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[发明专利]一种使用丙酸降低葡萄糖溶液甜味值的方法-CN202110618150.9有效
发明人：李超;李娥贤;刘畅;张翼鹏 -专利权人：云南中烟工业有限责任公司
申请日： 2021-06-03 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： C07C53/122 文献下载
摘要：本发明属于味觉调配技术领域，具体涉及一种使用丙酸降低葡萄糖溶液甜味值的方法。所述方法是向葡萄糖溶液中添加丙酸。本发明中，丙酸与葡萄糖的质量比例为：0.5～500:50000，即只要用很小量的丙酸，就可以将葡萄糖溶液的甜味值明显降低。丙酸具有嗅觉上的酸香韵，一般作为香料物质用于香精或调味料调配中，提供嗅觉上的体验。本发明的创造性在于，首次将具有嗅觉上酸香韵的丙酸与葡萄糖混合后，意外的在味觉降低了葡萄糖的甜味。
一种使用丙酸降低葡萄糖溶液甜味方法

[发明专利]一种正丙醇氧化制备丙酸的方法-CN202110828105.6有效
发明人：于凤丽;解从霞;刘敏雪;袁冰;于世涛 -专利权人：青岛科技大学
申请日： 2021-07-22 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C07C53/122 文献下载
摘要：本发明涉及一种丙酸的制备方法，即涉及一种缺位杂多酸盐催化过氧化氢氧化正丙醇制备丙酸的方法，其特征在于以[(CH3)3N(n‑C12H25)]2Na5PW11O39为催化剂，在正丙醇和催化剂的摩尔比为50:1、正丙醇和30wt％过氧化氢的摩尔比为1:3、温度为60℃的条件下反应6h，丙酸的收率为58％，催化剂经离心、干燥后，可重复使用。本发明提供了一种环境友好、反应条件温和、易操作的制备丙酸的新方法，具有重要的理论意义和工业价值。
一种丙醇氧化制备丙酸方法

[发明专利]一种丙酸生产工艺-CN202210178318.3在审
发明人：向家勇;黄隆君;严俨;郭锐 -专利权人：湖北三里枫香科技有限公司
申请日： 2022-02-25 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： C07C53/122 文献下载
摘要：本发明涉及丙酸生产技术领域，且公开了一种丙酸生产工艺，包括以下步骤：1)原料为乙醇、甲醇和CO送入反应器；2)原料甲醇的作用是通过甲醇羰基化反应生成醋酸，使乙醇羰基化生产丙酸的反应过程中醋酸体系母液中进行。该丙酸生产工艺，乙醇和甲醇为原料，生成丙酸的同时可以副产部分醋酸，甲醇羰基化的反应速率高于乙醇羰基化生产，甲醇先与CO发生羰基化反应生成醋酸，醋酸为乙醇酯化过程提供了羧酸基，从而生成丙酸，并实现复杂产物的分离回收，虽然产生的醋酸会增加分离的成本，但是丙酸的反应速率大幅度提升，为工业化提供了可能，且生产方案更加灵活，可以根据丙酸和醋酸的行情进行调整适当增加或减少丙酸的产量。
一种丙酸生产工艺

[实用新型]一种丙酸铵析出提取装置-CN201921307139.5有效
发明人：刘美君 -专利权人：刘美君
申请日： 2019-08-13 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： C07C53/122 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种丙酸铵析出提取装置，属于化工领域，包括处理箱、洗脱树脂箱、错流过滤器和结晶室，所述处理箱顶端侧壁设有进料管，处理箱顶端内部倾斜设有过滤膜，处理箱顶内壁设有压缩杆，压缩杆下方设有压板，过滤膜上安装压力传感器，处理箱内安装加热器，处理箱内部设有液位计，密封仓内安装搅拌电机，处理箱底端通过传输管和洗脱树脂箱连通，洗脱树脂箱顶端设有洗脱液添加管，洗脱树脂箱和错流过滤器连通，洗脱树脂箱和错流过滤器连接处设有超滤膜，错流过滤器出口端连接结晶室。本实用新型利于保证后续处理的纯净，利于通过合适的压力大小保证压滤的效率，提高工作效率和效果，增加安全性，利于得到较为纯净的产品，方便使用。
一种丙酸析出提取装置

