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[发明专利]一种改善合金板材综合性能的热处理方法-CN201810598455.6有效
发明人：李国爱;吴秀亮;郝敏;陆政;王建国 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2018-06-12 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： C22F1/057 文献下载
摘要：本发明提供了一种改善合金综合性能的热处理方法，该合金含按重量百分比计的组分：Cu 3.5～4.5％，Li 1.4～1.80％，Mg 0.2～0.8％,Zn 0.2～0.8％，Zr 0.04～0.20％，Mn 0.20～0.80％以及Sc 0.05～0.35％，Ag 0.2～0.8％，Er 0.10～0.25％中的任意1～3种，Si≤0.08％,Fe≤0.10％，Ti≤0.10％，其它杂质单个≤0.05％，总量≤0.15％，余量为Al。所述方法包括将该合金固溶淬火后，在220℃～280℃下“球化时效”处理10～20h，在晶内形成微米级颗粒状析出相的同时，晶界残余的大尺寸片针状“魏氏体”转变为断续的颗粒状平衡相后，再重复固溶、冷变形及时效处理，使微米级颗粒析出相回溶并促进纳米级析出相的析出，获得晶内析出相均匀细小，晶界析出相断续分布的特征组织，从而提高合金的综合性能。本方法适用于航空、兵器领域用的合金厚板、锻件以及大截面的挤压材。
一种改善合金板材综合性能热处理方法

[发明专利]一种提高超高强铝合金电导率的方法-CN201710077814.9有效
发明人：孙振淋;辛玉武;孙国荣;刘慧;郝博健;徐奉鑫 -专利权人：哈尔滨东安发动机（集团）有限公司
申请日： 2017-02-14 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高超高强铝合金材料电导率的方法，对加工后发生畸变的点阵结构，经深冷处理后，偏离平衡位置的原子因热胀冷缩的原理，发生收缩，逐渐恢复到平衡点阵位置，点阵结构中自由电子运动的相干散射程度下降，电阻率下降，电导率上升。本发明对电导率出现衰减的超高强铝合金零件，通过深冷处理后，电导率得到提高，恢复到合格水平。
一种提高高强铝合金电导率方法

[发明专利]一种铝合金构件及其制造方法-CN202110315952.2在审
发明人：宋燕利;华林;周瀑;路珏;郝川川;王中美 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2021-03-24 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝合金构件及其制造方法。该制造方法包括以下步骤：S1、将铝合金原料板材进行固溶和淬火处理形成样品；S2、将所述样品在60‑140℃下进行第一次时效处理；S3、将步骤S2处理后的所述样品在20‑45℃下辅助变形得到零件；S4、将步骤S3处理后的所述零件在160‑175℃下进行第二次时效处理。本发明还包括上述制造方法制造得到的铝合金构件。本发明在缩短强化时间的同时，确保了材料的抗拉强度。
一种铝合金构件及其制造方法

[发明专利]一种Al-Cu-Li-Yb合金三级均匀化处理工艺-CN202110376319.4在审
发明人：聂祚仁;马永放;高坤元;黄晖;文胜平;吴晓蓝 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2021-04-07 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： C22F1/057 文献下载
摘要：一种Al‑Cu‑Li‑Yb合金三级均匀化处理工艺，属于有色金属技术领域。合金各组分的质量百分比分别为Cu 2.80％～3.10％，Li0.90～1.10％，Yb 0.13～0.17％，不可避免杂质含量＜0.1％，余量为Al，步骤为：Al‑Cu‑Li‑Yb合金铸造完成后，先进行500℃/12h一级均匀化，再进行560℃/12h均匀化，最后进行580℃/12h三级均匀化处理。该工艺通过三级均匀化处理保证合金不过烧的前提下，使得非平衡的共晶相溶解，提高合金组织的均匀性。
一种 al cu li yb 合金三级均匀处理工艺

[发明专利]一种降低大形变量轧制Al-Zn合金开裂倾向的处理方法-CN202010414842.7有效
发明人：杨林;王璐;乙姣姣;徐明沁 -专利权人：江苏理工学院
申请日： 2020-05-15 - 公布日： 2021-07-02 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明涉及一种降低大形变量轧制Al‑Zn合金开裂倾向的处理方法，包括如下顺序步骤：(1)对铸造成型后的未经任何处理的Al‑Zn合金铸坯进行均匀化处理(2)进行多道次的轧制过程，所述轧制过程的每次压下量为25％～30％；(3)所述轧制过程进行到三道次或四道次后，进行去应力退火处理；(4)所述退火处理完成后立即进行多道次转向轧制过程，每次压下量为25％～30％，所述转向轧制过程进行到三道次或四道次后可获得形变量90％以上的轧制Al‑Zn合金；(5)最后进行T6热处理。本发明处理方法能够获得较高的强度和韧性的大形变量Al‑Zn合金，并有效降低大形变量轧制过程所造成的开裂问题。
一种降低形变轧制 al zn 合金开裂倾向处理方法

