温预热，持续4小时；（2）所述钢材预热处理后进行高温淬火，淬火温度在本发明所述的热处理方法，采用分级淬火，避免了淬火冷却过快，导致钢材产生裂纹的缺点，是一种工业中使用的热处理方法。
一种减少钢材裂纹热处理方法

[发明专利]一种花键轴加热淬火工艺-CN201610366454.X在审
发明人：方雪锋 -专利权人：方雪锋
申请日： 2016-05-30 - 公布日： 2016-08-10 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种花键轴加热淬火工艺，首先将待加工的花键轴工件放入电磁加热器中加热，加热后的花键轴工件进行钢丝刷辊抛光，将抛光后的花键轴工件表面涂覆透明尼龙PA12，随后放入中频电炉中进行热浸镀，将加工好的花键轴工件放入淬火炉进行淬火，淬火分为分级淬火、表面淬火、加压淬火、正火以及回火，随后采用五轴联动数控机床进行加工以及采用扫描仪进行检测，与现有技术相比，本技术方案使花键轴淬火工艺的精度更高，使用寿命更长，同时操作简单，制造成本低，淬火前做的一些列准备使花键轴具有优良的传动性和抗氧化性，同时提高效率，保证质量。
一种花键轴加热淬火工艺

[发明专利]提高1.4418马氏体不锈钢强度和低温耐冲击性能的热处理工艺-CN202310599699.7在审
发明人：沈元国;杨后雷;李潜;李福强;靳新平 -专利权人：通裕重工股份有限公司
申请日： 2023-05-25 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高1.4418马氏体不锈钢强度和低温耐冲击性能的热处理工艺，包括如下步骤：将1.4418马氏体不锈钢工件在980‑1050℃下进行淬火保温；保温结束后，将工件置于PVP淬火液中进行淬火，至工件表面温度低于45℃，所述PVP淬火液的浓度为11.5％‑13％，％为质量百分数；然后将工件移至水中，至工件表面低于25℃，再将工件静置在低于25℃的环境中20‑30h；最后将工件加热至520‑550通过采取比淬火、油冷速度更快的PVP淬火液和水进行分级淬火，降低了工件淬火的终冷温度，不仅提高了工件的淬火冷速，使马氏体充分进行相变，而且减少了工件中残余奥氏体的含量，降低了残余奥氏体对性能产生的影响。
提高 1.4418 马氏体不锈钢强度低温冲击性能热处理工艺

[发明专利]一种复合钢淬火热处理工艺及其采用该热处理工艺得到的复合钢-CN201410188048.X在审
发明人：田绍洁;陈世杰;杨仁德;车坤潼;王伟 -专利权人：大连圣洁真空技术开发有限公司
申请日： 2014-05-06 - 公布日： 2014-07-16 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合钢淬火热处理工艺及其采用该热处理工艺得到的复合钢，工艺包括以下步骤：(1)提供刃口材料为高速钢，基体为模具钢或结构钢的复合钢；(2)将复合钢采用1175℃-1185℃淬火加热，淬火冷却为分级淬火，分级温度为550℃-600℃；(3)将淬火后复合钢油冷至445℃-455℃取出，放在空气中冷却至室温；(4)将室温下的复合钢进行连续两次相同回火，回火温度为555℃-565℃，时间为1小时；将两次回火后的复合钢再进行一次回火本发明所述的一种复合钢淬火热处理工艺及其采用该热处理工艺得到的复合钢，保证了复合钢加工的刀具、工具和模具的质量提高，性能超出了传统单一的高速钢，并且刀具、工具和模具的寿命大大提高。
一种复合淬火热处理工艺及其采用得到