[实用新型]一种丙酸生产系统-CN201821972494.X有效
发明人：刘万祥;张碧丘;周福江;李超;李晓刚 -专利权人：淄博隆邦化工有限公司
申请日： 2018-11-28 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： C07C53/122 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种丙酸生产系统，包括第一氧化反应器,所述第一氧化反应器上设置有丙酸和压缩空气进管，且第一氧化反应器外部分别通过接管连接第一尾气冷却装置和第二氧化反应器，所述第二氧化反应器外部设置有压缩空气进口管，且第二氧化反应器通过接管连接稳定罐，所述稳定罐上设置有和尾气冷却器连接的出管和入管，所述稳定罐外部接管连接脱轻塔，所述脱轻塔外部接管分别连接脱轻塔冷凝器和丙酸塔，所述脱轻塔冷凝器接管连接脱轻塔二级冷凝器和脱轻塔回流罐，且脱轻塔回流罐接管连接脱轻塔和关键组分冷凝器，采用丙醛氧化法来直接氧化生成丙酸，不仅可有效快速制备丙酸，还可对副产物进行回收，生产效率高且生产安全可靠，节约环保。
氧化反应器脱轻塔丙酸接管脱轻塔冷凝器生产系统回流罐稳定罐外部压缩空气进口管尾气冷却装置压缩空气进管本实用新型二级冷凝器尾气冷却器快速制备连接稳定生产安全生产效率外部设置直接氧化副产物冷凝器氧化法丙醛出管回收节约环保

[发明专利]医药中间体乙基甲酸的生产方法-CN201711494510.9在审
发明人：李丹 -专利权人：成都普莱恩科技有限公司
申请日： 2017-12-31 - 公布日： 2018-08-10 - 主分类号： C07C53/122 文献下载
摘要：医药中间体乙基甲酸的生产方法，主要步骤为：乙烯、CO、H2O作为原料在溶有丙酸镍的粗丙酸溶液中进行氢羰基化反应，控制反应釜压力为30～33MPa，温度为210～220℃，在氢羰基化反应中起作用的催化剂Ni(CO)4在反应过程中形成，粗丙酸中的Ni(CO)4用空气氧化后重新转化为丙酸盐，然后重新返回反应器中循环使用，反应2‑3h后最终生成粗产品，粗产品通过甲胺溶液洗涤3‑5次，石油醚溶液洗涤6‑7次，在乙醚溶液中重结晶，得成品，其中，甲胺溶液质量分数为33‑36％。
医药中间体羰基化反应甲胺溶液粗产品丙酸甲酸乙基洗涤反应釜压力返回反应器石油醚溶液空气氧化乙醚溶液质量分数丙酸镍丙酸盐重结晶催化剂乙烯生产转化

[发明专利]增塑剂甲基乙酸的生产装置-CN201711288321.6在审
发明人：彭响亮 -专利权人：成都里维尔科技有限公司
申请日： 2017-12-07 - 公布日： 2018-07-03 - 主分类号： C07C53/122 文献下载
摘要：增塑剂甲基乙酸的生产装置，主要包括：反应器(D101)、传送泵(J101)、冷却器(C101)、分馏塔(F101)、蒸馏塔1(F102)、蒸馏塔2(F103)、蒸馏塔3(F104)、蒸馏塔4(F105)、蒸馏塔5(F106)，其中，传送泵(J101)分别与反应器(D101)、分馏塔(F101)相连接，蒸馏塔2(F103)分别与蒸馏塔1(F102)、蒸馏塔3(F104)相连接，其中，反应器(D101)公称容积500‑550L。
蒸馏塔反应器甲基乙酸生产装置分馏塔增塑剂传送冷却器

[发明专利]酯化剂甲基乙酸的生产装置-CN201711496206.8在审
发明人：李丹 -专利权人：成都普莱恩科技有限公司
申请日： 2017-12-31 - 公布日： 2018-07-03 - 主分类号： C07C53/122 文献下载
摘要：酯化剂甲基乙酸的生产装置，主要包括：储罐F101、储罐F102、储罐F103、温度控制器、合成釜、压力调节器、产品罐，其中，其中，储罐F101用于储存乙醇，储罐F102用于储存一氧化碳，储罐F103用于储存水，其中，储罐F101与合成釜相连接，储罐F102与合成釜相连接，储罐F103与合成釜相连接，温度控制器与合成釜相连接，压力调节器与合成釜相连接，产品罐与合成釜相连接，其中，储罐F101全容积3.3‑3.5m3。
储罐合成釜温度控制器压力调节器甲基乙酸生产装置产品罐酯化剂储存一氧化碳乙醇

