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[实用新型]一种可低温增速的真空渗碳表面处理装置-CN202020952793.8有效
发明人：闫振中;董中令 -专利权人：郑州虹飞装备制造有限公司
申请日： 2020-05-30 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： C23C8/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种可低温增速的真空渗碳表面处理装置，包括渗碳工件箱，所述渗碳工件箱的侧面安装有氨气管，所述渗碳工件箱的顶部搭接有配重箱盖，所述配重箱盖的底面固定安装有插接衬架和密封搭接垫，且密封搭接垫位于插接衬架的外表面通过扭转手持钮条，带动螺轴转动即可使其在内螺纹管的内部螺旋上升或螺旋下降移动，从而使螺纹轴顶端通过轴承带动工件置板上升或下降移动，工件置板上升或下降移动即带动滑动纵轴在滑管内滑动，从而即可使得工件置板在渗碳工件箱内的底部和顶部稳定的升降，达到了便于对渗碳加工容器内部工件放置结构进行调节的效果，更加便于放置体积较大较贴近容器内壁的工件，在应用起来更加灵活、更加方便。
一种低温增速真空渗碳表面处理装置

[实用新型]一种螺丝低温渗碳用清洗设备-CN202122577923.1有效
发明人：张国华 -专利权人：惠州市思逸臻实业有限公司
申请日： 2021-10-26 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： B08B3/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种螺丝低温渗碳用清洗设备，涉及低温渗碳领域，针对目前螺丝在完成渗碳工艺后，需要对螺丝进行清洗，从而去除螺丝表面残留的渗碳杂质，现有的清洗方式是人工直接对螺丝进行冲洗，此方式效率低下并且清理不干净的问题该螺丝低温渗碳用清洗设备通过设置浸泡箱，首先对渗碳完毕的螺丝进行充分的浸泡，再通过高压水枪配合伺服电机对螺丝表面进行充分冲洗，同时通过在水箱内部设置两组过滤层，便于形成液体循环，减少资源浪费。
一种螺丝低温渗碳清洗设备

[发明专利]一种热处理渗碳工艺-CN202111192256.3有效
发明人：王鹰;杜振锋;马贵兴 -专利权人：常熟美桥汽车传动系统制造技术有限公司
申请日： 2021-10-13 - 公布日： 2022-10-04 - 主分类号： C23C8/22 文献下载
摘要：本发明属于汽车零部件表面处理技术领域，具体涉及一种热处理渗碳工艺，包括以下步骤：采用推盘炉作为连续生产线，摞放式装料，进行前清洗；清洗后经预热、渗碳淬火、回火等过程即可。能有效解决变形率高的问题，同时能够有效增加渗碳效果，增加产品的表面硬度和耐磨性能。
一种热处理渗碳工艺

[发明专利]冷锻性和低渗碳变形特性优良的表面渗碳钢-CN201410260744.7在审
发明人：斋藤肇;越智达朗 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2007-09-28 - 公布日： 2014-10-15 - 主分类号： C22C38/60 文献下载
摘要：本发明提供一种在低温下具有低变形阻力和高极限压缩率、从而冷锻性优良的、而且渗碳变形较小的表面渗碳钢；其是冷锻性和低渗碳变形特性优良的表面渗碳钢，其特征在于，含有：以质量％计，C：0.07～0.3％、Si
冷锻性渗碳变形特性优良表面

[发明专利]冷锻性和低渗碳变形特性优良的表面渗碳钢-CN200710153141.7无效
发明人：斋藤肇;越智达朗 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2007-09-28 - 公布日： 2009-04-01 - 主分类号： C22C38/32 文献下载
摘要：本发明提供一种在低温下具有低变形阻力和高极限压缩率、从而冷锻性优良的、而且渗碳变形较小的表面渗碳钢；其是冷锻性和低渗碳变形特性优良的表面渗碳钢，其特征在于，含有：以质量％计，C：0.07～0.3％、Si
冷锻性渗碳变形特性优良表面

[发明专利]利用微合金化提高渗碳温度的方法和低碳钢的表面渗碳方法-CN201910630615.5在审
发明人：田勇;王斌;安小雪;何艳萍;王昊杰;贾涛;王丙兴;王昭东 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-07-12 - 公布日： 2019-09-10 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明属于低碳钢或低碳合金钢渗碳热处理技术领域，特别涉及一种利用微合金化提高渗碳温度的方法和低碳钢的表面渗碳方法。所述方法是选取碳含量小于0.25％的低碳钢或低碳合金钢材料，开展合金成分设计，在冶炼过程中添加在冶炼过程中添加Nb、或Ti、或Nb和V的组合、或Ti和V的组合、或Nb与Ti及V的组合微合金元素，以提高低碳钢或低碳合金钢的渗碳温度，从而进一步提高渗碳速率，缩短渗碳工艺周期，减少能源消耗。
低碳钢渗碳低碳合金钢表面渗碳微合金化冶炼过程热处理技术领域合金成分设计微合金元素能源消耗渗碳工艺

