[发明专利]风味油脂的制备方法以及由该制备方法获得的风味油脂

权利要求书

1.一种油脂的制备方法，其特征在于，所述制备方法是针对油脂原料以任意顺序地包括实施下述步骤的制备方法：

步骤（a）：加入氧化酶；和/或

步骤（b）：加入氧化剂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中所述的制备方法还包括下述步骤（c）：加入蛋白酶，和/或，所述的制备方法还包括热处理步骤，和/或，在步骤（a）、步骤（b）和/或步骤（c）反应之后，进行热处理步骤，和/或，所述热处理步骤的温度为130～220℃，和/或，所述热处理步骤的温度为140～200℃，和/或，所述热处理步骤的时间为5～120分钟，和/或，所述热处理步骤的时间为10～60分钟，和/或，所述氧化酶选自葡萄糖氧化酶和/或漆酶，和/或，相对于油脂原料100重量份，所述氧化酶的加入量为0.05～10重量份，和/或，相对于油脂原料100重量份，所述氧化酶的加入量为0.08～8重量份，和/或，相对于油脂原料100重量份，所述氧化酶的加入量为0.1～6重量份。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中在步骤（a）中加入氧化酶和过氧化氢酶，和/或，相对于油脂原料100重量份，所述过氧化氢酶的加入量为0.05～10重量份，和/或，相对于油脂原料100重量份，所述过氧化氢酶的加入量为0.08～8重量份，和/或，相对于油脂原料100重量份，所述过氧化氢酶的加入量为0.1～6重量份，和/或，所述氧化剂选自二氧化氯、过氧化氢、氯气、次氯酸钠、过硫酸钾、过氧化钠、过氧碳酸钠、氯水和Fenton试剂中的至少一种，和/或，相对于油脂原料100重量份，所述氧化剂的加入量为0.05～10重量份，和/或，相对于油脂原料100重量份，所述氧化剂的加入量为0.08～8重量份，和/或，相对于油脂原料100重量份，所述氧化剂的加入量为0.1～6重量份，和/或，所述蛋白酶选自：碱性蛋白酶、中性蛋白酶、酸性蛋白酶、风味蛋白酶、菠萝蛋白酶、木瓜蛋白酶、枯草杆菌蛋白酶和弹性蛋白酶中的至少一种。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的制备方法，其中相对于油脂原料100重量份，所述蛋白酶的加入量为0.05～10重量份，和/或，相对于油脂原料100重量份，所述蛋白酶的加入量为0.08～8重量份，和/或，相对于油脂原料100重量份，所述蛋白酶的加入量为0.1～6重量份，和/或，针对油脂原料实施步骤（a），和/或，针对油脂原料实施步骤（b），和/或，针对油脂原料依次实施步骤（a）以及步骤（c），和/或，针对油脂原料依次实施步骤（c）以及步骤（a），和/或，还包括预处理步骤：将油脂原料进行磨碎的工序，和/或，在磨碎后的油脂原料中加入预处理用油脂和/或缓冲液，和/或，所述预处理用油例如为选自菜籽油、花生油、豆油或葵花籽油等中的至少一种，和/或，所述缓冲液为磷酸缓冲液，和/或，所述缓冲液的pH为3～8，和/或，所述缓冲液的pH为3.5～7.8，和/或，所述缓冲液的pH为5.5～7。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的制备方法，其中相对于油脂原料100重量份，预处理用油脂的用量为80～2000重量份，和/或，相对于油脂原料100重量份，预处理用油脂的用量为200～1000重量份，和/或，相对于油脂原料100重量份，预处理用油脂的用量为280～500重量份，和/或，缓冲液与油脂原料的体积/重量比例为15～45：100，和/或，缓冲液与油脂原料的体积/重量比例为20～35：100，和/或，预处理步骤在加热下进行，和/或，加热的温度为20～55℃，和/或，加热的温度为40～50℃。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的制备方法，其中在步骤（a）中反应0.5～12小时，和/或，在步骤（a）中反应1～10小时，和/或，在步骤（a）中反应2～6小时，和/或，在步骤（c）中反应1～10小时，和/或，在步骤（a）中反应2～6小时，和/或，实施步骤（c）后，使步骤（a）反应1～10小时，和/或，实施步骤（c）后，使步骤（a）反应2～6小时，和/或，还包括以任意顺序实施的加入水解酶的步骤，和/或，所述水解酶选自纤维素水解酶、淀粉酶和脂肪酶中的至少一种，和/或，加热后，进行冷却，同时除去水分和杂质，和/或，所述油脂原料选自：菜籽、花生、芝麻、大豆、玉米、葵花籽、亚麻籽、核桃、稻米中的至少一种。