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- [发明专利]一种铝锂合金精密锻造工艺-CN202310259458.8在审
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冯朝辉;钟立伟;于娟;李国爱;郝时嘉
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中国航发北京航空材料研究院
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2023-03-10
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2023-07-21
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B21J5/02
- 发明是一种铝锂合金精密锻造工艺，该工艺包括下述步骤：(1)开坯锻造；(2)制坯；(3)预锻；(4)终锻；(5)固溶、淬火；(6)精密模锻；(7)时效，其中开坯锻造分3工步进行：第一工步：高温锻造，坯料加热温度T1＝350℃～420℃，锻比不低于4；第二工步：中温锻造，坯料加热温度T2＝190℃～280℃的温度，锻比不低于4；第三工步：高温锻造，坯料加热温度T3＝440℃～460℃，锻比不低于5，经该工艺参数改锻、预锻、终锻、固溶淬火热处理、精密模锻、人工时效后制成精密锻件，具有尺寸精度高、加工量小、性能优良的特性。本发明适用于航空航天、核工业、交通运输、体育用品、兵器等领域的锻件生产。
- 一种合金精密锻造工艺
- [发明专利]一种耐蚀可焊超高强铝合金及其制备方法-CN202211190774.6在审
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李国爱;郝时嘉;马正斌;王亮;孙刚
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中国航发北京航空材料研究院
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2022-09-28
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2023-02-03
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C22C21/10
- 本发明属于铝合金材料领域，涉及一种Al‑Zn‑Mg‑Cu‑X系耐蚀可焊超高强铝合金及其制备工艺；该合金的成分及质量百分比为：Zn 6.2～6.9％、Mg 2.6～3.2％、Cu 0.25～0.45％，Sc 0.05～0.35％，Zr 0.10～0.20％，Ti 0.03～0.10％以及Mn 0.15～0.45％，Ag 0.05～0.20％，Cr 0.10～0.25％，Er 0.10～0.25％中的任意1～4种，杂质元素Si≤0.10％,Fe≤0.12％，其它杂质单个≤0.05％，总量≤0.15％，余量为Al。本发明还通过特定的熔炼工艺使合金中加入的微合金化元素充分溶解，并在铸造、均匀化、热变形以及热处理过程中形成纳米级沉淀相，从而提高了合金的强度、塑性以及焊接性能。本发明铝合金在具备良好的热加工性能、较高的强度、耐腐蚀性能的同时具有优良的焊接性能。该工艺方法简单可行，适用于工业化批量生产。
- 一种耐蚀可焊超高强铝合金及其制备方法
- [发明专利]一种铝锂合金材料退火工艺-CN202011249831.4有效
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李国爱;刘铭;郝敏;吴秀亮;陆政
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中国航发北京航空材料研究院
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2020-11-10
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2021-12-24
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C22F1/057
- 本发明涉及一种铝锂合金材料退火工艺，属于铝合金热处理工艺领域；本发明将通过冷/热变形所得到的板材、型材、锻件等加热到一定温度，保温一段时间，然后取出冷却至室温；随后放入到空气循环加热炉内进行加热，进行“球化”退火处理，保温一段时间后取出空冷；本发明通过类似固溶处理的高温加热，使铝锂合金材料发生回溶及再结晶，同时结合一定冷速的缓冷处理，在提高冷却效率，同时减少材料变形；在“球化”退火过程中，可以在晶内、晶界析出大量的颗粒状析出相，降低材料的强度，提高材料的塑性，为后续的成形提供支撑；本发明制备的退火状态铝锂合金材料具有低强度、高塑性的优点，同时，还可以保证最终使用状态的优良性能。
- 一种合金材料退火工艺
- [发明专利]一种铝合金板材的制备方法-CN201811568759.4有效
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李国爱;吴秀亮;郝敏;雷越;陆政
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中国航发北京航空材料研究院
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2018-12-24
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2021-08-27
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C22C21/10
- 本发明一种铝合金板材的制备方法，该铝合金含重量百分比计的下述成分：Zn 8.0～12.0％，Cu 1.0～6.5％，Li 1.4～1.80％，Mg 0.2～3.5％，Mn 0.10～1.30％，以及Zr 0.02～0.25％，Sc 0.05～0.35％，Ag 0.2～0.8％，Er 0.10～0.25％中的任意1～4种，Si≤0.15％，Fe≤0.15％，Ti≤0.10％，其它杂质单个≤0.05％，总量≤0.15％，余量为Al。该法包括：在轧制过程中将板材快速冷却后轧制变形，使该板材在热轧过程中快速通过“魏氏体”析出，并通过中温轧制引入变形储能，使板材在后续的固溶处理中以粗大残余第二相为核心发生一定的再结晶，消除铸锭“遗传”导至的原始晶界，获得晶界“纯净”的组织特征，从而提高铝合金的综合性能。本发明提供的方法适用于航空、航天、兵器领域的铝合金厚板。
- 一种铝合金板材制备方法
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