[实用新型]渗碳预处理炉-CN201120256705.1有效
发明人：王刚;宋学春 -专利权人：长春一汽嘉信热处理科技有限公司
申请日： 2011-07-20 - 公布日： 2012-04-04 - 主分类号： C23C8/02 文献下载
摘要：本实用新型公开一种渗碳预处理炉，其包括炉门、加热室和保温室，所述加热室和保温室连通并顺序布置，所述加热室和保温室外部安装有炉门，顶部安装有炉盖，下部设置有导轨，所述加热室的炉盖上安装有离心式风扇，所述加热室两侧内壁上布置有加热装置所述渗碳预处理炉，其能够对工件进行脱脂、活化表面处理，从而增加渗碳速度，缩短整个渗碳时间，并改善工件的渗碳均匀性；同时对工件进行预热，降低渗碳炉一区的加热负荷，减小工件畸变。
渗碳预处理

[发明专利]合金工具钢SKD61渗碳调质同步工艺-CN201610327772.5有效
发明人：贾东霞;孙汉新 -专利权人：大连东非特钢制品有限公司
申请日： 2016-05-18 - 公布日： 2018-07-03 - 主分类号： C23C8/46 文献下载
摘要：本发明涉及合金工具钢的深加工工艺领域，尤其是合金工具钢SKD61渗碳调质同步工艺。该工艺包括以下步骤：S1将SKD61材料预矫直，然后进行材料表面清洗；S2清洗后的SKD61材料于淬火炉管中浇灌煤油，以煤油作为渗碳介质进行渗碳处理；S3渗碳处理后的SKD61材料进行降温、清洗后经回火炉管进行回火工程，回火结束后得到合金工具钢SKD61渗碳材料。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的同步处理工艺可直接对SKD61原材料进行渗碳处理，提供有稳固渗碳层的材料，省去模具配件半成品加工时渗碳处理的需要，缩短了生产周期，又节省了生产成本，更避免了因为渗碳高温工艺导致的配件变形等缺陷
渗碳合金工具钢渗碳处理清洗模具配件同步工艺煤油调质回火生产周期半成品加工深加工工艺高温工艺同步处理成品率淬火炉回火炉渗碳层预矫直生产成本变形浇灌配件稳固加工

[发明专利]汽车空调压缩机缸体的局部渗碳方法-CN201210559021.8无效
发明人：董建林;杨敏 -专利权人：桐乡市恒泰精密机械有限公司
申请日： 2012-12-20 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C23C8/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车空调压缩机缸体的局部渗碳方法，包括对汽车空调压缩机缸体的超声波清洗、烘干、涂层和渗碳，其特征是所述的涂层是按重量份的10份-30份硼化氮和90份-70份氮化铝纳米粉体的混合物，按重量份的5%-10%加入到聚酰胺酸中，搅拌均匀后涂于缸体不需渗碳部位，涂层厚度可以是0.05毫米至0.5毫米，待涂层烘干固化后将缸体放入真空渗碳炉中实现低压渗碳处理。本发明提供的汽车空调压缩机缸体的局部渗碳方法，由于涂层的热稳定性高、涂层本身的散热性能好，对缸体的金属材料没有任何副作用，还具有表面耐蚀保护作用，保证了在渗碳过程中，不需渗碳的部分不受渗碳工艺的影响。
汽车空调压缩机缸体局部渗碳方法

[实用新型]耐腐蚀三通管-CN201220500532.8有效
发明人：李玉军 -专利权人：潍坊富奥铸造有限公司
申请日： 2012-09-28 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： F16L41/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种耐腐蚀三通管，包括管体，所述管体内表面设有渗碳层，所述渗碳层外设有防蚀塑料层；渗碳层和防蚀塑料层大大增加了管体的耐腐蚀性能，增加了管体输送介质的种类。
腐蚀三通

[发明专利]真空渗碳用钢材及其制造方法-CN201710880483.2在审
发明人：贝塚正树;新堂阳介;冈本成朗 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2015-03-17 - 公布日： 2018-02-02 - 主分类号： C22C38/34 文献下载
摘要：本发明的目的在于得到具有充分的表面疲劳强度的渗碳零件，此外具有表面疲劳强度和弯曲疲劳强度的渗碳零件，并且得到用于取得该渗碳零件的钢材。本发明是含有C、Si、Mn、S、P、Cr、Mo、V、Al、N，钒碳化物的平均当量圆直径为25nm以下的真空渗碳用钢材。另外本发明也包括该钢材的制造方法，具体来说，是将具有规定的化学成分组成的钢在1200℃以上保持30～300分钟而进行开坯轧制，使热轧前的加热温度为950℃以上，使加热保持时间为30分钟～5小时而进行热轧的真空渗碳用钢材的制造方法
真空渗碳钢材及其制造方法