[发明专利]一种提高高锌含量的Al-Zn合金综合力学性能的处理方法-CN202010414812.6有效
发明人：王璐;杨林;徐帆;乙姣姣;徐明沁 -专利权人：江苏理工学院
申请日： 2020-05-15 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高高锌含量的Al‑Zn合金综合力学性能的处理方法，首先在室温下对高锌含量的Al‑Zn合金铸坯进行表面处理，然后进行固溶处理，再经过一级时效处理，之后进行轧制形变处理，最后进行二级时效处理和三级时效处理。本发明方法较通过形变强化和分级时效处理，进一步提高了高锌含量的Al‑Zn合金的强度和塑性。本发明方法的工艺参数易控制，处理过程无污染，无烧损，效果好。
一种提高含量 al zn 合金综合力学性能处理方法

[发明专利]一种车用高性能铝合金原生相离散的复合物理场调控方法-CN201911303514.3有效
发明人：郭明星;庄林忠;张济山;吴长旻;邹小俊;王磊;齐珮欣 -专利权人：北京科技大学;南京启智浦交科技开发有限公司;南京依维柯汽车有限公司
申请日： 2019-12-17 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种车用高性能铝合金原生相离散的复合物理场调控方法，属于铝合金技术领域。该方法包括：配置Al‑Mg‑Si‑Cu‑Zn系合金；中频感应熔炼，熔炼后将熔体降温处理，准备后续电磁+超声复合物理场处理；采用电磁场和超声物理场对合金熔体降温过程进行复合物理场协同作用；将熔体浇注到成型模具中进行冷却；双级热处理调控合金组织和原生富铁相分布状态；热轧处理；顺序进行冷轧+中间退火+冷轧处理。经此方法调控可使合金内原生富铁相不仅尺寸呈多尺度分布特征，而且也能获得均匀离散分布状态。本发明方法适用于汽车以及其他高新技术领域用新型铝合金的制造，特别是对冲压成性能、强度、表面质量和弯边性能等均有较高要求的复杂形状零部件制造。
一种车用高性能铝合金原生离散复合物理调控方法

[发明专利]一种同时提高7xxx铝合金强度和延伸率的方法-CN201910726313.8有效
发明人：朱庆丰;刘凡正;赵志浩;孔淑萍;王高松 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-08-07 - 公布日： 2021-06-25 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明涉及一种同时提高7xxx铝合金强度和延伸率的方法，涉及铝合金材料的变形及后续热处理相结合的工艺。一种同时提高7xxx铝合金强度和延伸率的方法，是将Al‑Zn‑Mg‑Cu系合金铸锭进行一次挤压，进行均匀化退火处理，再进行二次挤压，最后固溶时效处理，其中所述一次挤压为反向挤压，挤压温度在390～430℃之间，挤压比为9～16；所述二次挤压为反向挤压，挤压温度在380～450℃之间，挤压比为14～25。本发明可利用铝加工工业中的现有设备，通过改变形变热热处理工艺实现对铝合金抗拉强度和延伸率的同时提高，获得高质量的铝合金挤压。
一种同时提高 xxx 铝合金强度延伸方法

[发明专利]一种同时提高高强韧铝合金基体强度和焊接接头强度的热处理方法-CN202010742549.3有效
发明人：潘清林;潘谈;刘竝;孙雨乔;王维裔;叶绩 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-07-29 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明涉及铝合金热处理方法技术领域，尤其涉及一种同时提高高强韧铝合金基体强度和焊接接头强度的热处理方法。本发明对高强韧铝合金依次进行固溶前弥散相预析出处理、固溶处理和双级时效处理；所述固溶前弥散相预析出处理的温度为320～350℃，保温时间为6～8h，冷却方式为室温水冷，在提高合金基体强度的基础上，同时提高了合金MIG焊接接头强度。
一种同时提高强韧铝合金基体强度焊接接头热处理方法

[发明专利]一种改善6082铝合金停放效应的时效工艺-CN201911267988.7在审
发明人：姜海昌;崔振杰;陈胜虎;戎利建;虞大联;郑涌;冉令坤 -专利权人：中国科学院金属研究所;中车青岛四方机车车辆股份有限公司
申请日： 2019-12-11 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： C22F1/05 文献下载
摘要：本发明涉及铝合金的生产领域，特别是涉及一种用于改善6082铝合金停放效应的时效工艺。首先对经过固溶处理的锻造态6082铝合金进行自然时效处理，然后在随后的人工时效过程中通过控制升温速率，改变6082铝合金中Mg2Si相的析出进程，进而有效改善6082铝合金停放效应。本发明所适用的6082铝合金成分为，按元素质量百分比计，硅：0.7～1.3％，镁：0.6～1.2，锰：0.4～0.6％，铁：≤0.5％，铬：≤0.2％，锌≤0.2％，铜≤0.1％，钛≤0.1％，余量为铝。本发明通过在人工时效过程中采用不同的升温速率，调控时效析出进程，进而提高6082铝合金的力学性能。
一种改善 6082 铝合金停放效应时效工艺

