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[发明专利]一种粉末挤出3D打印成型反应烧结碳化硅陶瓷的制备方法-CN202211260158.3有效
发明人：陈健;李凡凡;黄政仁;黄常聪;祝明 -专利权人：中国科学院上海硅酸盐研究所
申请日： 2022-10-14 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C04B35/573 文献下载
摘要：本发明涉及一种粉末挤出3D打印成型反应烧结碳化硅陶瓷的制备方法。所述制备方法包括以下步骤：将碳化硅粉体、炭黑组成的无机粉体，以及表面活性剂进行混合，得到改性粉末；将改性粉末与有机粘结剂混炼均匀，破碎造粒，得到碳化硅混合料；所述碳化硅粉体的质量占无机粉体质量的50‑90wt％，炭黑的质量占无机粉体质量的10‑50wt％；将碳化硅混合料粉末挤出3D打印成型为碳化硅陶瓷生坯；热脱脂，得到碳化硅陶瓷脱脂坯；将碳化硅陶瓷脱脂坯与Si粒按照1：1‑2的质量比混合，进行反应烧结，得到所述粉末挤出3D打印成型反应烧结碳化硅陶瓷。
一种粉末挤出打印成型反应烧结碳化硅陶瓷制备方法

[发明专利]一种无压液相烧结碳化硅陶瓷及其制备方法-CN202310133308.2有效
发明人：闫永杰;丁杰 -专利权人：南通三责精密陶瓷有限公司
申请日： 2023-02-20 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本申请涉及陶瓷技术领域，具体公开了一种无压液相烧结碳化硅陶瓷及其制备方法。所述碳化硅陶瓷由素坯依次经过加热脱胶和无压液相烧结后得到，所述素坯由造粒粉体压制而成，所述造粒粉体由浆料经过离心喷雾造粒后得到，所述浆料的组分包括去离子水，所述浆料中除了去离子水外还包括如下重量份的组分：碳化硅原粉100份，烧结助剂3‑5份，聚乙烯醇0.5‑1.5份，四甲基氢氧化铵0.5‑1.5份，尿素0.5‑1.5份，脱模剂0.5‑1份；所述烧结助剂为含有氧化钇粉体和氧化铝粉体的水分散液。本申请减少了陶瓷产品出现表面过烧和内部欠烧的可能，提高了烧结成功率，减少了对碳化硅原粉的浪费。
一种无压液相烧结碳化硅陶瓷及其制备方法

[发明专利]碳化硅晶须增强多孔方镁石-尖晶石-碳过滤器及其制备方法-CN202110023652.7有效
发明人：鄢文;高仲钰;陈哲;王强;刘昱;李光强 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2021-01-08 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： C04B38/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种碳化硅晶须增强多孔方镁石‑尖晶石‑碳过滤器及其制备方法。其技术方案是：将微纳米孔径的多孔方镁石‑尖晶石陶瓷细粉于真空装置中与改性溶液混合，干燥；干燥后得到的改性多孔方镁石‑尖晶石陶瓷细粉和单质硅粉、改性煤焦油沥青粉、减水剂、流变剂、铝溶胶、消泡剂和去离子水混合将碳化硅预形体浸入到浆体中，静置，离心处理，得到陶瓷素坯；将陶瓷素坯干燥，在埋碳条件下，升温至1350～1450℃，保温，冷却，制得碳化硅晶须增强多孔方镁石‑尖晶石‑碳过滤器。本发明制备的碳化硅晶须增强多孔方镁石‑尖晶石‑碳过滤器的强度高、热震稳定性优良、使用寿命长和钢液净化效果好；适用于超洁净钢液过滤。
碳化硅增强多孔方镁石尖晶石过滤器及其制备方法

[发明专利]高强度碳化硅陶瓷管材及其制造方法-CN201510779498.0在审
发明人：石婷 -专利权人：石婷
申请日： 2015-11-16 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度碳化硅陶瓷管材及其制造方法，属于工程陶瓷材料技术领域。采用不同粒度的碳化硅陶瓷粉体为主要原料，利用石墨粉和纳米炭黑为结合剂，树脂为粘结剂，采用喷雾造粒工艺均匀混合，以纤维素为有机塑化剂，并加入润滑剂、通过真空练泥、陈腐和挤出成型获得管材坯体。坯体经过干燥固化和高温反应烧结，最后喷砂和热处理获得高强度碳化硅陶瓷管材。采用该工艺制造的管材素坯强度高，长度达4000mm以上，烧结后管材强度达到300MPa以上，并且管材致密度适中、热导率高，断裂韧性高，抗热震性能好，成本低廉，能够广泛应用于酸碱腐蚀、高温冲蚀等化工和冶金领域
强度碳化硅陶瓷管材及其制造方法

