[发明专利]一种耐磨损高硬度粉末冶金气门座的制备方法在审
| 申请号： | 201911378402.4 | 申请日： | 2019-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN110964987A | 公开（公告）日： | 2020-04-07 |
| 发明（设计）人： | 奚杰;樊宝军;杨爱云;樊绅 | 申请（专利权）人： | 仪征市昌达粉末冶金制品有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/44 | 分类号： | C22C38/44;C22C38/52;C22C38/42;B22F3/10;C23C14/32;C23C14/06;B22F3/24 |
| 代理公司： | 扬州苏中专利事务所(普通合伙) 32222 | 代理人： | 许春光;周青 |
| 地址： | 211414 江苏省扬州市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明涉及一种耐磨损高硬度粉末冶金气门座的制备方法，应用多弧离子镀（AIP）设备，将炉内温度控制在100‑300℃，采用多弧离子镀多层纳米膜制备工艺，在气门座工作表面生成氮化铬、氮化钛相间层叠而成的多元多层纳米膜涂层。制备方法：基础粉末采用高压水雾化制备的低合金粉末，在自动粉末成型机进行压制成型，之后置入推杆式烧结炉，在氨分解气氛中进行烧结。采用铜溶浸工艺，再将烧结坯置入多弧离子镀（AIP）设备进行涂层处理，产品薄膜多层化及添加其它元素。本发明制得的产品具有优良的结合强度，表面显微硬度、耐磨、高硬度，且可大幅度延长使用寿命。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 耐磨 硬度 粉末冶金 气门 制备 方法 | ||
【主权项】：
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于仪征市昌达粉末冶金制品有限公司，未经仪征市昌达粉末冶金制品有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201911378402.4/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种从粉煤灰中回收氧化铝的方法
- 下一篇：一种用于洗碗机的密封机构
- 同类专利
- 一种双相不锈钢、制备方法及应用-202310726560.4
- 陈潜 - 杭州碱泵有限公司
- 2023-06-19 - 2023-10-27 - C22C38/44
- 本申请涉及双相不锈钢技术领域，本申请公开了一种双相不锈钢、制备方法及应用。一种双相不锈钢，包含以下重量份的元素：C≤0.12%，1.8%≤Ni≤2.5%，16%≤Cr≤18%，2%≤Mo≤3%，Mn≤1%，1.2%≤Cu≤2%，Si≤1%，P≤0.045%，S≤0.045%，0.08%≤Nb≤0.2%，余量为Fe，其中，所述双相不锈钢为90‑98%铁素体和2‑10%硬化相。一种双相不锈钢的制备方法，将双相不锈钢进行热处理，所述热处理包括以下步骤：将双相不锈钢分阶段进行固溶处理；将固溶处理后的双相不锈钢进行回火处理后空冷降温。制备的双相不锈钢耐酸腐蚀性能优异，力学性能强，综合性能优异。
- 一种用于冻土环境的抗大变形管线钢及制备方法-202310765230.6
- 赵罡;李安;李元;胡钰杰;朱小丹;柳尚;刘清友;张鹤松 - 国家石油天然气管网集团有限公司;钢铁研究总院有限公司
- 2023-06-27 - 2023-10-27 - C22C38/44