[发明专利]对金属组件进行碳氮共渗的方法-CN201180020153.7有效
发明人： J·施瓦策尔;L·豪吉马希;T·瓦尔登迈尔 -专利权人：罗伯特·博世有限公司
申请日： 2011-04-06 - 公布日： 2013-02-27 - 主分类号： C23C8/20 文献下载
摘要：在对金属组件(1)进行碳氮共渗的方法中设置至少一个渗碳阶段(D1，D2)，在渗碳阶段中利用碳供体气体对金属组件(1)进行渗碳。此外，设置渗碳阶段(D1，D2)所配属的渗氮阶段(C1，C2，C3)，渗氮阶段在渗碳阶段(D1，D2)之前进行。在此，金属组件(1)在渗氮阶段(C1，C2，C3)中在金属组件(1)的至少一个表面区域(4)上利用氮供体气体至少在表面上进行渗氮。
金属组件进行碳氮共渗方法

[发明专利]真空渗碳用钢材及其制造方法-CN201580014824.7有效
发明人：贝塚正树;新堂阳介;冈本成朗 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2015-03-17 - 公布日： 2018-07-27 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明的目的在于得到具有充分的表面疲劳强度的渗碳零件，此外具有表面疲劳强度和弯曲疲劳强度的渗碳零件，并且得到用于取得该渗碳零件的钢材。本发明是含有C、Si、Mn、S、P、Cr、Mo、V、Al、N，钒碳化物的平均当量圆直径为25nm以下的真空渗碳用钢材。另外本发明也包括该钢材的制造方法，具体来说，是将具有规定的化学成分组成的钢在1200℃以上保持30～300分钟而进行开坯轧制，使热轧前的加热温度为950℃以上，使加热保持时间为30分钟～5小时而进行热轧的真空渗碳用钢材的制造方法
真空渗碳钢材及其制造方法

[发明专利]一种高性能渗碳钢的生产方法及包含该渗碳钢的塑料模具-CN201610674875.9在审
发明人：吴志伟 -专利权人：黄山宏伟模具科技有限公司
申请日： 2016-08-17 - 公布日： 2016-12-21 - 主分类号： C22C49/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种高性能渗碳钢的生产方法及包含该渗碳钢的塑料模具，高性能渗碳钢的生产方法，包括以下步骤：1）配料；2）真空熔炼炉熔炼；3）迅速升温、抽真空、降温，充入氦气水冷至室温，得到高性能渗碳钢的粗制品；4）预制坯、锻造成型、研磨处理，得到高性能渗碳钢的初品；5）将得到的高性能渗碳钢初品输送至锌锅中热浸进行表面镀层处理；6）液氮中浸渍、回火冷却至室温，得到高性能渗碳钢成品。本发明工艺科学，不仅保留了渗碳钢的抗拉伸、硬度大、抗冲击、热硬性好、韧性高、生产成低、安全可靠等优良特性，而且，制备的塑料模具的精度高、淬透性好、耐磨损、塑性好、抗冲击、接触应力好、抗氧化、寿命长等性能优良
一种性能渗碳生产方法包含塑料模具

[发明专利]渗碳淬火复合热处理生产线及处理方法-CN201911330155.0在审
发明人：姚惠锋;陈卫良;黄春松 -专利权人：嘉兴兴欣标准件热处理有限公司
申请日： 2019-12-20 - 公布日： 2020-03-27 - 主分类号： C23C8/20 文献下载
摘要：本发明属于热处理技术领域，具体涉及渗碳淬火复合热处理生产线及处理方法，包括以下步骤：步骤S1、将工件置于炉体中，通过热源使炉体的渗碳区处加热到92525℃；步骤S2、通过渗碳区中的喷淋装置，喷淋雾状的淬火油，持续喷淋1.2‑1.5h；步骤S3、将热源停止供热，将工件降至炉体中的等温区处，将热源底部与冷却池连接的通风口打开；采用了分段式的炉体，简化了工艺程序，渗碳、等温、淬火和回火在一个炉体中进行，温度控制方便，工艺程序之间的切换操作简单，使用渗碳区中的喷淋装置喷淋雾状的淬火油对工件表面进行渗碳，渗碳过程柔和，范围广，得到的渗碳层密致可靠，且在整个过程中可以降低处理时间，节省生产成本，提高生产效率。
渗碳淬火复合热处理生产线处理方法