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[发明专利]冲击磨损后CADI组织变化分析方法-CN201910653669.3在审
发明人：王志华;鹿骁阳;赵雪勃;许剑;刘金海 -专利权人：天津理工大学
申请日： 2019-07-19 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： G01N3/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种冲击磨损后CADI组织变化分析方法，涉及耐磨材料CADI在外力作用下的组织相变，是一种定量分析CADI组织转变方法。主要包括以下步骤：获取CADI物相组成背景；对热处理后CADI进行金相观察，获取组织转变初始相信息；对CADI进行冲击磨损实验，使CADI组织得到组织转变动力；通过材料分析方法确定组织转变原因以及规律。利用本发明可以得出CADI组织转变原因为以后的材料耐磨性的优化与失效分析提供有效依据。
组织转变冲击磨损组织变化材料耐磨性定量分析热处理材料分析耐磨材料失效分析外力作用分析观察优化

[发明专利]一种加速钛合金微观组织转变的小变形控制工艺-CN202010627989.4有效
发明人：赵张龙;徐文馨;郭鸿镇;曹澜川 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2020-07-01 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： C22F1/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种加速钛合金微观组织转变的小变形控制工艺，利用小变形诱发微观组织相变的原理，可以快速地实现钛合金微观组织转变，相比普通的钛合金热处理工艺，该工艺顺利实施小变形而进行的必不可少工步，通过预处理可以减小变形摩擦避免因表层与心部温度不一致造成微观组织不一致的问题。通过微小的变形可以为微观组织转变提供驱动力，加速组织转变，达到稳定的微观组织形态。通过水淬、风冷或空冷的方式可以实现不同冷却速度的冷却。该小变形控制工艺能够快速实现钛合金的微观组织转变。
一种加速钛合金微观组织转变变形控制工艺

[发明专利]成型轧件及其制造方法-CN97108732.6有效
发明人：阿尔宾·约勒尔;彼得·波因特纳;赫伯特－阿多夫·希弗 -专利权人：福斯特·阿尔帕钢轨股份有限公司
申请日： 1997-12-18 - 公布日： 1998-06-24 - 主分类号： B21B1/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种成型轧件,尤其是轨道或铁轨,它由一种具有沿横截面至少局部通过加速冷却形成的组织结构的铁基合金制成,以及涉及一种制造此轧件的方法。按本发明规定,此铁基合金具有硅加铝的含量为低于0.99重量百分比,以及在轧件中至少局部具有一种结构的组织形态,这种组织在奥氏体基本上等温的组织转变时在下贝氏体转变区内形成。这种组织结构借助一种方法达到,按这种方法,首先确定合金的转变特性,接着,在一个在马氏体转变温度与高于马氏体转变温度最多250℃的温度值之间的温度下至少部分地实施轧件材料的转变。
成型轧件及其制造方法

[发明专利]一种方坯超低碳线材连续冷却过程组织转变控制方法-CN200910093644.9有效
发明人：王坤;王全礼;李永东;孙佳;陈明跃;王猛;王立峰;陈兆阳;袁辉 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2009-10-14 - 公布日： 2010-03-10 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：一种方坯超低碳线材连续冷却过程组织转变控制方法，属于轧钢技术领域。针对一种铜包钢丝用热轧盘条热模拟变形后连续冷却过程中的组织转变，通过热变形后不同冷却冷率下的连续冷却过程中的组织转变特性，分析了铜包钢丝用热轧盘条连续冷却组织转变曲线。优点在于，解决了铜包钢丝用热轧盘条轧后冷却工艺和组织控制问题，为轧制生产方坯超低碳线材在晶粒尺寸控制和三次渗碳体析出数量提供了数据支持。
一种方坯超低碳线材连续冷却过程组织转变控制方法

[发明专利]一种超大挖掘机用耐磨斗齿的热处理方法-CN202310187646.4有效
发明人：王勇;付立铭;张志洋;徐筱慧;单爱党 -专利权人：徐州徐工矿业机械有限公司;上海交通大学;上交（徐州）新材料研究院有限公司
申请日： 2023-03-02 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明属于金属材料热处理工艺，公开了一种超大挖掘机用耐磨斗齿的热处理方法，包括将待处理斗齿加热至奥氏体化温度，进行均质化处理，然后淬冷至室温，得到马氏体组织的斗齿，快速加热至奥氏体化温度，保温得到部分或者完全奥氏体化的斗齿，再冷却至贝氏体转变温度，连续冷却至马氏体转变开始温度和马氏体转变结束温度之间，得到贝氏体+马氏体双相组织的斗齿；或者将部分或者完全奥氏体化的斗齿直接冷却至马氏体转变开始温度和马氏体转变结束温度之间，得到单相板条马氏体组织的斗齿；对贝氏体+马氏体双相组织或单相板条马氏体组织的斗齿进行碳配分热处理，空冷至室温，有效提高耐磨斗齿的强度、韧性和耐磨性。
一种超大挖掘机耐磨热处理方法

