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[发明专利]一种高强韧Al-Zn-Mg-Cu系铝合金及其热处理方法-CN201810823118.2有效
发明人：唐锋;龚明振;王宏明;李桂荣 -专利权人：江苏大学
申请日： 2018-07-25 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明属于有色金属技术领域，具体涉及一种高强韧Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金及其热处理方法。本发明的高强韧Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金的热处理方法具体为：将合金铸锭放入盐浴炉中加热升温经双级均匀化处理后铣面，之后热轧得到合金板材；随后放入盐浴炉中，进行双级固溶处理，得到固溶处理后的合金；放入液氮中，进行淬火；最后放入微波热处理炉中，进行回归再时效处理，先进行第一次T6处理，进行保温回归处理，水淬后，进行第二次T6处理，出炉空冷至室温，得到高强韧Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金。本发明的热处理工艺简单，微波加热可实现温度升降的精准控制，且在清洁、高效、节能方面具有明显优势。本发明制备的铝合金材料同时具备高强度、高韧性和高耐蚀性的特征，适于大规模工业化生产。
一种强韧 al zn mg cu 铝合金及其热处理方法

[发明专利]具有高阳极氧化质量的AA6XXX铝合金片材及其制作方法-CN202010234408.0在审
发明人： A.古普塔;D.姜;R.G.卡马特;D.马图尔 -专利权人：诺维尔里斯公司
申请日： 2016-07-18 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： C22F1/05 文献下载
摘要：本发明涉及具有高阳极氧化质量的AA6XXX铝合金片材及其制作方法。本文提供阳极氧化质量AA6xxx系列铝合金片材以及用于制作阳极氧化质量AA6xxx系列铝合金片材的方法。本文还描述从阳极氧化质量AA6xxx系列铝合金片材制备的产品。这些产品包含消费型电子产品、消费型电子产品零件、建筑片材产品、建筑片材产品零件，以及汽车主体零件。
具有阳极氧化质量 aa6xxx 铝合金及其制作方法

[发明专利]一种较大直径AlZnMgCu合金挤压棒的非等温过时效处理方法-CN202010250906.4在审
发明人：冯迪;陈洪美;王建成;尹飞;朱治愿;臧千昊;李有祥 -专利权人：扬州宏福铝业有限公司;江苏科技大学
申请日： 2020-04-01 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种较大直径AlZnMgCu合金挤压棒的非等温过时效处理方法，首先对待处理的较大直径AlZnMgCu合金挤压棒进行固溶淬火处理后按照低于最高时效温度点强化效果的欠时效进行第一阶段预时效处理，其次，将经第一阶段预时效处理后的较大直径AlZnMgCu合金挤压棒以一定升温速率加热至最高时效温度点，随后立即以一定冷却速率降温至室温，本发明合理利用挤压棒材表面层和芯部升温、降温速率的不同，以升、降温时效技术平衡不同层的实际时效效果，在提升材料强度和抗应力腐蚀性能的同时，可提高较大直径AlZnMgCu合金挤压棒的径向组织均匀性和性能均匀性，适合较大直径AlZnMgCu合金挤压棒材的时效热处理。
一种较大直径 alznmgcu 合金挤压等温时效处理方法

[发明专利]一种提高铝合金高温蠕变性能的热处理工艺-CN201811294579.1有效
发明人：卢雅琳;姚晓洪;周东帅;李兴成;王健;陈逸;百志好 -专利权人：江苏理工学院
申请日： 2018-11-01 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明提供一种提高铝合金高温蠕变性能的热处理工艺，所述热处理工艺包括：a)固溶处理步骤，包括将铝合金板材保温然后进行淬火处理；b)RRA处理步骤，包括将固溶处理完成的铝合金板材进行时效处理。经本工艺处理得到的铝合金具有优异的高温蠕变性能。
一种提高铝合金高温性能热处理工艺

