“表面渗碳”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果4773808个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种直接淬火浅层渗碳方法-CN201210398496.3无效
发明人：田边 -专利权人：西安交大京盛科技发展有限公司
申请日： 2012-10-18 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： C23C8/20 文献下载
摘要：一种直接淬火浅层渗碳方法，步骤一，在炉温为800℃的温度下，往渗碳炉内滴入渗碳剂排气；步骤二，将炉温升至910℃保温1h；步骤三，将渗碳部件分散悬挂于渗碳炉内，大量滴入渗碳剂迅速排气，并持续滴入渗碳剂保持炉内碳势0.95；步骤四，保持910℃1h进行渗碳；步骤五，取出渗碳部件置入油槽中，降温至50℃时，取出清洗；步骤六，清洗后在200℃下进行回火，回火时间2h，本发明能够提高部件的耐磨和抗拉性能，同时避免了二次淬火、高温回火所带来的表面氧化和脱碳现象。
一种直接淬火渗碳方法

[实用新型]一种金属表面热处理用渗碳淬火装置-CN202121226518.9有效
发明人：胡明木;吴正安;钱浩 -专利权人：合肥永信工贸科技有限公司
申请日： 2021-06-03 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种金属表面热处理用渗碳淬火装置，包括热处理台，所述热处理台的底端表面四角均固定安装有固定底座，所述热处理台的左侧安装有控制器，所述控制器的右侧表面与热处理台的左侧表面靠近上方固定连接，所述热处理台的上方左侧安装有防护顶台通过安装第一液压缸和固定夹爪，在对金属进行渗碳淬火时，通过固定夹爪对金属零件进行夹取，然后通过第一液压缸将固定夹爪移动向渗碳淬火口上方，通过控制器对渗碳淬火口下达指令，渗碳淬火口工作可以对固定夹爪夹取的金属零件进行表面热处理的渗碳淬火加工，在整个渗碳淬火的过程中，金属零件一直处于被夹取的状态，不需要将金属从淬火台中取出，极大的提高了热处理的效率。
一种金属表面热处理渗碳淬火装置

[发明专利]一种淬火后可水洗去除的防渗碳涂料及其制备方法-CN201510588211.6在审
发明人：聂晓霖;刘昊;祝剑剑;黄国都 -专利权人：南京科润工业介质股份有限公司;南京科润新材料技术有限公司
申请日： 2015-09-16 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： C21D1/70 文献下载
摘要：本发明公开了一种淬火后可水洗去除的防渗碳涂料，由如下质量百分数的组分25%-35%硼酸、15%-25%填料、15%-25%磷酸二氢铝、1%-5%着色颜料和30%-40%水配制而成。本发明还公开了上述淬火后可水洗去除的防渗碳涂料的制备方法。本发明的防渗碳涂料在渗碳热处理后可以通过水洗去除，从而解决了传统防渗碳涂料在渗碳热处理后难以剥离的问题，本发明的防渗碳涂料配方中使用无机耐高温材料作为防渗碳剂，本发明防渗碳剂涂刷在工件表面后形成的防渗碳涂层粘结性好，且在高温时不起皮、不流淌，不影响渗碳气氛。
一种淬火水洗去除渗碳涂料及其制备方法

[发明专利]铸铁内嵌钢背防渗碳涂料及其工艺-CN86106703.7无效
发明人：穆恩生;宋子濂;谢绍信;王吉;尹万锤;冯玉孚;王兴义;贾宝利 -专利权人：铁道部科学研究院金属及化学研究所;北京铁路局保定工务修配厂
申请日： 1986-09-30 - 公布日： 1990-05-02 - 主分类号： B22C3/00 文献下载
摘要：本发明属于铸铁内嵌钢背表而无机防渗碳涂料及其涂覆工艺，主要用于高磷铸铁闸瓦内嵌钢背表面涂覆层，其技术特征在于这种无机防渗碳涂料能使钢背与铸铁之间有较好的粘着力并能防止钢背因渗碳面减弱其强度，解决了高磷铸铁闸瓦生产使用中的关键问题，本发明除用于铸造中内嵌钢件防渗碳外，也可在其他高温环境中，做为保护零部件表面防渗碳或防脱碳涂料。
铸铁内嵌钢背防渗碳涂料及其工艺