- 本发明涉及微合金管线钢技术领域，具体而言，涉及一种用于冻土环境的抗大变形管线钢及制备方法。其化学成分和各成分的质量百分比为，C:0.045～0.065％、Si:0.15～0.25％、Mn:1.65～1.85％、P：0～0.012％、S：0～0.0020％、Ni:0.14～0.18％、Cr:0.20～0.40％、Mo:0.06～0.10％、Nb:0.030～0.050％、V：0.035～0.080％、Ti:0.010～0.020％。该管线钢兼具高强度、高低温韧性、高塑性和高应变硬化能力等良好的力学性能，可适应冻土地区低温环境及地质变化对钢管的强韧性及大变形能力要求。
- 一种调质高强韧压力容器用钢板及其生产方法-202310840908.2
- 王军;崔强;李双权;陈林恒;刘涛;李群生;范会兵;张国信 - 中国石油化工股份有限公司;南京钢铁股份有限公司;中石化广州工程有限公司
- 2023-07-10 - 2023-10-27 - C22C38/44
- 本发明公开了一种调质高强韧压力容器用钢板及其制备方法，按重量份计其成分为：C 0.10～0.15％，Si 0.15～0.35％，Mn 0.60～1.00％，P≤0.010％，S≤0.002％，Ni 0.70～1.00％，Cr 0.40～0.65％，Mo 0.40～0.60％，V 0.03～0.08％，Ti 0.01～0.02％，Als 0.03～0.05％，B 0.0005～0.0030％，其余为Fe和其它不可避免的杂质；连铸坯通加热、轧制、冷却、离线淬火和回火热处理工序得到所述的钢板；钢板的厚度≤50mm，钢板屈服强度≥690MPa，抗拉强度800～900MPa，延伸率≥16％，‑60℃冲击功Akv≥100J。
- 一种高旋转弯曲疲劳强度轴承钢-202310766432.2
- 崔毅;张雲飞;赵英利;李瑞杰;崔少璞 - 河北大河材料科技有限公司;河钢集团有限公司;河钢股份有限公司
- 2023-06-27 - 2023-10-24 - C22C38/44
- 本发明公开了一种高旋转弯曲疲劳强度轴承钢，其化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.80%～0.85%，Cr：4.00%～4.25%，Mo：4.2%～4.5%，V：0.90%～1.10%，Al：0.1%～1.5%，Ni：≤0.20%，Mn：≤0.35%，Si：≤0.35%，S：≤0.005%，P：≤0.008%，Co：≤0.25%，W：≤0.25%，Cu：≤0.10%，Ti：≤0.0025%，Ca：≤0.001%，O：≤0.0006%，N：0.005%～0.008%，其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明提供的轴承钢具有双重细化组织、优异的拉伸性能以及旋转弯曲疲劳强度。
- 注射成型合金材料及加工方法-202210325044.6
- 陈磊;乔艳党 - 荣耀终端有限公司
- 2022-03-30 - 2023-10-24 - C22C38/44
- 本申请提供了一种注射成型合金材料及加工方法，以提高合金材料的强度，利于终端产品结构的减薄，并降低产品的生产成本，提高产品的生产效率。该注射成型合金材料由以下组分组成：占合金材料总重量≤0.10％的碳(C)，占合金材料总重量4.5‑8.5％的镍(Ni)，占合金材料总重量5.5‑9.5％的铬(Cr)，占合金材料总重量4.5‑7.5％的钼(Mo)，占合金材料总重量13.0‑18.0％的钴(Co)，占合金材料总重量≤1.0％的钒(V)，余量为铁(Fe)。
- 纳米相协同析出强化低屈强比超高强度钢及其制备方法-202310903991.3
- 熊志平;朱浩飞;程兴旺 - 北京理工大学
- 2023-07-24 - 2023-10-24 - C22C38/44
