专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]低缺陷掺杂多晶硅及其制备方法-CN202211157224.4在审
  • 胡良斌 - 广州粤芯半导体技术有限公司
  • 2022-09-22 - 2022-12-13 - C30B28/14
  • 本申请涉及一种低缺陷掺杂多晶硅及其制备方法,其制备方法包括:保护气体氛围下,将多晶硅在硅烷和掺杂气体的混合气体下进行沉积,制备掺杂多晶硅成品;提高沉积压力,将掺杂多晶硅成品在硅烷和掺杂气体的混合气体下进行主沉积沉积有多次,每次沉积沉积压力逐次升高;每次沉积的时间相等。通过在主沉积步骤之前添加沉积压力低于主沉积沉积压力的沉积步骤,可以有效减少将压力由底压直接一步升到主沉积压力,直接在主沉积压力下进行掺杂时由于压力相对较高导致的硅原子的扩散聚集,从而改善掺杂多晶硅表面形成大量多晶堆积和凹坑的情况
  • 缺陷掺杂多晶及其制备方法
  • [发明专利]一种粉末预先层铺式复合电铸装置-CN201611122369.5有效
  • 贺毅强;李俊杰;杨建明;冯立超;陈劲松 - 淮海工学院
  • 2016-12-08 - 2018-04-17 - C25D1/00
  • 本发明公开了一种铺粉式快速电沉积制备金属及合金的装置及其应用。沉积前,送料腔升降机构将储料腔的粉末顶出,沉积腔的升降机构将沉积层下降至沉积腔上表面0.5~2.0mm,送料轴轮推动金属粉末进入沉积腔,并将粉末均匀铺于沉积层的上表面。电沉积时,沉积金属与铺的金属粉末成分一致,沉积金属填充在铺金属粉末颗粒之间,当沉积金属将铺金属粉末之间的空隙填充完毕后,送粉装置再次进行铺粉,如此循环,直至完成完成电铸。由于采用铺金属粉,降低了金属的沉积量,经压实后的多颗粒度混合金属粉相对密度可达70%以上,因此金属沉积层的增厚速率可提高到3倍以上,且沉积层致密均匀。
  • 一种粉末预先层铺式复合电铸装置
  • [发明专利]玻璃衬底的多晶硅被覆-CN01815870.6无效
  • K·S·劳;D·梅丹 - 应用材料有限公司
  • 2001-08-27 - 2004-01-21 - C03C17/22
  • 一种用于在退火玻璃衬底上形成多晶硅层的方法和装置。在一个技术方案中,该方法包含:在沉积室中装载退火玻璃衬底,在退火玻璃衬底上沉积非晶硅层,对退火玻璃衬底进行退火,以便在其上形成多晶硅层。非晶硅层可以在进行退火步骤的同时沉积,以便在退火玻璃衬底上生成多晶硅层。可以在沉积非晶硅层之前沉积氮化物层和/或氧化物层,并且对退火玻璃衬底进行退火。
  • 玻璃衬底多晶被覆
  • [发明专利]多晶硅薄膜的制备方法-CN200710039785.3有效
  • 范建国;季峰强;董智刚;黄柏喻 - 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司
  • 2007-04-20 - 2008-10-22 - H01L21/205
  • 该制备方法包括如下步骤:提供进行沉积反应的沉积装置,其包括进行薄膜沉积的反应室及反应气体流量控制模块;提供半导体衬底,放置于沉积装置的反应室内;在上述反应气体流量控制模块设置气体流量峰值,进行第一沉积步骤;在反应气体流量达到预设峰值后,进行第二沉积步骤;进行主沉积步骤;对沉积的多晶硅薄膜进行预设剂量的离子注入。与现有技术相比,本发明的制备方法通过将沉积步骤分为两步,且通过第一步沉积过程对反应气体流量的峰值控制来调整调整多晶硅薄膜的阻值,从而提高了半导体器件的精确度。
  • 多晶薄膜制备方法
  • [发明专利]半导体工艺方法和半导体工艺设备-CN202310212773.5在审
  • 刘成法 - 天合光能股份有限公司
  • 2023-03-03 - 2023-06-30 - H01L31/18
  • 本发明提供一种半导体工艺方法,包括沉积步骤和其后至少进行一次的工艺沉积步骤,沉积步骤包括:以第一流量向工艺腔室中通入预设工艺气体,并使预设工艺气体热分解,以在工艺腔室内部结构的表面沉积形成沉积层;工艺沉积步骤包括:以第二流量向工艺腔室中通入预设工艺气体,并使预设工艺气体热分解,以在晶圆的表面沉积形成工艺膜层;第一流量大于第二流量。在本发明中,沉积步骤中通入预设工艺气体的第一流量大于工艺沉积步骤中通入预设工艺气体的第二流量,从而使致密的附着膜层与石英结构的表面之间间隔一层与石英件贴合不紧密且疏松的沉积层,延长了石英件的使用寿命
  • 半导体工艺方法工艺设备
  • [发明专利]反应腔室以及半导体加工设备-CN201610653139.5有效
  • 郭浩;郑金果;赵梦欣;侯珏;陈鹏;杨敬山;丁培军 - 北京北方华创微电子装备有限公司
  • 2016-08-10 - 2019-11-29 - H01J37/34
  • 本发明提供一种反应腔室以及半导体加工设备,其包括基座、基座升降机构、压环、沉积内衬组件和接地机构,其中,基座用于承载晶片;基座升降机构用于驱动基座上升或下降;压环用于在基座位于进行正常工艺的第一位置时压住晶片的边缘区域,且压环在基座位于进行沉积工艺的第二位置时,与基座相分离;沉积内衬组件环绕设置在基座和压环的下方,用于在进行沉积工艺时阻挡金属粒子沉积到反应腔室的底部;接地机构用于分别将沉积内衬组件和基座接地。本发明提供的反应腔室,其可以在进行沉积工艺时,既实现沉积的金属层完全覆盖整个晶片表面,又可以保证反应腔室底部及其内部各个零件的清洁度,从而可以提高设备的使用寿命。
  • 反应以及半导体加工设备
  • [发明专利]一种类载板无电沉积锡镍合金方法-CN202310858178.9有效
  • 黄志齐;宗高亮;彭海鸥 - 深圳市板明科技股份有限公司
  • 2023-07-13 - 2023-09-12 - C23C18/50
  • 本发明公开一种类载板无电沉积锡镍合金方法,涉及类载板表面处理技术领域。一种类载板无电沉积锡镍合金方法,包括以下步骤:包括浸段和沉积段;所述浸段采用所述无电沉积锡镍合金药水,浸段的工艺参数为:温度20‑35℃,时间2‑12min;所述沉积段采用所述无电沉积锡镍合金药水,沉积段的工艺参数为:温度55‑75℃,时间25‑45min。通过本发明的方法,类载板仅需经过浸段和沉淀段,就能够达到在铜基上沉积锡镍合金的效果,且沉积效果优异;沉积的锡镍合金厚度适中,结构致密,晶粒大小适宜,内应力小,锡须生长慢,能够很好地抑制锡须的生长,具有光亮
  • 种类载板无电沉积镍合金方法

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