[发明专利]一种导辊热处理工艺-CN201810842050.2有效
发明人：赵洋洋 -专利权人：苏州力华米泰克斯胶辊制造有限公司
申请日： 2018-07-27 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： C22F1/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种导辊热处理工艺，涉及导辊生产技术领域。本发明包括导辊，导辊的制作材料是代号为6061的铝合金，导辊两端口开设有轴承安装孔，导辊主要采用两段T6处理的热处理方法，具体包括如下几个步骤：步骤一、第一段固溶处理；步骤二、矫正导辊轴承安装孔；步骤三、第一段人工时效处理；步骤四、第二段固溶处理，步骤五、矫正导辊轴表面，步骤六、第二段人工时效处理。本发明通过两段固溶处理和人工时效处理进行辊轴的矫正，不仅提高了辊轴的耐腐蚀性能、抗拉强度和硬度，提高了辊轴使用寿命，同时还提高了辊轴的装配精度和同轴度，使辊轴的整体性能更强。
一种热处理工艺

[发明专利]一种基于大变形均匀化的免时效高强韧铝合金的制备方法-CN201910823444.8有效
发明人：梅泽锋;周宝华;黄晓中;董春泉 -专利权人：江苏江南创佳型材有限公司
申请日： 2019-09-02 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于大变形均匀化的免时效高强韧铝合金的制备方法，该制备方法步骤如下：A、将7XXX系铝合金铸锭进行切割获得坯体；B、在固溶温度下将坯体进行连续等通道转角挤压加工实现大变形均匀化，获得过饱和固溶体块体挤压坯；C、从块体挤压坯中切割出长度方向平行于等通道转角挤压方向的合金棒；D、对合金棒进行热挤压加工，获得基于大变形均匀化的免时效高强韧铝合金。本发明利用固溶温度下的连续等通道转角挤压实现了大变形均匀化效果，提高了均匀化合金中的缺陷密度，并利用后续热挤压细化晶粒，促使纳米沉淀相的动态析出，获得了具有细晶和均匀高密度纳米沉淀相的铝合金组织，显著提高了合金的强度和韧性。
一种基于变形均匀时效强韧铝合金制备方法

[发明专利]一种新能源汽车用铝合金电机壳的生产方法-CN201810639994.X有效
发明人：刘勇凯;王睿;李延军;王爽;冯小东;徐宁;王志永;蒋鑫伟;李响 -专利权人：辽宁忠旺集团有限公司
申请日： 2018-06-20 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： C22F1/05 文献下载
摘要：本发明属于电机壳体制造技术领域，涉及一种新能源汽车用铝合金电机壳的生产方法，铝合金原料成分为Si 0.40～0.60％、Fe≤0.20％、Cu≤0.10％、Mn≤0.10％、Mg 0.35～0.60％、Ti≤0.1％、Cr≤0.05％、Zn≤0.15％，其余单个杂质≤0.05％，杂质合计≤0.15％，余量Al，通过调整合金成分含量、优化模具结构、控制挤压工艺、淬火方式和时效制度，使得最终制备的铝合金电机壳性能达到了电机壳力学与尺寸的要求，经后续简单加工，可以完成铝合金电机壳的正常交货。
一种新能源汽车铝合金机壳生产方法

[发明专利]一种改善7N01铝合金组织和性能的时效工艺-CN201710756762.8有效
发明人：姜海昌;张舵;戎利建;付鸿;闫德胜;胡小锋;赵明久;宋元元 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2017-08-29 - 公布日： 2020-07-10 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明涉及铝合金的生产领域，特别是涉及一种用于改善7N01铝合金组织和性能的时效工艺。首先对挤压态或是轧制态并经固溶处理的7N01铝合金进行自然时效处理，然后将7N01铝合金在一定温度下保温，并在保温的同时，对其施加一个拉应力。通过以上工艺，7N01铝合金的时效析出进程得以改善。本发明所适用的7N01铝合金成分为，按元素质量百分比计，锌：4.0～5.0％，镁：1.0～2.0％，铜：≤0.20％，锰：0.20～0.70％，铬：≤0.30％，锆：≤0.25％，钛：≤0.20％，钒：≤0.10％，余量为铝和不可避免的杂质。本发明在时效过程中引入一个拉应力，通过改善7N01铝合金的晶内析出相和晶界析出相形貌，显著提高7N01铝合金的性能。
一种改善 n01 铝合金组织性能时效工艺

