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[实用新型]一种丙烯腈与乙腈联产装置-CN202121892959.2有效
发明人：于博;耿尧辰;王志明;史文涛;庄大为;杨琦武 -专利权人：中国天辰工程有限公司
申请日： 2021-08-13 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： C07C253/22 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种丙烯腈与乙腈联产装置，通过氨回收塔回收氨化反应器排出的未反应的氨气，将氨回收塔回收的氨气通入丙烯腈装置内通过丙烯氨氧化反应得到乙腈粗品，将乙腈粗品通过脱氰塔进行脱氰，将脱氰后的乙腈粗品浓缩、精馏，得到乙腈成品。本实用新型所述的丙烯腈与乙腈联产装置通过氨回收塔回收乙酸氨化反应后未反应的氨气，作为丙烯腈装置的原料，采用深冷回流脱氨技术，避免使用酸液吸收氨气产生大量铵盐废水。
一种丙烯腈联产装置

[发明专利]一种乙腈精制方法-CN202110928911.0在审
发明人：于博;耿尧辰;王志明;史文涛;庄大为;杨琦武 -专利权人：中国天辰工程有限公司
申请日： 2021-08-13 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： C07C253/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种乙腈精制方法，通过氨回收塔回收氨化反应器排出的未反应的氨气，将氨回收塔回收的氨气通入丙烯腈装置内通过丙烯氨氧化反应得到乙腈粗品，将乙腈粗品通过脱氰塔进行脱氰，将脱氰后的乙腈粗品浓缩、精馏，得到乙腈成品。本发明所述的乙腈精制方法通过氨回收塔回收乙酸氨化反应后未反应的氨气，作为丙烯腈装置的原料，采用深冷回流脱氨技术，避免使用酸液吸收氨气产生大量铵盐废水。
一种精制方法

[发明专利]一种合成氯乙酸的高温冷却水系统-CN201510328996.3有效
发明人：孙顺平;赵兵;张猛;张进治;耿尧辰;董强;罗佳琦;程庆来;董庆涛 -专利权人：中国天辰工程有限公司;天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
申请日： 2015-06-15 - 公布日： 2020-07-21 - 主分类号： F25D17/02 文献下载
摘要：本发明创造提供一种合成氯乙酸的高温冷却水系统，包括由反应器降温装置、循环动力设备和换热器经管道依次相连形成的高温冷却水循环回路，所述高温冷却水循环回路上具有一个或多个与所述反应器降温装置连通的分支入口；所述高温冷却水循环回路中，所述反应器降温装置的出水管路上还分别连接有稳压罐构成的支路和补充水管路构成的支路；所述换热器前后还分别连接有外接循环冷却水进水管路和外接循环冷却水出水管路，所述外接循环冷却水进水管路、换热器和外接循环冷却水出水管路构成的一条外接循环冷却水管路。本发明创造能够及时将反应生成的热量转移，控制反应温度条件的波动，还能够使反应生成的热量得到有效利用。
一种合成乙酸高温冷却水系统

[发明专利]一种乙烯装车过程中回收乙烯蒸发气的方法和装置-CN201810350640.3有效
发明人：张进治;赵兵;张猛;曲志桦;孙顺平;耿尧辰 -专利权人：中国天辰工程有限公司
申请日： 2018-04-18 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： F17C5/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种乙烯装车过程中回收乙烯蒸发气的方法和装置，包括：S1：将来自乙烯罐区的低温液态乙烯经过减压后进行闪蒸；S2：将闪蒸出的乙烯气体以及乙烯装车过程中产生的乙烯气体进行气液分离，气液分离得到的气态乙烯通过冷能回收装置换热后依次进行压缩、冷却和冷凝后变为液态乙烯；S3：将步骤S2得到的液态乙烯通入步骤S2中的冷能回收装置中与气液分离得到的气态乙烯进行热量交换后由乙烯装车泵送至乙烯装车站中待用。本发明所述的方法及装置通过增加冷能回收装置，利用乙烯闪蒸罐闪蒸出来的低温乙烯蒸发气将制冷机组出来的液态乙烯进一步降温，减少整个系统中乙烯蒸发气的产生量，降低制冷机组的负荷和能耗。
一种乙烯装车过程回收蒸发方法装置

