“碳化硅陶瓷素坯”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果841050个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]采用改进流延成型工艺制备反应烧结碳化硅陶瓷的方法-CN201110302416.5有效
发明人：罗朝华;江东亮;张景贤;林庆玲;陈忠明;黄政仁 -专利权人：中国科学院上海硅酸盐研究所
申请日： 2011-09-23 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明一种改进流延成型工艺制备反应烧结碳化硅陶瓷的方法，涉及将由流延膜脱粘后的多孔素坯中真空浸渍酚醛树脂溶液，干燥、碳化后再经反应渗硅得到致密的反应烧结碳化硅陶瓷。本发明包含如下步骤：先用流延成型的方法制备得到多孔的含碳素坯；再将多孔素坯，真空浸渍到酚醛树脂溶液中，浸渍完全后将素坯干燥、碳化，最后将碳化后的素坯在真空炉中反应渗硅，得到致密的反应烧结碳化硅陶瓷。本发明以流延成型工艺用于反应烧结碳化硅素坯的制备为基础，对该工艺中存在的游离硅含量高的不足进行改进，不仅保持了流延工艺可叠层设计的优点，而且有效地降低了反应烧结陶瓷中残留Si的含量以及显著提高烧结体的抗弯强度
采用进流成型工艺制备反应烧结碳化硅陶瓷方法

[发明专利]一种大尺寸块体碳化硅陶瓷的成型方法-CN202111238158.9在审
发明人：黄毅华;黄政仁;刘学建;陈忠明 -专利权人：中国科学院上海硅酸盐研究所
申请日： 2021-10-25 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： B28B3/00 文献下载
摘要：本发明提供一种大尺寸块体碳化硅陶瓷的成型方法，包括如下步骤：步骤1.1、将碳化硅粉末装入模具；步骤1.2、对模具内的碳化硅粉末做振动排气处理；步骤1.3、将模具内的碳化硅粉末连带模具进行脉冲冷等静压处理本发明提供了一种大尺寸块体碳化硅陶瓷的成型方法，解决了现有技术中大尺寸块体碳化硅陶瓷素坯成型后芯部密度低、表层与芯部密度差异大等问题。采用本发明成型的碳化硅块体素坯芯部密度大于1.8g/cm3，芯部和表层密度差异性小于3％。
一种尺寸块体碳化硅陶瓷成型方法

[发明专利]一种制备碳化硅晶须补强增韧陶瓷基复合材料的方法-CN201710948861.6有效
发明人：吴甲民;陈芬;刘珊珊;刘荣臻;史玉升;陈敬炎;李晨辉;贺智勇 -专利权人：华中科技大学;北京钢研新冶精特科技有限公司;深圳华中科技大学研究院
申请日： 2017-10-12 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： C04B35/81 文献下载
摘要：本发明属于无机非金属技术领域，并公开了一种制备碳化硅晶须补强增韧陶瓷基复合材料的方法，包括以下步骤：(1)将碳化硅晶须、分散介质和分散剂混合配制成分散液，然后再过滤并对碳化硅晶须进行干燥；(2)过筛处理；(3)将陶瓷粉体、粘结剂和碳化硅晶须混合；(4)在SLS成型设备上成型；(5)将陶瓷素坯进行冷等静压处理；(6)将陶瓷素坯放置于排胶炉中进行脱脂处理；(7)将陶瓷素坯放置于气氛炉中进行烧结，即得到碳化硅晶须补强增韧陶瓷基复合材料本发明实现了传统补强增韧方式在快速成型领域的创新应用，使陶瓷零件室温抗弯强度和断裂韧性相对于未加碳化硅晶须的情况分别提高了30％以上和15％以上。
一种制备碳化硅晶须补强增韧陶瓷复合材料方法

[实用新型]一种便于脱模的复杂形状碳化硅陶瓷素坯-CN202220901654.1有效
发明人：张施琪 -专利权人：南通海能陶瓷科技有限公司
申请日： 2022-04-19 - 公布日： 2022-10-04 - 主分类号： B28B1/087 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种便于脱模的复杂形状碳化硅陶瓷素坯，属于陶瓷素坯成型领域。本实用新型的一种便于脱模的复杂形状碳化硅陶瓷素坯，包括下模座、上模座和移动结构，外壳体包括内腔和开设在内腔侧壁上的侧腔，下模座的下端处于内腔的内部，侧腔的内部还设置有限位件，内腔的内部还安装有敲击结构，本实用新型解决了现有通常人为将下模座进行翻转，借助其他工具将碳化硅陶瓷素坯取出，直接将碳化硅陶瓷素坯倾倒出来后容易与地面之间产出撞击，操作过程较为繁琐的问题，开启驱动电机，促使轴杆进行转动，当轴杆带动齿轮进行转动时，通过齿轮和齿牙的配合，能够使支撑板推动底板向上移动，直至将成型的陶瓷素坯推出模腔的外侧，便于取模。
一种便于脱模复杂形状碳化硅陶瓷