[发明专利]一种铝合金及其制备方法-CN201910399601.7有效
发明人：丁小理;罗杰;刘志成;李建湘;王忠新;任强 -专利权人：广东和胜工业铝材股份有限公司
申请日： 2019-05-14 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： C22F1/05 文献下载
摘要：本发明适用于材料加工技术领域，提供了一种铝合金及其制备方法，所述铝合金制备方法包括：根据预设的重量比例称取原料组分；将称取好的原料熔化，依次进行精炼、静置、拔渣、除气以及过滤，再进行水平铸造得到铝合金铸锭；将铸锭进行均匀化处理；将铸锭升温至440℃~500℃，并置于挤压比为30~100的挤压机中进行挤压处理；将挤压处理后的坯料退火处理；将退火处理后的坯料升温至440℃~480℃进行形变处理，并控制厚度方向上的变形量为12%~28%；将形变处理后的坯料进行固溶处理；将固溶处理后的坯料进行人工时效处理。本发明实施例提供的铝合金制备方法，通过各原料组分与各工艺流程之间的配合关系，制备出一种具有再结晶粗晶组织，且强度性能高的铝合金。
一种铝合金及其制备方法

[发明专利]一种调控铝合金锻件晶粒组织均匀性的方法-CN201910483045.1有效
发明人：胡建良;王欢;金淼;郭宝峰;陈雷;吴秀江 -专利权人：燕山大学
申请日： 2019-06-04 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明提供一种调控铝合金锻件晶粒组织均匀性的方法，其包括以下步骤：步骤S1：将表层晶粒组织粗大的铝合金锻件进行低温小变形实验；步骤S2：将步骤S1变形实验后获得的锻件进行固溶热处理，固溶温度为380℃～480℃，固溶时间为2h～4h；步骤S3：将步骤S2固溶热处理后的锻件进行时效处理，时效温度为120℃～180℃，时效时间为6h～12h。本发明的方法以较低温度和较小变形量达到调控铝合金锻件晶粒组织均匀性的目的，为提升铝合金锻件品质提供了新技术。
一种调控铝合金锻件晶粒组织均匀方法

[发明专利]7000系铝合金型材及其制备工艺-CN201911397630.6在审
发明人：刘旭东;刘欢;宋超;胡皓;杜连欢;杨学均;庞俊铭 -专利权人：辽宁忠旺集团有限公司
申请日： 2019-12-30 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明涉及一种7000系铝合金型材及其制备工艺，属于铝合金领域。包括按配比配制铝合金原料，并将配制好的铝合金原料加入到熔炼炉中熔铸为铝合金铸锭坯料、均匀化、挤压机挤出、时效处理以及弯曲加工等步骤。本发明的高应力铝合金挤压材料由含有预定量的Zn和Mg的铝合金构成，金相组织中再结晶组织的合金的至少90％，可以改善弯曲性和弯曲加工性，并且可以获得与常规材料相当的弹性极限应力和拉伸强度。
7000 铝合金及其制备工艺