[发明专利]一种氯乙酸生产方法及回收其生产过程中催化剂的方法-CN201510061264.2有效
发明人：张进治;赵兵;张猛;袁思彤;孙顺平;董强;耿尧辰;曲志桦;姜正良;董庆涛;许可;张树晨;邢文辉 -专利权人：中国天辰工程有限公司;天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
申请日： 2015-02-05 - 公布日： 2017-05-03 - 主分类号： C07C51/363 文献下载
摘要：本发明创造提供一种氯乙酸生产方法及回收其生产过程中催化剂的方法，包括将氯化反应母液在精馏过程蒸出的气体进行三级冷凝的过程，其中第一级冷凝过程中产生的冷凝液回流至精馏过程，第二级和第三级冷凝过程中产生的冷凝液回流至氯化反应过程。本发明创造能够使氯乙酸生产过程中真实催化剂乙酰氯和氯乙酰氯基本全部回收，同时提高HCl的回收率，节约生产成本。
一种乙酸生产方法回收生产过程催化剂

[实用新型]一种生产氯乙酸的加氢精制系统-CN201520987661.8有效
发明人：孙顺平;赵兵;张猛;张进治;耿尧辰;姜正良;董庆涛;张树晨;侯振;邢文辉 -专利权人：中国天辰工程有限公司;天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
申请日： 2015-12-02 - 公布日： 2016-06-01 - 主分类号： C07C53/16 文献下载
摘要：本实用新型的生产氯乙酸的加氢精制系统在循环输送泵的出口处增设了一条回流至预热器入口的回流管线，当反应塔中的脱氯反应出现波动时，开启该管线，该回流调节能起到很好的缓冲调节作用，有效增强了系统适应性；另外该系统可在生产普通产品和高纯产品两种模式间转换，便于根据市场的需求进行灵活调节，提高了生产装置的经济效益，在生产高纯产品模式下，二氯乙酸的脱除率可达到99％以上，满足生产高纯氯乙酸的需求。
一种生产乙酸加氢精制系统

[发明专利]一种氨碱废液处理利用工艺-CN201510875250.4在审
发明人：孙顺平;朱二民;赵兵;张猛;张进治;耿尧辰 -专利权人：中国天辰工程有限公司;天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
申请日： 2015-12-02 - 公布日： 2016-04-20 - 主分类号： C07C51/41 文献下载
摘要：本发明以氨碱废液、硬酯酸及氢氧化钠作为原料，将氨碱废液中的氯化钙转化为高价值产品硬脂酸钙，且经过滤的氨碱废水也在此过程中得到了充分利用；上述过程充分实现了废液的综合利用，同时也削减了硬脂酸钙生产过程中的钙原料成本，解决了硬脂酸钙生产过程中废液的排放问题；根据实际生产测试，1吨硬脂酸钙产品可对应处理约2吨氨碱废液；本工艺原料来源广泛价格低廉，提供的方法操作性强、易于实现工业化，整个工艺流程节水降耗可实现较高的综合经济效益。
一种废液处理利用工艺

[发明专利]一种金属镁的制备方法-CN201510756751.0在审
发明人：孙顺平;赵兵;张猛;张进治;耿尧辰;程庆来;陈涛;王希;张树晨;邢文辉 -专利权人：中国天辰工程有限公司;天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
申请日： 2015-11-06 - 公布日： 2016-03-09 - 主分类号： C25C3/04 文献下载
摘要：一种金属镁的制备方法，采用盐湖水氯镁石为主要原料制备金属镁，在此制备过程中涉及的脱水剂为以硫为原料制备的亚硫酰氯，盐湖水氯镁石的最终脱水过程是通过氯化镁低水化合物与亚硫酰氯的反应实现的，有效避免了水解的发生，进而电解制得高纯度的金属镁；上述产品金属镁的原料盐湖水氯镁石及脱水剂的原料硫，来源广泛、价格低廉，除出现开车需引进少量氯气，后续产物作为中间介质参与循环能有效降低污染；例如，其中涉及的硫元素以不同价态转换，最终转化为具有广泛用途的亚硫酰氯，而氯元素则转化为高纯盐酸，实现了综合的利用具有较高的综合经济效益。
一种金属镁制备方法