[发明专利]一种无硼或稀土元素的致密碳化硅陶瓷的制备方法-CN201510323350.6有效
发明人：刘桂玲;苏碧哲;黄政仁;刘学建;陈忠明;杨勇;姚秀敏 -专利权人：中国科学院上海硅酸盐研究所
申请日： 2015-06-12 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明涉及一种无硼或稀土元素的致密碳化硅陶瓷的制备方法，包括：1）将铝源、碳源、碳化硅粉体和无水乙醇均匀混合后烘干、研磨过筛后得到混合粉体，并采用混合粉体压制得到陶瓷素坯；2）将陶瓷素坯在真空、650℃～1050℃下加热裂解；3）将热裂解后的陶瓷坯体在氮气气氛、1550℃～1750℃下进行碳热还原反应；4）将碳热还原反应后的陶瓷素坯在惰性气氛、2050℃～2300℃下烧结得到致密碳化硅陶瓷。采用本发明方法制备的碳化硅陶瓷中含有Si、Al、C、O和N元素，均为中子吸收截面小的元素，不含中子吸收截面大的B或稀土元素。
一种稀土元素致密碳化硅陶瓷制备方法

[发明专利]氮化硅-碳化硅复相多孔陶瓷的制备方法-CN201810432294.3有效
发明人：周新贵;殷刘彦;王洪磊;余金山;李明远;黎畅 -专利权人：中国人民解放军国防科技大学
申请日： 2018-05-08 - 公布日： 2020-06-26 - 主分类号： C04B38/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种氮化硅‑碳化硅复相多孔陶瓷的制备方法，包括以下步骤：(1)以硅粉和酚醛树脂粉末为主要原料，制备陶瓷素坯；(2)将步骤(1)所得的陶瓷素坯在惰性保护气氛下进行碳化，使酚醛树脂形成热解碳，得到碳化后的坯体；(3)将步骤(2)所得的碳化后的坯体在含氮气气氛下进行氮化，使氮气与一部分硅粉反应生成氮化硅，同时使热解碳与另一部分硅粉反应生成碳化硅，得到氮化硅‑碳化硅复相多孔陶瓷。该氮化硅‑碳化硅复相多孔陶瓷的制备方法能有效提高硅粉在低温阶段的氮化效率，从而降低硅粉氮化过程中的升温工艺控制难度，避免析硅现象产生。
氮化碳化硅多孔陶瓷制备方法

[发明专利]纳米复合碳化硅陶瓷及其制备方法-CN200710070103.5有效
发明人：郭兴忠;杨辉;李海淼;傅培鑫;高黎华 -专利权人：浙江大学
申请日： 2007-07-20 - 公布日： 2008-01-09 - 主分类号： C04B35/576 文献下载
摘要：本发明公开了一种纳米复合碳化硅陶瓷的制备方法，以碳化硅、钇铝石榴石和纳米颗粒组成主原料，包括以下步骤：1)将上述主原料、粘结剂、水溶性高分子混合物溶胶和分散剂加入去离子水中，球磨混合后，配制成固相含量为30％～60％水基碳化硅浆料；2)采用喷雾造粒工艺对水基碳化硅浆料进行喷雾干燥，得碳化硅造粉粒；3)对碳化硅造粉粒采用二步方式成型，获得高密度的碳化硅素坯；4)将上述碳化硅素坯放在真空无压烧结炉中烧结。本发明还公开了上述方法所制备的纳米复合碳化硅陶瓷。该方法工艺简便，所制备的碳化硅陶瓷性能优越。
纳米复合碳化硅陶瓷及其制备方法

[发明专利]低成本常压烧结碳化硅陶瓷的制备方法-CN201510880871.1在审
发明人：曹剑武;史秀梅;王静慧;李国斌;李志鹏;李晓静;郭建斌;张立君 -专利权人：中国兵器科学研究院宁波分院
申请日： 2015-12-03 - 公布日： 2016-02-03 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：一种低成本常压烧结碳化硅陶瓷的制备方法，其特征在于包括如下步骤：①主原料准备；②碳化硅浆料制备；③造粒；④素坯获得，将造粒粉成型得到素坯；⑤烧结，得到碳化硅陶瓷。与现有技术相比，本发明的优点在于：采用粗碳化硅粉体为主要原材料进行常压烧结，密度可达到3.0g/cm³，致密度平均达到94％以上，已基本接近微细碳化硅粉体常压烧结密度的性能，满足大部分领域的应用，但粗颗粒的碳化硅粉较细微碳化硅粉成本低很多，将使碳化硅陶瓷的生产成本有较大幅度降低缩短，适合工业化批量生产。
低成本常压烧结碳化硅陶瓷制备方法

