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[发明专利]一种喷射成形铝合金中气孔缺陷的消除方法-CN201711389365.8在审
发明人：黄树晖;熊柏青;张永安;李志辉;李锡武;刘红伟;闫宏伟;闫丽珍;温凯 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2017-12-20 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种喷射成形铝合金中气孔缺陷的消除方法。该方法包括以下步骤：(1)将带有气孔的喷射成形铝合金锭坯粗机械加工表面，至满足塑性变形要求；(2)在铝合金塑性较好的温度进行塑性变形；(3)在满足铝合金扩散连接要求的温度、时间和压力条件下进行热等静压，使得气孔的内表面彼此扩散连接。用本发明的方法，塑性变形可以将气孔缺陷压扁或拉长，破坏了气孔的封闭和等轴特征；随后的热等静压可以使得气孔的内表面彼此扩散连接，从而消除材料中的气孔。
铝合金扩散连接喷射成形塑性变形热等静压内表面中气孔粗机械加工铝合金锭坯气孔缺陷消除材料压力条件等轴压扁拉长封闭

[发明专利]一种7075铝合金挤压棒材及其制造方法-CN201910254483.0在审
发明人：廖结莹;李烈军;余泳霖;杨和月;李炯轶;彭政务 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2019-03-31 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种7075铝合金挤压棒材及其制造方法，（1）利用单辊熔体旋转冷却法将7075铝合金板材制成细晶7075铝合金带材；（2）7075铝合金带材经过机械剪碎后冷压压实为7075铝合金棒；（3）将冷压后的7075铝合金棒进行热挤压，得7075热挤压铝合金棒；（4）将7075热挤压铝合金棒进行热处理，得T6态的7075热挤压铝合金棒。利用本发明的方法制造出的铝合金挤压棒具有较高的抗拉强度和延伸率，综合性能优异。
铝合金棒热挤压铝合金挤压铝合金带材棒材制造铝合金板材热处理旋转冷却综合性能机械剪延伸率单辊冷压熔体细晶

[发明专利]用于受控速率溶解工具的电化活性的原位形成的颗粒-CN201580020103.7有效
发明人： B·P·杜德;N·J·法卡斯;A·J·舍曼 -专利权人：特维斯股份有限公司
申请日： 2015-04-17 - 公布日： 2019-06-18 - 主分类号： C22F1/05 文献下载
摘要：一种使用金属主要合金的可浇铸的、可模塑的和/或可挤出的结构。可将一种或多种添加剂添加到金属主要合金，从而在熔体中或者从熔体冷却时形成原位电化活性的增强颗粒。复合材料包含最佳组成和形貌，以在整体复合材料中获得特殊的电化腐蚀速率。原位形成的电化活性颗粒可用于增强复合材料的机械性质，例如延展性和/或拉伸强度。最终浇铸还可通过热处理以及变形加工(例如挤出、煅造或轧制)来相对于铸造状态的材料进一步改善最终复合材料的强度。
用于受控速率溶解工具电化活性原位形成颗粒

[发明专利]一种提高Al-Cu系合金旋压薄壁零件力学性能的热处理工艺-CN201910038201.3在审
发明人：蔺永诚;吴瞧;朱旭昊;姜玉强 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-01-16 - 公布日： 2019-06-07 - 主分类号： C22F1/057 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高Al‑Cu系合金旋压零件力学性能的热处理工艺。该工艺包括以下步骤：(1)在室温条件下，将退火态的Al‑Cu系合金板材旋压加工成薄壁零件，其直径达2.25米；(2)对该薄壁零件进行固溶处理，固溶温度为510℃～560℃，固溶时间为60分钟～110分钟，然后水冷；(3)对固溶处理后的薄壁零件进行人工时效，人工时效温度为150℃～190℃，时效时间为10小时～30小时，然后空冷至室温。本发明提出的方法能够有效地提高Al‑Cu系合金旋压薄壁零件的力学性能。
薄壁零件力学性能旋压合金热处理工艺固溶处理人工时效固溶合金板材室温条件旋压加工成薄壁退火态有效地空冷水冷

