[发明专利]一种氯乙酸的制备方法在审
| 申请号： | 201610533020.4 | 申请日： | 2016-07-08 |
| 公开（公告）号： | CN107586260A | 公开（公告）日： | 2018-01-16 |
| 发明（设计）人： | 王玲 | 申请（专利权）人： | 王玲 |
| 主分类号： | C07C53/16 | 分类号： | C07C53/16;C07C51/363;B01J27/053;B01J31/38 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 21200*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明为一种制备氯乙酸的方法。该方法以醋酸和氯气为原料，醋酸酐为催化剂，选择固体强酸SO42‑/TiO2‑MoO3作为助催化剂组成新型的催化体系。该方法反应时间短；反应的可操控性强；工艺简便，具有良好的活性及选择性。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 乙酸 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种氯乙酸的制备方法， 为醋酸和氯气通过醋酸酐的催化作用得到氯乙酸， 其特征 2在于， 以固体超强酸为助催化剂， 所述的固体超强酸为 SO4 /TiO2‑MoO3。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于王玲，未经王玲许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201610533020.4/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种氯乙酸的制备方法-201610533020.4
- 王玲 - 王玲
- 2016-07-08 - 2018-01-16 - C07C53/16
- 本发明为一种制备氯乙酸的方法。该方法以醋酸和氯气为原料，醋酸酐为催化剂，选择固体强酸SO42‑/TiO2‑MoO3作为助催化剂组成新型的催化体系。该方法反应时间短；反应的可操控性强；工艺简便，具有良好的活性及选择性。
- 一种氯乙酸的结晶工艺-201610342723.9
- 范红奎;徐书建;韩志涛;孙晓峰;韩金豹;张晓林;韩根长 - 河南红东方化工股份有限公司
- 2016-05-23 - 2016-09-21 - C07C53/16
- 本发明公开了一种氯乙酸的结晶工艺，涉及化工原料生产领域，包括以下步骤：将醋酸和硫黄粉投入反应釜内，待反应釜升温至85℃~90℃时，通入氯气；当反应釜内液体温度为80℃时，反应达到终点，待结晶；将氯化反应釜或氯乙酸粗品反应釜比重合格的物料抽至2000 L结晶反应釜，加入母液，搅拌，加入晶种和清水，恒温4h后，以真空将母液抽出至母液反应釜中，取出包装即可，该发明提供的氯乙酸的结晶工艺，解决了现有氯乙酸结晶工艺存在的结晶时间长、效率低、粒度小且不均匀等问题，能够有效控制产品粒度的大小，提高产品的质量及质量的稳定性。
- 一种二氯乙酸选择性脱氯的装置-201620080103.8
- 陈丹;曾利辉;曾永康;林涛;李钊;张之翔 - 西安凯立新材料股份有限公司
- 2016-01-27 - 2016-06-22 - C07C53/16
