[发明专利]激光切割加工机的仿形控制装置及方法无效
| 申请号： | 97109718.6 | 申请日： | 1997-04-25 |
| 公开（公告）号： | CN1167664A | 公开（公告）日： | 1997-12-17 |
| 发明（设计）人： | 阿户敦雄 | 申请（专利权）人： | 株式会社小松制作所 |
| 主分类号： | B23K26/04 | 分类号： | B23K26/04 |
| 代理公司： | 柳沈知识产权律师事务所 | 代理人： | 杨梧 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | 一种激光切割加工机的仿形控制装置及方法，当喷嘴再次通过穿孔点附近时，高度传感器不受材料的凸起和毛刺的影响，可以进行稳定的、高精度的切割加工。其对喷嘴的高度进行仿形控制，使工件与喷嘴的前端之间的距离保持一定。当喷嘴的位置处在包括穿孔点在内的规定范围以内时，不经常进行喷嘴的仿形控制，当喷嘴的位置处在上述规定范围以外时，经常要进行仿形控制。 | ||
| 搜索关键词： | 激光 切割 加工 控制 装置 方法 | ||
【主权项】：
1.一种激光切割加工机的仿形控制方法，所述方法是通过设在加工头(1)上的高度传感器测定工件(3)与喷嘴(2)的前端之间的距离(L)，并对喷嘴(2)的高度进行仿形控制，以便使距离(L)保持一定，其特征在于，当所述喷嘴(2)的位置处在包括穿孔点(P)的规定范围(A)以内时，不经常进行喷嘴(2)的所述仿形控制，而是将喷嘴(2)的高度固定在规定高度上。
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- 黄绍服;彭振;刘超;李君;郑娟娟 - 安徽理工大学环境友好材料与职业健康研究院（芜湖）;安徽理工大学
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- 本申请涉及一种电池包壳体焊接方法、装置、设备及存储介质，其方法包括获取焊接段信息并根据所述焊接段信息确定缝隙位置；获取激光束参数和焊接参数；根据所述激光束参数和焊接参数确定针对所述缝隙位置的激光束的补偿位移以及加工参数；在对所述缝隙位置进行焊接时，按照所述激光束的补偿位移和加工参数，调整激光束和/或激光束的加工轨迹。根据激光束参数和焊接参数确定激光束的补偿位移以及加工参数，使得激光束在按照补偿位移进行移动后，焊接缝隙位置的壳体时，激光束形成的光点只照射在壳体上，而不会照射到壳体内部的电池包上，提高了焊接质量。
- 激光加工装置和激光加工方法-202310191355.2
- 荻原孝文;是松克洋 - 浜松光子学株式会社
- 2023-02-27 - 2023-08-29 - B23K26/04
- 本发明涉及激光加工装置和激光加工方法。转像部将空间光调制器中的激光的像转像到聚光部的入射瞳面。光检测器检测从第1面侧入射到对象物并被第2面反射的激光的反射光。控制部为了确认转像到入射瞳面的激光的像的中心位置在第1方向上是否与入射瞳面的中心位置一致，控制空间光调制器，以使在由光检测器检测反射光时，修正球面像差且在入射瞳面上在第2方向上产生彗形像差。
- 光学设备以及物品制造方法-202010847078.2
- 井上晋宏 - 佳能株式会社
- 2020-08-21 - 2023-08-29 - B23K26/046
- 公开了光学设备以及物品制造方法。在能够调整激光的焦点位置的光学设备中，提高了激光处理的精度。一种通过用激光照射对象来处理对象的光学设备，包括：焦点位置调整机构，被配置成调整激光的焦点位置；入射位置调整机构，被配置成在与激光的焦点方向垂直的方向上调整入射在对象上的激光的入射位置；以及控制单元，被配置成控制焦点位置调整机构和入射位置调整机构的驱动，其中，控制单元基于焦点位置调整机构的驱动量来控制入射位置调整机构的驱动，以校正由于焦点位置的改变而引起的入射位置的移位。
- 一种三维全景自聚焦激光加工设备-202320339446.1
- 曾涛;闭飞强;齐冲 - 铭镭激光智能装备（河源）有限公司
- 2023-02-28 - 2023-08-29 - B23K26/046
- 本实用新型公开了一种三维全景自聚焦激光加工设备，包括光路和激光头，所述光路具有入光口和出光口，入光口与外部器械连接，出光口转动连接有旋转轴，激光头与旋转轴安装连接，激光头的出光端装设有X方向测距仪和Z方向测距仪，旋转轴上安装有连接组件，连接组件上安装驱动电机，驱动电机通过传动组件与旋转轴连接，通过驱动电机带动旋转轴转动，旋转轴带动激光头同步旋转。本实用新型实现激光头与产品表面的自动对焦，可以单独旋转激光头，无需转动产品或额外做治具，提升加工适用性。
- 一种内通道形成方法及内通道制作系统-202211336246.7
- 张松;刘志磊;陆红艳;朱凡 - 帝尔激光科技（无锡）有限公司
- 2022-10-28 - 2023-08-25 - B23K26/046
- 本申请提供一种内通道形成方法及内通道制作系统，利用贝塞尔光束照射待加工器件，以在待加工器件中形成多个第一改质线和多个第二改质线，多个第一改质线和多个第二改质线沿预设加工路径分布，第一改质线从待加工器件的第一侧完全贯穿或部分贯穿待加工器件，以便引流腐蚀液进入待加工器件内部，多个第二改质线位于待加工器件的内部，将待加工器件置于腐蚀液中进行腐蚀加工，在待加工器件内形成沿预设加工路径且覆盖多个第二改质线所在位置的内通道，在腐蚀加工的过程中，多个以第一改质线所在位置为中心的第一腐蚀区用于在被腐蚀后将腐蚀液传输至多个以第二改质线所在位置为中心的第二腐蚀区，可以提高内通道的质量和形貌，提高产品质量。
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