[发明专利]一种碳化硅陶瓷轴承材料-CN201710498884.1在审
发明人：易巧英;陈尧;陈永胜 -专利权人：南京海印通信设备有限公司
申请日： 2017-06-27 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳化硅陶瓷轴承材料，包括85～90份碳化硅、2～3份氧化镧、2～3份二氧化硅、4～5份分散剂、3～5份的粘结剂以及2～3份氢氧化铝。将原料进行混合得到浆料，对浆料进行真空干燥，然后过80目筛，得到干燥粉；对干燥粉进行喷雾造粒，得到碳化硅造粉粒；将碳化硅造粉粒倒入轴承模具，然后于100～170MPa的压力下模压成型，制得碳化硅素胚；将得到的碳化硅素坯放入真空高温烧结炉中进行烧结
碳化硅烧结碳化硅陶瓷轴承材料干燥粉粉粒浆料真空高温烧结炉碳化硅素坯二氧化硅模压成型喷雾造粒氢氧化铝轴承模具分散剂氧化镧粘结剂放入目筛素胚

[发明专利]一种环保、低收缩的陶瓷及其制备方法-CN201910984846.6有效
发明人：萧礼标;程科木;王贤超;杨元东;汪庆刚 -专利权人：蒙娜丽莎集团股份有限公司
申请日： 2019-10-16 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： C04B33/16 文献下载
摘要：本发明提供一种环保、低收缩的陶瓷及其制备方法。所述陶瓷坯体的原料包括基础原料和碳化硅，所述碳化硅为所述基础原料的质量的0.005%～0.01%。本发明通过添加少量的碳化硅发泡剂，在不影响坯体强度的下，减少坯体的烧成收缩。
一种环保收缩陶瓷及其制备方法

[发明专利]一种制备碳化硅木质陶瓷的方法-CN200910083979.2有效
发明人：严自力;马天;张建春;周中磊;张华;郝新敏 -专利权人：中国人民解放军总后勤部军需装备研究所
申请日： 2009-05-13 - 公布日： 2009-10-28 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备碳化硅木质陶瓷方法。该方法是将细度为100-800目的木粉制成的坯体炭化，获得炭坯；用液相渗硅或者气相渗硅的方法使所述炭坯与硅形成碳化硅木质陶瓷。所述坯体由所述木粉热压成型或辊压成型制成。所述木粉的含水率为0-80g/100g。所述热压成型或辊压成型的温度为120-220℃。所述炭化温度为600-1600℃。本发明制备碳化硅木质陶瓷方法是一种原料易得、工艺简单易行、陶瓷结构可调控的碳化硅木质陶瓷制备方法，可以制备高力学性能和高可靠性的碳化硅木质陶瓷。
一种制备碳化硅木质陶瓷方法

[发明专利]金刚石/碳化硅-碳化硅涂层、复合材料及其制备方法-CN202211711126.0在审
发明人：朱万利;包建勋;张舸;崔聪聪;郭聪慧 -专利权人：中国科学院长春光学精密机械与物理研究所
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C04B41/89 文献下载
摘要：本发明涉及无机功能涂层技术领域，特别涉及一种金刚石/碳化硅‑碳化硅涂层、复合材料及其制备方法。金刚石/碳化硅‑碳化硅涂层包括第一金刚石/碳化硅涂层和第二碳化硅涂层。金刚石/碳化硅复合材料的制备方法包括如下步骤：制备金刚石/碳化硅复合材料预制素坯、配制第一涂层浆料和第二碳化硅涂层、将第一涂层浆料覆盖在预制素坯的表面固化后得到第一涂层、将第二碳化硅涂层与第一涂层连接并固化、将表面含有第一涂层和第二碳化硅涂层的预制素坯通过真空无压渗硅反应烧结得到金刚石/碳化硅复合材料。
金刚石碳化硅涂层复合材料及其制备方法

