“分级淬火”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果116767个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]双相铸钢车钩的生产工艺-CN96119894.X无效
发明人：杨希敏;李福民;崔俊杰;杨云松;王金华;林吉忠;孙宝勇 -专利权人：杨希敏
申请日： 1996-10-11 - 公布日： 1999-03-31 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明涉及以其物理性质为特点的特种铸造工艺，一种双相铸钢车钩的生产工艺，包括浇注、脱模，其特征在于铸件脱模后增加一临界区分级淬火工艺；第一次淬火温度８８０℃～９５０℃；第二次淬火温度７５０℃～８００℃；
铸钢车钩生产工艺

[发明专利]一种H13钢淬火工艺-CN201410744025.2在审
发明人：刘万明 -专利权人：重庆金国凯畅机床厂
申请日： 2014-12-09 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种H13钢淬火工艺，其特征是：包括如下步骤：1）、采用盐浴炉,真空炉和流动粒子炉加热；2）、40~500度预热(0.5min/mm),650~840e预热(0.5min/mm)1020~1050度奥氏体化(0.25~0.45min/mm)、保温；3）、分级淬火,分级温度取500~540度(0.25min/mm)。
一种 h13 淬火工艺

[发明专利]一种等温淬火球铁及其淬火工艺-CN201310290853.9有效
发明人：不公告发明人 -专利权人：周世康;朱瑞辉;周忻
申请日： 2013-07-11 - 公布日： 2013-09-25 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：一种等温淬火球铁调整化学成分，以Mn，Si为基础代替Mo和Ni，并添加Cu，B，Nb、Cr多种元素低、微合金化，充分发挥各元素的各自作用和交互促进作用，增加淬透性、淬硬性，并减少合金用量，降低成本。同时提供一种与之匹配的等温淬火球铁淬火新工艺，即用分级淬火油和空气等温炉分级等温淬火工艺，用它对工件进行热处理，晶粒细化、淬透性和淬硬性好、强度和韧性高、分级等温淬火处理前加工硬度较低（HB190～240且本等温淬火球铁淬火工艺相对于传统的硝盐盐浴等温淬火工艺，成本低，且不会产生大量的亚硝酸盐等有害物，低污染，更安全。
一种等温淬火及其工艺

[发明专利]高铬铸铁耐磨球在水基介质中热处理的淬火工艺方法-CN201410131551.1有效
发明人：周平安;史新民;李纲;王小非;李延森 -专利权人：北京京奥泰尔新材料科技有限公司
申请日： 2014-04-03 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： C21D5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铬铸铁耐磨球在水基介质中热处理的分级等温淬火工艺方法，将高铬铸铁耐磨球加热到850～1050^oC，保温2～4小时，实现奥氏体化；将高铬铸铁耐磨球放入到质量浓度为5%～25%水基淬火剂中淬火；将高铬铸铁耐磨球取出放入到220～300^oC的等温炉中等温2～4小时；取出高铬铸铁耐磨球空冷到室温。在耐磨球的热处理工艺使用水基淬火介质，通过加入不同冷却速度的水基淬火剂同时控制淬火介质的浓度来控制合适的淬火速度，并采用分级淬火和等温淬火工艺，使淬火后的耐磨球比应用普通淬火介质和淬火工艺生产的耐磨球具有更理想的综合效果
铸铁耐磨介质热处理淬火工艺方法

[发明专利]一种带内花键的薄壁类齿轮的淬火方法-CN201810111150.8有效
发明人：罗南忠;何兵;余唐;李智明;左轶;王洲 -专利权人：重庆机床（集团）有限责任公司
申请日： 2018-02-05 - 公布日： 2019-10-18 - 主分类号： C21D9/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种带内花键的薄壁类齿轮的淬火方法,采用快速淬火油淬火，油的最大冷却能力为103℃/s，油温为65摄氏度;在零件淬火之前开启搅拌循环，搅拌速度调整为1300r/min；淬火搅拌时，采用计算机编程控制的0‑2400r/min无级变速搅拌器对淬火油进行分段变速搅拌，包括预冷搅拌、高速搅拌、降速搅拌、慢速搅拌。采用快速淬火油淬火，打破了减小和控制变形采用等温分级淬火油慢速淬火的常规思维；通过合适的分段变速搅拌速度及时间，为淬火变形控制提供了新的思路。
淬火快速淬火油变速薄壁类内花键齿轮分段计算机编程控制淬火变形控制搅拌速度调整最大冷却能力分级淬火油常规思维高速搅拌控制变形零件淬火慢速淬火慢速搅拌无级变速淬火油搅拌器减小降速油温预冷