- 本实用新型公开了一种二氯乙酸选择性脱氯的装置，包括原料液储罐、N2储罐、H2储罐、气液混合器、第一反应器、第二反应器、气液分离器、吸收塔和蒸馏塔，所述原料液储罐、N2储罐和H2储罐均与气液混合器的入料口连接，所述气液混合器的出料口分别与第一反应器以及第二反应器的进料口连接，所述第一反应器的出料口分别与气液分离器以及第二反应器的进料口连接，所述第二反应器的出料口与气液分离器的进料口连接，所述气液分离器的出料口分别与吸收塔的进料口以及蒸馏塔的进料口连接，所述吸收塔的出料口与盐酸收集罐连接，所述蒸馏塔的出料口与一氯乙酸收集罐连接。本实用新型结构简单，设计合理，操作简单，氢化效率高。
- 一种生产氯乙酸的加氢精制系统-201520987661.8
- 孙顺平;赵兵;张猛;张进治;耿尧辰;姜正良;董庆涛;张树晨;侯振;邢文辉 - 中国天辰工程有限公司;天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
- 2015-12-02 - 2016-06-01 - C07C53/16
- 本实用新型的生产氯乙酸的加氢精制系统在循环输送泵的出口处增设了一条回流至预热器入口的回流管线，当反应塔中的脱氯反应出现波动时，开启该管线，该回流调节能起到很好的缓冲调节作用，有效增强了系统适应性；另外该系统可在生产普通产品和高纯产品两种模式间转换，便于根据市场的需求进行灵活调节，提高了生产装置的经济效益，在生产高纯产品模式下，二氯乙酸的脱除率可达到99％以上，满足生产高纯氯乙酸的需求。
- 一种生产氯乙酸的加氢精制系统-201510875248.7
- 孙顺平;赵兵;张猛;张进治;耿尧辰;姜正良;董庆涛;张树晨;侯振;邢文辉 - 中国天辰工程有限公司;天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
- 2015-12-02 - 2016-03-02 - C07C53/16
- 本发明的生产氯乙酸的加氢精制系统在循环输送泵的出口处增设了一条回流至预热器入口的回流管线，当反应塔中的脱氯反应出现波动时，开启该管线，该回流调节能起到很好的缓冲调节作用，有效增强了系统适应性；另外该系统可在生产普通产品和高纯产品两种模式间转换，便于根据市场的需求进行灵活调节，提高了生产装置的经济效益，在生产高纯产品模式下，二氯乙酸的脱除率可达到99％以上，满足生产高纯氯乙酸的需求。
- 一种生产氯乙酸的方法-201510534451.8
- 印苇峰;韩俊国 - 广西田东新特化工有限公司
- 2015-08-27 - 2015-11-11 - C07C53/16
- 本发明公开一种生产氯乙酸的方法，其步骤如下：在氯化反应釜内投入2-4吨高纯氯乙酸，400-1600公斤硫磺，温度38-42℃，通入氯气反应16-20小时，制得2.2吨-5吨高纯氯乙酰氯，放至精馏釜精馏得到高纯氯乙酰氯催化剂；将5吨冰醋酸打入氯化釜内，加入0.3吨高纯氯乙酰氯，温度120℃，通氯反应35小时，得到8吨氯乙酸半成品；将8吨氯乙酸半成品放至结晶釜结晶，结晶颗粒达95％以上，温度降至20度以下，结束结晶；离心分离得到高纯氯乙酸成品和二氯乙酸母液。本发明采用高纯氯乙酰氯做催化剂，取代了原始使用醋酐做催化剂生产易燃易爆的风险，且环境保护成效显著，经济效益比较可观。
- 一种一氯醋酸制备方法-201310545759.3
- 范月辉 - 范月辉
- 2013-11-07 - 2015-05-20 - C07C53/16
- 本发明公开了一种一氯醋酸的制备方法，将浓硫酸、三烷基膦按照一定比例放入密闭的反应釜中并加热至80-85℃，根据浓硫酸的有效成分的多少慢慢加入三氯乙烯，不断搅拌，并保持温度，直至反应停止、温度自然下降至40-50℃，静置0.5-2小时，过滤，结晶物即为一氯醋酸。本发明方法不但反应可控，质量稳定，而且工艺简单，成本较低。
- 一种间歇氯化制取氯乙酸的方法-201410671553.X