- 本发明提供一种纳米相协同析出强化低屈强比超高强度钢及其制备方法，化学成分质量百分数为：C：0.08～0.30％，Co：0～5.0％，Ni：8～10％+2.2*Al％，Mo：0.5～2％，Cr：2～4*Mo％，Al：0.5～2％，Nb：0～0.5％，Ti≤0.5％，Si≤0.05％，Mn≤0.05％，S≤0.005％，P≤0.005％，O≤0.005％，N≤0.005％，其余为Fe。本发明提高了Cr/Mo元素比例至2～4，促进了渗碳体的溶解，降低了M
- 由奥氏体构成的合金、坯件、构件以及用于对奥氏体进行热处理的方法-202180073400.3
- 托尔斯滕·内德迈尔;博拉·科奇德米尔;阿克塞尔·布勃利茨;卡斯滕·科尔克 - 西门子能源全球有限两合公司
- 2021-09-01 - 2023-10-20 - C22C38/44
- 一种由奥氏体构成的合金、坯件、构件以及一种方法。通过新的合金可以在较高温度下使用奥氏体，其中也应用新的热处理。
- 一种低碳高强度臂架用无缝钢管及制备方法-202310878829.0
- 周晓锋;高建学;边令喜;王亚男;边洪振;张哲平 - 天津钢管制造有限公司
- 2023-07-18 - 2023-10-10 - C22C38/44
- 本发明涉及一种低碳高强度臂架用无缝钢管，包括如下质量百分比的各组分：C：0.09～0.12％；Si：0.20～0.40％；Mn：1.25～1.40％；P：≤0.015％；S：≤0.005％；Cr：0.40～0.50％；Mo：0.30～0.40％；Ni：0.30～0.40％；Cu：≤0.10％；V：0.07～0.09％；Nb：0.02～0.04％；Ti：≤0.02％；B：≤0.0005％；其余为铁和不可避免杂质；Pcm：0.22～0.26％；本发明的低碳锰钢确保钢的高可焊性，铬镍钼钒铌复合合金体系能够保证钢的淬透性，同时确保良好的低温韧性。
- 一种HL级新型抽油杆用钢及其制备方法-202310917318.5
- 孙晓冉;王程明;赵楠;赵中昱;白丽娟;谷秀锐 - 河北大河材料科技有限公司;河钢集团有限公司;河钢股份有限公司
- 2023-07-25 - 2023-10-10 - C22C38/44
- 本发明公开了一种HL级新型抗氢抽油杆用钢及其制备方法，属于特钢技术领域。化学成分及质量百分比如下：C：0.30～0.32%，Si：0.23～0.27%，Mn：0.90～1.10%,Mo：0.24～0.26%，Cr：1.0～1.1%，Ni：1.1～1.3%，V：0.07～0.09%，P≤0.01%，S≤0.01%，余量为铁及不可避免杂质。制备方法包括冶炼、轧制、热处理工序。本发明获得的HL级新型抗氢抽油杆用钢性能满足屈服强度≥900MPa，抗拉强度≥1100MPa，伸长率≥15%，断面收缩率≥60%，冲击功KV
- 一种超高强度高韧性特厚钢板及其生产方法-202310704206.1
- 赵国昌;赵喜伟;龙杰;庞辉勇;马吉力;韦明;王九清;罗应明;王通;曾小峰 - 舞阳钢铁有限责任公司
- 2023-06-14 - 2023-10-03 - C22C38/44
- 本发明公开一种超高强度高韧性特厚钢板及其生产方法，钢板化学成分为：C：0.06～0.10%，Si≤0.50%，Mn：0.40～1.00%，P≤0.010%，S≤0.003%，Ni：4.00～5.00%，Cr：0.40～1.00%，Mo：0.30～0.50%，Nb：0.015～0.035%，Ti：0.010～0.030%，V：0.020～0.050%，Al：0.020～0.050%，其余为Fe和不可避免的杂质；生产方法包括炼钢、轧制、热处理工序。本发明提供的70～100mm特厚钢板性能优良，屈服强度≥750MPa，抗拉强度≥850MPa，V型纵向‑80℃冲击功≥100J。
