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[发明专利]一种过RH真空轻处理高强汽车钢700L低成本冶炼工艺方法-CN202310800180.0在审
发明人：周永志;李亮;刘林;张海波;温希望 -专利权人：日照钢铁控股集团有限公司
申请日： 2023-07-03 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种过RH真空轻处理高强汽车钢700L低成本冶炼工艺方法，包括如下步骤：铁水、废钢转炉装料后进行转炉吹氧脱碳，加入渣料造渣，转炉吹炼终点高拉碳，转炉出钢使用高锰脱氧合金化，LF送电升温，接着RH轻处理，在RH真空气氛、低碳氧积条件下进行吹氧或加入烧结矿、锰矿循环脱碳，RH硅锰、高锰合金化，LF升温造渣脱硫、软吹，连铸浇铸。本发明通过调整冶炼工艺路径，增加RH炉循环脱碳处理环节，转炉采用高拉碳C出钢，可将700L转炉出钢碳控制范围由＜0.05％提高至0.09‑0.13％，转炉终点氧化性由400‑600ppm降低至230ppm，使用高锰合金代替低锰合金，RH轻处理后降低脱氧剂消耗，剔除LF升温成本及RH耐材成本，核算综合降本大于20元/t。
一种 rh 真空处理高强汽车 700 低成本冶炼工艺方法

[发明专利]一种SWRY11-Cr系列钢种碳脱氧工艺-CN202011116830.2在审
发明人：俞潮;刘真海 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2020-10-19 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种SWRY11‑Cr系列钢种碳脱氧工艺，转炉适当提高终点温度，保证吹氩时间，出钢过程利用钢水碳进行预脱氧，根据残氧进行合金化并将氧量控制在目标范围内。本发明利用转炉终点碳进行初脱氧，所以转炉控制终点碳氧含量是关键，也是钢水浇注稳定，过程成分稳定的关键。本工艺从总体上减少脱氧剂加入量入手，有效节约了脱氧剂用量,显著减少了钢中Al2O3数量，显著减少了絮流、烧抢等工艺事故，降低了生产成本,提高了钢水洁净度。
一种 swry11 cr 系列钢种脱氧工艺

[发明专利]一种提高钒氮微合金化钢中氮回收率的方法-CN201810963077.7有效
发明人：胡楚江 -专利权人：达力普石油专用管有限公司
申请日： 2018-08-22 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明提供一种提高钒氮微合金化钢中氮回收率的方法。本发明通过控制钢包预脱氧和合金化工序中各物料的加入时间和顺序，仅采用一种钒氮合金而不添加其他含N材料的条件下，将钢中的V、N含量稳定控制在要求的范围内，提高N的回收率，使N的回收率可达到71‑91％，同时能够确保N的回收率稳定，有效降低了N的合金化成本，同时简化V、N微合金化钢的N合金化工艺。
一种提高钒氮微合金化钢中氮回收率方法

[发明专利]矿热炉一步法生产硅钙铝钡铁合金工艺-CN00101497.8无效
发明人：王忠英;于桂玲;刘来君 -专利权人：王忠英
申请日： 2000-02-02 - 公布日： 2000-08-09 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明矿热炉冶炼硅钙铝钡复合铁合金(即复合脱氧剂)工艺,属于铁合金冶炼工艺。本发明是以硅石、石灰、铝石(铝矾土或铝酐石)、钡矿(重晶石或碳酸钡),钢屑或铁矿石和焦碳以一定比例,不同的加入次序加入矿热炉中生产硅钙铝钡铁合金。所制得的硅铝钙钡铁合金可替代铝、硅铝铁、硅钡、硅钙、硅铝钡和硅钙钡等铁合金作为钢水终脱氧和杂物变性及铸铁孕育处理,特别适合于超纯净钢的终脱氧和夹杂物变性处理。
矿热炉一步法生产硅钙铝钡铁合金工艺

[发明专利]一种向钢中外加纳米粒子及其细化组织和强韧化钢材的方法-CN201910939329.7有效
发明人：康磊;廖相巍;郭庆涛;尚德礼;贾吉祥;唐雪峰;于明光;康伟;彭春霖;董刚 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2019-09-30 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种向钢中外加纳米粒子及其细化组织和强韧化钢材的方法，包括以下步骤：(1)纳米粒子预分散，称取氧化物纳米粒子和纯金属纳米粉，将两者混合，在真空、液氮冷却条件下的行星式球磨机进行预分散得到混合纳米粉剂；(2)制备铝基中间体，采用中频感应炉加热熔化金属铝，添加混合纳米粉剂，在螺旋电磁场和超声波共同作用下向铝液中分散混合纳米粉剂得铝基中间体；(3)纳米粒子添加，在RH精炼后期的脱氧合金化过程中，先采用硅、锰、铝或它们的合金对钢液进行脱氧，再加入铝基中间体，在连铸生产过程中，制备出纳米粒子均匀分布的连铸坯。本发明实现了铝合金化，又完成了铝溶解后释放纳米粒子弥散进入钢液。
一种外加纳米粒子及其细化组织强韧钢材方法