- 张向京;蒋子超;邢宏光;胡永琪;马连雪;高晓洋;刘婷婷 - 河北科技大学;河北华栋化工有限责任公司
- 2014-11-21 - 2015-04-01 - C07C53/16
- 本发明为一种基于乙酸间歇催化氯化法制取一氯乙酸的方法，其步骤是：在反应釜中依次加入醋酸、主催化剂硫磺和助催化剂氯磺酸，将反应釜温度升至70-75℃，釜内的反应液通过循环泵和氯气从管式反应器的下端进入，从管式反应器的上端回到反应釜，反应时间为0.5-1小时，然后将反应釜温度升至95-100℃，反应液和氯气通过管式反应器继续进行循环反应直至反应达到终点，反应过程中通过循环水保证反应釜恒温。本发明具有生产效率高，生成的二氯乙酸含量低等优点。
- 一种氯乙酸生产方法及氯化反应器-201410624806.8
- 孙顺平;赵兵;张猛;张进治;陈涛;姜正良;董庆涛;董强;李超;张树晨;侯振;耿尧辰 - 中国天辰工程有限公司;天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
- 2014-11-07 - 2015-03-04 - C07C53/16
- 本发明提供一种氯乙酸生产方法及氯化反应器。醋酸、液氯、醋酐按比例经初步混合后进入氯化反应器，维持一定的反应温度和反应压力，使氯化反应在100～1000g的重力场中完成，反应完后按连续法生产流程进行产品的分离提纯，最终获得产品。氯化反应器主要包括反应釜、冷却半管，超重力桶、驱动电机、混合器等。本发明的氯乙酸生产方法和氯化反应器，能改善反应体系中组分的宏观及微观分布，降低副反应的发生，提高液相内部传质速率、促进反应后气液两相的分离，从而加快氯化反应速率缩短反应停留时间，同时提升散热效果，处理能力远远高于传统方法，尤其适用于大型氯乙酸装置。
- 一种氯乙酸连续结晶的方法-201410671351.5
- 刘玉敏;李娇;邢宏光;马连雪;胡永琪;马仁娟;刘婷婷 - 河北科技大学;河北华栋化工有限责任公司
- 2014-11-21 - 2015-02-04 - C07C53/16
- 本发明公开了一种氯乙酸连续结晶的方法，该方法包括以下步骤：来自氯化工段的氯化液连续加入到氯乙酸结晶釜中；含有氯乙酸结晶颗粒的物料从结晶釜下方出料口连续采出；含有氯乙酸结晶颗粒的物料经过振动筛进行筛分，达到粒度要求的氯乙酸颗粒进入离心机进行洗涤、离心等后续操作获得氯乙酸固体产品，筛余物部分返回结晶釜继续结晶，以保持结晶釜总物料体积不变；本发明可以实现氯乙酸结晶过程的连续化，能够有效的提高结晶过程的稳定性和自动化程度，提高氯乙酸的质量，降低劳动强度及生产成本。
- 一种喷射反应制备氯乙酸的设备-201420197266.5
- 郭希田;马会楼 - 潍坊滨海石油化工有限公司
- 2014-04-22 - 2014-10-08 - C07C53/16
- 本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种喷射反应制备氯乙酸的设备，包括氯化反应釜、喷射器、循环泵和冷凝器，所述氯化反应釜的进料口连通所述喷射器的出口端，所述氯化反应釜的出料口连通所述循环泵的入口端，所述循环泵的出口端连通所述冷凝器的入口端，所述冷凝器的出口端连通所述喷射器的一入口端，所述喷射器的另一入口端连接有氯气管。本实用新型液体物料通过喷射器引入氯化反应釜，液体物料被破碎为小的液滴，被喷射器引入的氯气所包围，极大的增大了氯气与液体物料的接触面积，大大提高了氯化反应的速度，满足生产需要。
- 一种一氯乙酸生产中使用的自动化控制系统及控制方法-201410186883.X
- 闫福顺;邢国;李雪萍;闫玉彬;张克彬;史巧燕;石金灿;赵立霞 - 石家庄东华金龙化工有限公司