[发明专利]一种消除铝合金模锻件残余应力的方法-CN201811237068.6有效
发明人：袁武华;朱佳佳;傅强 -专利权人：湖南大学
申请日： 2018-10-23 - 公布日： 2020-04-24 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种消除铝合金模锻件残余应力的方法，包括如下步骤：步骤一：将固溶淬火处理后的铝合金模锻件进行进行冷压；步骤二：将冷压后的模锻件进行深冷处理；步骤三：将深冷处理后的模锻件进行快速升温双级时效处理；步骤四：将快速升温双级时效处理后的模锻件空冷。本发明为减小残余应力，首先将模锻件用冷压精整模具进行冷压变形，然后将模锻件放入液氮中进行深冷处理；再将深冷后的模锻件快速升温进行双级时效处理。通过“固溶淬火+冷压+深冷+时效”复合工艺处理，可将铝合金模锻件的残余应力降低90％以上，本发明特别适用于复杂形状的大型高强度铝合金模锻件。
一种消除铝合金锻件残余应力方法

[发明专利]一种铝合金及其淬火后处理方法-CN201910409670.1有效
发明人：李承波;周旺;李建湘;王顺成;邓运来 -专利权人：广东和胜工业铝材股份有限公司
申请日： 2019-05-17 - 公布日： 2020-04-24 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明适用于材料加工技术领域，提供了一种铝合金及其淬火后处理方法，所述铝合金淬火后处理方法应用于7系铝合金，包括：将淬火处理后的铝合金板材进行深冷处理，处理后立即进行第一次深冷轧制；将第一次深冷轧制后的板材进行急热处理，处理后立即进行第一次急热轧制；将第一次急热轧制后的板材进行深冷处理，处理后立即进行第二次深冷轧制；将第二次深冷轧制后的板材进行急热处理，处理后立即进行第二次急热轧制；将第二次急热轧制后的板材依次再进行深冷处理、急热处理以及降温时效处理。本发明实施例提供的铝合金淬火后处理方法，能够在显著消除淬火残余应力的同时，进一步提高了铝合金的强度，满足了当下对铝合金强度性能提升的需求。
一种铝合金及其淬火处理方法

[发明专利]通过在线检测7075铝合金固溶淬火效果快速调整生产工艺的方法-CN201811243368.5有效
发明人：李克振;宋喜波;李坤朋 -专利权人：郑州明泰实业有限公司
申请日： 2018-10-24 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明属于铝合金金属加工技术领域，公开了一种通过在线检测7075铝合金固溶淬火效果快速调整生产工艺的方法，该方法通过检测试样的电导率，得到7075铝合金电导率和加热及保温时间的关系曲线，尤其是找到了针对某一厚度的7075铝合金板材对应的加热及保温时间，从而可以在实际连续式淬火线上，保持加热温度不变而去调整机组速度。本发明方法属于无损检测，不需要增加大型设备，与传统的时效验证法相比，具有快速、简捷且不具有破坏性的优点，可在短时间内做出调整生产工艺的科学判断，对指导生产具有非常重要的意义，适合推广使用。
通过在线检测 7075 铝合金淬火效果快速调整生产工艺方法

[发明专利]一种轻质的超高强度铝合金螺母及铝合金材料-CN201911378768.1在审
发明人：王亚利;闫路;方翠平;路志峰;杨柳;张艳雷;高影;曲斌瑞;刘宇 -专利权人：北京首航科学技术开发有限公司;首都航天机械有限公司;北京宇航系统工程研究所
申请日： 2019-12-27 - 公布日： 2020-04-17 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明涉及一种轻质的超高强度铝合金螺母及铝合金材料。该铝合金螺母的制备包括：将铝合金螺母毛坯经固溶处理后，再进行双级时效处理：一级时效处理是在150～170℃下保温7.5～8.5h，二级时效处理是在200～220℃下保温11.5～12.5h。本发明提供的铝合金螺母，能够极大程度降低7055铝合金产品的残余应力，避免产品在后续加工过程中的开裂现象，减小产品的加工变形、提高尺寸精度。螺母性能验证试验表明，该铝合金螺母的装配性能好、锁紧性能稳定，六方端面硬度可达290HV，螺母轴载能力、振动试验、抗腐蚀性能能够满足钢45A螺母的对应要求，可以替代碳钢螺母使用。
一种超高强度铝合金螺母材料