[发明专利]一种提高60Si2Mn弹簧钢性能的热处理工艺-CN201410287791.0在审
发明人：马琳 -专利权人：马琳
申请日： 2014-06-25 - 公布日： 2015-12-30 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高60Si2Mn弹簧钢性能的热处理工艺，其特征在于：将60Si2Mn弹簧钢以5℃/s的升温速率升温至850℃，保温50min，后以50-240℃/s的降温速率再淬火介质为13%PAG、5%食盐水或分级淬火油中进行降温至20℃，保温50min，后又升温至420℃，保温50min，后油冷即可。降温速率为120℃/s，淬火介质为13%PAG。
一种提高 60 si2mn 弹簧钢性能热处理工艺

[发明专利]一种节能环保型热处理工艺-CN201610502603.0在审
发明人：薛文奎;蒋亚龙;徐孙传;卢俊;王广忠;张文泉 -专利权人：兴化东华齿轮有限公司
申请日： 2016-07-01 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种节能环保型热处理工艺，包括以下步骤：A、清洗干燥；B、渗碳；C、淬火；D、清洗回火；E、抛丸防锈，本发明工艺简单、全程环保无污染，能够有效的提高合金铸件的硬度、强度和耐磨性，延长了合金铸件的使用寿命；同时淬火步骤采用分级淬火油冷却方式，降低了生产成本、节省能源，减少了环境污染；本发明机械化生产，减少人力资源浪费，提高工作效率。
一种节能环保热处理工艺

[发明专利]一种无缝钢管的热处理工艺-CN201911167326.2在审
发明人：王会森;孙晓林;张将 -专利权人：华迪钢业集团有限公司
申请日： 2019-11-25 - 公布日： 2020-02-11 - 主分类号： C21D9/08 文献下载
摘要：本发明涉及钢管热处理的技术领域，公开了一种无缝钢管的热处理工艺，包括以下步骤：S1、退火处理；S2、共渗处理；将共渗剂用硅酸乙酯调匀，涂在退火后的钢管上，厚度80‑90μm，在520‑580℃下保温2‑4h；S3、分级淬火处理本发明具有以下优点和效果：热处理可提高钢管的塑性和韧性，降低和消除淬火应力，稳定组织及工件的尺寸和形状；当共渗层的厚度为80‑90μm，在520‑580℃下进行保温处理时，共渗层的韧性较佳；共渗处理后再通过分级淬火
无缝钢管钢管共渗层保温热处理分级淬火共渗退火热处理工艺保温处理硅酸乙酯回火处理速度冷却退火处理稳定组织共渗剂回火炉淬火出炉调匀回火加热冷却

[发明专利]一种热处理用淬火介质及其使用方法-CN201810264625.7在审
发明人：李刚;王文娟 -专利权人：贵州航天精工制造有限公司
申请日： 2018-03-28 - 公布日： 2018-08-24 - 主分类号： C21D1/60 文献下载
摘要：本发明提供一种热处理用淬火介质及其使用方法，所述淬火介质的溶质选用NaCl固态结晶体X千克，溶剂选用清水Y千克，二者混合以配置X/(X+Y)为60%‑70%的盐水，该盐水即为淬火介质。以及改进淬火介质搅拌方式的方法，用以解决碳素工具钢、中碳钢制厚度超过20mm的产品、低合金中碳钢如40Cr、35CrMo等钢制零件，用水（5%‑10%NaCl水溶液）‑油分级淬火时出现的开裂、硬度不足、
淬火介质中碳钢热处理盐水结晶体碳素工具钢分级淬火钢制零件低合金溶剂溶质油烟清水污水配置改进

[发明专利]一种高速钢热处理工艺-CN201410661898.7在审
发明人：黄安民 -专利权人：重庆尚科机械制造有限公司
申请日： 2014-11-19 - 公布日： 2016-06-15 - 主分类号： C21D1/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种高速钢热处理工艺，材料为W6Mo5Cr4V2，其热处理工艺包含以下步骤：（1）将钻头装入工装夹具，然后进行两次预热；（2）采用分级等温淬火。本发明的一种高速钢热处理工艺，两次预热，减缓了钻头氧化、脱碳的趋势，并且缩小了温差，有利于减少钻头变形，经分级淬火，可使钻头温差减少，热应力降低，减小畸变倾向，等温淬火，有利于残余奥氏体转变成下贝氏体，
一种高速钢热处理工艺