[发明专利]一种2050铝锂合金细晶板材的制备方法-CN201711342093.6有效
发明人：叶凌英;孙泉;李红萍;张劲;刘胜胆;唐建国;杨栋;廖荣跃 -专利权人：中南大学
申请日： 2017-12-14 - 公布日： 2019-05-31 - 主分类号： C22F1/057 文献下载
摘要：本发明公开了一种2050铝锂合金细晶板材的制备方法，步骤为：先在450～550℃下进行固溶，水淬；之后在室温下进行轧制预变形，总预变形量为35～55％；再在350～450℃下进行24～60h过时效处理；之后在150～250℃下保温1～3h后将板材进行轧制变形，总变形量为80～96％，道次变形量为10～30％；最后在盐浴炉中进行再结晶退火，条件450～550℃/1～60min。本发明采用大变形量轧制预变形，将过时效与中间退火相结合，在低温塑性差的铝锂合金中实现了92％的低温轧制变形，充分保留合金的变形储能的同时有效抑制板材开裂，实现晶粒细化，制备出晶粒尺寸为8～10μm无开裂的2050合金板材。
一种 2050 合金板材制备方法

[发明专利]一种高强度Al-Zn-Mg系合金及其制备方法和应用-CN201910020866.1在审
发明人：孙晓光;韩晓辉;孟立春;邢艳双 -专利权人：中车青岛四方机车车辆股份有限公司
申请日： 2019-01-09 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强度Al‑Zn‑Mg系合金及其制备方法和应用。所述Al‑Zn‑Mg系铝合金的其制备方法包括：通过对固溶淬火处理的过饱和固溶体进行预先时效、大变形量冷变形、后时效处理。本发明通过调控不同析出相与位错之间的相互作用，使所得Al‑Zn‑Mg系铝合金的强度和断裂延伸率得到改善，可满足工业使用要求。本发明无需额外增加合金元素，也不需要调整既有合金元素含量，仅在既有热处理工艺过程中增加一道变形工艺，为设计减重释放了空间，经济效益明显。
制备方法和应用合金元素铝合金合金热处理工艺过程过饱和固溶体断裂延伸率析出变形工艺大变形量工业使用固溶淬火时效处理冷变形减重位错制备释放调控

[发明专利]一种超高强7055铝合金型材生产工艺-CN201711004787.9有效
发明人：王彦俊;盖洪涛;徐鑫;刘兆伟;李洪林;刘丽 -专利权人：辽宁忠旺集团有限公司
申请日： 2017-10-24 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明属于铝合金热挤压领域，涉及一种超高强7055铝合金型材生产工艺，通过挤压模具的改进，将工作带尺寸由原长度18～28mm缩短至13～25mm，挤压突破压力由25bar降到19bar，挤压工艺中超高强7055合金工型材挤压模具加热温度维持在450℃±10℃，保温5小时保持不变，挤压筒加热温度由420±10℃下降到410℃±10℃，铸棒加热温度由420±10℃下降到390℃±10℃，最终将工型材挤压效率由0.3～0.5m/min提高到0.7～0.8m/min，通过挤压机合理选择，挤压模具及挤压工艺优化设计等，最终实现达到美国标准要求型材产品，替代国外进口。
一种高强 7055 铝合金生产工艺

[发明专利]电子产品外观件用6063铝合金的加工方法-CN201611243529.1有效
发明人：钟皓;司开田;陈纯;刘跃花;吴至贵;杨达彬;张道;曾红生 -专利权人：苏州中色研达金属技术有限公司;维沃移动通信有限公司
申请日： 2016-12-29 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： C22F1/05 文献下载
摘要：本发明涉及电子产品外观件用6063铝合金的加工方法，该方法是先对6063铸锭进行均匀化：均匀化过程中设置加热台阶；再对均火锭进行热轧，开轧温度为460～520℃，终轧温度≤300℃；最后进行冷轧、固溶处理、时效处理。本发明通过工艺的控制，可使得粗大金属间化合物的面分数小于0.4%，而弥散分布的金属间化合物的面分数大于1.2%，弥散相的间距小于1.5微米，使得材料组织均匀，从而避免了阳极氧化“料纹”缺陷的存在，提高了材料的阳极氧化效果。
电子产品外观 6063 铝合金加工方法