[发明专利]一种旅客观察窗窗框精密模锻件高精度尺寸控制的方法-CN202011597099.X在审
发明人：陈丽芳;滕奎;林海涛;曾庆华;王正安;吴道祥;刘强 -专利权人：西南铝业（集团）有限责任公司;中国商用飞机有限责任公司上海飞机设计研究院
申请日： 2020-12-28 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明提供了一种旅客观察窗窗框精密模锻件高精度尺寸控制的方法，具体为：先将旅客观察窗窗框锻件进行固溶热处理，再淬火到室温；最后将淬火后的锻件利用冷压模具进行冷校形处理。锻件进行固溶、淬火之后由于尺寸问题，残余应力较小，但是变形较大，因此，本申请通过进行后续的冷压模具的冷校形处理，使得锻件的尺寸精度较高。
一种旅客观察窗窗框精密锻件高精度尺寸控制方法

[发明专利]一种消减7000系铝合金厚板淬火残余应力的方法及铝合金板材-CN202110053015.4在审
发明人：李大林;朱鹏程;孙杰;王萍;吕正风;王春华;杨丽娟 -专利权人：烟台南山学院
申请日： 2021-01-15 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明涉及铝合金热处理技术领域，具体而言，涉及一种消减7000系铝合金厚板淬火残余应力的方法及铝合金板材。该方法首先对7000系铝合金厚板进行固溶处理，固溶处理的冷却过程采用间断式冷却以抑制第二相的析出及降低内外应力差，随后进行预应变处理以消减残余应力，最后进行预时效处理，调控固溶原子状态。与已有技术相比，本发明工艺简单，无需对设备进行改造，消减残余应力的同时，力学性能也得到了明显提升，适用于工业化生产。
一种消减 7000 铝合金厚板淬火残余应力方法板材

[发明专利]一种增材制造2219铝合金的热处理方法-CN201910775491.X有效
发明人：吴东江;刘德华;马广义;牛方勇 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2019-08-21 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： C22F1/057 文献下载
摘要：本发明公开了一种增材制造2219铝合金的热处理方法，属于金属增材制造的热处理领域。所述的热处理方法包括：先将2219铝合金成形构件放置在温度为500℃～550℃的热处理炉中保温1h～5h，得到固溶处理的铝合金构件；再置于10℃～30℃的水中进行淬火处理，淬火转移时间为5s～20s；然后置于热处理炉中随炉加热至150℃～250℃，保温4h～10h，最后空冷至室温。本发明热处理过程操作简便，效率较高；同时，热处理后2219铝合金构件的Cu元素偏析得到改善，粗大共晶组织大大减少，强度和韧性得到很好的提高，可满足航空航天产品对高强度、高韧性2219铝合金构件的要求。
一种制造 2219 铝合金热处理方法

[发明专利]一种高锌含量Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金快速硬化热处理工艺-CN201911251191.8有效
发明人：张大童;孟显娜;梁光兴;陈俊杰;甘吉松 -专利权人：华南理工大学;肇庆市端州区博得铝合金材料科技有限公司
申请日： 2019-12-09 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明涉及一种高锌含量Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Zr合金快速硬化热处理工艺，其特征在于：包括低温固溶阶段及快速自然时效硬化阶段，低温固溶阶段包含：单级低温同步变形固溶工艺或者双级低温固溶工艺，快速自然时效硬化阶段为合金经固溶后，在室温环境下静置若干天；单级低温同步变形固溶工艺步骤包括：将高锌含量铝合金坯料在380‑410℃下保温一段时间，经挤压成型后，快速水冷淬火，淬火转移时间≤10S；双级低温固溶工艺步骤包括：将高锌含量铝合金坯料在380‑410℃下保温一段时间，挤压成型后，空冷，在350‑410℃下保温一段时间后，快速水冷淬火，淬火转移时间≤10S。一种高锌含量Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Zr合金快速硬化热处理工艺，可大幅提升高锌含量铝合金的硬度和抗拉强度，且能耗低，工艺流程简单。
一种含量 al zn mg cu zr 合金快速硬化热处理工艺

[发明专利]一种叶轮用耐热铝合金的热处理方法-CN202011637870.1在审
发明人：唐才宇;杨思泽 -专利权人：沈阳鼓风机集团股份有限公司
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： C22F1/057 文献下载
摘要：本发明提供了一种叶轮用耐热铝合金的热处理方法，其步骤包括：对所述铝合金进行固溶处理，固溶温度为520℃‑540℃，保温2‑4h后取出水淬冷却至室温；对固溶处理后的铝合金进行第一阶段的时效热处理，时效温度为170℃‑190℃，保温6h‑10h后取出空冷至室温；对第一阶段时效热处理后的铝合金进行第二阶段的时效热处理，时效温度为230℃‑250℃，保温4h‑8h后取出空冷至室温。本发明提供的一种叶轮用耐热铝合金的热处理方法，能保证耐热铝合金强度的同时可提高耐热铝合金的塑性和韧性。
一种叶轮耐热铝合金热处理方法