[发明专利]食用淀粉及其制作方法

说明书

技术领域   

本发明涉及食用淀粉技术领域，尤其涉及地下或水下根茎类的食用淀粉及其制作方法。

背景技术

地下或水下根茎类食用淀粉是一种传统的老少皆宜的营养食品，一般呈粉状特性，也有呈速溶(颗粒)特性，以组成成份来分析，品种繁多。

有单纯的首乌粉、藕粉、茨菇粉、葛根粉等加白砂糖、香料为粉状一类，另一类以藕粉、葛根粉等和其他原料一起添加白砂糖、香精等辅剂成速溶食用淀粉；上述这些食用淀粉主要工艺流程依次将原料清洗、粉碎、滤渣、沉淀、去杂除沙、瞬时烘干成粉状淀粉或将原料清洗、粉碎、滤渣、沉淀、去杂除沙、加料拌和、造粒、瞬时烘干得速溶颗粒淀粉。这类食用淀粉依据淀粉生产设备设定的工艺进行加工，殊不知在具有生产效率高、出粉率高的同时，存在着以下不足：一是粉碎工艺采用的粉碎机的刀片比较均匀，且较细的切断了食用纤维，在滤渣过程中淀粉里也混入了食用纤维，造成食用淀粉的纯度低；二是采用瞬时烘干(1 6 0℃一1 7 5℃)，高温造成食用淀粉品质下降，营养成份流失，口感差；三是粉状、颗粒状习以为常，缺乏品味。

本发明的目的是针对上述制作的粉状或颗粒状食用淀粉存在的上述不足，提供纯度高、营养成份流失少、口感纯正且不同于粉状、颗粒状形态的一种食用淀粉及其制作方法淀粉。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的，食用淀粉，其特征是，所述的食用淀粉具有艺术造型，形态各异。

所述的艺术造型为文字、符号、标识、图形。

食用淀粉制作方法，包括将新鲜原料进行去节或去皮或去异物的清洗、滤渣、沉淀、去杂除砂、沥水、低温烘干、包装得成品，其特征是，在所述清洗与滤渣工序间对原料依次进行碾压和压榨，通过碾压和压榨充分提取原料中的含水淀粉，在沥水后对形成的淀粉团在专用机械上经凹凸模模压成相关艺术造型后低温烘干。

所述凹凸模模压中凸模多次逐步压实，不断加入湿淀粉团，直至将湿淀粉压实、填满凹模，再用铲刀在凹模具上表面刮平，最后将凹模具抬起，用凸模具的凸模平行人工压下使铸型淀粉落下，放入不锈钢托盘里，送入烘干箱低温烘干。

本发明制作的食用淀粉及其制作方法，其食用淀粉呈艺术造型，形态各异，并改变了老套的对原料进行的粉碎工艺，采用碾压和压榨工序及运用凹凸模制作艺术造型，碾压工序是将原料投入自制的碾压机压扁，不会切断原料中的食用纤维，压扁后组织松软、解体，再流转到压榨机压榨，压榨也不切割食用纤维，极大地减少了食用纤维流入含水淀粉中，极大地提高了淀粉的纯度，采用6 0～7 0℃低温烘干工艺，营养成份流失少，因而口感佳，是老弱病残孕及一切食用人群的营养保健食品。

  具体实施方法  

  本发明产品由新鲜原料制得，最终产品成艺术造型，形态各异，艺术造型为相关文字、符号、标识、图形。具体的制作工艺是：首先对原料进行优选，剔除劣质原料，清洗(去节、去皮、去异物)，洗净的原料投送进碾压机碾压，碾压后原料呈组织松软、解体，流转至螺旋压榨，压榨后再滤渣、沉淀、去杂除砂、沥水后的淀粉图用凹凸模具进行造型，凹凸模形状尺寸3．5×3．0×1．5㎝以内，凹凸模具根据艺术图形要求设计，用全不锈钢制作，也可用食用塑料制作，凹模具尺寸为5 0 0×3 5 0×15矩形，在此范围内，开制出纵横10×1 5个规格的凹模，呈通透性，便于落料，置于大理石工作台面上，凸模具的凸模与凹模具的凹模对应，图形略小于凹模的尺寸，四周间隙均在0．2以内，造型时将凹模具置于不锈钢的工作台面上，将凹模具洗净，用不锈钢铲取湿淀粉团于凹模内，各个凹模内将湿淀粉团都应摊平，并用凸模多次逐步压实，再不断加入湿淀粉团，直至湿淀粉压实、填满，用铲刀在凹模具基面上刮平即铸型成功，铸型后，将凹模具抬起，再用凸模具的凸模平行人工压下，铸型淀粉落下，放入不锈钢托盘里，送入烘干箱低温烘干，温度控制在6 0-7 0~C, 烘干后包装、密封。