[发明专利]一种液态模锻的铝合金热处理方法-CN201811534848.7在审
发明人：许明;段聪翀;李聪敏;王佳;邵光泽;叶应钧 -专利权人：合肥熠辉轻合金科技有限公司
申请日： 2018-12-14 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： C22F1/057 文献下载
摘要：本发明公开了一种液态模锻的铝合金热处理方法，包括如下步骤：将铝合金加热到温度E1，并保温一定的时间T1，对加热后的铝合金冷却一定的时间T3，将冷却后的铝合金再次加热到温度E2，并保温一定的时间T2，对再次加热后的铝合金进行冷却至温度E3，所述温度E1大于温度E2，温度E2大于温度E3，所述时间T1为4‑8h，所述时间T2为2‑8h，所述时间T3为10‑30min，提高了铝合金的使用性能，缓解了传统对铝合金高性能的要求和Sn偏析导致铝合金严重偏析的现象。
铝合金冷却热处理液态模锻再次加热偏析保温加热使用性能缓解

[发明专利]一种超高Zn含量铝合金的低温时效和多级热处理工艺-CN201811640391.8在审
发明人：张豪;李书黎;范曦;张捷;张桢 -专利权人：江苏豪然喷射成形合金有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明提供一种超高Zn含量铝合金的低温时效和多级热处理工艺，包括固溶阶段及低温时效阶段；所述固溶阶段为单级固溶或双级固溶或双级以上多级固溶；所述低温时效阶段的具体工艺为：低温时效处理；或低温时效处理后常规时效处理；或低温时效处理后多级时效处理再常规时效处理。采用本发明的低温分段时效热处理工艺可以使高Zn铝合金材料中合金元素充分固溶的同时减少再结晶程度，可以缓冲并精确控制析出相的形核和长大速率，利用低温的时效时长控制析出强化相的形核数量和尺寸，使析出相分布均匀、尺寸合适，避免因为合金元素含量高导致的在单一段常规时效保温时析出相形核分布不均匀和部分析出相长大速率过快、尺寸过大。
固溶低温时效低温时效处理时效处理多级热处理析出相铝合金双级形核时效热处理工艺铝合金材料析出常规时效合金元素时长控制析出强化再结晶中合金单级缓冲保温分段分析

[发明专利]一种2198铝锂合金板材的室温成形方法-CN201710188064.2有效
发明人：赵天章;张凌云;高铁军 -专利权人：沈阳航空航天大学
申请日： 2017-03-27 - 公布日： 2019-03-12 - 主分类号： C22F1/057 文献下载
摘要：一种2198铝锂合金板材的室温成形方法。该方法包括以下步骤：1)固溶处理，将板材置于加热炉中，控制保温时间；2)淬火处理，将固溶后的板材迅速转移到低温的水中，严格控制转移时间，保证整个板材淬透；3)室温成形，将板材从水中迅速取出，短时间内完成对板材的校平和成形；4)自然时效，静置3～9天；5)人工时效，将零件置于加热炉中，保温一定时间；6)取出零件进行切边和表面处理，得到2198铝锂合金板材零件。通过本发明对2198铝锂合金板材时效处理前进行室温成形，将塑性成形和时效前必要的预变形结合在一起，避开了2198铝锂合金塑性差的困难，并增加了零件的强度，有效降低了加工成本，提高零件几何精度，具有大规模工业化生产的潜力。
一种 2198 合金板材室温成形方法

