专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种镍-自对准硅化物的制备方法-CN200910077621.9无效
  • 尚海平;徐秋霞 - 中国科学院微电子研究所
  • 2009-02-09 - 2010-08-11 - H01L21/28
  • 本发明公开了一种镍-自对准硅化物的制备方法,该方法包括:步骤1:采用氮化钛/镍/硅固相反应结构,通过镍与硅的固相反应生长硅化镍薄膜;步骤2:采用氢氟酸/异丙醇溶液对硅片进行清洗;步骤3:溅射氮化钛/镍膜前对真空腔及硅片进行退火处理;步骤4:在硅片上溅射氮化钛/镍复合金属膜;步骤5:采用镍-自对准硅化物工艺形成镍化硅。本发明提供的这种镍-自对准硅化物的制备方法,可利用现有的设备,具有工艺简单、易行、成本低和没有环境污染的优点。
  • 一种对准硅化物制备方法
  • [发明专利]一种选择性去除TaN金属栅电极层的方法-CN200910307689.1有效
  • 李永亮;徐秋霞 - 中国科学院微电子研究所
  • 2009-09-25 - 2010-02-24 - H01L21/28
  • 本发明涉及一种选择性去除TaN金属栅电极层的方法,属于集成电路制造技术领域。所述方法包括以下步骤:在半导体衬底上形成高K栅介质层;在所述高K栅介质层上形成TaN金属栅电极层,并在其上形成非晶硅硬掩膜;采用干法刻蚀所述非晶硅硬掩膜形成硬掩膜的图形;采用湿法腐蚀对未被所述硬掩膜的图形覆盖的TaN金属栅电极层进行选择性腐蚀;采用湿法腐蚀去除所述硬掩膜的图形。本发明以非晶硅为硬掩膜,采用湿法腐蚀TaN金属栅电极层时,可以实现高选择比的TaN金属栅电极层的去除;另外,采用湿法腐蚀液去除剩余的非晶硅硬掩膜时,对TaN金属栅电极层和高K栅介质层的选择比很高,不存在兼容性问题。
  • 一种选择性去除tan金属电极方法
  • [发明专利]一种制备金属栅电极的方法-CN200710178281.X有效
  • 周华杰;徐秋霞 - 中国科学院微电子研究所
  • 2007-11-28 - 2009-06-03 - H01L21/28
  • 本发明公开了一种用于超深亚微米技术互补金属氧化物半导体器件以及电路的金属栅电极的制备方法,包括:局部氧化隔离或浅槽隔离,进行注入前氧化,然后注入14N+;漂净注入前氧化膜,栅氧化,并沉积多晶硅;光刻、刻蚀形成多晶硅栅电极;注入杂质,并进行杂质激活;淀积金属镍Ni,退火硅化,使金属镍和多晶硅完全反应形成全硅化物金属栅;选择去除未反应的金属镍Ni。利用本发明,达到了调节栅电极的功函数的目的。
  • 一种制备金属电极方法
  • [发明专利]TaN材料腐蚀溶液以及TaN材料腐蚀方法-CN200810223349.6有效
  • 李永亮;徐秋霞 - 中国科学院微电子研究所
  • 2008-09-26 - 2009-04-01 - C09K13/00
  • 本发明是关于一种TaN材料腐蚀溶液以及TaN材料腐蚀方法。该TaN材料腐蚀溶液,以重量百分比计包括:NH4OH:1.47%-7.26%;H2O2:3.00%-24.91%;以及余量的水。所述的TaN材料腐蚀方法,是对于厚度小于400埃的TaN可采用光刻胶作为掩膜,先以重量百分含量为3.25%-10.44%的HF、7.17%-21.95%的HNO3以及余量的水组成的溶液对TaN材料进行腐蚀,再以重量百分含量为1.47%-7.26%的NH4OH,3.00%-24.91%的H2O2以及余量的水组成的溶液对TaN材料进行腐蚀;对于厚度大于400埃的TaN,必须采用硬掩膜,直接以重量百分含量为1.47%-7.26%的NH4OH,3.00%-24.91%的H2O2以及余量的水组成的溶液对TaN材料进行腐蚀。
  • tan材料腐蚀溶液以及方法
  • [发明专利]一种纳米尺度W/TiN复合难熔金属栅制备方法-CN200710063203.5无效
  • 徐秋霞;李瑞钊 - 中国科学院微电子研究所
  • 2007-01-04 - 2008-07-09 - H01L21/28
  • 一种纳米尺度W/TiN复合难熔金属栅制备方法,步骤如下:在器件源/漏区钴硅化物形成后进行平坦化工艺,腐蚀栅槽和漂去替代栅氧化硅,再栅氧化;真空热退火处理;溅射难熔金属TiN,厚度25-45nm;溅射W薄膜,厚度为90-110nm;用丙酮、无水乙醇各超声清洗,去离子水冲洗,热N2中甩干;光刻W/TiN T型栅;反应离子刻蚀W/TiN T型栅,刻蚀气体为Cl2和SF6;等离子增强化学汽相沉积SiO2,SiO2厚度500-700nm;接触孔形成;金属化退火。本发明解决了常规多晶硅栅存在的栅电阻过高、PMOS器件硼穿透严重、多晶硅栅耗尽及与高K栅介质不兼容等一系列严重问题,从而获得优良的器件特性。
  • 一种纳米尺度tin复合金属制备方法
  • [发明专利]电子束和光学混合和匹配曝光套准标记的制备方法-CN200510056279.6有效
  • 刘明;徐秋霞;陈宝钦;龙世兵;牛洁斌 - 中国科学院微电子研究所
  • 2005-04-04 - 2006-10-18 - G03F7/20
  • 本发明是一种电子束和光学混合和匹配曝光套准标记的制备方法,包括:电子束和光学混合和匹配曝光的套准标记的设计;用电子束曝光系统制备套准标记掩模版;采用光学投影系统将掩模版上的套准标记曝光在硅片上;采用干法刻蚀将套准标记转移到硅片上;在电子束曝光系统中采用合适的修正方法查找标记等。该方法实现了电子束曝光系统和光学曝光系统的混合和匹配曝光,其套准精度优于100nm,使我们在缺乏昂贵的193nm投影光刻机的情况下,利用电子束曝光纳米尺寸的图形,而用普通的365nm光学投影光刻机曝光其它大尺寸的图形。本发明方法结合了电子束系统曝光的高分辨率和光学投影光刻机的高效率,大大提高了纳米器件和电路的研制效率。
  • 电子束光学混合匹配曝光标记制备方法
  • [发明专利]一种替代栅的制备方法-CN200510011506.3有效
  • 徐秋霞;李瑞钊 - 中国科学院微电子研究所
  • 2005-03-31 - 2006-10-04 - H01L21/28
  • 本发明属于超深亚微米及以下特征尺寸半导体器件制备方法,特别涉及用于超深亚微米金属栅CMOS制造的一种替代栅制备技术。用金属作栅电极,可以从根本上消除栅耗尽效应和硼穿透现象,同时获得非常低的栅电极薄层电阻。本发明采用嵌入式金属栅CMOS工艺(即替代栅制备工艺)实现了一种新颖的金属栅CMOS技术。在这种嵌入式金属栅CMOS工艺中,主要关键技术之一是一套替代栅的制备技术,它包括替代栅材料的选取,精细的替代栅图形的成形,平坦化和替代栅的去除。
  • 一种替代制备方法

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