- 2014-05-06 - 2014-07-30 - C07C53/16
- 本发明公开了一种一氯乙酸生产中使用的自动化控制系统，包括醋酸供给系统，汽化供氯系统，反应系统、中和罐以及自动控制模块，自动控制模块分布于整个控制系统的所有部件中，该系统通过对压力、温度等参数的自动控制，实现了一氯乙酸生产过程的全自动化，确保了生产的安全，提高了产品的质量。
- 氯乙酸母液的蒸馏回收方法-201310662238.6
- 唐桂东;石峥九;张伟;朱民浴;周世剑;许志杰 - 江苏省格林艾普化工股份有限公司
- 2013-12-09 - 2014-04-09 - C07C53/16
- 本发明公开了一种氯乙酸母液的蒸馏回收方法，将氯乙酸生产中离心分离后产生的母液，分别压入两个蒸馏釜，进行负压蒸馏，蒸出的水和醋酸由塔顶采出进入废酸槽，蒸馏结束后蒸馏釜中的母液用压缩空气压至结晶釜进行结晶回收氯乙酸。本发明的优点是通过合理、精准的方法控制生产过程，使回收得到的氯乙酸晶体纯度高达到93～96%、含杂量少，提高品质，同时还可以提高二次母液的质量，提高再利用的效率。
- 大型结晶釜生产氯乙酸的方法-201310661676.0
- 石峥九;张伟;唐桂东;朱民浴;周世剑;许志杰 - 江苏省格林艾普化工股份有限公司
- 2013-12-09 - 2014-03-05 - C07C53/16
- 本发明公开了一种大型结晶釜生产氯乙酸的方法，开启52～56℃的循环冷却水，在大型结晶釜中加入不多于4吨的母液一直搅拌，同时将氯化液压入釜中，抽真空10～20分钟，待物料温度在60～70℃时，将循环冷却水温度调至氯乙酸结晶点温度，待物料降温至接近氯乙酸结晶点温度时，分步多次调节循环冷却水温度与物料温度差使物料缓慢降温，至物料变稠，此时分步多次补加母液，使物料继续降温变稠，待物料温度达到25～40℃时，完成结晶出料。本发明的优点是针对大型结晶釜生产氯乙酸提供适宜的生产方法，在提高单釜产量的同时，提高氯化液冷却效果，缩短结晶时间，提高结晶釜效率，避免了化工生产的放大效应保证氯乙酸颗粒度，从而提高氯乙酸质量，产品纯度保持在98%以上。
- 液体氯乙酸的生产方法-201210038687.9
- 陶坤山;张建华;张继钱;于海军 - 南通市东昌化工有限公司
- 2012-02-21 - 2013-08-21 - C07C53/16
- 本发明公开了一种液体氯乙酸的生产方法，将乙酸加入氯化釜，在催化剂乙酐存在下，与氯气反应，生成氯乙酸，反应温度为70℃，反应时间为24小时。本发明方法简便、易操作、环保性好。采用乙酐为催化剂用量少，效率高。
- 一种氯乙酸生产的氯化液放料系统-201210500900.3
- 唐桂东;陈菁华;周世剑;朱民浴;许志杰;胡建伟 - 江苏省格林艾普化工股份有限公司
- 2012-11-30 - 2013-03-20 - C07C53/16
- 本发明公开了一种氯乙酸生产的氯化液放料系统，包括氯化釜、结晶釜，还包括中间储槽，所述氯化釜出口与所述中间储槽的进口连接，所述中间储槽设置低液位出口和高液位出口，所述低液位出口和所述高液位出口分别与一只所述结晶釜连通。本发明的优点是将氯化釜内的氯化液先放入中间储槽，由中间储槽根据液位分两次将氯化液分别压入两只结晶釜，以便控制氯乙酸氯化液的放料及压料的过程，大大缩短了氯化液在氯化釜中的停留时间，提高氯化釜利用率和氯化产量，有效提高了氯乙酸装置的经济效益，降低氯化釜的受压风险，提高氯乙酸生产的安全性。
- 大型氯化釜生产氯乙酸的工艺及其反应用的氯化釜-201210384808.5
- 陈菁华;唐桂东;秦梦庚;朱民浴;周世剑;胡建伟 - 江苏省格林艾普化工股份有限公司
- 2012-10-11 - 2013-01-16 - C07C53/16