[发明专利]真空渗碳方法-CN201010266292.5有效
发明人：冈本宗幸;太田利一;井上信彦;伊藤隆彦 -专利权人：加特可株式会社
申请日： 2010-08-26 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： C23C8/20 文献下载
摘要：本发明提供即能防止斑点状过量渗碳发生又能对被处理物进行高品质渗碳的真空渗碳方法。该方法通过向减压气体氛围的渗碳室3喷射渗碳气体来对置于渗碳室3中的被处理物2进行渗碳。该方法包括：气体喷射量确定步骤(S3)，以使对被处理物2的渗碳有用的气体消耗量，相对于喷射至渗碳室3中的渗碳气体量的比例(渗碳气体利用率)包含在可抑制斑点状过量渗碳发生的范围；确定气体喷射时间及喷射停止时间的气体喷射周期确定步骤(S4)，以使被处理物2的表面碳浓度保持在小于可抑制斑点状过量渗碳发生的浓度上限值状态；气体喷射步骤(S5)，是基于步骤S4确定的气体喷射时间及喷射停止时间来间歇喷射步骤S3确定的气体喷射量的渗碳气体。
真空渗碳方法

[发明专利]一种15Cr14Co12Mo5Ni2WA钢二次低压真空渗碳方法-CN201811396392.2在审
发明人：周动林;师玉英;辛玉武;关国辉;曾西军;鞠殿巍;张宇慧;陈红艳;孙振淋;辛昕 -专利权人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
申请日： 2018-11-21 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： C23C8/04 文献下载
摘要：本发明属于金属热处理技术领域，涉及一种15Cr14Co12Mo5Ni2WA钢二次低压真空渗碳的热处理方法。本发明在第一渗碳表面吹砂处理后，对第一渗碳区进行一次低压真空渗碳，然后高温回火、冷却后，对零件进行重新防护，露出第一、第二渗碳区，并对第一、第二渗碳区吹砂处理后，进行二次低压真空渗碳。其中，两次低压真空渗碳时，提供碳原子的乙炔气体通气总时间均不超过10min。本发明方法通过二次低压真空渗碳技术，通过对两次渗碳工艺参数的控制，可使该15Cr14Co12Mo5Ni2WA钢材料在热处理后性能指标达到技术要求，即实现在同一零件上的两种不同层深要求，表面硬度达到HRC63
低压真空渗碳渗碳区热处理金属热处理表面吹砂表面硬度高温回火工艺要求技术要求渗碳工艺渗碳技术同一零件乙炔气体齿轮钢钢材料碳原子齿轮吹砂通气冷却防护

[发明专利]渗碳淬火方法-CN201110056092.1无效
发明人：山本亮介 -专利权人：光洋热系统株式会社
申请日： 2011-03-07 - 公布日： 2012-02-08 - 主分类号： C23F17/00 文献下载
摘要：本发明提供一种渗碳淬火方法，不会产生微细裂纹和降低机械性能，且可以缩短渗碳处理的处理时间。本发明的渗碳淬火方法用于对表面硬化钢制成的被处理构件进行渗碳淬火，包括：加热工序，把所述被处理构件加热到1050℃～1350℃的处理温度；渗碳工序，把所述被处理构件保持在所述处理温度，在调整成所述被处理构件表面的碳浓度小于JE线或小于Acm线的渗碳氛围中进行渗碳处理，并利用所述渗碳处理使作为碳扩散范围的扩散层的碳浓度在0.6wt％以下；一次淬火工序，在所述渗碳工序后，降温到规定的淬火温度进行淬火；此外还包括：保温工序，把所述一次淬火工序后的所述被处理构件保持在
渗碳淬火方法

[实用新型]一种金属表面渗碳加工用加温炉-CN201921584093.1有效
发明人：袁春辉 -专利权人：苏州利德精工制造有限公司
申请日： 2019-09-23 - 公布日： 2020-06-09 - 主分类号： C23C8/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种金属表面渗碳加工用加温炉，包括炉盖、井式气体渗碳炉体、第一液压伸缩杆和工件放置架，所述工件放置架置于井式气体渗碳炉体内部，所述井式气体渗碳炉体上端设有炉盖，所述第一液压伸缩杆设有两个，且两个所述第一液压伸缩杆固定安装在井式气体渗碳炉体两侧，所述炉盖包括密封舱盖。本实用新型涉及一种加温炉，特别涉及一种金属表面渗碳加工用加温炉，属于渗碳工艺技术领域。本实用新型中第一液压伸缩杆将炉盖打开后，通过控制第二液压伸缩杆使工件放置架上升，并通过位移机构将工件放置架位移至井式气体渗碳炉体靠近侧边的位置，方便工作人员对其进行放料和取料，提供了渗碳工艺的工作效率，
一种金属表面渗碳工用加温

