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- [实用新型]一种大型多功能轧辊淬火机床-CN201220392417.3有效
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耿震宇;苗连军;苏亚昕;耿笠博;苗雨欣;苏亚琪;高颖萱
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耿震宇
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2012-08-09
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2013-02-20
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C21D1/62
- 本实用新型涉及一种大型多功能轧辊淬火机床。本实用新型其包括机架、设置在机架下端的淬火井、设置在机架上的上滑轨、设置在淬火井上的下滑轨和设置在上滑轨底端的上感应器与下感应器，所述的上滑轨和下滑轨上分别套装有上活动梁和下活动梁，上感应器与下感应器上设置有工频连接板和中频连接板，工频连接板和中频连接板上分别设置有与工频连接板和中频连接板通过螺栓连接的工频变压器和中频变压器，工频变压器和中频变压器底端均设置有变压器移动装置。本实用新型可以在同一台机床上实现单工频淬火、双工频淬火、单中频淬火、双中频淬火、双频淬火等多种淬火工艺方法以一台设备实现了多台设备所具有的功能，使投资成本大大降低。
- 一种大型多功能轧辊淬火机床
- [实用新型]冷轧辊感应淬火冷却水井-CN201220388617.1有效
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耿震宇;苗连军;苏亚昕;耿笠博;苏亚琪;苗雨欣;高颖萱
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耿震宇
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2012-08-08
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2013-02-20
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C21D1/42
- 本实用新型公开了一种冷轧辊感应淬火冷却水井，其是在水井的四周内壁上安装有可使水流的运动方向与冷轧辊旋转方向相反的螺旋叶片，在所述水井的底部安装有用于促进水循环流动的水泵。本实用新型的优点是：加装螺旋叶片后，通过水井底部的水泵抽水，使水井上部的水向下运动，在冷却水下移过程中，水池四周的倾斜隔板对向下移动的水流产生类似旋转扇叶的搅拌作用，促使其出现与轧辊旋转方向相反的涡旋运动，增加水流与轧辊表面的相对运动速度，产生更大的冲刷力，从而抑制冷却过程中的汽泡的产生，加速汽泡的破裂，提高冷却能力，达到增加淬硬层深度和提高硬度均匀性的目的。
- 轧辊感应淬火冷却水井
- [实用新型]双频淬火感应器-CN201220391963.5有效
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耿震宇;苗连军;苏亚昕;耿笠博;苗雨欣;苏亚琪;高颖萱
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耿震宇
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2012-08-09
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2013-02-20
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C21D1/42
- 本实用新型涉及一种双频淬火感应器，包括线圈、设置在线圈外的线圈冷却管、设置在线圈外侧的固定支承板、设置在线圈外侧的联接板、设置在两个联接板之间的绝缘板、设置在联接板上的联接板冷却管接头以及设置在联接板上的线圈冷却管接头，其特征在于线圈内套装有隔火衬层。使用本实用新型降低了轧辊加热过程中对感应器的辐射热，降低了感应器的工作温度，降低感应器工作时对冷却能力的需求，在不改变设备原有冷却系统的前提下，增加感应器的耐高温能力，满足高合金材质的双频淬火过程中感应器对冷却水的要求。
- 双频淬火感应器
- [发明专利]锻钢冷轧辊感应淬火前的预热方法-CN201210278615.1无效
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耿震宇;苗连军;苏亚昕;耿笠博;苏亚琪;苗雨欣;高颖萱
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耿震宇
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2012-08-08
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2012-11-07
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C21D1/42
- 本发明公开了一种锻钢冷轧辊感应淬火前的预热方法，其采用淬火机床感应预热，预热温度至AC1以下合适温度,冷轧辊移动过程中预热部分不水冷，通过加热温度与冷轧辊的移动速度的匹配，使轧辊在移动过程中表层热量向内传导，使内外层均温，预热结束冷轧辊移动回到起始位置时，控制其表面温度为200℃～400℃，达到整体预热的效果。本发明采用感应预热，由于感应预热加热速度快，整个预热过程约40分钟，加工效率较高；感应加热依靠电磁感应，能源利用率一般在90%以上，能耗远远低于电阻炉预热；同时由于轧辊初始温度较低，操作者吊装操作过程比较方便。本发明可达到电阻炉整体预热的效果，完成预热后马上可以进行感应淬火。
- 锻钢冷轧辊感应淬火预热方法
- [发明专利]锻钢冷轧辊感应淬火冷却方法-CN201210278613.2无效
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耿震宇;苗连军;苏亚昕;耿笠博;苏亚琪;苗雨欣;高颖萱
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耿震宇
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2012-08-08
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2012-11-07
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C21D9/38
- 本发明公开了一种冷轧辊感应淬火冷却方法，其采用分级冷却方式，先将冷轧辊安装于淬火机床上，加热温度为850-1050℃，冷轧辊移动速度为50-70mm/min，初始水量80～120m3/h，当喷水位置移动到冷轧辊辊身下倒角边缘约20-50mm位置时，调节冷却水量到200-350m3/h，直至完成淬火。当辊身直径与辊颈的直径相比落差较大，或辊身倒角非常小时，采用三级冷却淬火，以便更好的调节其淬火应力。本发明根据冷轧辊在淬火机床上不同的移动位置，对辊身端部不同位置分阶段进行冷却调节，通过控制淬火水量，从而降低辊身边部淬火应力，有效的防止其产生崩边、裂纹这一冷轧辊感应淬火过程中的技术难题。
- 锻钢冷轧辊感应淬火冷却方法
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