[发明专利]一种回火过程中组织转变规律的测定方法-CN201410064961.9无效
发明人：陈永利;周雪娇;吴娅梅;王青峡;罗晓东;张丽萍;蒋月月;阳辉;万新;周书才 -专利权人：重庆科技学院
申请日： 2014-02-25 - 公布日： 2014-06-25 - 主分类号： G01N25/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种回火过程中组织转变规律的测定方法，其测定方法为：取须测定回火组织转变规律的试验试样，加工成组织转变规律。本发明的有益效果是避免了传统回火测定方法，需在不同回火温度下进行大量分组试验的弊端。可快速确定回火转变关键温度点，直接测定回火过程中组织转变规律。
一种回火过程组织转变规律测定方法

[发明专利]组织的无冰低温贮藏法-CN201080009020.5有效
发明人： K·G·M·布鲁克班克 -专利权人：细胞与组织系统股份有限公司;生命线科学有限公司
申请日： 2010-02-23 - 公布日： 2012-05-02 - 主分类号： A01N1/02 文献下载
摘要：保存组织的方法，包括将组织浸入具有按重量计至少75％的防冻剂浓度的溶液中，将组织冷却到具有按重量计至少75％的防冻剂浓度的溶液的玻璃化转变温度和-20℃之间的冷却步骤，将组织存储在溶液的玻璃化转变温度和-20℃之间的存储步骤，将组织升温的复温步骤，和清洗步骤。
组织低温贮藏

[发明专利]高碳高速钢的马氏体-贝氏体复相组织热处理控制方法-CN202210332592.1有效
发明人：刘娣;肖泽扬;王延青;吴昊 -专利权人：中钢集团邢台机械轧辊有限公司
申请日： 2022-03-31 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：本发明公开了高碳高速钢的马氏体‑贝氏体复相组织热处理控制方法，属于离心轧辊制造技术领域，包括通过热膨胀仪测得轧辊材质奥氏体向贝氏体转变的温度区间，即存在转变的最高温度和最低温度，并找到贝氏体转变最快的温度；通过热膨胀仪测得轧辊材质奥氏体向马氏体转变的温度区间，即存在转变的最高温度和最低温度，最低温度低于0℃时，此时只做出最高温度；在生产过程中，通过测温和计算，预测轧辊降温至贝氏体转变温度区间的时间，并控制该阶段之后的冷却过程，以实现不同的组织控制目标。本发明实现了工作层中马氏体相和贝氏体相比例的精准控制，改变了原铸造组织受辊型及环境影响较大、组织控制结果与使用需求不完全对应的情况。
高速钢马氏体贝氏体复相组织热处理控制方法

[发明专利]锻钢冷轧辊晶粒细化方法-CN201210278614.7无效
发明人：耿震宇;苗连军;苏亚昕;耿笠博;苏亚琪;苗雨欣;高颖萱 -专利权人：耿震宇
申请日： 2012-08-08 - 公布日： 2012-11-07 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种锻钢冷轧辊晶粒细化方法，其包括以下步骤：1）将锻钢冷轧辊装夹在淬火机床上，开始快速加热，加热温度为800～950℃，不进行水冷，空冷至200℃～400℃，加热完成轧辊回归起始位置，使奥氏体加热层完成第一次组织细化转变；2）进行第二次加热：加热温度850-1000℃，边加热边淬火，完成第二次组织细化转变，形成超细晶马氏体组织。本发明由传统的一次感应加热改变为连续两次快速感应加热，连续进行两次高形核率的组织转变，可以获得晶粒度达11级～13级的超细组织，使组织进一步细化，优良的组织保证了冷轧辊质量的提高。
锻钢冷轧辊晶粒细化方法

[发明专利]一种均匀细化特厚高强调质钢轧态组织的生产方法-CN202211556805.5在审
发明人：李忠波;张涛;许少普;胡宏伟;康文举;李亮;朱先兴 -专利权人：南阳汉冶特钢有限公司
申请日： 2022-12-06 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种均匀细化特厚高强调质钢轧态组织的生产方法，通过采用水冷锭模铸成厚度800mm以上的铸锭，然后通过横轧、纵轧交替轧制，同时给以一定道次压下量，利于细化三向(横向、纵向、Z向)组织；通过采用均温轧制，利于奥氏体组织的均匀细化、同步转变；通过高压水确保钢板表面冷却速度≥15℃/s，有利于将奥氏体快速转变为B，尤其加快厚度1/2处的B转变速度；通过采用ACC层流进一步冷却，并控制钢板中心温度，有利于将厚度1/2处剩余残余奥氏体完全转变为B及少量P。通过这些措施，获得了良好的轧态组织，具体表现为：厚度方向表层、1/4厚度、1/2厚度位置以B为主，相比常规轧制方式，组织更均匀、细小，为热处理淬火提供了较好的组织基础。
一种均匀细化特厚高强调质钢轧态组织生产方法