- 一种抗硫油套管接箍及其制备方法-202310688490.8
- 苏小东;黄岩岗;秦进;李亮;巩朋涛 - 延安嘉盛石油机械有限责任公司
- 2023-06-12 - 2023-09-29 - C22C38/44
- 本发明公开了一种抗硫油套管接箍及其制备方法，抗硫油套管接箍的化学成分按质量百分比：C：0.22％～0.27％，Si：0.45％～0.65％，Mn：0.30％～0.60％，P≤0.015％，S≤0.005％，Cr：1.10％～1.30％，Mo：0.30％～0.45％，Ni：0.30～0.45％，Cu：0～0.25％，V：0.07％～0.12％，Re：0～0.020％，Al：0.009％～0.015％，Ca：0.012％～0.017％,O≤0.002％，H≤0.00015％，N≤0.003％，控制Mo/P≥20，控制Al/N≥3，控制(Ca+Re)/S＞2，余量为Fe和其它不可避免的杂质。所述制备方法包括：熔炼、连铸、穿孔和热连轧、两次调质热处理、热矫直、去应力回火、螺纹加工等，油套管接箍的屈服强度可分别达到85ksi、100ksi、115ksi钢级要求，室温屈服强度大于585～793MPa，抗拉强度大于689～896MPa，伸长率大于16～20％，0℃时横向夏比冲击韧性≥100J。具有良好的抗硫化物应力腐蚀性能。
- 一种原位自生M
- 汪广驰;种晓宇;赖思;周云;丰园海;蒋业华 - 昆明理工大学
- 2022-06-23 - 2023-09-26 - C22C38/44
- 本专利申请公开了一种原位自生M
- 一种高性能强韧热作模具钢及其制备方法-202310607685.5
- 周青春;徐卫明;顾金才;葛建辉;赵博伟;吴俊亮;宋小亮;孔凡新;王保升 - 如皋市宏茂重型锻压有限公司
- 2023-05-26 - 2023-09-22 - C22C38/44
- 本申请涉及模具钢技术领域，具体公开了一种高性能强韧热作模具钢及其制备方法，所述高性能强韧热作模具钢，包括以下原料：C 0.3‑0.5%、Si 0.3‑0.8%、Co 0.2‑0.3%、Mg 0.1‑0.14%、Ti 0.23‑0.35%、V 0.38‑0.56%、Al 0.08‑0.14%、Mn 0.1‑0.18%、NiCrMo合金粉7‑10%、P≤0.05%、S≤0.02%、余量为Fe和不可避免的杂质；通过将原料依次投入真空感应炉中熔炼并浇注成钢锭；将钢锭退火、热轧后空冷到室温，再进行热处理；本申请制备方法简单、制备条件温和，所得热作模具钢热强性、韧性和耐磨性优异，满足市场应用需求。
- 用于制造压磁式弹性体的高强韧不锈钢及其制备方法-202210232394.8
- 孙强;徐锋;徐松乾;张怀锁 - 宝武特种冶金有限公司;上海工业自动化仪表研究院有限公司
- 2022-03-08 - 2023-09-19 - C22C38/44
- 本发明公开了一种用于制造压磁式弹性体的高强韧不锈钢及其制备方法，高强韧不锈钢包括按重量百分比计的如下化学成分：C≤0.05％、S≤0.01％、P≤0.03％、Si：0.60～0.90％、Mn：0.70～1.00％、Cr：15.0～16.50％、Ni：4.50～5.50％、Mo：1.00～1.50％、N：0.02～0.05％，余量为Fe和不可避免地杂质。本发明通过合金设计，优化元素配比，大大降低了δ铁素体的含量，使得高强韧不锈钢耐腐蚀性良好，具有更好的各向力学性能一致性，而且压磁效应Δμ可达0.03～0.1。
- 一种铁基合金及其制备方法-202310303651.7
- 周雪峰;刘凯文;夏雅文;方峰;涂益友;蒋建清 - 东南大学
- 2023-03-27 - 2023-09-19 - C22C38/44