[发明专利]一种低碳低硫管线钢B类夹杂物控制技术-CN201510685034.3在审
发明人：曹余良;蔡可森;周桂成;张小伟;吴国平;贾攀 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2015-10-20 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种低碳低硫管线钢B类夹杂物控制技术，工艺流程包括，铁水预处理、转炉冶炼、出钢脱氧造渣合金化、LF精炼炉造渣脱氧脱硫、RH真空炉、钙处理、软搅拌、连铸，通过铁水预处理深脱硫扒渣，出钢铝块深脱氧和复合精炼渣顶渣改质；LF精炼炉铝丝渣脱氧、石灰造渣、喂铝线微调钢水中铝调整钢包顶渣碱度，结合LF炉冶炼过程全程合理的氩气底吹控制，把扩散脱氧和沉淀脱氧进行有机结合，降低钢包顶渣碱度，提高渣系活度，促使对B类夹杂物的吸附；
一种低碳低硫管线夹杂控制技术

[发明专利]一种低成本高纯净60Si2Mn弹簧钢的冶炼方法-CN202010560530.7在审
发明人：印传磊;郑力宁;翟万里;肖波;许正周;吉光;林鹏;石可伟;张洪才 -专利权人：江苏利淮钢铁有限公司
申请日： 2020-06-18 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：转炉出钢过程中钢水进行铝强脱氧、增碳、合金化及造渣；精炼过程升温、成分微调，分阶段底吹搅拌控制、渣面脱氧、钢水沉淀脱氧，控制过程铝含量在0.030%～0.045%；钢水经过RH真空处理，真空≤100pa本发明通过钢水初期铝强脱氧，精炼过程扩散和沉淀脱氧，钢水高铝含量，造高碱度精炼炉渣，钢水RH高真空循环处理，可获得高纯净度60Si2Mn弹簧钢，且该生产步骤少，使用单一沉淀脱氧方式，生产成本低。
一种低成本纯净 60 si2mn 弹簧钢冶炼方法

[发明专利]一种超低碳高磷钢的制备方法-CN202010362481.6在审
发明人：杜雪岩;李树军;申莹莹 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2020-04-30 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种超低碳高磷钢的制备方法，包括以下步骤：将铁水进行脱硫处理，得到预处理的铁水；将所述预处理的铁水进行转炉吹炼，得到钢液；将所述钢液进行抽真空脱碳处理的同时加入含磷物质调整钢液中的P含量，得到脱碳钢液；将所述脱碳钢液依次进行脱氧和合金化本发明对铁水进行脱硫处理提供转炉温度和成分满足要求的钢水，其次在抽真空脱碳的初期对钢液中P含量粗调，再加入其它合金进行脱氧和合金化，对钢液精细化调整，最后进行连续浇铸，实现了钢液的顺利浇铸。
一种超低碳高磷钢制备方法

[发明专利]一种悬索钢丝用盘条的制备方法-CN202111284188.3有效
发明人：吾塔;冯跃平 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2021-11-01 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种悬索钢丝用盘条的制备方法，工艺流程为：铁水脱硫预处理→转炉冶炼→出钢脱氧合金化、增碳去夹杂→钢包底吹氩气搅拌→LF精炼处理→钢坯连铸→铸坯热装轧制→取样打包；铁水罐出铁水前扒渣后投入脱硫剂进行KR法脱硫预处理，采用转炉高拉碳补吹拉碳，转炉终点碳的目标值≤0.08w％，出钢磷含量不大于0.008w％，出钢过程中一次性加入石灰，依次加入碳化稻壳、硅锰合金、高碳锰铁以及微量的高碳铬铁进行预脱氧、增碳合金化
一种钢丝用盘条制备方法

[发明专利]一种稀土芯合金块及其制取方法-CN202210044708.1有效
发明人：张山虎;王振峰 -专利权人：包头市艾瑞达新材料科技有限责任公司
申请日： 2022-01-15 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种稀土芯合金块，包括金属质保护壳套件和稀土芯。本发明的材料成分及分布达到了使合金化、脱氧或铸造孕育剂使用时溶解吸收更快、收率更高的和目的，本发明的构造减少或避免了渣液对稀土金属氧化，达到了提高用稀土金属对钢（铁）水进行合金化或脱氧时，节约稀土金属用量降低陈本的效果
一种稀土金块及其制取方法