[发明专利]方坯低碳含硼钢线材连续冷却过程组织转变控制方法-CN201110387115.7无效
发明人：王坤;李永东;袁辉;王立峰;周德光;王全礼;王猛;孙齐松;吕迺冰;佟倩 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2011-11-29 - 公布日： 2012-05-09 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：一种方坯低碳含硼钢线材连续冷却过程组织转变控制方法，属于轧钢技术领域。通过采用热模拟膨涨法分析热变形后不同冷速下的组织转变过程，给出低碳含硼钢线材热轧盘条的连续冷却曲线，通过轧后不同的冷却工艺来控制其组织转变。优点在于，解决了爆破线用热轧盘条轧后冷却工艺和组织控制问题，为轧制生产方坯低碳含硼钢线材在晶粒尺寸控制和氮化硼的回溶控制，降低碳含硼钢热轧盘条的屈强比提供了数据支持。
方坯低碳含硼钢线材连续冷却过程组织转变控制方法

[发明专利]一种线材热处理工艺方法-CN201810067204.5在审
发明人：邓铁松;佟春梅 -专利权人：北京建通鸿翔科技有限公司
申请日： 2018-01-23 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：本发明提供了一种线材热处理工艺方法，涉及材料在线热处理技术领域，解决了冷却后盘条的组织均匀性差的技术问题。线材热处理工艺包括均温处理、盐浴冷却淬火、盐浴等温和盘条清洗几个步骤，通过均温处理消除吐丝前水冷造成的心表温差，盐浴槽冷却淬火能够将吐丝后温度均匀的盘条快速冷却，从而使高碳钢盘条奥氏体组织向索氏体化组织转变，再经过盐浴等温使盘条未转变的奥氏体组织完成向索氏体组织的转变，最后经盘条清洗步骤清除线材表面残留的盐并烘干水分，从而实现了很好地控制盘条的组织性能均匀性的目的，满足用户对优质盘条深加工性能的要求。
热处理工艺线材盘条盐浴奥氏体组织吐丝冷却淬火均温索氏体化组织高碳钢盘条索氏体组织在线热处理组织均匀性快速冷却盘条清洗温度均匀线材表面心表温差组织性能均匀性控制盘深加工盐浴槽烘干后盘经盘水冷冷却清洗残留

[发明专利]一种改性SnBi系亚共晶合金的方法及得到的合金-CN201811190289.2有效
发明人：张少明;贺会军;刘希学;朱捷;王志刚;赵朝辉;张富文;安宁;温余苗;卢彩涛;徐蕾;林刚 -专利权人：北京康普锡威科技有限公司;山东康普锡威新材料科技有限公司
申请日： 2018-10-12 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：该方法可以通过温度要素诱导和成分要素诱导实现拓扑短程有序结构的转变。本发明方法抑制了初生β‑Sn的析出，大幅增加共晶组织的比例，实现了合金凝固过程中亚共晶组织向伪共晶组织的转变。同时，利用这一结构转变的不可逆性实现了对组织遗传性的有益利用。
一种改性 snbi 系亚共晶合金方法得到

[发明专利]一种高碳铬轴承钢尺寸稳定性预测方法-CN201910704155.6有效
发明人：华林;刘青龙;钱东升;王丰;路晓辉 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2019-07-31 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳铬轴承钢尺寸稳定性预测方法，包括以下步骤：S1、获取淬火组织相关参数，所述淬火组织相关参数包括淬火态高碳铬轴承钢内残余奥氏体的体积分数和残余奥氏体的碳含量；S2、当回火后存在多道次的时效阶段且时效温度与回火温度不同时，引入虚拟转变时间，所述虚拟转变时间由低温回火与多道次等温时效温度和时间以及最终时效温度计算得到；S3、将淬火组织相关参数和虚拟转变时间代入高碳铬轴承钢尺寸稳定性模型，即预测出对应的尺寸变化。本发明基于淬火组织状态与回火工艺参数，依据高碳铬轴承钢在时效阶段其亚稳组织转变的遗传性及相应尺寸变化的连贯性，可以准确预测高碳铬轴承钢尺寸稳定性。
一种高碳铬轴承钢尺寸稳定性预测方法

[发明专利]高压气体分级淬火的方法-CN201810080510.2在审
发明人：费贤超 -专利权人：合肥市瑞宏重型机械有限公司
申请日： 2018-01-28 - 公布日： 2018-07-17 - 主分类号： C21D1/19 文献下载
摘要：本发明在气体淬火初始阶段利用高压气体介质的高淬透能力避开连续转变曲线“鼻子”，避免奥氏体组织向铁素体和珠光体、贝氏体的组织转变，即在零件的真空热处理中，采用高压气体淬火技术，当零件温度达到高于马氏体开始转变点时，利用气体压力与其淬透能力之间的关系，变化气体压力采用低压，确保零件均匀完成组织的转变。
高压气体淬火气体压力热处理变形淬透减小热处理技术领域高压气体介质奥氏体组织淬火热处理真空热处理分级淬火高压气体气体淬火气体分级组织转变贝氏体马氏体铁素体珠光体转变点淬火鼻子避开

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