[实用新型]网带式渗碳回火炉生产线-CN202222795818.X有效
发明人：肖世东 -专利权人：东莞宏幸智能科技有限公司
申请日： 2022-10-24 - 公布日： 2023-01-10 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及网带式渗碳回火炉技术领域的网带式渗碳回火炉生产线，包括运输装置、网带渗碳炉、淬火槽和传送装置，运输装置安装于网带渗碳炉的一端，淬火槽安装于网带渗碳炉远离运输装置的一端，传送装置安装于淬火槽远离网带渗碳炉的一端，网带渗碳炉包括金属壳体和保温层，保温层安装于金属壳体的内表面，金属壳体内置有加热装置，金属壳体靠近运输装置的一端安装有用于排出热量的排气管道，金属壳体的表面安装有五个可掀开的散热板，通过设置运输装置可将需要渗碳的材料运送至网带渗碳炉的内部
网带式渗碳回火生产线

[发明专利]一种提升真空渗碳效率的稀土注入处理方法-CN201710057142.5有效
发明人：金国;董美伶;崔秀芳;岳彩文;蔡召兵;赵鑫 -专利权人：哈尔滨工程大学
申请日： 2017-01-23 - 公布日： 2019-03-05 - 主分类号： C23C14/48 文献下载
摘要：本发明提供的是一种提升真空渗碳效率的稀土注入处理方法。在真空渗碳之前，先对基材进行稀土铈离子注入处理，在基材表面形成50‑70nm厚的铈离子稀土注入层，再进行真空渗碳热处理。本发明利用稀土注入产生晶格畸变及稀土微合金化作用，来提高真空渗碳效率，降低渗碳温度、改善渗碳层质量。相比于现有稀土混合催渗剂的制备方法，本发明所采用的离子注入技术具有操作简单、无残渣、渗碳过程中无需分段控制碳势等优点，可在真空渗碳炉内完成催渗反应，且渗碳后渗层中碳化物细小、分布均匀，可实现渗碳温度的降低与速率的提升
一种提升真空渗碳效率稀土注入处理方法

[发明专利]一种渗碳剂以及利用该渗碳剂铂金渗碳的方法-CN201810655838.2在审
发明人：尹尚良;吴志刚;章金标 -专利权人：浙江明牌珠宝科技有限公司
申请日： 2018-06-23 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： C23C8/64 文献下载
摘要：本发明涉及金属处理技术领域，公开了一种渗碳剂，包括供碳剂、催渗剂、填充剂以及粘结剂，所述供碳剂为碳化硼、催渗剂为碳酸钡、填充剂为碳酸钙、粘结剂为糊精，其份数分别为碳化硼40‑50份、碳酸钡5‑15份、碳酸钙本发明的渗碳剂具有渗碳效率高、渗碳程度易于控制的优点，利用该渗碳剂对铂金进行渗碳能够有效提升铂金制品的表面强度，从而提升铂金制品的质量，延长使用寿命，且使得铂金制品表面光洁美观。
渗碳剂铂金渗碳碳酸钙催渗剂供碳剂碳化硼碳酸钡填充剂粘结剂延长使用寿命金属处理制品表面光洁美观

[发明专利]一种提高不锈钢表面硬度和耐蚀性的辉光离子渗碳法-CN201610184551.7在审
发明人：郑子文;林伟;郑榕知;许启鑫;林仁祥;黄训松 -专利权人：福建上润精密仪器有限公司
申请日： 2016-03-28 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： C23C8/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高不锈钢表面硬度和耐蚀性的辉光离子渗碳法，在辉光离子氮化炉中，放置表面洁净、干燥的奥氏体不锈钢件，首先将炉内空气抽空，并用高纯氢气清洗炉膛，然后在高电压下充入氩气辉光放电去除不锈钢表面钝化膜，以得到活化表面，辉光放电过程中，由于等离子体轰击作用，不锈钢温度上升，当温度升至渗碳温度时，关闭氩气，通入含碳还原性气氛至一定压力进行渗碳，渗碳完成后将不锈钢置于腐蚀溶液中浸泡去除工件表面不耐腐蚀层，本发明处理后的不锈钢具有表面渗碳层均匀，安全可靠，无污染等优点。
一种提高不锈钢表面硬度耐蚀性辉光离子渗碳