- 本发明公开了一种铁基合金及其制备方法，该铁基合金按原子百分比包括如下组分：Fe 45％～60％、Co 15％～25％、Cr 10％～20％、Ni 2％～15％、Mo 1％～5％、V1％～5％、C 1％～3％。该制备方法包括如下步骤：通过配料、熔铸、热锻等步骤，制备合金坯料；将所得方坯在室温下进行多道次一次冷轧及一次退火处理；随后进行二次冷轧及二次退火处理。本发明的铁基合金具有多尺度析出相强化和异质、亚稳晶粒结构的，具有优异的室温加工硬化能力和高强塑性匹配。
- 具有优异的延迟断裂抗力特性的冷镦用线材、部件及其制造方法-202080086520.2
- 郑炳仁 - 株式会社POSCO
- 2020-12-15 - 2023-09-19 - C22C38/44
- 提供了具有优异的延迟断裂抗力特性的冷镦用线材、部件及其制造方法。本发明的线材按重量％计包含：0.3％至0.5％的C、0.01％至0.3％的Si、0.3％至1.0％的Mn、0.5％至1.5％的Cr、0.5％至1.5％的Mo、0.5％至2.0％的Ni、0.01％至0.4％的V，以及剩余部分中的Fe和其他杂质，以及所述线材具有满足关系表达式1的化学组成并且具有按面积％计包含5％至20％的马氏体、0.1％至1％的珠光体和剩余部分中的贝氏体的显微组织。
- 一种压力容器用盘条及制备方法-202210680693.8
- 王晓娟;慕新 - 上海五牛金属材料有限公司
- 2022-06-15 - 2023-09-12 - C22C38/44
- 本发明提供了一种压力容器用盘条及制备方法，属于压力容器用盘条技术领域，该盘条由如下质量分数的化学组分组成：C：0.06～0.10％；Si：0.5～0.7％；Mn：1.1～1.3％；Ni：0.05～0.2％；Cr：0.1～0.15％；Mo：0.1～0.15％；Bi：0.005～0.01％；S≤0.0020％；P≤0.02％；Al≤0.01％；V≤0.005％；Ti≤0.005％；T.[O]：0.007～0.009％；其余为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的压力容器用盘条制成焊丝后稳定焊接的最大电流为260A，热轧盘条的延伸率为36‑38％，加工性能好，最内层为FeO、FeCr
- 一种合金材料及空气枪表面修复方法-202210706864.X
- 谷文举;王金强;王友峰;左江成;郭学良;刘长辉 - 中海油田服务股份有限公司
- 2022-06-21 - 2023-09-08 - C22C38/44
- 本申请涉及合金材料技术领域，具体涉及一种合金材料及空气枪表面修复方法，以质量百分比计，合金材料包括：0.07％‑0.1％碳，0.02％‑0.04％磷，0.02％‑0.055％硫，0.309％‑1.2％钼，4.7％‑5.1％镍，0.4％‑0.45％铌，0.15％‑0.2％钽，0.65％‑0.85％锰，10％‑16％铬，0.8％‑1.8％硅以及0.2％‑0.4％铜，余量为铁。通过上述方式，本申请提供的合金材料能够在修复空气枪的磨损表面后保证修复后空气枪的材料硬度，进而提高空气枪整体结构强度，延长空气枪二次使用寿命。
- 一种风电用高强韧齿轮圆钢及其制备方法-202310767957.8
- 张兴胜;卢秉军;赵千水;熊洪进;齐锐;宋铁鹏 - 本钢板材股份有限公司
- 2023-06-27 - 2023-09-05 - C22C38/44
