专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
专利下载VIP
公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
更多 »
专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
更多 »
钻瓜专利网为您找到相关结果1336584个,建议您升级VIP下载更多相关专利
  • [发明专利]半导体器件制造方法-CN201210133853.3在审
  • 罗军;邓坚;赵超;钟汇才;李俊峰;陈大鹏 - 中国科学院微电子研究所
  • 2012-04-29 - 2013-10-30 - H01L21/336
  • 本发明公开了一种半导体器件制造方法,包括步骤:在衬底上形成栅极堆叠结构;在栅极堆叠结构以及衬底上形成栅极保护层;执行化离子注入,在栅极堆叠结构两侧的衬底中形成;在栅极堆叠结构以及上淀积金属层;执行退火,使得金属层与反应形成金属硅化物,作为器件的源漏,同时注入的离子在金属硅化物与衬底之间形成分凝,降低了肖特基势垒高度。依照本发明的半导体器件制造方法,通过离子注入在衬底中形成,限制了金属扩散方向,抑制了金属硅化物的横向延伸,并进一步提高了器件的性能。
  • 半导体器件制造方法
  • [发明专利]一种半导体器件的制造方法-CN202110022516.6在审
  • 刘金彪;罗军;李俊峰;叶甜春 - 中国科学院微电子研究所
  • 2021-01-08 - 2021-06-01 - H01L21/268
  • 本申请涉及一种半导体器件的制造方法,包括:提供包括源/漏和栅极堆叠的衬底;在源/漏表面形成光吸收层;采用激光加热对形成有光吸收层的所述源/漏进行化注入处理;去除所述光吸收层以露出化注入处理的所述源/漏表面;在露出的化注入处理的所述源/漏表面形成掺杂膜层;对形成有掺杂膜层的所述源/漏表面进行退火处理。采用本申请的激光技术进行化注入处理,以及随后的退火处理,能够同时替代了原有的预化离子注入(PAI)和接触孔注入,从而有效减少以往再结晶层的下面区域所产生的缺陷,从而提高半导体器件的性能。
  • 一种半导体器件制造方法
  • [发明专利]半导体材料的形成方法及金属硅化物的形成方法-CN201310232183.5有效
  • 陈勇 - 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司
  • 2013-06-09 - 2017-11-03 - H01L21/30
  • 一种半导体材料的形成方法及金属硅化物的形成方法。所述半导体材料的形成方法包括在半导体基底上形成半导体预备层;对半导体预备层进行紫外线照射处理至半导体预备层分解为半导体材料和废气;去除废气;重复形成半导体预备层、紫外线照射处理和去除废气的步骤,直至在半导体基底上形成预定厚度的半导体材料。所述金属硅化物的形成方法包括提供半导体衬底,半导体衬底中包括源和漏;在源和漏上分别形成金属层;进行第一次退火处理;采用上述半导体材料的形成方法在金属层上形成半导体材料;进行第二次退火处理本发明可在400℃及以下的温度形成半导体材料。
  • 半导体材料形成方法金属硅
  • [发明专利]基于逆扩散的太阳能电池选择性掺杂方法-CN201510395579.0有效
  • 邓洁;林凡;王强;邓洪海;高锐锋 - 南通大学
  • 2013-04-01 - 2017-04-05 - H01L31/18
  • 本发明涉及一种基于逆扩散的太阳能电池选择性掺杂方法,步骤如下将硅片置于有氧环境下进行高温扩散形成PN结,同时硅片上表面被氧化;除去硅片顶电极以外的氧化层;在硅片上表面淀积本征硅层;将硅片置于湿氧环境中进行高温扩散,使顶电极的掺杂元素逆向扩散入硅层,顶电极氧化层中的掺杂元素向顶电极扩散,同时硅层及顶电极的硅片表面被氧化形成氧化层;去除硅片表面的氧化层,完成太阳能电池的逆扩散选择性掺杂。本发明采用逆扩散的方法,通过硅吸收顶电极的杂质,使顶电极的掺杂浓度降低,同时顶电极进行了二次掺杂,导致顶电极顶电极的掺杂浓度差进一步增大,提高了选择性掺杂的效果。
  • 基于扩散太阳能电池选择性掺杂方法
  • [发明专利]一种基于逆扩散的太阳能电池选择性掺杂方法-CN201310111198.6无效
  • 花国然;王强;朱海峰;姚滢;张华 - 南通大学
  • 2013-04-01 - 2013-06-19 - H01L31/18