[发明专利]用于制造由6000系列铝合金制成的机动车构件的方法-CN201810874012.5在审
发明人： J·格雷韦;焦锋;F·博纳;J·特勒;N·佐里托夫 -专利权人：本特勒尔汽车技术有限公司
申请日： 2018-08-03 - 公布日： 2019-02-26 - 主分类号： C22F1/05 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于制造由6000系列铝合金制成的机动车构件的方法，其特征在于如下方法步骤：提供由6000系列铝合金制成的板坯件；将板坯件以超过15K/s的加热速率在小于20s的时间内快速加热到450℃至600℃之间的温度；当已经形成在20μm至50μm之间的晶粒大小时，结束加热过程和结束可选的均匀化；将这样经调温的板坯件淬火；涂敷润滑剂、优选在20℃至100℃时涂敷润滑剂；使已冷却的板坯件在成型模具中成型，其中，在加热过程结束与成型过程开始之间的时间小于30秒；时效处理。
板坯件铝合金机动车构件加热过程润滑剂涂敷晶粒成型过程成型模具快速加热时效处理均匀化可选的淬火调温优选加热成型冷却制造

[发明专利]一种铝合金形变热处理方法-CN201710535255.1有效
发明人：卢雅琳;周刚;王健;李兴成;周东帅;百志好 -专利权人：江苏理工学院
申请日： 2017-07-04 - 公布日： 2019-02-19 - 主分类号： C22F1/057 文献下载
摘要：本发明的铝合金形变热处理方法，包括以下步骤：1)、将合金在室温条件下进行预变形；2)、在520℃～550℃保温2～5h，然后在35℃±5℃水中淬火2min；3)176～184℃下时效处理8～16h，然后空冷。与传统的T6热处理相比，本发明的形变热处理工艺采用固溶时效前引入预变形，使得Al‑Cu‑Mn合金的强度提高的同时塑性也得到很大提升，强度提高了7.3％，延伸率提高了35.69％，分别达到450.9MPa和17.26％。
一种铝合金形变热处理方法

[发明专利]一种中强7系铝合金型材的生产工艺和应用-CN201610429883.7有效
发明人：姜海昌;王昀立;闫德胜;李召明;张舵;戎利建 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2016-06-16 - 公布日： 2019-02-19 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明涉及一种中强7系铝合金型材的生产工艺和应用，包括铝合金热挤压型材的自然停放及热处理工艺等，属于铝合金生产制造技术领域。本发明通过对中强7系铝合金热挤压后，在室温条件下自然停放36～60h，再进行人工时效，即可获得优良且稳定的力学性能。本发明所适用的中强7系铝合金型材成分范围为，按元素质量百分比计，Zn:4.0～5.0％；Mg:1.0～2.0％；Mn:0.2～0.7％；Cr:≤0.30％；Zr:≤0.25％；Ti:≤0.20％；余量为铝和不可避免的杂质。本发明极大的缩短了自然停放时间，在保证性能的基础上，显著提高了铝合金型材的生产效率。
一种铝合金生产工艺应用

[发明专利]一种应用于半固态触变成形的变形铝合金高固相分数半固态浆料的制备方法-CN201710263532.8有效
发明人：姜巨福;王迎;肖冠菲 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2017-04-20 - 公布日： 2019-02-01 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：一种应用于半固态触变成形的变形铝合金高固相分数半固态浆料的制备方法，涉及一种应用于半固态触变成形的半固态浆料的制备方法。本发明是为了解决目前固相法制备变形铝合金半固态浆料需要冷变形，导致坯料使用过程中需要二次分割或机械加工以及所需要的温变形棒材和板材市场上没有大规模供应的技术问题。本发明：一、热变形；二、冷却；三、定量分割；四、加热至材料的半固态温度。本发明可以利用现有市场大量供应的热挤压棒材和热轧制板材直接根据半固态触变成形件体积加上余量定量分割后直接加热至半固态等温获得半固态浆料，这样非常有利于短流程、低成本制备组织均匀、晶粒细小且球化程度高的变形铝合金半固态浆料。
半固态浆料半固态触变成形变形铝合金制备半固态高固相棒材分割应用固相法制备机械加工直接加热晶粒低成本短流程冷变形热变形热挤压坯料球化加热热轧变形冷却