[发明专利]一种稀丙酸水溶液的提浓方法-CN201610024193.3有效
发明人：孙国庆;侯永生;庞立飞;李盼盼;陈桂元 -专利权人：山东润博生物科技有限公司
申请日： 2016-01-15 - 公布日： 2017-10-13 - 主分类号： C07C53/122 文献下载
摘要：本发明公开了一种稀丙酸水溶液的提浓方法，步骤为以甲苯或1,2‑二氯乙烷为夹带剂，将稀丙酸水溶液和夹带剂混合，通过常压精馏得到馏分和底液，馏分主要成分为水，底液主要成分为丙酸和夹带剂；将底液进行常压蒸馏，分离夹带剂和丙酸，夹带剂作为馏分收集，剩余底液为高浓度的丙酸。本发明有效的分离提取了稀丙酸水溶液中的丙酸，处理后的水溶液可以回用于生产中，夹带剂可以循环使用，实现了零排放，处理能力较大，连续性强。另外，回收得到的丙酸可以直接销售，具有相当的经济价值，能够收回投资和运行成本，具有较大的环保和经济价值。
一种丙酸水溶液方法

[发明专利]一种羰基合成醋酸副产物提纯制丙酸的工艺-CN201510054502.7有效
发明人：朱桂生;周祖涛;唐丽;邵守言;尹振中;戴小卉;刘玲;陈志林;李俊峰 -专利权人：江苏索普（集团）有限公司;江苏索普科技投资开发有限公司
申请日： 2015-02-02 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： C07C53/122 文献下载
摘要：本发明涉及一种废醋酸处理的工艺，特别涉及一种羰基合成醋酸副产物提纯制丙酸的工艺。将羰基合成醋酸副产物即废醋酸经一步蒸馏工艺和一步精馏工艺提纯制丙酸，具体为(1)蒸馏工艺去除废醋酸中沸点高于150℃的废渣并控制蒸馏塔釜塔顶温度为120‑138℃，在塔顶蒸馏出混酸，经混酸冷凝器冷凝后至混酸槽；(2)精馏工艺将混酸槽中的混酸送入精馏工艺中，控制精馏塔塔顶温度为100‑109℃精馏采出乙酸，在精馏塔侧线温度为134‑137℃处气相采出丙酸。本发明将羰基合成醋酸副产物即废醋酸经一步蒸馏工艺和一步精馏工艺提纯制丙酸，在精馏塔的塔顶回收乙酸，在精馏塔的侧线气相采集丙酸，比现有技术三步精馏才能提纯乙酸和丙酸，减少了一个工艺，不仅极大的节省了成本，而且保证了丙酸的质量。
一种羰基合成醋酸副产物提纯丙酸工艺

[发明专利]制造丙酸钙的方法-CN201510567112.X在审
发明人：黄裕兵 -专利权人：黄裕兵
申请日： 2015-09-08 - 公布日： 2016-01-06 - 主分类号： C07C53/122 文献下载
摘要：本发明公开了膜化学反应器制造丙酸钙的方法，其包括如下步骤：在50～80℃的温度下，取质量比为1∶3.5～1∶3.7的氢氧化钙和丙酸，分批次交替投入到盛装有去离子水的膜化学反应器内，至形成的反应溶液的pH值为6.4～8.0，投料结束后，将该反应溶液在温度70～80℃的条件下保温30～40min，并控制反应溶液的pH值为6.4～8.0，经过膜化学反应器反应结束后，依次压滤、结晶、脱水、干燥，获得丙酸钙粉末。通过该膜化学反应器制造的丙酸钙粉末，其工艺简单，具有良好的平行反应选择性和安全性，生产过程中几乎没有“三废”，且生产的丙酸钙外观洁白、纯度达到99.8％以上、品质稳定。
制造丙酸方法