[发明专利]一种生产氯乙酸的加氢精制系统-CN201510875248.7在审
发明人：孙顺平;赵兵;张猛;张进治;耿尧辰;姜正良;董庆涛;张树晨;侯振;邢文辉 -专利权人：中国天辰工程有限公司;天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
申请日： 2015-12-02 - 公布日： 2016-03-02 - 主分类号： C07C53/16 文献下载
摘要：本发明的生产氯乙酸的加氢精制系统在循环输送泵的出口处增设了一条回流至预热器入口的回流管线，当反应塔中的脱氯反应出现波动时，开启该管线，该回流调节能起到很好的缓冲调节作用，有效增强了系统适应性；另外该系统可在生产普通产品和高纯产品两种模式间转换，便于根据市场的需求进行灵活调节，提高了生产装置的经济效益，在生产高纯产品模式下，二氯乙酸的脱除率可达到99％以上，满足生产高纯氯乙酸的需求。
一种生产乙酸加氢精制系统

[发明专利]一种无水氯化镁的制备方法-CN201410833963.X有效
发明人：孙顺平;赵兵;张猛;张进治;耿尧辰 -专利权人：中国天辰工程有限公司;天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
申请日： 2014-12-29 - 公布日： 2015-04-29 - 主分类号： C01F5/34 文献下载
摘要：一种无水氯化镁的制备方法，首先在HCl气体保护下初步由氯化镁高水合物脱水制得低水化合物，然后通过化学反应脱除残余水制得高纯无水氯化镁。初步脱水温度较低，保证氯化镁不发生水解的同时大大降低了能耗；在化学反应脱水过程中脱水剂由硫、氯反应制得，中间组分不断循环利用，化学反应脱水过程使产品无水氯化镁彻底脱离有水环境，生成的副反应产物SO₂、HCl为气体，从根本上避免了水解反应的发生。本工艺原料来源广泛价格低廉，整个工艺流程经济效益好，提供的方法操作性强、易于实现工业化。
一种无水氯化镁制备方法

[发明专利]一种氯乙酸生产方法及氯化反应器-CN201410624806.8有效
发明人：孙顺平;赵兵;张猛;张进治;陈涛;姜正良;董庆涛;董强;李超;张树晨;侯振;耿尧辰 -专利权人：中国天辰工程有限公司;天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
申请日： 2014-11-07 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： C07C53/16 文献下载
摘要：本发明提供一种氯乙酸生产方法及氯化反应器。醋酸、液氯、醋酐按比例经初步混合后进入氯化反应器，维持一定的反应温度和反应压力，使氯化反应在100～1000g的重力场中完成，反应完后按连续法生产流程进行产品的分离提纯，最终获得产品。氯化反应器主要包括反应釜、冷却半管，超重力桶、驱动电机、混合器等。本发明的氯乙酸生产方法和氯化反应器，能改善反应体系中组分的宏观及微观分布，降低副反应的发生，提高液相内部传质速率、促进反应后气液两相的分离，从而加快氯化反应速率缩短反应停留时间，同时提升散热效果，处理能力远远高于传统方法，尤其适用于大型氯乙酸装置。
一种乙酸生产方法氯化反应器

[发明专利]氯乙酸生产过程中盐酸尾气吸收制取副产品盐酸的方法-CN201410487638.2在审
发明人：张进治;赵兵;张猛;孙顺平;姜正良;董庆涛;董强;李超;张树晨;侯振;耿尧辰 -专利权人：中国天辰工程有限公司;天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
申请日： 2014-09-22 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： B01D53/14 文献下载
摘要：本发明公开一种氯乙酸生产过程中盐酸尾气吸收制取副产品盐酸的方法，包括氢化尾气吸收步骤和氯化尾气吸收步骤，吸收液先吸收氢化尾气后吸收氯化尾气，吸收液为氢化尾气吸收后得到的稀盐酸溶液，该吸收液循环用于氯化尾气的吸收。本发明中，氢化尾气、氯化尾气分别进入独立吸收塔，吸收液先吸收氢化尾气后吸收氯化尾气，单向流动逐渐增浓至工业用优等品盐酸；HCl小吸收塔和HCl主吸收塔采用石墨降膜吸收器，解决了由于温差较大引起的石墨设备破裂泄露问题，增加了生产的安全性；尾气吸收系统为吸收液串联流程，有效联锁自动控制，可节省新鲜水耗量，整个系统无污水排放；氯化尾气吸收系统，增加了气提塔，达到工业用合成盐酸优等品的要求。
乙酸生产过程盐酸尾气吸收制取副产品方法

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