  • 本发明涉及一种基于逆扩散的太阳能电池选择性掺杂方法,步骤如下:将硅片置于有氧环境下进行高温扩散形成PN结,同时硅片上表面被氧化;除去硅片顶电极以外的氧化层;在硅片上表面淀积本征硅层;将硅片置于湿氧环境中进行高温扩散,使顶电极的掺杂元素逆向扩散入硅层,顶电极氧化层中的掺杂元素向顶电极扩散,同时硅层及顶电极的硅片表面被氧化形成氧化层;去除硅片表面的氧化层,完成太阳能电池的逆扩散选择性掺杂。本发明采用逆扩散的方法,通过硅吸收顶电极的杂质,使顶电极的掺杂浓度降低,同时顶电极进行了二次掺杂,导致顶电极顶电极的掺杂浓度差进一步增大,提高了选择性掺杂的效果。
  • 一种基于扩散太阳能电池选择性掺杂方法
  • [发明专利]半导体器件制造方法-CN201210135041.2有效
  • 罗军;邓坚;赵超;钟汇才;李俊峰;陈大鹏 - 中国科学院微电子研究所
  • 2012-04-29 - 2013-10-30 - H01L21/336
  • 本发明公开了一种半导体器件制造方法,包括步骤:在衬底上形成栅极堆叠结构,在栅极堆叠结构两侧的衬底中形成源漏;在栅极堆叠结构以及源漏上形成栅极保护层;执行离子注入,在源漏表面形成一层;在栅极堆叠结构以及上淀积金属层;执行退火,使得金属层与反应形成金属硅化物。依照本发明的半导体器件制造方法,通过离子注入在源漏中形成,限制了金属扩散方向,抑制了金属硅化物的横向延伸,进一步提高了器件的性能。
  • 半导体器件制造方法
  • [实用新型]异质结电池及异质结电池组件-CN202021159450.2有效
  • 苏晓东;邹帅;张晓宏 - 苏州大学
  • 2020-06-19 - 2020-12-04 - H01L31/0745
  • 本实用新型揭示了一种异质结电池及异质结电池组件,所述异质结电池包括:硅片;硅层,包括位于第一域上的第一本征硅层和第一p型硅层、位于第二域上的第二本征硅层和第一n型硅层、位于第三域上的第三本征硅层和第二n型硅层、及位于第四域上的第四本征硅层和第二p型硅层;透明导电层;电极。
  • 异质结电池组件
  • [发明专利]鳍式场效应晶体管及其形成方法-CN201510225524.5有效
  • 张海洋 - 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司
  • 2015-05-05 - 2019-07-02 - H01L21/336
  • 提供半导体衬底,半导体衬底表面形成有鳍部和隔离层;在隔离层表面形成横跨鳍部的伪栅结构;在所述隔离层表面形成介质层,介质层的表面与伪栅结构表面齐平;去除伪栅结构,形成凹槽;在凹槽内壁表面依次形成栅介质层、功函数层和硅层,所述硅层包括沿半导体衬底表面平行排列的第一域、第二域;刻蚀硅层,形成阶梯硅层,使阶梯硅层的第一域、第二域分别具有不同的高度;进行退火处理,使位于阶梯硅层的第一域、第二域下方的功函数层分别具有不同的功函数;去除阶梯硅层,在功函数层表面形成金属栅极。
  • 场效应晶体管及其形成方法
  • [发明专利]半导体结构的形成方法-CN201410756741.2有效
  • 张海洋;张城龙 - 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司
  • 2014-12-10 - 2018-09-07 - H01L21/336
  • 一种半导体结构的形成方法,包括:提供基底、第一层间介质层以及位于第一层间介质层内的第一栅导电层;在第一栅导电层表面、器件和外围第一层间介质层表面形成第二层间介质层;形成覆盖于第二层间介质层表面的碳层;对碳层进行第一斜边刻蚀处理,刻蚀去除外围碳层;在第一斜边刻蚀处理后的碳层表面形成具有第一开口的光刻胶层;以光刻胶层为掩膜,沿第一开口刻蚀碳层以及第二层间介质层,在器件第二层间介质层内形成接触孔本发明去除位于基底外围碳层,避免刻蚀形成接触孔的刻蚀气体与外围碳层发生反应形成反应副产物,提高半导体结构生产良率以及芯片产出量。
  • 半导体结构形成方法
  • [发明专利]薄膜晶体管及其制作方法-CN201910117376.3有效
  • 朱静 - 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司
  • 2019-02-13 - 2020-11-03 - H01L29/786
  • 本发明提供一种薄膜晶体管,包括:依序层迭设置的一半导体衬底、一栅电极、一闸极绝缘层、一第一硅膜层、一第二硅膜层、一金属膜层、一钝化层、一透明导电膜,半导体衬底,包括一电性成膜与一电性成膜,对应于所述电性成膜的所述第一硅膜层一厚度小于对应于所述电性成膜的所述第一硅膜层一厚度,使电性成膜可作为电性成膜利用,提升电性成膜的电性均匀度,来提升整个面板的电性的均匀性,减小电性成膜区域的大小
  • 薄膜晶体管及其制作方法

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top