[发明专利]一种超大规格机用丝锥热处理工艺-CN201810727473.X有效
发明人：吴艳云;李嘉伟;张东民;姚松骏;陈剑;刘洪涛;朱景秋;胡兴业;江尧 -专利权人：上海应用技术大学;上海应沭电机科技有限公司
申请日： 2018-07-04 - 公布日： 2020-03-27 - 主分类号： C21D1/19 文献下载
摘要：本发明公开了一种超大规格机用丝锥热处理工艺，包括如下步骤：(1)将丝锥放入盐浴炉中进行两次预热后再加热；(2)将丝锥继续在盐浴炉中进行三次分级淬火；(3)待三次分级淬火完成后，对丝锥进行空冷，当丝锥冷却至
一种超大规格丝锥热处理工艺

[发明专利]一种零件处理工艺-CN201510094915.8在审
发明人：林芳梅 -专利权人：浙江万喜精密铸造有限公司
申请日： 2015-03-04 - 公布日： 2015-08-05 - 主分类号： C21D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种零件处理工艺，其特征在于，所述的具体工艺如下：（1）正火；（2）退火：包括再结晶退火、去应力退火、球化退火和与完全退火；（3）回火：包括低温回火、中温回火、高温回火与多次回火；（4）淬火：包括盐浴淬火、马氏体分级淬火、贝氏体等温淬火、表面淬火与局部淬火；（5）调质：进行淬火及回火的复合热处理工艺。
一种零件处理工艺

[发明专利]一种铝合金挤压型材及其在线淬火工艺-CN201911230182.0有效
发明人：田爱琴;孙琳;李伟;高玉龙;丁叁叁 -专利权人：中车青岛四方机车车辆股份有限公司
申请日： 2019-12-04 - 公布日： 2021-06-25 - 主分类号： C22F1/043 文献下载
摘要：本发明属于铝合金加工技术领域，具体涉及一种铝合金挤压型材及其在线淬火工艺。所述铝合金挤压型材的在线淬火工艺，包括：第一级慢速淬火和第二级快速淬火；所述第一级淬火的条件：冷却速率4‑6℃/s，冷却温度至400‑500℃；所述第二级淬火的条件：冷却速率48‑52℃/s，冷却温度至本发明所述的分级淬火工艺可使高强铝合金挤压型材在确保合金性能的同时提高尺寸精度，进而提高合金成材率，降低生产成本，为生产高性能铝合金挤压型材提供技术保障。
一种铝合金挤压及其在线淬火工艺

[发明专利]高速钢刀具热处理方法-CN200910197107.9无效
发明人：陆卫倩 -专利权人：上海电机学院
申请日： 2009-10-13 - 公布日： 2010-04-14 - 主分类号： C21D9/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种高速钢刀具热处理方法，具体步骤如下：待处理钢材料在1200～1310℃温度下在淬火介质中高温分级淬火；淬火后冷却至室温，再80～100℃低温回火1小时；-120～-80℃冷处理2～3小时；最后540～560℃回火1～1.5小时；所述淬火介质选自氯化钙饱和水溶液、聚二醇水溶液、聚乙烯醇水溶液或高锰酸钾淬火液。
高速钢刀具热处理方法

[发明专利]周期式分级淬火冷却设备-CN02137614.X无效
发明人：潘健生;陈乃录;张伟民;胡明娟;顾健锋 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2002-10-24 - 公布日： 2003-03-19 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：一种周期式分级淬火冷却设备属于金属材料热处理领域。升降平台驱动系统、盖板、升降平台、喷嘴(一)、喷嘴(二)，其连接方式为在槽体的一侧设置螺旋桨搅拌器，螺旋桨搅拌器的螺旋桨伸入液面以下，流体导向筒为U型，螺旋桨搅拌器的螺旋桨插入流体导向筒的一个开口，其另一个开口设在淬火件浸入液体后的下方本发明使淬火过程的冷却强度可根据要求进行调节，降低了淬火成本，解决了硝盐和油对大气的污染和生产安全问题。
周期分级淬火冷却设备