[发明专利]3D打印木质纤维素衍生碳化硅陶瓷的制备方法及产品-CN202111043361.0有效
发明人：闫春泽;王长顺;吴思琪;李昭青;陈安南;史玉升 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2021-09-07 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： C04B38/06 文献下载
摘要：本发明属于碳化硅陶瓷材料相关技术领域，其公开了一种3D打印木质纤维素衍生碳化硅陶瓷的制备方法及产品，方法包括：将木质纤维素粉材采用真空搅拌消泡技术获得木质纤维素浆料或采用喷雾造粒技术获得木质纤维素造粒粉；将木质纤维素浆料或木质纤维素造粒粉采用3D打印技术获得木质纤维素/树脂坯体；将木质纤维素/树脂坯体气氛热解获得生物质碳预制体；将生物质碳预制体进行熔融硅反应而后进行增密处理获得碳化硅陶瓷。通过本发明可制备复杂结构的木质纤维素衍生碳化硅陶瓷，由此实现了生物质材料的绿色3D打印，解决了碳化硅陶瓷机械切削加工困难的问题，且碳化硅陶瓷制品中没有残硅和残碳，在高温条件下具有显著优势。
打印木质纤维素衍生碳化硅陶瓷制备方法产品

[发明专利]多通道碳化硅陶瓷膜支撑体及其制备方法-CN201810075202.0在审
发明人：郭健 -专利权人：山东四海水处理设备有限公司
申请日： 2018-01-26 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明提供一种多通道碳化硅陶瓷膜支撑体及其制备方法，其中多通道碳化硅陶瓷膜支撑体的制备方法包括如下步骤：S1，按照质量比100:(5～10)：(3～5):(10～15)称取碳化硅粉Ⅰ、碳化硅粉Ⅱ、结合剂和造孔剂，其中，所述碳化硅粉Ⅰ的平均粒径大于所述碳化硅粉Ⅱ的平均粒径；S2，将所述结合剂溶于水，将碳化硅粉Ⅰ、碳化硅粉Ⅱ以及所述造孔剂加入所述结合剂的水溶液中，混合得到混合物料；S3，对所述混合物料进行混练，得到泥料；S4,将所述泥料进行挤出成型，得到素坯；S5，将所述素坯干燥后进行烧成，得到多通道碳化硅陶瓷膜支撑体。根据本发明的碳化硅陶瓷膜支撑体，具有强度高、通量大的优点。
碳化硅粉碳化硅陶瓷膜支撑体多通道结合剂制备混合物料平均粒径造孔剂泥料素坯挤出成型质量比称取混练烧成通量

[发明专利]一种碟式全碳化硅过滤膜的制备方法-CN201710866154.2在审
发明人：李双;魏春城;刘爱菊;孟子霖;张茜 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2017-09-22 - 公布日： 2018-01-23 - 主分类号： C04B38/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于动态错流过滤的碟式全碳化硅过滤膜的制备方法，属于先进陶瓷制备技术领域。包括称取碳化硅粗粉Ⅰ、碳化硅细粉Ⅱ、增塑剂、造孔剂，将增塑剂搅拌溶于温水中，依次加入碳化硅粗粉Ⅰ、碳化硅细粉Ⅱ和造孔剂，混合均匀；经干燥、过筛后压制成型得素坯；用碳化硅细粉Ⅱ、粘结剂配置成浓浆料，并喷涂在素坯外沿，将两块素坯粘接在一起；烧结，制得碟式全碳化硅过滤膜支撑体。称取碳化硅细粉Ⅲ、分散剂、粘结剂，然后加入去离子水，并研磨得涂膜液；将涂膜液喷涂到支撑体外表面，干燥，得过滤膜半成品；将过滤膜半成品进行烧结，得碟式全碳化硅过滤膜成品。本发明所制备的碳化硅陶瓷膜具有过滤精度高、分离通量大的特点。
一种碟式全碳化硅滤膜制备方法