- 本发明涉及一种风电用高强韧齿轮圆钢，所述的齿轮圆钢合金成分按重量百分数计为：0.15～0.21％C，0.17～0.40％Si，0.50～0.90％Mn，≤0.025％P，≤0.025％S，1.50～1.80％Cr，1.40～1.70％Ni，0.25～0.35％Mo，≤0.030％Al，≤0.015％Cu，≤0.002％O，≤0.01％N，≤0.00015％H，0.015～0.03％(La+Ce)，余量为Fe。其制备方法是在电炉+LF+RH+连铸工艺基础上，通过稀土元素的添加以及配合控制初炼、精炼、连铸、轧制工艺参数及技术节点，最终获得具有优异力学性能、高强韧特性的风电用齿轮圆钢。其拉伸强度为1130～1170MPa，屈服强度900～940MPa，断裂延伸率23～27％，冲击韧性240～260J，满足高端使用要求，实现了电炉连铸流程批量生产高强韧风电用齿轮圆钢的突破。
- 一种提高超厚临氢钢板低温冲击韧性和高温性能的生产方法-202211587711.4
- 徐琛;周文浩;李艳梅;崔永颢;张计谋;刘瑞;史术华;汪后明 - 湖南华菱湘潭钢铁有限公司;东北大学
- 2022-12-12 - 2023-09-05 - C22C38/44
- 本发明涉及一种提高超厚临氢钢板低温冲击韧性和高温性能的生产方法，钢板的化学成分组成及质量百分含量为：C=0.10~0.15，Si≤0.10，Mn=0.50~0.60，P≤0.008，S≤0.003，Cr=2.20~2.45，Mo=0.95~1.06，V=0.28~0.32，Ni=0.12~0.18，Nb=0.020~0.040，Cu≤0.20，Sb≤0.003，Sn≤0.005，As≤0.010，B=0.0010~0.0015，Ti=0.010~0.020，余量为Fe和不可避免的杂质；钢板厚度为150~200mm；所述的生产工艺包括冶炼模铸‑轧制‑热处理工序。采用本发明制备出的超大厚度临氢设备用钢板，其厚度方向组织性能均匀，经模拟焊后热处理的心部位置仍具有良好的低温冲击韧性和高温拉伸性能。
- 一种高强度耐腐蚀超级双相不锈钢管件及其生产工艺-202310268702.7
- 蒋春龙;马戟;章城 - 江阴市南方管件制造有限公司
- 2023-03-20 - 2023-09-01 - C22C38/44
- 本发明公开了一种高强度耐腐蚀超级双相不锈钢管件及其生产工艺，将钢锭进行热穿孔后，进行二次冷轧处理，再酸洗去除氧化皮，最后用表面处理液处理制得，该超级双相不锈钢管件包括如下百分比原料：C：0.01‑0.03%，Cr：25.2‑25.3%，Ni：7.2‑7.3%，Mo：3.9‑4.0%，N：0.25‑0.30%，Mn：0.60‑0.65%，Si：0.45‑0.50%，Cu：0.20‑0.25%，Ta：0.15‑0.20%，Nb：0.35‑0.40%，Wu：0.12‑0.15%，余量为Fe；在表面处理液干燥成膜后，形成致密的屏蔽层能够很好的保护管件，提升管件的耐腐蚀性。
- 一种改善模具钢大截面模块探伤杂波及晶粒度的方法-202310630568.0
- 兰文林;杨鑫奇;何剑;何梦华;朱小阳 - 四川六合特种金属材料股份有限公司
- 2023-05-31 - 2023-08-29 - C22C38/44
- 本发明公开了一种改善大截面模具钢模块探伤杂波及晶粒度的方法，属于模具钢制备技术领域。本发明是先采用非真空感应炉+LF炉+VD炉进行一次冶炼，再采用保护气氛电渣炉进行二次重熔，获得均匀且纯净度非常高的12T电渣锭，钢锭通过高温均质化、降温锻造、锻后水冷等锻造工艺以获得组织均匀纯净度非常高的规格为510*960*L的大模块。锻后模块在φ2.0mmFBM基准度灵敏度下探伤杂波20％以下，其后经过超细化处理杂波完全消除。锻后带状组织级别按SEP1614热作模具钢显微检测评定标准评级图显微检验方法进行取样及检验可以达到SA1级；晶粒度级别按照ASTME112金属平均晶粒度测定方法进行评级，锻后模块边部、1/4宽度处、1/2宽度处的晶粒度分别为8.5、7、6级，超细化处理后达到8级。
- 一种双相不锈钢及其制备方法-202210783869.2