[发明专利]一种Nb-V复合微合金化船用低碳高强度低合金钢-CN201310098166.7无效
发明人：包俊成;赵捷;宁保群 -专利权人：天津理工大学
申请日： 2013-03-25 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：一种Nb-V复合微合金化船用低碳高强度低合金钢，成分包括碳、硅、锰、钒、铌、磷、硫、铝和铁，其中碳、钒、铌组分的重量百分含量为：C0.10-0.15％、V0.06-0.09％、Nb0.23-0.32％；其制备方法是：在高炉炼铁、铁水预处理脱硫、转炉冶炼脱碳和升温后钢水脱氧后，加入铌、钒使其微合金化，经吹氩精炼铝丝脱氧后，进行板坯连铸；其应用是用于轧制船用中厚板材。
一种 nb 复合合金化船用低碳高强度低合金钢

[发明专利]一种H08系列钢种RH炉轻处理精炼方法-CN201610374387.6在审
发明人：刘真海;王健;姚志龙 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2016-05-30 - 公布日： 2016-09-21 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明的技术方案如下：一种H08系列钢种RH炉轻处理精炼方法，转炉终点目标氧为300～700ppm，出钢过程不进行脱氧合金化，出钢后吹氩3～5min；然后进行RH炉轻处理，包括升温、脱碳、脱氧、脱气、合金化及净循环
一种 h08 系列钢种 rh 处理精炼方法

[发明专利]一种合金钢真空感应炉冶炼的脱氧方法-CN201910635779.7在审
发明人：沈伟杰;朱雄明;王小萍;罗通伟;鲁昕驰;吕惠杰;曹佳晨;张丁辉 -专利权人：湖州久立永兴特种合金材料有限公司
申请日： 2019-07-15 - 公布日： 2019-11-01 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明属于冶金领域，具体涉及一种合金钢真空感应炉冶炼的脱氧方法。一、原料准备；二、加料：将碳块原料置于坩埚底部，再加入金属镍、金属钼和纯铁；三、冶炼：合炉抽真空、给电将炉内原料完全熔化；提升钢温至精炼温度，加入碳块，进入精炼期；开启低频搅拌，使真空炉内熔体充分脱氧；精炼后期，加入装于镍盒中的金属钙，加入后提高搅拌功率；然后充氩，加入金属锰、金属铜调整成分比例；最后加入镍镁合金，进行终脱氧；四、出钢：并取样测温，浇注出钢；所述的镍盒的外表面上焊固有纯铁板或纯铁块。本申请方法较传统的脱氧方法使用脱氧剂品种少，方法简便且脱氧效果好，可制得合格优质的9Ni合金钢。
脱氧合金钢精炼真空感应炉冶炼出钢碳块熔化合炉抽真空方法使用镍镁合金冶金领域原料准备加料传统的纯铁板纯铁块金属钙金属锰金属镍金属铜金属钼内熔体脱氧剂真空炉终脱氧浇注测温充氩纯铁炉内取样坩埚冶炼申请

[发明专利]一种新型炼钢用复合脱氧剂及其制备方法-CN201710415128.8有效
发明人：蒋学伟;朱佳明 -专利权人：浙江大江合金钢钢管有限公司
申请日： 2017-06-05 - 公布日： 2019-06-07 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明提供一种新型炼钢用复合脱氧剂，包含锰铝硅钛镨钕铽的铁合金、氧化钙和氧化镁，其中铁合金中锰的含量为14~16wt%，铝的含量为5~7wt%，硅的含量为3~5wt%，钛的含量为2~4wt%，镨的含量为1~6 wt%，钕的含量为1~4wt%，铽的含量为0.5~1wt%，其余为铁；铁合金、氧化钙和氧化镁按重量混合的比例为1:0.05~0.08:0.01~0.05。本发明还提供一种上述复合脱氧剂的制备方法。本发明所提供的新型炼钢专用复合脱氧剂及其制备方法，进行脱氧后所形成的脱氧产物熔点远低于1270℃，而且生成的脱氧产物夹杂物颗粒的粒径大、比重轻，易于上浮于钢渣中。
一种新型炼钢复合脱氧剂及其制备方法

[发明专利]一种降低水雾化制备金属粉末过程中氧含量的装置和方法-CN201310087590.1无效
发明人：杜宇雷;原光 -专利权人：南京理工大学
申请日： 2013-03-19 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明提供一种降低水雾化制备金属粉末过程中氧含量的方法以及为实现该方法而对水雾化中间包改进的装置，通过控制可控温塞棒使水雾化中间包出水口闭合后，采用复合脱氧剂进行脱氧处理，脱氧产生的氧化物以渣的形式覆盖在金属或合金熔体表面，起到物理隔氧的作用，经过复合脱氧的金属或合金熔体进行水雾化制粉，制得的金属粉末经烘干、筛选，再进行还原、破碎、筛选，制得成品金属粉末。本发明的显著优点：改进了水雾化中间包的出水口，并增加了可控温塞棒系统，实现了对水雾化中间包出水口闭合和对温度的控制，从而实现复合脱氧剂脱氧和物理隔氧，降低了金属或合金熔体的氧含量。
一种降低水雾制备金属粉末过程含量装置方法