[发明专利]用于检测铁素体钢奥氏体晶粒度的渗碳方法和渗碳设备-CN202111005938.9有效
发明人：龚宇昌;江国焱;程怒涛;戴光明;张娟;王洪涛;刘盛波;段志伟;镇乐;毕明鑫 -专利权人：东方电气（广州）重型机器有限公司
申请日： 2021-08-30 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C23C8/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于检测铁素体钢奥氏体晶粒度的渗碳方法和渗碳设备，涉及热处理工艺领域。该方法包括以下步骤：配制渗碳剂，将石墨粉、乙酸钠、碳酸钠混合均匀；制备试样，在铁素体钢上截取试样，去除所述试样表面的脱碳层、氧化物和油污；固体渗碳，在渗碳设备内装入渗碳剂和若干个试样，将渗碳设备装入热处理炉进行渗碳热处理，随炉缓冷至550℃以下，出炉空冷至室温，产生包括1.10％≤碳的质量分数比≤1.30％的过共析区的渗碳层。该方法能在标准规定的要求下，产生足够的渗碳层并沿过共析区的奥氏体晶界析出完整、清晰的渗碳体网，勾勒出原奥氏体晶界，可用于实验室中采用固体渗碳法检测奥氏体晶粒度，方便、经济地检测奥氏体晶粒度。
用于检测铁素体钢奥氏体晶粒渗碳方法设备

[发明专利]一种改善偏心衬套性能的工艺方法-CN201910928382.7在审
发明人：张洋;李爱萍 -专利权人：贵州航天精工制造有限公司
申请日： 2019-09-28 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： C23C8/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善偏心衬套性能的工艺方法，首先将偏心衬套进行粗加工，然后对偏心衬套非渗碳部位进行镀铜处理，再将偏心衬套放入渗碳炉内进行渗碳处理，炉温不超过铜的熔点温度。本发明渗碳加工时加热温度为900℃～950℃，铜的熔点高达1083℃，渗碳过程能有效保护碳原子不渗入到零件基体，因此将产品不渗碳部位进行镀铜处理进行保护，从而有效解决仅在零件单一接触面进行表面强化，提高偏心衬套在加工过程的合格率及产品质量本发明能够对偏心衬套的局部区域进行渗碳，提高该区域的表面强度、疲劳强度、磨损疲劳，又能防止其余接触面渗碳后硬度增加而导致的相配对象磨损加快，提高偏心衬套的整体强度，延长其使用寿命，保证发动机的可靠性。
偏心衬套渗碳熔点镀铜磨损疲劳表面强化局部区域零件基体渗碳处理渗碳过程使用寿命有效解决非渗碳渗碳炉碳原子放入加热炉温相配渗入发动机合格率加工保证

[发明专利]一种碳化物析出型稀土渗碳钢-CN201010537057.7无效
发明人：石巨岩;王保成;于静;谢贵生;张丙静;梁伟;田晓青 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2010-11-07 - 公布日： 2011-02-09 - 主分类号： C22C38/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种碳化物析出型稀土渗碳钢，即铬锰硅钼稀土合金钢，用气体渗碳法渗碳，铬锰硅钼稀土合金钢试棒经煤油清洗后吊装在渗碳炉内，滴加渗碳剂异丙醇和稀释剂甲醇，在温度920℃±5℃、碳势Cp＝1.25％±0.05％、保温420min±10min状态下，碳原子自表面向内部扩散的同时，渗碳层中弥散析出平均直径为200nm的超细颗粒状合金碳化物，渗碳层深度达1.6mm，表层含碳量达2～3％，降温至840℃～850℃保温30min后，用5％PAG水溶液浸渍淬冷，经180℃±5℃低温回火，铬锰硅钼稀土合金钢渗碳层硬度达HV0.11057，比现有技术硬度提高20％，耐磨性提高60％，大幅提高了工件表面的硬度、强度及耐磨性
一种碳化物析出稀土渗碳