- 本发明公开了一种大型氯化釜生产氯乙酸的工艺，采用三只氯化釜“二主一副”，主釜氯化反应后的尾气通入副釜进行氯化反应，氯化反应后得到的氯化液经结晶、分离即得氯乙酸；主釜中将醋酸与催化剂醋酐加入后，夹套升温到85℃，氯气分三个阶段通入连续进行氯化反应。本发明同时公开了一种用于该工艺的氯化釜。本发明的优点是对大型氯化釜生产氯乙酸提供了合理的生产工艺，并对氯化釜结构进行改进，保证氯化反应充分、均匀进行，缩短反应时间，满足大型化生产要求，提高了产能和产品质量，避免了化工生产的放大效应，产品纯度可达98%以上，收率以醋酸计达91%，产品质量达到出口产品标准。
- 制备氯乙酸的周期式自动控制方法-201210364406.9
- 闫文忠;王立辉;王娜;刘瑞英;蔡建红;郭宏斌;李兴强;李前锋;韩素娟;张宁宁;杜斌;赵建芬;李玉槐;吴振宇;扬志刚 - 河北东华冀衡化工有限公司
- 2012-09-26 - 2013-01-09 - C07C53/16
- 本发明公开了一种制备氯乙酸的周期式自动控制方法，设备包括反应釜及与DCS控制系统连接的电动阀Ⅰ、氯气流量计、温度传感器、压力传感器，本方法首先是将整个反应过程划分为若干阶段，然后在DCS控制系统中设定各阶段的氯气累积通入量Qi和氯气通入速率值Vi，将氯气累积通入量Qi作为各反应阶段的分界点，当某阶段的氯气累积通入量达到设定的此阶段的氯气累积通入量Qi时，进入下一个阶段，知道氯气累积通入量Qi到设定的整个氯化反应终点的氯气累积通入量Q时，反应结束。本发明将过去必须由人工监控的周期性氯化反应改变为自动化控制。通过计量反应釜内氯化反应所消耗氯气的累积流量来判断反应的进程，并依据消耗氯气总量数据判断反应终点，这种控制方法不但能够实现自动化控制，而且反应结果及产物比原来更加准确。
- 一种络合萃取精制一氯乙酸结晶品的方法-201210226829.4
- 沈剑;陈颍颍;何潮洪;陈冬璇;陈新志;钱超 - 浙江大学
- 2012-07-03 - 2012-10-17 - C07C53/16
- 本发明公开了一种络合萃取精制一氯乙酸结晶品的方法，该方法先用脂肪胺的正己烷溶液络合萃取一氯乙酸结晶品（质量纯度约99.0%）的水溶液，静置分层，上相为有机相、下相为水相，再用正己烷萃取水相，蒸干水相得到的固体即为精制的一氯乙酸（质量纯度在99.9%以上）。其技术关键是采用的脂肪胺为三正辛胺和二正辛胺的混合物，该混合物作为络合萃取剂能有效除去一氯乙酸结晶品中的主要杂质二氯乙酸。
- 一种醋酐氯化联产高纯氯乙酸和乙酰氯的方法-201110050109.2
- 刘长飞;张玉章 - 刘长飞;张玉章
- 2011-03-03 - 2012-09-05 - C07C53/16
- 本发明提供了一种以醋酐和氯气为原料，以三氯化铁或氯化氢为催化剂，合成高纯度氯乙酸和高纯度乙酰氯的方法。催化剂三氯化铁或氯化氢按醋酐重量的0.02％-0.5％的比例加入醋酐中，醋酐和氯气在氯化反应器中生成氯乙酸和乙酰氯。生成的乙酰氯在60℃以上的温度下蒸发出反应器，经过冷凝回收，得到纯度为99.5％以上的乙酰氯产品。氯乙酸经过重结晶得到纯度为99.6％以上的高纯氯乙酸产品。
- 利用氯乙酸母液联产巯基乙酸和二氯乙酸的工艺及其装置-201110037373.2
- 李伍成;蒋元力;贾金才;李宗耀;丁建础;张秀全 - 河南煤业化工集团研究院有限责任公司
- 2011-02-14 - 2012-02-29 - C07C53/16