[发明专利]一种高纯度丙酸钙的过滤与结晶装置及使用方法-CN201410840284.5有效
发明人：许卫东;卞杨伟 -专利权人：南通奥凯生物技术开发有限公司
申请日： 2014-12-30 - 公布日： 2015-04-08 - 主分类号： C07C53/122 文献下载
摘要：本发明公开了一种高纯度丙酸钙的过滤与结晶装置，包括相互连通的进料口、过滤部分、蒸发结晶部分、出料管，过滤部分包括袋式过滤器，袋式过滤器上端部通过管道A与进料口连通，袋式过滤器下端部通过管道B与板式换热器上端部连通；板式换热器下端部通过管道C分别与膜过滤器A和膜过滤器B的一端连通，另一端通过物料回流管道与蒸发结晶部分相连。蒸发结晶部分包括依次连通的预热器、蒸发分离部分、蒸汽回流部分。蒸汽回流部分包括浓缩罐，浓缩罐的底部通过管道E与蒸发分离部分连通，浓缩罐上端部通过管道F与预热器连通。本发明还公开了该装置的使用方法，本发明将蒸发结晶过程中产生的蒸汽循环利用，节能降耗，生产效率大大提高，且效果好。
一种纯度丙酸过滤结晶装置使用方法

[发明专利]一种醋酸生产装置中混合废酸的利用方法-CN201410635845.8有效
发明人：张思学;李亚斌;李治水;岑建军 -专利权人：天津渤化永利化工股份有限公司
申请日： 2014-11-12 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： C07C53/122 文献下载
摘要：本发明公开了一种醋酸生产装置中混合废酸的利用方法，它包括以下步骤：(1)将废酸物料通过泵打入到降膜蒸发器中蒸发，得到醋酸和丙酸蒸汽，将醋酸和丙酸蒸汽冷凝，然后将冷凝液送入受液槽；(2)将醋酸和丙酸冷凝液从受液槽泵入反应器，然后向反应器中加入碳酸钙，当反应后溶液的PH为8-9时，将反应后溶液取出；(3)将反应后溶液过滤，将部分滤液送入流化床干燥器干燥得到醋酸钙和丙酸钙混合盐，然后将醋酸钙和丙酸钙混合盐送入另一部分滤液中形成醋酸钙和丙酸钙的饱和溶液；(4)将饱和溶液送入结晶器，升温析出醋酸钙晶体，降低温度析出丙酸钙晶体。利用本方法实现了废酸中丙酸和醋酸的回收利用。
一种醋酸生产装置混合利用方法

[发明专利]有机铁肥及其制备方法-CN201410255185.0无效
发明人：王耀;巨江理;王可欣;杨阳 -专利权人：陕西喜嘉旺生物科技有限责任公司
申请日： 2014-06-10 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： C07C53/122 文献下载
摘要：本发明公开的有机铁盐，化学结构式为：(R-COO)₂Fe，其中R为CH₃CH₂、CH₃CO、CH₃COCH₂CH₂、CH₃CHNH₂或H₂NCH₂COCH₂CH₂中的一种；本发明还公开了有机铁盐在肥料中的应用；本发明还公开了一种有机铁肥，按质量百分比，由以下组份组成：30～50％的水，5～35％的有机铁盐，10～30％的表面活性剂，10～30％的尿素；以上各组份的质量总和为100％。本发明还公开了该有机铁肥的制备方法，包括称取物料以及混合两个步骤。本发明的有机铁肥具有吸收快、肥效高、不含氯离子等特点，不仅能满足植物对铁离子的需要，而且能够活化植物体内酶的活性，提高植物叶片中叶绿素含量，增加作物产量，改善果实品种。
有机及其制备方法

[发明专利]一种对称酸酐的合成方法-CN201310320003.9无效
发明人：郭松劲;成江;于金涛 -专利权人：常州大学
申请日： 2013-07-26 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C07C53/122 文献下载
摘要：本发明涉及一种对称酸酐的合成方法，属于有机合成领域。该方法是：以与对称酸酐相对应的醛RCHO为原料，在Bu4NI和铁盐共同的催化作用下，由TBHP氧化，在有机溶剂中于50-80℃反应20-35h得产物。本发明反应条件温和，易操作，收率高。与现有的其他合成途径相比，方法新颖，催化剂用量少，产品易于提纯，无废气排放，更为环保，是一种具有较好推广应用前景的对称酸酐的制备方法。
一种对称酸酐合成方法

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