专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种大豆蛋白肽提取用解装置-CN202020499531.0有效
  • 朱江华;刘朝学;隋永玲 - 临沂华兴生物科技有限公司
  • 2020-04-08 - 2020-11-20 - C12M1/40
  • 本实用新型涉及解装置技术领域,公开了一种大豆蛋白肽提取用解装置,包括电机、温度表、解箱体和伸缩装置,所述解箱体外侧设置有副壁,副壁左侧固定连接热蒸汽进口,设置转轴、搅拌架和螺旋叶,由电机带动转轴转动,使搅拌架和螺旋叶跟随转动,增加大豆蛋白的均匀性,保证更加有效的分解效果,设置副壁,保持解箱体内部温度,使保持最大活性,分解速度更加快捷,设置磨碎箱,利用磨齿架和磨豆轮对大豆进行磨碎,设置洗脱箱,可以除去大豆中的纤维、糖分、脂肪等,保证大豆蛋白的纯净度。本实用新型结构简单,可以保证大豆蛋白的纯净度,加快大豆蛋白解的过程,使用过程方便快捷,在解装置技术领域有可利用价值。
  • 一种大豆蛋白提取用酶解装置
  • [发明专利]用固定化磷脂精炼大豆毛油-CN200710072549.1无效
  • 于殿宇;宋玉卿;王俊国;朱秀清;罗淑年;史加宁;屈岩峰 - 东北农业大学
  • 2007-07-24 - 2007-12-26 - C11B3/00
  • 用固定化磷脂精炼大豆毛油,本发明涉及一种对大豆毛油进行精炼的方法。它是为了解决现有的脱胶法存在温度和pH不易控制而导致大豆毛油脱胶效果差以及现有的脱胶法成本高的问题。用固定化磷脂精炼大豆油通过以下步骤实现:一、制备反应液;二、制混合液;三、制颗粒状固定化;四、大豆毛油前期处理;五、向油中添加固定化;六、搅拌后离心,即实现用固定化磷脂精炼大豆油。用本发明中的方法对大豆毛油进行脱胶处理,提高了脱胶效率,比现有方法提高了0.5%~2%,经济效益增加1%~3%。
  • 固定磷脂酶精炼大豆
  • [发明专利]一种提高大豆籽粒重量的方法-CN201510354449.2有效
  • 刘丽君;唐晓飞;魏崃;王伟威;于志远 - 黑龙江省农业科学院大豆研究所
  • 2015-06-24 - 2017-10-27 - C12N15/84
  • 一种提高大豆籽粒重量的方法,它涉及提高大豆籽粒重量的方法。它要解决目前大豆籽粒重量低致使产量不高的问题。方法一、大豆蔗糖转化抑制基因的cDNA克隆;二、RNAi沉默载体的构建;三、两个基因的沉默载体对大豆的转化。本发明从大豆品种黑农46中克隆出的两种INH基因,通过转化后具有对大豆蔗糖转化明显的抑制功能,并使转化植株种子的百粒重明显增加。活分析GmINH1基因抑制效果显著,说明该基因具备蔗糖转化抑制功能,组织特异性表达分析GmINH1基因在花中的表达量最高。构建的GmINH1和GmINH2基因RNAi载体对大豆哈交5337进行遗传转化,转基因后代种子的百粒重相比对照显著提高。
  • 一种提高大豆籽粒重量方法
  • [发明专利]一种制备多功能性大豆肽粉的高转化率解法-CN202111648460.1在审
  • 陆跃乐;孙雪;高倩妮;郑晓宇;袁超男 - 杭州佳嘉乐生物技术有限公司
  • 2021-12-30 - 2022-03-15 - C12P21/06
  • 本发明提供了一种制备多功能性大豆肽粉的高转化率解法,具体步骤为:(1)使用微粉化红外线加热系统对大豆分离蛋白进行微粉化处理,得到微粉化的大豆分离蛋白;(2)使用改性剂对蛋白进行改性处理,得到蛋白混合液;(3)把微粉化大豆分离蛋白与去离子水混合后,添加蛋白混合液进行解;(4)将解液先后经过陶瓷膜、超滤膜、纳滤设备进行浓缩,得到大豆多肽浓缩液;(5)使用喷雾干燥机对大豆多肽浓缩液进行喷雾干燥,得到大豆多肽粉本发明使用微粉化红外线加热系统处理大豆分离蛋白改变其分子结构,使用改性剂结合离子液体进行创新,使促反应范围变广,反应更彻底,大豆分离蛋白的肽转化率更高。
  • 一种制备多功能大豆转化解法
  • [发明专利]一种浓香大豆油的制备方法-CN201310677193.X有效
  • 江连洲;李杨;冯红霞;齐宝坤;于殿宇;王中江;许晶;隋晓楠;赵城彬 - 东北农业大学
  • 2013-12-13 - 2014-03-12 - C11B1/04
  • 种浓香大豆油的制备方法属于植物油脂萃取制备技术,该方法包括以下步骤:(1)将大豆平铺于托盘中,置于真空烘箱中进行焙烤;(2)将焙烤后的大豆冷却至室温,然后粉碎、过筛得大豆粉,将大豆粉与蒸馏水混合形成混合液;(3)向混合液中先后加入纤维素、植物水解复合多糖酶和碱性蛋白进行解,解后得到解液;(4)将解液进行沸水浴加热灭,然后离心分离即得浓香大豆油;本发明原料来源天然,是一种绿色环保的制备方法,采用真空焙烤处理,避免了大豆与空气的接触,抑制了氢过氧化物的形成,所获得的大豆油酸价小于1mgKOH/g,并且气味浓郁,色泽红黄且无浑浊、透明度好,符合浓香大豆油质量指标。
  • 一种浓香豆油制备方法
  • [发明专利]一种大豆低聚肽的生产工艺-CN202010809492.4在审
  • 邹鹏;陈雷;匙金祥 - 邹鹏
  • 2020-08-12 - 2021-04-13 - A23J3/34
  • 本发明公开了一种大豆低聚肽的生产工艺,涉及低聚肽生产技术领域。本发明包括以下步骤:步骤一:在大豆分离蛋白中加入纯水搅拌至溶解,配得大豆分离蛋白溶液;步骤二:将大豆分离蛋白溶液输送至解罐中持续搅拌,加入蛋白进行解后得到解液;步骤三:调节解液PH值至等电点,未解的大豆分离蛋白过滤分离得到浊液和清液;步骤四:将清液脱盐浓缩,脱苦脱色、澄清后得到浓缩肽液;步骤五:将浓缩肽液进行压力喷雾后获得大豆低聚肽粉末。本发明通过使用陶瓷管式膜和纳滤设备对大豆低聚肽粉末的生产工艺进行改进,缩短工艺步骤,提高生产过程稳定性,通过多种的相互补充,提升大豆分离蛋白解的效果,使产品更容易被吸收。
  • 一种大豆低聚肽生产工艺

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