- 丰涵;王宝顺;吴明华;宋志刚;郑文杰;朱玉亮;何建国 - 钢铁研究总院有限公司;浙江久立特材科技股份有限公司;永兴特种材料科技股份有限公司
- 2022-07-05 - 2023-08-29 - C22C38/44
- 本发明涉及一种双相不锈钢及其制备方法。该双相不锈钢，以质量百分比计，包含如下含量的组分：Cr：24.9～26％、Mo：3.5～4.05％、Si：0.18～0.52％、Ce：0.01～0.0165％、Ni：6.9～7.42％、N：0.25～0.29％、C：0.017～0.024％、Mn：0.34～0.76％、Cu：0.17～0.28％，余量为Fe及不可避免的杂质；其中，在所述双相不锈钢的制备过程中，钢锭的热处理温度为1050～1150℃。本发明一实施方式的双相不锈钢，通过对制备过程中的热处理温度以及各组分含量进行限定，使得其具有高的综合性能，例如较高的强度、冲击韧性、耐蚀性能等。
- 一种高压储氢用超纯净化奥氏体不锈钢及其制备方法-202310529726.3
- 傅威;石全强;徐昕;吕佑龙;杨勇 - 坤石容器制造有限公司
- 2023-05-11 - 2023-08-22 - C22C38/44
- 本发明涉及一种高压储氢用超纯净化奥氏体不锈钢及其制备方法，属于材料技术领域。以重量百分比计，该奥氏体不锈钢的化学成分为：Cr 15.0～20.0％，Ni 10.0～20.0％，Mo 1.0～5.0％，RE 0.0001～0.01％，Mn2.0％，Si1.0％，C0.005％，Al0.003％，P0.004％，S0.002％，O0.002％，余量为铁。该奥氏体不锈钢的制备方法为：配料→纯净化冶炼→浇注成型→锻造→热轧→热处理。本发明采用稀土元素纯净化冶炼技术，通过创新性的成分设计思想，控制铬当量和镍当量，保证获得完全奥氏体组织。
- 一种破断力120kN级高强链条及其制备方法-202310549044.9
- 张汪洋;肖丙政;崔云芳;邓伟;杨兆根 - 南京钢铁股份有限公司
- 2023-05-16 - 2023-08-22 - C22C38/44
- 本发明公开了一种破断力120kN级高强链条，其化学组分是：C为0.23～0.26wt％，Mn为1.30～1.50wt％，Si为0.10～0.30wt％，Ni为0.70～0.90wt％，Cr为0.50～0.70wt％，Mo为0.30～0.40wt％，P≤0.015wt％，S≤0.010wt％，余量为Fe和不可避免的杂质。同时公开了该高强链条的制备方法。本发明通过优化化学成分和采用适当的热处理工艺，提高成品链条的破断强度，减轻链条自身重量，满足120级链条的破断强度要求。
- 一种镍钼合金钢及其制备方法-202310564277.6
- 刘喜康 - 山东正方禾泰智驱机械有限公司
- 2023-05-18 - 2023-08-15 - C22C38/44
- 本发明公开了一种镍钼合金钢及其制备方法，该镍钼合金钢包括如下重量百分比的各组分：镍粉3.3‑4.5％、钼粉2.4‑3.6％、铬粉2.2‑3.7％、锰粉1.3‑2.2％、钛铁粉2.2‑3％、钒铁粉0.6‑0.8％、硅铁粉0.45‑0.58％、铝粉0.3‑0.6％、铜粉0.2‑0.35％、硼粉0.08‑0.12％、硫粉0.04‑0.06％、稀土1‑2％、其余为铁粉,以上组分含量的质量百分比之和为100％。本发明制备的镍钼合金钢整体力学性能、工艺性能明显高于传统方式生产的钢材。而且,由于合金钢中镍、钼元素的增加,还可以减少锰元素的添加量,并明显提高了钢材的性能,使其具备高强度、抗腐蚀、耐候等性能,具有很好的经济效益、社会效益和应用前景。
- 一种燃汽轮机大涡轮盘用高温合金材料及其制备方法-202310630729.6
- 吴致全;韦家向;周江波;粟硕 - 四川六合特种金属材料股份有限公司