- 一种利用氯乙酸母液联产巯基乙酸和二氯乙酸的工艺及其装置，利用氯乙酸生产的副产母液为原料，经蒸馏将母液中所含的乙酸及低沸点物质分出后，将母液用Ca(OH)2水溶液中和。在中和液中加入一定量的硫脲溶液反应。将反应液用离心机分离，滤液中主要含二氯乙酸钙及氯化钙，将滤液用浓盐酸酸化，再用有机溶剂萃取。有机相经降膜蒸发器去除溶剂后得到二氯乙酸。S-羧甲基异硫脲与氢氧化钡反应，离心分离即得巯基乙酸钡沉淀，将此白色沉淀用盐酸酸化溶解，用有机溶剂提取后再经降膜蒸发器去除溶剂，即得巯基乙酸。这一工艺不仅工艺简单，工业化生产成本低，而且可以得到两种附加值较高的精细化工产品，极大提高了氯乙酸母液的利用价值。
- 一种氯乙酸结晶的工艺-201110282308.6
- 吕志平;周立乔;薛建伟;李福祥;秦梦庚;卫存生 - 太原理工大学;济源市方升化学有限公司
- 2011-09-21 - 2012-01-11 - C07C53/16
- 一种氯乙酸结晶的工艺，属于精细化工研究领域，具体涉及一种利用醋酸生产氯乙酸的工艺方法的技术方案，其特征在于是一种用一个带有搅拌的中间设备将多台结晶器连结在一起的工艺，当一台结晶器内的结晶液达饱和状态时，可及时从其它一台结晶器引入固-液混合物，即引入一定量的晶体作为晶种来缩短降温过程的时间、提高效率的工艺的技术方案。这一方案是一种安全、环保及先进的工艺的技术方案。采用本发明的技术方案可免除结晶器从产生晶核到晶体浓度达到某值所需要的时间，从而提高结晶效率。
- 二氯乙酸盐的合成方法-201110189183.2
- 赵永俊 - 赵永俊
- 2011-07-07 - 2011-12-14 - C07C53/16
- 本发明提供了一种合成二氯乙酸盐原料药的方法，包括以下步骤：（a）使2,2'-二氯乙酰氯（式I）与9-芴甲醇（式II）发生酯化反应，得到二氯乙酸芴甲酯（式III）；（b）使所得到的二氯乙酸芴甲酯发生水解反应，得到2,2'-二氯乙酸盐（式IV）的粗产品；（c）对所得到的2,2'-二氯乙酸盐的粗产品进行重结晶处理，以获得纯度可达99.5%以上的2,2'-二氯乙酸盐。本发明所提供的方法工艺简单、产品质量可控，所制备的二氯乙酸盐能够达到原料药标准，且适合工业化生产。
- 微波催化合成氯乙酸的方法及其装置-201110083074.2
- 郭元林 - 郭元林
- 2011-04-02 - 2011-10-12 - C07C53/16
- 本发明公开了一种微波催化合成氯乙酸的方法及其装置，其特征是该装置包括微波幅射反应塔、两个冷凝器、水吸收塔、结晶槽、管道、阀门等；它可以不使用任何催化剂，利用微波的强催化作用使醋酸和氯气反应成氯乙酸，很少生成不良杂质二氯乙酸，通过两个冷凝器和管道、阀门实施回流，成品经结晶槽结晶制成，副产品盐酸在水吸收塔由水吸收氯化氢生成并回收；该合成工艺和装置减少了常规方法的蒸馏塔蒸馏、离心分离器分离的程序，设备费用低，原材料消耗低，生产能力高，产成品质量高，是一种理想的合成氯乙酸的工艺。
- 一种氯乙酸母液综合利用生产装置-201120037875.0
- 李伍成;蒋元力;贾金才;李宗耀;丁建础;张秀全 - 河南煤业化工集团研究院有限责任公司
- 2011-02-14 - 2011-09-14 - C07C53/16
- 一种氯乙酸母液综合利用生产装置，包括母液预处理系统，反应系统、二氯乙酸生成系统和巯基乙酸生成系统，通过母液处理系统中的蒸馏釜及冷凝器可充分回收母液中的乙酸等低沸点物质重新用于氯乙酸的生产。通过反应系统使母液与硫脲反应后使母液中一氯乙酸和二氯乙酸得到分离，与采用精馏或共沸蒸馏等分离方法相比较该装置更节约能量并使一氯乙酸和二氯乙酸分离更彻底。通过巯基乙酸生成系统使母液中的一氯乙酸转化为巯基乙酸，并通过其中的萃取塔Ⅱ及降膜蒸发器Ⅱ使巯基乙酸分离出来，并能回收萃取剂循环使用。通过二氯乙酸生成系统使母液中的二氯乙酸分离出来，并能回收萃取剂循环使用。
