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[实用新型]一种海上风电底部塔架法兰异形轧制锥辊-CN201921666983.7有效
发明人：王成武;杨枭 -专利权人：天津市特钢精锻有限公司
申请日： 2019-10-08 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： B21B27/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种海上风电底部塔架法兰异形轧制锥辊，包括轧制锥体，所述轧制锥体的左端固定焊接有矩形轧制块，所述轧制锥体的外侧中部开有轧制槽，所述轧制槽的内部挤压有凸块，所述凸块的下端固定连接在工件块的上端，所述轧制锥体的右侧中部开有螺纹槽，所述轧制锥体的右端中部固定焊接有螺纹管，所述螺纹管的内部通过螺纹插接有传动杆。该海上风电底部塔架法兰异形轧制锥辊，通过设备的整体结构，用异形辊轧制可节省大量的原料和机加工时，从而提高生产效率；且海上风电环境恶劣，异形轧制后正火细化晶粒，不会因粗车加工导致表面细化组织被车掉而露出内部粗晶组织
一种海上底部法兰异形轧制

[发明专利]轧制控制装置、轧制控制方法及轧制控制程序-CN201180068223.6有效
发明人：服部哲 -专利权人：株式会社日立制作所
申请日： 2011-03-18 - 公布日： 2013-10-30 - 主分类号： B21C47/02 文献下载
摘要：本发明提供轧制控制装置、轧制控制方法及轧制控制程序。在需要在被轧制件的一部分不进行轧制而张开辊间距离，其结果是板厚局部地变化的情况下，能够抑制因此而引起的卷径的变动。一种轧制控制方法，其控制轧制机，将被轧制件轧制并由张力卷筒卷绕，并且对于应当回避轧制的焊接点（30），通过将辊张开来回避轧制，取得焊接点（30）卷绕于张力卷筒时的卷绕周长，取得张开辊的辊张开时刻，使得回避轧制的部分的输送方向的长度成为与卷绕周长对应的长度
轧制控制装置方法控制程序

[发明专利]一种铝合金超厚板的轧制工艺方法-CN201410737605.9在审
发明人：程磊;黄国杰;肖伟;王建伟;王立根 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2014-12-04 - 公布日： 2016-06-29 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝合金超厚板的轧制工艺方法，属于有色金属轧制加工领域。该方法采用多道次轧制工艺，在板材的多道次轧制过程中引入错位异步轧制方式，第一道次和第二道次采用常规轧制方式，其余道次采用错位异步轧制；错位异步轧制过程中，上、下工作辊的半径或转速不同；上工作辊的线速度小于下工作辊的线速度；上工作辊的中心轴与下工作辊的中心轴沿轧制方向存在错位量。采用多道次错位异步轧制与常规轧制相比，板材的最小等效应变可以提高20％以上，等效应变的标准方差下降30％以上。
一种铝合金厚板轧制工艺方法

[发明专利]一种增强异种金属复合板复合效果的轧制方法-CN201910725273.5在审
发明人：马立峰;王怡博;刘鹏涛;支晨琛;赵广辉 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2019-08-07 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种增强异种金属复合板复合效果的轧制方法，属于金属轧制领域，所述轧制方法首先对金属复合板轧制规程进行标定，然后利用四辊轧机对复合板进行第一次轧制，然后根据给定工艺(改变板坯轧制方向)进行第二次轧制通过本发明所述轧制方法得到的异种金属复合板，既有效减少了传统轧制过程中复合界面化合物和缺陷物较多的问题，而且能将结合面层氧化物和缺陷化合物压碎并以不连续弥散分布开来增强界面结合强度，同时解决了轧制过程中所需轧制压力的问题
轧制复合板异种金属复合效果轧制过程金属复合板缺陷化合物板坯轧制复合界面界面结合金属轧制弥散分布四辊轧机有效减少轧制规程轧制压力不连续结合面氧化物标定压碎

[发明专利]激光熔覆工件的轧制方法、系统、电子设备及存储介质-CN202210661958.X在审
发明人：陈国超;胡晓圻;胡俊;赵豪;王瑞 -专利权人：季华实验室
申请日： 2022-06-13 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本申请公开了一种激光熔覆工件的轧制方法、系统、电子设备及存储介质，所述激光熔覆工件的轧制方法应用于激光熔覆装置，所述激光熔覆工件的轧制方法包括以下步骤：通过温度测量装置，检测所述激光熔覆装置制备的激光熔覆工件上的工作区域的温度信息；根据所述温度信息，确定所述激光熔覆装置的轧制头与所述激光熔覆装置的激光熔覆头之间的目标轧制距离；控制所述轧制头根据预设轧制路径和所述目标轧制距离，对所述激光熔覆工件进行轧制。本申请解决了现有技术对激光熔覆工件进行轧制的轧制效果较差的技术问题。
激光工件轧制方法系统电子设备存储介质