[发明专利]碳化硅复合陶瓷的制备方法、其制得的碳化硅复合陶瓷和应用以及陶瓷制品-CN201811267257.8在审
发明人：甄风磊;李兆敏;张玉军;翟彦霞;刘欢 -专利权人：山东宝纳新材料有限公司
申请日： 2018-10-29 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳化硅复合陶瓷的制备方法、其制得的碳化硅复合陶瓷和应用以及陶瓷制品，涉及碳化硅陶瓷制备技术领域。碳化硅复合陶瓷的制备方法包括以下步骤：将混合原料浆料经喷雾造粒得到的粉体进行干压成型得到碳化硅复合陶瓷坯体，坯体在真空气氛下2000‑2100℃烧结1‑3h，得到碳化硅复合陶瓷；混合原料浆料是混合原料加水研磨后得到的，混合原料包括质量百分比的如下组分：碳化硅60‑85％、二硼化钛1‑6％、碳化硼0.5‑5％和粘结剂10‑30％。本发明制得的碳化硅复合陶瓷具有高强度、高硬度和高断裂韧性的优点，可广泛应用于机械、化工、能源和军工等领域，工艺简单、成本低，自动化程度高，易于实现工业化生产。
碳化硅复合陶瓷混合原料制备陶瓷制品浆料应用制备技术领域高断裂韧性碳化硅陶瓷质量百分比二硼化钛干压成型喷雾造粒陶瓷坯体真空气氛高硬度碳化硅碳化硼粘结剂烧结研磨粉体加水坯体军工自动化能源

[发明专利]一种碳化硅陶瓷零件的制备方法-CN201610164484.2有效
发明人：薛蕾;王俊伟;赵晓明;杨东辉 -专利权人：西安铂力特增材技术股份有限公司
申请日： 2016-03-22 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： B22F3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳化硅陶瓷零件的制备方法，先将碳化硅粉末、硼粉和碳粉混合得到陶瓷粉末，再将陶瓷粉末与有机粘接剂混合均匀，得到混合浆料。将混合浆料装入3D打印成型设备中，利用可控紫外线光束，采用面曝光或点扫描的方式，根据零件三维模型逐层打印，制成碳化硅陶瓷零件粗坯。再将碳化硅陶瓷零件粗坯进行低温脱脂处理，使粗坯中的有机粘接剂蒸发溢出；再进行热等静压处理，获得致密的碳化硅陶瓷零件。本发明采用3D打印技术制造碳化硅陶瓷零件，零件的形状不受约束，并且致密性较好，解决了现有热压成型制备方法依赖模具，不适合小批量生产的问题。
一种碳化硅陶瓷零件制备方法

[发明专利]一种多孔碳化硅陶瓷晶体托及其制备方法与应用-CN202211147113.5有效
发明人：郭超;母凤文 -专利权人：青禾晶元（天津）半导体材料有限公司
申请日： 2022-09-21 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： C30B23/00 文献下载
摘要：本发明提供一种多孔碳化硅陶瓷晶体托及其制备方法与应用，所述多孔碳化硅陶瓷晶体托为立体镂空结构，包括相对设置的第一表面和第二表面，且从所述第一表面至第二表面，陶瓷晶体托内部的孔隙率呈现非均匀分布。所述制备方法包括：（1）构建立体镂空结构的三维数字模型，将所得模型分层，得到模型截面；（2）基于步骤（1）所得模型截面，通过逐层累加的方式制造坯体，且所述坯体由碳化硅陶瓷粉末和粘结剂组成；（3）将步骤（2）所得坯体进行焙烧处理，得到多孔碳化硅陶瓷晶体托。将所述陶瓷晶体托用于生长碳化硅晶体时，充分吸收了碳化硅晶体在生长过程中因热失配所产生的应力，从而避免了晶体出现开裂现象，提升了所得碳化硅晶体的成品率。
一种多孔碳化硅陶瓷晶体及其制备方法应用