- 一氯乙酸生产中催化氢解提纯一氯乙酸的方法及其用途-201010515576.3
- 丁军委;王传兴;袁学民;武玉民;任君;许军;王国亮 - 中国天辰工程有限公司;青岛科技大学;山东民基化工有限公司
- 2010-10-15 - 2011-04-06 - C07C53/16
- 一种一氯乙酸生产中催化氢解提纯一氯乙酸的方法及其用途。方法包括在内衬聚四氟乙烯或锆材质的催化反应器中，装置第VIII族贵金属作为氢解催化剂床层；在100～800kPa的表压和100～200℃的条件下，使氯化液流过固定床层，使氢氮混合气体与液相并流进入床层；使氯化液中全部或者大部分的多氯乙酸发生氢解反应；物料出反应器，并气液分离；将氯化液液相结晶、洗涤，获得一氯乙酸产品；将气相经冷凝、吸收、分离，从而回收氢气、氯化氢和乙酸。它可改善二氯乙酸和三氯乙酸的脱除效果、处理效率及产品纯度，降低催化剂的失活趋势和活性下降速度、缩短反应时间、降低氢气消耗，提高原料利用率和产品的收率，进一步提高经济效益。
- 一种氯乙酸的制备方法-201010262985.7
- 宋勤华;袁国卿;邵守言;钱庆利;凌晨;闫芳;曹宏兵;闫丰文 - 江苏索普(集团)有限公司;中国科学院化学研究所
- 2010-08-25 - 2011-01-19 - C07C53/16
- 本发明为一种制备氯乙酸的方法。该方法以醋酸和氯气为原料，醋酸酐为催化剂，选择固体强酸SO42-/TiO2-MoO3作为助催化剂组成新型的催化体系。该方法反应时间短；反应的可操控性强；工艺简便，具有良好的活性及选择性。
- 氯乙酸生产的氯化反应装置-200920290928.2
- 张中法;刘攀攀;魏丽华;丁宁;郭学阳;丁爱梅;吕彩玲;黄慧;张庆国;王椿辉;郝林富;赵雪;纪玉贞;李小莉;梁树卿 - 潍坊中业油脂有限公司
- 2009-12-25 - 2010-10-20 - C07C53/16
- 本实用新型公开了一种氯乙酸生产的氯化反应装置，包括反应釜和冷凝系统，所述冷凝系统包括依次串联的一级冷凝器、二级冷凝器和三级冷凝器，和与所述各冷凝器出口分别连通的一级缓冲罐、二级缓冲罐和三级缓冲罐，所述反应釜出口与所述一级冷凝器进口连通，且所述各缓冲罐的出口分别通过一级回流管路、二级回流管路和三级回流管路连通所述反应釜。本实用新型通过设置三个冷凝器，并通过改变冷凝器的冷却介质和调节工艺参数对回流量进行量化调节等，提高了氯化半成品主含量，减少了二氯乙酸、三氯乙酸等主要副产物的含量，缩短了氯乙酸生产的氯化反应周期。
- 一种氯乙酸联产氯甲烷的方法-200910073865.X
- 周素志;陈泽海 - 河北志诚化工集团有限公司
- 2009-03-04 - 2010-09-08 - C07C53/16
- 本发明方法公开了一种氯乙酸联产氯甲烷的方法，它采用催化法生产制备氯乙酸，将制备氯乙酸过程中产生的副产品盐酸，经解析处理获得精制氯化氢气体，收集该气体并通入甲醇，反应生成氯甲烷。采用本发明方法，使氯乙酸在生产过程中所产生的低价值副产品(盐酸)，作为生产氯甲烷的原料得以充分利用。由此变废为宝，生产出高价值的氯甲烷。从而大大提高了副产品的附加值，降低了企业的综合制造成本，增加了企业经济效益以及企业竞争力。
- 氯乙酸生产中冷却器漏水的处理方法-201010129129.4
- 徐富娜;韩峰宇;徐书建;张志杰;王成雄 - 许昌东方化工有限公司
- 2010-03-22 - 2010-08-11 - C07C53/16
- 本发明公开了一种氯乙酸生产中冷却器漏水的处理方法，该方法为冰醋酸→催化剂→氯气→--氯乙酸液体→结晶→成品。 ↑ ↓ 补加催化剂←漏水检测由于本发明在生产中发现冷却器漏水及时补充催化剂，因此保证反应釜中氯化酸的正常反应，保证产品质量及收率。
- 专利分类