[发明专利]一种氮化铝增强碳化硅陶瓷及其制备方法-CN200610155655.1无效
发明人：郭兴忠;杨辉;高黎华;傅培鑫;马奇;李海淼 -专利权人：浙江大学
申请日： 2006-12-30 - 公布日： 2007-07-18 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明公开了一种氮化铝增强碳化硅陶瓷，其重量百分比组成为：碳化硅80％～94％，氮化铝5％～19％和氧化钇1％～2％。本发明还公开了该陶瓷的生产方法，包括以下步骤：1)将上述全部的组成成分作为原料放入去离子水中，再添加粘结剂、水溶性高分子混合物溶胶和分散剂，球磨混合5～20小时后形成水基碳化硅浆料；2)采用喷雾造粒工艺对水基碳化硅浆料进行喷雾干燥，制得碳化硅造粉粒；3)对碳化硅造粉粒依次采用干压预压和冷等静压终压，获得碳化硅素坯；4)将碳化硅素坯放入真空无压烧结炉中，在1950～2200℃温度下保温1～5小时后，制备成氮化铝增强碳化硅陶瓷。采用本发明方法制成的陶瓷，能满足特殊工况的机械密封要求。
一种氮化增强碳化硅陶瓷及其制备方法

[发明专利]一种大尺寸复杂形状碳化硅陶瓷素坯的成型工艺-CN201410454161.8有效
发明人：贺智勇;张启富;千粉玲;王晓波 -专利权人：中国钢研科技集团有限公司;新冶高科技集团有限公司;北京钢研新冶精特科技有限公司
申请日： 2014-09-05 - 公布日： 2017-03-01 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：一种大尺寸复杂形状碳化硅陶瓷素坯的成型工艺，属于材料成型加工领域。本发明选用SiC粉体为主要原料，以无水乙醇为溶剂，经混料、烘干、造粒、干压、冷等静压成型，将生坯干燥后在数控铣床上采用特殊刀具加工出复杂形状，然后将加工好的坯体脱粘即可。本发明避免了传统的凝胶注模等工艺制备大尺寸复杂形状碳化硅陶瓷素坯时存在的工艺复杂不易控制、脱膜干燥难度大、干燥时间长、效率低下等工艺问题，并解决了烧结后碳化硅陶瓷由于硬度、脆性大而机械加工难度大的问题，可大大提高大尺寸复杂形状碳化硅陶瓷素坯的合格率和生产效率。
一种尺寸复杂形状碳化硅陶瓷成型工艺

[发明专利]一种高比分功能梯度铝基碳化硅复合材料及其制备方法-CN202210113916.2有效
发明人：闫春泽;刘桂宙;王长顺;杨潇;史玉升 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2022-01-30 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明属于复合材料相关技术领域，其公开了一种高比分功能梯度铝基碳化硅复合材料及其制备方法，方法包括：采用增材制造技术根据梯度多孔结构的三维结构打印碳化硅素坯；将所述碳化硅素坯依次进行低温固化和中温碳化处理得到梯度多孔结构碳化硅预制体；将所述梯度多孔结构碳化硅预制体在聚碳硅烷溶液、聚二甲基硅烷溶液或异元素聚碳硅烷溶液中浸渗而后依次进行高温固化裂解生成梯度多孔结构碳化硅陶瓷体；对所述梯度多孔结构碳化硅陶瓷体进行预氧化处理；采用液态铝合金填充所述梯度多孔结构碳化硅陶瓷体得到高比分功能梯度铝基碳化硅复合材料本申请可以制备高强度复杂结构的高比分功能梯度铝基碳化硅复合材料。
一种比分功能梯度碳化硅复合材料及其制备方法

[发明专利]一种增强铝基碳化硅LED散热封装基板及其制备方法-CN202111210406.9在审
发明人：陈凤艳;田孟茹;杨光辉 -专利权人：广东昭信照明科技有限公司
申请日： 2021-10-18 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： B22F3/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种增强铝基碳化硅LED散热封装基板及其制备方法，制备方法包括：S1、将不锈钢粉、碳化硅粉及可碳化有机物混合，得到混合料；不锈钢粉占混合料总重量的百分比为5‑20％；S2、采用注塑成型或干压成型得到LED散热封装基板的素坯；S3、将素坯在隔氧环境下于1350‑1600℃烧结，得到多孔碳化硅坯体；S4、采用熔融的铝液对多孔碳化硅坯体表面进行浸渗处理，得到铝基碳化硅毛坯；S5、对铝基碳化硅毛坯进行修整，得到铝基碳化硅板；S6、在铝基碳化硅板的表面喷涂陶瓷绝缘层；S7、在陶瓷绝缘层上镀覆导电金属层；S8、在导电金属层上喷涂陶瓷散热层，得到最终产品。本发明制备出的增强铝基碳化硅LED散热封装基板提高了导热率，降低了基板在升温时的形变量。
一种增强碳化硅 led 散热封装及其制备方法