[发明专利]薄规格高合金钢板轧制方法-CN202211079225.1在审
发明人：侯敬超;赵国昌;龙杰;庞辉勇;刘生;袁锦程;吴艳阳;牛红星;尹卫江;李样兵;顾自有;赵紫娟;岳欣欣;陈起 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司;舞阳新宽厚钢板有限责任公司
申请日： 2022-09-05 - 公布日： 2023-01-10 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄规格高合金钢板轧制方法，属于钢铁冶金技术领域。轧制方法采用分段再加热轧制工艺，一阶段轧制：每轧制道次打高压水除鳞，8‑10道次将坯料轧制至60‑70mm，终轧温度750‑790℃；坯料60s之内吊回连续加热炉头，回装加热3‑7min；二阶段轧制：6‑9道次轧制至成品厚度，每轧制道次打高压水除鳞。本发明工艺轧制的钢板，钢板轧制合格率≥98%，钢板表面质量良好，修磨量≤5%，钢板板型良好，不平度控制在6mm/1m以内。
规格合金钢板轧制方法

[发明专利]带钢轧制方法-CN201710017816.9有效
发明人：王建功 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2017-01-11 - 公布日： 2018-12-14 - 主分类号： B21B1/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种带钢轧制方法，属于冶金技术领域。该带钢轧制方法依次包括对待轧制钢坯进行粗轧的步骤，对经过粗轧的待轧制钢坯进行精轧的步骤，其中，待轧制钢坯包括中间坯，用于对待轧制钢坯进行精轧的精轧机组前设置飞剪，待轧制钢坯在经过设置于精轧机组前的飞剪时，取消对待轧制钢坯的中间坯进行切尾的步骤。经过该方法轧制得到的带钢鱼尾实测长度≤100m，能够满足使用标准即最大鱼尾最大为500mm，因此，在应用时，无需对鱼尾进行剪裁，因此，能够提高带钢轧制的成材率，并且，轧制稳定性控制理想。
带钢轧制方法

[发明专利]轧制方法-CN201480052739.5在审
发明人： J·博蒙特;S·萨曼塔;B·施米德特 -专利权人：首要金属科技德国有限责任公司
申请日： 2014-08-19 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： B21B1/06 文献下载
摘要：一种从铸锭或厚板坯(1、2)轧制金属板材的方法，包括：用机械丝杠(24)设定工作辊缝，并经由第一道次轧制铸锭或板坯以生成轧制产品(21)。从辊缝中移出轧制产品(21)，并使用机械丝杠(24)来设定减小的辊缝(34a)。在延伸程度小于轧制产品(21)的全长的局部道次内通过减小的辊缝(34a)轧制所述轧制产品(21)，以形成进一步轧制的产品(22、21)；并从辊缝中移出所述进一步轧制的产品。所述方法还包括反转轧制板材，并在板材的宽度方向上进行进一步的轧制道次。
轧制方法

[发明专利]一种减少轧制硅钢脆断的方法-CN202310063266.X在审
发明人：王玮璐;邓子浩;张文康;冯建梁 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2023-01-13 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明属于轧制领域，尤其涉及一种减少轧制硅钢脆断的方法；在轧制机对硅钢轧制的起步阶段减少断带等问题的发生，技术方案包括：一种减少轧制硅钢脆断的方法，所述减少轧制硅钢脆断的方法用于硅钢板材的冷轧工艺中，所述硅钢板材包括初始段，冷轧机对所述硅钢板材首先对所述初始段进行轧制。所述减少轧制硅钢脆断的方法包括：所述冷轧机对所述初始段轧制时，所述初始段的张力随所述冷轧机的轧制增大。
一种减少轧制硅钢方法

[发明专利]轧制线的节能控制装置-CN201380072214.3有效
发明人：神内宏幸;今成宏幸;下田直树;北乡和寿 -专利权人：东芝三菱电机产业系统株式会社
申请日： 2013-02-04 - 公布日： 2017-07-04 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明提供一种节能控制装置，其能够在确保产品质量的基础上，找出使轧制线的能耗最小的轧制条件。该轧制线的节能控制装置具备能耗预测装置，该能耗预测装置基于轧制线的轧制条件来计算所述轧制线的能耗；以及能耗最优化装置，该能耗最优化装置将被轧制材料的目标温度以外的轧制条件作为操作项目并进行改变，以使得在确保对被轧制材料进行轧制而形成的产品的质量的基础上减少所述能耗预测装置所计算出的能耗
轧制节能控制装置