- 2023-05-31 - 2023-08-08 - C22C38/44
- 本发明提供了一种燃汽轮机大涡轮盘用高温合金材料及其制备方法，属于合金的制备技术领域。本发明的高温合金材料按重量百分比计，包括以下元素组成：C：≤0.08％、S：≤0.015％、Cr：14.0％～16.0％、Ni：24.0％～26.0％、Mo：1.1％～1.6％、Al：≤0.30％、Ti：1.9％～2.4％、V：0.2％～0.4、Mn：1.2％～1.7％；B：0.004％～0.010％、Ce：0.003％～0.010％、Zr：0.003％～0.010％、余量为Fe。本发明还提供了上述高温合金材料的制备方法，本发明能够制得组织均匀的
- 一种新能源汽车高强度减速器齿轮用钢及其制造方法-202310375533.7
- 白云;吴小林;张学诚;卢明霞;曹红福;孙鸿平;孟羽;廖书全;卢长卫;孙伟 - 江阴兴澄特种钢铁有限公司
- 2023-04-11 - 2023-08-08 - C22C38/44
- 本发明涉及一种新能源汽车高强度减速器齿轮用钢及其制造方法。该齿轮用钢的化学成分质量百分数为C:0.13～0.18％，Si:≤0.15％，Mn:1.10～1.35％，Cr:1.20～1.45％，P:≤0.012％，S:≤0.003％，Ni:0.15～0.35％，Mo:0.05‑0.20％，Al:0.015‑0.050％，Nb:0.015‑0.050％,N：0.0085‑0.0225％，B:0.0015‑0.0035％,余量为Fe及不可避免的杂质。经过初炼‑精炼‑真空脱气‑连铸‑热送‑轧制‑等温热处理等工艺步骤，制造的一种新能源汽车高强度减速器齿轮用钢，钢材带状组织≤1.5级，钢材的硬度≤160HBW，钢材的奥氏体晶粒度≥8级，钢材表面无裂纹缺陷，钢材870℃油淬+200℃回火后的抗拉强度≥1180MPa。
- 一种具有微观结构的耐腐蚀及抗酸性钢板及制造方法-202310406842.6
- 石艾来;白云;孙宪进;苗丕峰;何广霞;吴扬;葛恒贵 - 江阴兴澄特种钢铁有限公司
- 2023-04-17 - 2023-08-08 - C22C38/44
- 本发明涉及一种具有微观结构的耐腐蚀及抗酸性钢板及制造方法，该钢板的化学成分按质量百分比计为C 0.30～0.50％，Si 0.30～0.60％；P≤0.005％；S≤0.002％；Mn0.50～0.60％；Al 0.02～0.04％；Nb≤0.02％；V0.005～0.009％；Cr11.5～13.5％；Mo+Ni+Cu 0.45～0.65％；Ceq≤3.5；余量为Fe及不可避免的杂质。本发明设计采用中C，高Cr+TMCP+回火工艺生产6～80mm厚度的钢板，通过特定工艺参数和相应的耐腐蚀性能发现特定的回归方程，该工艺和回归方程的配合使用能够产生独特微观结构；具有该独特微观结构的钢板可满足钢板的耐腐蚀性能：腐蚀速率≤0.40g·(m
- 一种船轴材料及其锻后热处理工艺-202310601813.5
- 肖广帅;温玉磊;张帅;杨后雷 - 通裕重工股份有限公司
- 2023-05-24 - 2023-08-08 - C22C38/44
- 本发明公开了一种船轴材料及其锻后热处理工艺，包括如下步骤：将船轴材料按比例混合锻造成型后，立即吹风冷至船轴表面温度至250‑350℃，然后装炉待料，并进行第一次保温处理；保温处理完毕后，再升温至900‑930℃，进行第二次保温处理；第二次保温处理结束后，风冷冷却至250‑350℃，进行第三次保温处理；第三次保温处理结束后，升温至820‑860℃，进行第四次保温处理；第四次保温处理结束后，油冷至250‑350℃，然后进行第五次保温处理；第五次保温处理结束后，升温至550‑600℃，进行第六次保温处理；第六次保温处理结束后，冷却出炉。
- 专利分类