[发明专利]一种碳化硅素坯干燥装置及应用-CN201911309199.5在审
发明人：姚民利;刘炜;刘飞;赵金;王兴龙 -专利权人：陕西固勤材料技术有限公司
申请日： 2019-12-18 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： F26B9/06 文献下载
摘要：本发明公开了碳化硅素坯干燥装置及应用，用于对放置在干燥室内的碳化硅素坯进行干燥，包括热泵单元、循环风道单元和风机单元，热泵单元设置在干燥室外部上方，循环风道单元和风机单元互相垂直设置在干燥室内；热泵单元用于将干燥室内流经碳化硅素坯的湿热空气转化为液体，进而放出热量再次对进入干燥室的空气进行加热；循环风道单元用于将干燥室内的气体进行分流；风机单元用于带动气流对碳化硅素坯进行干燥。气流依次经风机单元、循环风道单元、热泵单元再回到风机单元形成循环热风，对碳化硅素坯进行干燥。本发明的装置结构简单，节约能源，实现快速低能耗高品质的干燥，得到尺寸精确，形状、圆度可控；素坯密度较高；整体均匀性较高的产品。
一种碳化硅干燥装置应用

[发明专利]一种研磨设备中碳化硅研磨桶的制造方法-CN201310436181.8有效
发明人：王明祥;亓锡云;宋法忠 -专利权人：潍坊华美精细技术陶瓷有限公司
申请日： 2013-09-24 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： B28B3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种研磨设备中碳化硅研磨桶的制造方法，包括以下步骤：1）配料，将碳化硅加入反应催化剂和添加剂，边搅拌边加水，搅拌均匀成浆状或粉状物料；2）素坯成型，将浆状或粉状物料采用模具通过注浆成型或等静压成型等生产出相应规格大小的碳化硅研磨桶的素坯；3）素坯的干燥、修理及烧结：将素坯进行干燥，干燥后的素坯进行修理，修理后将素坯装入真空炉中加入硅合金进行烧结；4）烧结后产品的精加工：将烧结后的碳化硅研磨桶安装在数控加工中心上进行精加工。本发明制成的碳化硅研磨桶不仅具有优良的耐磨度性能，而且硬度高，规格尺寸精度高，使用寿命长。
一种研磨设备碳化硅制造方法

[实用新型]一种碳化硅素坯干燥装置-CN201922291094.3有效
发明人：姚民利;刘炜;刘飞;赵金;王兴龙 -专利权人：陕西固勤材料技术有限公司
申请日： 2019-12-18 - 公布日： 2020-11-10 - 主分类号： F26B9/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了碳化硅素坯干燥装置，用于对放置在干燥室内的碳化硅素坯进行干燥，包括热泵单元、循环风道单元和风机单元，热泵单元设置在干燥室外部上方，循环风道单元和风机单元互相垂直设置在干燥室内；热泵单元用于将干燥室内流经碳化硅素坯的湿热空气转化为液体，进而放出热量再次对进入干燥室的空气进行加热；循环风道单元用于将干燥室内的气体进行分流；风机单元用于带动气流对碳化硅素坯进行干燥。气流依次经风机单元、循环风道单元、热泵单元回到风机单元形成循环热风，对碳化硅素坯进行干燥。本实用新型的结构简单，节约能源，实现快速低能耗高品质的干燥，得到尺寸精确，形状、圆度可控；素坯密度较高；整体均匀性较高的产品。
一种碳化硅干燥装置

[发明专利]一种增材制造碳化硅陶瓷炉排及其制备方法-CN201911073378.3在审
发明人：郭岱东;邬国平;谢方民;于明亮;杨连江;林超;方友祥;熊礼俊;徐斌;刘海军;蔡宁宁 -专利权人：宁波伏尔肯科技股份有限公司
申请日： 2019-11-05 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种增材制造碳化硅陶瓷炉排及其制备方法，该炉排以碳化硅陶瓷或碳化硅陶瓷复合材料为主要材质，具有优异的机械性能和高温力学性能。本发明还公开了这种碳化硅陶瓷炉排的制备方法，包括炉排设计绘制、原料制备、坯体制造、坯体预处理、炉排终烧等步骤。采用本发明所述方法制备的碳化硅陶瓷炉排，可以延长炉排的使用寿命、提高炉排焚烧炉的焚烧温度、提高综合经济效益好，有巨大的应用前景。
炉排碳化硅陶瓷制备坯体机械性能碳化硅陶瓷复合材料高温力学性能综合经济效益预处理炉排焚烧炉使用寿命原料制备制造焚烧绘制应用