[发明专利]借助轧制参数对与轧制模块不同的附加模块进行适配的轧机用的控制方法-CN201080030644.5有效
发明人： K.魏因齐尔;H-U.勒夫勒 -专利权人：西门子公司
申请日： 2010-06-28 - 公布日： 2012-05-23 - 主分类号： G05B13/04 文献下载
摘要：控制装置（3）实时地记录至少一个轧制参数（F、M），利用所述轧制参数在所述轧机（1）的第一轧机机架（4）中对所述第一轧材（2）进行轧制。所述控制装置（3）借助轧制模块（11）确定与所记录的轧制参数（F、M）相应的期望的轧制参数（F′、M′），所述轧制模块描述在所述第一轧机机架（4）中对所述第一轧材（2）进行的轧制。当确定所期望的轧制参数（F′、M′）时，控制装置（3）在所述轧制模块（11）的范围内考虑所述第一轧材（2）的确定的特性。控制装置（3）确定被记录的轧制参数（F、M）与期望的轧制参数（F′、M′）的偏差（δ）并且借助被记录的轧制参数（F、M）与期望的轧制参数（F′、M′）的偏差（δ）至少对所述附加模块（12）进行适配。此外，确定被记录的附加的测量参数（F、M）与附加的、借助至少所述轧制模块（11）确定的相应的期望参数（F′、M′）的偏差（δ），从而还能对轧制模块（11）进行适配。
借助轧制参数模块不同附加进行轧机控制方法

[发明专利]一种有色金属柔性轧制厚度控制方法-CN201811316426.2有效
发明人：姬亚锋;段晋芮;马立峰;彭文;江连运;赵春江;韩贺永 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2018-11-07 - 公布日： 2020-01-21 - 主分类号： B21B37/20 文献下载
摘要：一种有色金属柔性轧制厚度控制方法，属于板带轧制自动控制技术领域，其特征在于实施步骤为：(1)采集轧制中轧件的轧制力及对应的轧制速度；(2)确定支撑辊旋转一周的轧制力总体平均值
厚度控制轧制金属板带柔性轧制轧制过程小坯料轧制力参数动态调整自动控制技术辊缝调节量板带样本板带轧制辊缝调节厚度监测厚度曲线厚度增量宽度变化速度波动旋转一周支撑辊带钢精轧压下轧机轧件样本采集跟踪

[发明专利]管的定径轧制控制方法及定径轧制控制装置-CN200580002836.4有效
发明人：稻毛孝光;冈山史生 -专利权人：住友金属工业株式会社
申请日： 2005-03-30 - 公布日： 2007-02-07 - 主分类号： B21B37/78 文献下载
摘要：一种管的定径轧制控制方法，在定径轧制机的各轧制机(2)轧制管(1)的管端部时，控制配设在该各轧制机上的轧辊(21)的转速，其中，根据在定径轧制机出口侧测定的管的管端部的壁厚测定值，修正对规定轧制机设定的轧辊的转速控制开始时刻
轧制控制方法装置

[发明专利]连铸轧制设备及方法-CN201480071116.2有效
发明人：金成演;高永柱;裵一臣;李忠衍;李仁宰;郑济淑;李商铉 -专利权人： POSCO公司
申请日： 2014-12-02 - 公布日： 2018-11-27 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：根据本发明的一个实施例的连铸轧制设备可以包括：连铸机，生产钢板；轧机，包括与所述连铸机连接的第一轧制部和在所述第一轧制部的出口侧隔开设置的第二轧制部，并对所述钢板实施压下；以及切割引出单元，设置在所述第一轧制部和所述第二轧制部之间，包括用于切割所述钢板的一部分的切割机，所述切割机与所述第二轧制部之间隔开至少与在不连续的轧制模式中排出的钢板的长度对应的长度。另外，根据本发明的另一个实施例的连铸轧制方法，在连续轧制模式和不连续轧制模式之间进行切换，该连铸轧制方法可以包括：连铸步骤，生产钢板；轧制步骤，在所述连铸步骤之后利用轧机对所述钢板实施压下；以及切割步骤，在不连续轧制模式中，在所述连续铸造步骤与所述轧制步骤之间切割所述钢板，利用切割机对所述钢板进行切割，所述切割机与所述轧机隔开至少与在不连续轧制模式中切割并排出的所述钢板的长度对应的间隔。
轧制设备方法

[发明专利]一种提高7075合金厚板截面阳极氧化质量的方法-CN202110490732.3在审
发明人：王瑞雪;林林;温庆红;汪磊;王能均;齐保;何元东 -专利权人：西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2021-05-06 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明提供了一种提高7075合金厚板截面阳极氧化质量的方法，包括：在厚度≤40mm的铝合金板材轧制过程中，将板材终轧温度控制在≤360℃，单道次轧制变形量控制范围在5～25mm，轧制速度控制在70～80mm/min，并且轧制全过程喷射乳液，轧制最后2道次开启气嘴吹扫模式。相比于现有技术的7075合金厚板轧制方法，本发明提供的新型硬质铝合金轧制方法，降低了轧制温度和轧制速度，并且有效控制了板材冷却时间，避免轧制温度处于再结晶温度临界点，进而避免混晶组织(再结晶组织与轧制变形组织混合
一种提高 7075 合金厚板截面阳极氧化质量方法